CN220304784U - 气罐气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种气罐气密性检测装置，包括底板和顶板，所述底板在顶板的下方平行设置，且通过支撑架连接固定，所述顶板的下方设有与气罐顶部套接的密封罩，所述密封罩通过竖直方向设置的伸缩机构与顶板固定，所述密封罩内固定有能够与气罐压紧密封的第一密封环，所述密封罩的上方设有进气管，所述进气管通过柔性的连接管与密封罩内连通，所述连接管位于密封罩的一端安装有单向阀，所述密封罩上安装有与其内部连通的压力表。本申请的气罐气密性检测装置，密封罩的容积小于气罐的容积，检测时不需要向气罐内充气打压，检测完成也能快速放气，提高了检测效率，操作也简单方便。气罐发生泄露时密封罩的压力会大幅下降，容易检测。
Description
技术领域
本申请涉及气罐的气密性检测技术，尤其涉及一种气罐气密性检测装置。
背景技术
气罐是用来储存运输氦气的重要容器，在灌装氦气前需要对气罐的气密性进行检测，防止氦气泄露造成损失。现有的氦气气罐，罐体生产中通常是一体成型的较为坚固，一般不易损坏；而气罐的口部因设有管道阀门等重要组件，在运输中难免磕碰损坏出现气密性缺陷，是气罐发生泄露的主要位置。
现有的气罐气密性检测是打压检测，将气罐内灌入气体，达到一定压力值后，再通过检测设备对气罐的口部进行漏气检测，检测完成后再将气罐内灌入的气体放出。检测时，对气罐灌入气体的过程就耗时较长，检测效率低下；同时，检测时需要对每个气罐充气放气，操作也繁琐复杂。
实用新型内容
本申请提供一种气罐气密性检测装置，用以解决现有的气罐气密性检测时需要向气罐内充气打压，效率低下的问题。
本申请提供一种气罐气密性检测装置，包括底板和顶板，所述底板在顶板的下方平行设置，且通过支撑架连接固定，所述顶板的下方设有与气罐顶部套接的密封罩，所述密封罩通过竖直方向设置的伸缩机构与顶板固定，所述密封罩内固定有能够与气罐压紧密封的第一密封环，所述密封罩的上方设有进气管，所述进气管通过柔性的连接管与密封罩内连通，所述连接管位于密封罩的一端安装有单向阀，所述密封罩上安装有与其内部连通的压力表。
可选的，所述第一密封环由环形压板和密封橡胶圈组成，所述环形压板与第一密封环的内壁固定，密封橡胶圈设在气罐上端弧形壁和环形压板之间。
可选的，所述密封罩的内壁固定有与气罐竖直侧壁贴合的第二密封环。
可选的，所述底板上能够同时放置多个气罐，每个所述气罐的上方均设有与其单独对应的密封罩。
可选的，所述底板的顶面设有能够竖直插入气罐的气罐座，所述气罐座与密封罩在竖直方向上位置对应。
可选的，所述密封罩使用能够观察内部压紧密封情况的透明材料制成。
与现有技术相比，本申请提供的气罐气密性检测装置的有益效果是：
竖直放置气罐后，将密封罩套接在气罐的上端，伸缩机构向下压紧密封罩时，通过第一密封环使密封罩内形成密闭空间。通过进气管和连接管向密封罩内快速充气，使密封罩内的压力达到设定值，然后观察压力表。压力表在持续测试时间内保持不变，证明气罐的口部不存在气密性缺陷；而压力表在持续测试时间内逐步下降，密封罩内的空气泄露进入气罐中，证明气罐的口部存在气密性缺陷。
密封罩的容积小于气罐的容积，检测时不需要向气罐内充气打压，检测完成也能快速放气，提高了检测效率，操作也简单方便。气罐发生泄露时密封罩的压力会大幅下降，容易检测。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的气罐气密性检测装置的主视图；
图2为本申请一实施例提供的气罐气密性检测装置图1的剖视图；
图3为本申请一实施例提供的气罐气密性检测装置图2的密封罩处放大示意图；
图4为本申请一实施例提供的气罐气密性检测装置的多个气罐同时检测的示意图；
图5为本申请一实施例提供的气罐气密性检测装置图4的俯视图；
图6为本申请一实施例提供的气罐气密性检测装置的伸缩机构的位置俯视图；
图7为本申请一实施例提供的气罐气密性检测装置的气罐座的俯视图。
附图标记说明：
底板1；顶板2；支撑架3；密封罩4；伸缩机构5；第一密封环6；进气管7；连接管8；单向阀9；压力表10；气罐座11；第二密封环12；气罐13。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图3所示，本申请一实施例提供一种气罐气密性检测装置，包括底板1和顶板2，所述底板1在顶板2的下方平行设置，且通过支撑架3连接固定，所述顶板2的下方设有与气罐13顶部套接的密封罩4，所述密封罩4通过竖直方向设置的伸缩机构5与顶板2固定，所述密封罩4内固定有能够与气罐13压紧密封的第一密封环6，所述密封罩4的上方设有进气管7，所述进气管7通过柔性的连接管8与密封罩4内连通，所述连接管8位于密封罩4的一端安装有单向阀9，所述密封罩4上安装有与其内部连通的压力表10。
使用时，将气罐13竖直放置在底板1上，使气罐13竖直设置在密封罩4的正下方与其对其。启动伸缩机构5使其向下伸出，带动密封罩4竖直向下移动，使密封罩4套接在气罐13的上端。通过伸缩机构5向下挤压，使密封罩4内的第一密封环6与气罐13上端的弧形壁压紧密封，通过进气管7和连接管8向密封罩4内充入空气，使密封罩4内的压力达到设定值后停止充气。停止充气后单向阀9封闭连接管8，记录并观察压力表10的指针位置，查看压力表10是否压力下降。
因为密封罩4内的容积小于气罐13的容积，发生泄露时密封罩4内的压力会大幅下降。压力表10检测的压力在一定时间内逐步下降且超出合理范围，证明气罐13的口部存在气密性缺陷，密封罩4内的空气泄露进入气罐13内。压力表10检测的压力在合理时间内保持在正常范围，则证明气罐13的口部不存在气密性缺陷。检测完毕后伸缩机构5逐步抬起密封罩4，即可取出气罐13。
本实施例中，竖直放置气罐13后，将密封罩4套接在气罐13的上端，伸缩机构5向下压紧密封罩4时，通过第一密封环6使密封罩4内形成密闭空间。通过进气管7和连接管8向密封罩4内快速充气，使密封罩4内的压力达到设定值，然后观察压力表10。压力表10在持续测试时间内保持不变，证明气罐13的口部不存在气密性缺陷；而压力表10在持续测试时间内逐步下降，密封罩4内的空气泄露进入气罐13中，证明气罐13的口部存在气密性缺陷。
在一种可能的实现方式中，所述第一密封环6由环形压板和密封橡胶圈组成，所述环形压板与第一密封环6的内壁固定，密封橡胶圈设在气罐13上端弧形壁和环形压板之间。
伸缩机构5向下顶动密封罩4时，密封罩4通过环形压板向下挤压密封橡胶圈，通过环形压板将密封橡胶圈压紧在气罐13的弧形壁上，使密封罩4内形成完全密闭的空间。
在一种可能的实现方式中，所述密封罩4的内壁固定有与气罐13竖直侧壁贴合的第二密封环12。
密封罩4向气罐13上插接盖合后，第二密封环12与气罐13的竖直侧壁贴合，起到辅助密封的作用。
如图4-图7所示，在一种可能的实现方式中，所述底板1上能够同时放置多个气罐13，每个所述气罐13的上方均设有与其单独对应的密封罩4。
在底板1上同时放置多个气罐13(图中以9个为例示意)，多个密封罩4分别对应套接在每个气罐13上，能同时对多个气罐13进行气密性检测，提高检测效率。
在一种可能的实现方式中，所述底板1的顶面设有能够竖直插入气罐13的气罐座11，所述气罐座11与密封罩4在竖直方向上位置对应。
检测时气罐13竖直插入气罐座11即与密封罩4位置对应，便于快速确定检测时气罐13的放置位置，同时，能使气罐13放置的更加稳固，保证检测效果。
在一种可能的实现方式中，所述密封罩4使用能够观察内部压紧密封情况的透明材料制成。
透明材料制成的密封罩4在检测时能及时观察第一密封环6的压紧情况和位置，同时，也便于检查第一密封环6的老化情况。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种气罐气密性检测装置，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)在顶板(2)的下方平行设置，且通过支撑架(3)连接固定，其特征在于：所述顶板(2)的下方设有与气罐(13)顶部套接的密封罩(4)，所述密封罩(4)通过竖直方向设置的伸缩机构(5)与顶板(2)固定，所述密封罩(4)内固定有能够与气罐(13)压紧密封的第一密封环(6)，所述密封罩(4)的上方设有进气管(7)，所述进气管(7)通过柔性的连接管(8)与密封罩(4)内连通，所述连接管(8)位于密封罩(4)的一端安装有单向阀(9)，所述密封罩(4)上安装有与其内部连通的压力表(10)。
2.根据权利要求1所述的气罐气密性检测装置，其特征在于：所述第一密封环(6)由环形压板和密封橡胶圈组成，所述环形压板与第一密封环(6)的内壁固定，密封橡胶圈设在气罐(13)上端弧形壁和环形压板之间。
3.根据权利要求2所述的气罐气密性检测装置，其特征在于：所述密封罩(4)的内壁固定有与气罐(13)竖直侧壁贴合的第二密封环(12)。
4.根据权利要求1所述的气罐气密性检测装置，其特征在于：所述底板(1)上能够同时放置多个气罐(13)，每个所述气罐(13)的上方均设有与其单独对应的密封罩(4)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的气罐气密性检测装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面设有能够竖直插入气罐(13)的气罐座(11)，所述气罐座(11)与密封罩(4)在竖直方向上位置对应。
6.根据权利要求1所述的气罐气密性检测装置，其特征在于：所述密封罩(4)使用能够观察内部压紧密封情况的透明材料制成。
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