CN220104713U - 一种检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测装置，包括检测台，所述检测台上面开设有燕尾滑槽，所述检测台上面设置有第一位移座，所述检测台上面且靠近一侧边缘处位置固定安装有第二固定座，所述第二固定座一侧固定安装有压力传感器，所述压力传感器另一侧固定安装有连接块，所述连接块与第一位移座内固定套接有充气管，所述充气管上开设有安装凹槽，所述安装凹槽内固定安装有密封气囊。通过密封气囊充气会膨胀变大贴合金属波纹软管内壁，密封气囊会将金属波纹软管两端封堵起来，在通过充气孔将空气注入金属波纹软管内部，观察金属波纹软管内部气压变化，即可了解金属波纹软管是否发生断裂，相比较现有人工观察检测，准确率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种对于金属波纹软管的检测装置。
背景技术
波纹金属软管简称金属软管，为波纹管、网套和接头的组合或波纹管和接头的组合，在使用时出厂时需要对波纹金属软管进行检测，根据波纹金属软管通用技术条件---GB/T14525-93，需要对波纹金属软管拉力进行检测。
如中国专利公开的公开号为CN215677858U的一种天然气用波纹软管拉力检测装置，涉及天然气管道检测技术领域，该天然气用波纹软管拉力检测装置，包括检测台，所述检测台底部的四个拐角处均安装有支撑杆，且检测台的顶部一侧通过安装架安装有电动推杆，所述检测台的顶部相对于电动推杆的一侧安装有夹持机构；所述夹持机构包括第一夹持单元和第二夹持单元，其中：所述第一夹持单元包括安装于电动推杆伸缩端的固定框，所述固定框的内部固定有第一缓冲弹簧，本实用新型通过夹持机构的设置，能够实现装置适应不同直径的天然气用波纹软管，以便于不同直径的天然气用波纹软管的夹持，从而有效的增加了装置的适用范围，有助于提高装置的实用性。
上述现有的一种天然气用波纹软管拉力检测装置使用时发现一些问题，首先金属金属波纹软管表面呈现有螺纹状起伏，从而在拉力检测完毕后，单纯通过目视的方法难以检测出表面是否出现裂纹损伤，其次波纹软管横向支撑力有限，采用下压的方式固定金属波纹软管，容易导致两端弯憋，影响后续检测的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测装置，包括检测台，所述检测台上面开设有燕尾滑槽，所述检测台上面设置有第一位移座，所述检测台上面且靠近一侧边缘处位置固定安装有第二固定座，所述第二固定座一侧固定安装有压力传感器，所述压力传感器另一侧固定安装有连接块，所述连接块与第一位移座内固定套接有充气管，所述充气管上开设有安装凹槽，所述安装凹槽内固定安装有密封气囊。
优选的，所述检测台下面固定安装有两个支腿，所述检测台下面且位于两个支腿之间固定安装有加压泵，所述加压泵输出端固定安装有输送软管，所述输送软管另一端与充气管固定连接。
优选的，所述燕尾滑槽内转动安装与丝杠，所述丝杠一端固定安装有旋转握把。
优选的，所述第一位移座下面固定安装有燕尾滑块，所述燕尾滑块与丝杠螺纹配合。
优选的，所述充气管内固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱上套接与回位弹簧，所述伸缩柱另一端固定安装有活塞。
优选的，所述充气管上开设有充气孔，所述充气孔与充气管内部相通，所述密封气囊与充气管内部相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、向充气管内部鼓入空气，充气管会将空气输送至密封气囊内部，密封气囊充气会膨胀变大，由于金属波纹软管内壁也会有螺纹状凹槽，密封气囊膨胀会贴合填补金属波纹软管内凹槽，从而不需要较强的压强即可获得足够的摩擦力，拉动金属波纹软管对其进行抗拉能力检测。
2、密封气囊充气会膨胀变大贴合金属波纹软管内壁，密封气囊会将金属波纹软管两端封堵起来，随着压强提高，气压会推动活塞移动，当活塞移动至充气孔后方后，空气会通过充气孔注入金属波纹软管内部，观察金属波纹软管内部气压变化，即可了解金属波纹软管是否发生断裂，相比较现有人工观察检测，准确率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的充气管剖视图；
图4为本实用新型的工作状态整体结构示意图。
图中：1、检测台；101、支腿；102、加压泵；103、输送软管；2、燕尾滑槽；201、丝杠；202、旋转握把；3、第一位移座；301、燕尾滑块；4、第二固定座；401、压力传感器；402、连接块；5、充气管；501、安装凹槽；502、密封气囊；503、伸缩柱；504、回位弹簧；505、活塞；506、充气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种检测装置，包括检测台1，检测台1上面开设有燕尾滑槽2，检测台1上面设置有第一位移座3，检测台1上面且靠近一侧边缘处位置固定安装有第二固定座4，第二固定座4一侧固定安装有压力传感器401，压力传感器401另一侧固定安装有连接块402，连接块402与第一位移座3内固定套接有充气管5，充气管5上开设有安装凹槽501，安装凹槽501内固定安装有密封气囊502。
本实施方案中，通过充气装置向充气管5内部鼓入空气，充气管5会将空气输送至密封气囊502内部，密封气囊502充气会膨胀变大，抵在金属波纹软管内壁，由于金属波纹软管内壁也会有螺纹状凹槽，密封气囊502膨胀会贴合金属波纹软管内壁，从而不需要较强的压强即可获得足够的摩擦力，拉动金属波纹软管对其抗拉能力进行检测，同时充气管5可以向金属波纹软管内部鼓入空气，密封气囊502会将金属波纹软管两端封堵起来，通过观察金属波纹软管内部压强是否发生变化，即可判断金属波纹软管是否发生形变。
其中，为了实现检测拉力的目的，本装置采用如下技术方案实现的：检测台1下面固定安装有两个支腿101，检测台1下面且位于两个支腿101之间固定安装有加压泵102，加压泵102输出端固定安装有输送软管103，输送软管103另一端与充气管5固定连接，燕尾滑槽2内转动安装与丝杠201，丝杠201一端固定安装有旋转握把202，第一位移座3下面固定安装有燕尾滑块301，燕尾滑块301与丝杠201螺纹配合。
通过启动加压泵102可以向输送软管103充入空气，输送软管103可以将空气输送至充气管5内部，同时在输送软管103与充气管5之间接入一个气压表，可以检测气压变化，旋转旋转握把202可以带动丝杠201旋转，丝杠201旋转可以带动燕尾滑块301移动，燕尾滑块301移动可以带动第一位移座3移动，从而可以带动一个充气管5移动，拉动金属波纹软管，金属波纹软管会对连接块402施加一定的拉力，压力传感器401可以将拉力检测出来，直观了解金属波纹软管受到的拉力。
其中，为了实现先向密封气囊502加注空气的目的，本装置采用如下技术方案实现的：充气管5内固定安装有伸缩柱503，伸缩柱503上套接与回位弹簧504，伸缩柱503另一端固定安装有活塞505，充气管5上开设有充气孔506，充气孔506与充气管5内部相通，密封气囊502与充气管5内部相通。
通过向充气管5内部鼓入空气，由于活塞505堵塞充气孔506与充气管5内部通路，空气会首先进入密封气囊502内部，当密封气囊502贴合金属波纹软管内壁，无法再继续向密封气囊502内部充入空气，充气管5内部压强会逐步提高，气压会推动活塞505移动，活塞505会压缩回位弹簧504，从而移动至充气孔506后方后，空气会通过充气孔506注入金属波纹软管内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：再使用时需要将装置放置在合适的位置，将金属波纹软管两端分别套在充气管5上，启动输送软管103可以向充气管5内部输送空气，空气会首先进入密封气囊502内部，密封气囊502膨胀会贴合金属波纹软管内壁，从而将充气管5与金属波纹软管固定连接在一起，同时将充气管5与金属波纹软管之间的缝隙封堵起来，充气管5内部压强会逐步提高，气压会推动活塞505移动，当活塞505移动至充气孔506后方后，空气会通过充气孔506注入金属波纹软管内部，此时停止输送软管103继续向金属波纹软管内部加压，旋转丝杠201带动第一位移座3移动，第一位移座3移动可以带动一个充气管5移动拉动金属波纹软管，从而对金属波纹软管进行拉力检测，期间观察金属波纹软管内部气压变化，即可了解金属波纹软管是否发生断裂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上面开设有燕尾滑槽(2)，所述检测台(1)上面设置有第一位移座(3)，所述检测台(1)上面且靠近一侧边缘处位置固定安装有第二固定座(4)，所述第二固定座(4)一侧固定安装有压力传感器(401)，所述压力传感器(401)另一侧固定安装有连接块(402)，所述连接块(402)与第一位移座(3)内固定套接有充气管(5)，所述充气管(5)上开设有安装凹槽(501)，所述安装凹槽(501)内固定安装有密封气囊(502)。
2.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于：所述检测台(1)下面固定安装有两个支腿(101)，所述检测台(1)下面且位于两个支腿(101)之间固定安装有加压泵(102)，所述加压泵(102)输出端固定安装有输送软管(103)，所述输送软管(103)另一端与充气管(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于：所述燕尾滑槽(2)内转动安装与丝杠(201)，所述丝杠(201)一端固定安装有旋转握把(202)。
4.根据权利要求3所述的一种检测装置，其特征在于：所述第一位移座(3)下面固定安装有燕尾滑块(301)，所述燕尾滑块(301)与丝杠(201)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于：所述充气管(5)内固定安装有伸缩柱(503)，所述伸缩柱(503)上套接与回位弹簧(504)，所述伸缩柱(503)另一端固定安装有活塞(505)。
6.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于：所述充气管(5)上开设有充气孔(506)，所述充气孔(506)与充气管(5)内部相通，所述密封气囊(502)与充气管(5)内部相通。
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| CN202321682651.4U CN220104713U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN220104713U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117848830A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-04-09 | 江苏省埃迪机电设备实业有限公司 | 一种双层金属波纹管强度测试装置 |
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2023
- 2023-06-29 CN CN202321682651.4U patent/CN220104713U/zh active Active
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