CN116949755A - 用于衣物处理设备的控制方法、控制器和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于衣物处理设备的控制方法，至少包括滚筒、风扇、至少一个加热器、沸石单元、和冷凝单元，这些组件形成气流回路，其中，所述控制方法至少包括以下步骤：脱附步骤S1：使风扇以第一角速度运行，使滚筒以第一转速旋转，启动冷凝单元和加热器，以加热沸石单元并且实现沸石单元的脱附，并且检测沸石单元的排出口处的温度，直至温度达到预设定的温度阈值；干燥步骤S2：使风扇以第二角速度运行，使滚筒以第二转速旋转，关闭加热器，至少通过沸石单元吸收在气流回路中的水。还涉及一种相应的控制器和衣物处理设备。能够实现衣物的冷风干燥，并且减少用户在衣物干燥之后的等待时间。

Description

用于衣物处理设备的控制方法、控制器和衣物处理设备

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种用于衣物处理设备的控制方法。本发明还涉及一种用于衣物处理设备的控制器和一种相应的衣物处理设备。

背景技术

如今，随着生活水平的提高，越来越多的家庭购买和使用衣物处理设备，其中，用户对于衣物干燥功能的需求日益增大。

目前的衣物处理设备在衣物干燥方面的烘干程序需要将衣物加热至70℃到80℃，同时将滚筒的转速调整到有利于空气与衣物接触，然后开启冷凝器中的冷却水阀进行除湿，在烘干程序中衣物被加热到较高温度并且在滚筒内部的摔打程度强烈，由此引起衣物的难以避免的磨损，甚至造成衣物、尤其是丝绸或毛皮等精细织物的变形、缩水或掉色的问题。此外，在烘干程序结束之后，滚筒内部温度过高，用户在这种情况下无法立即取出衣物，必须等待温度自然降低之后才能打开滚筒。

发明内容

因此，本发明实施例的一个目的在于提出一种改进的用于衣物处理设备的控制方法，通过该控制方法能够以相对较低的温度实现衣物的干燥，从而避免高温对衣物的损坏。此外，还减少了用户在衣物干燥之后的等待时间，提升用户的使用满意度。

根据本发明的第一方面，本发明的实施例提供了一种用于衣物处理设备的控制方法，所述衣物处理设备至少包括风扇、至少一个加热器、沸石单元、滚筒和冷凝单元，这些组件形成气流回路，其中，所述控制方法至少包括以下步骤：

脱附步骤：使所述风扇以第一角速度运行，使所述滚筒以第一转速旋转，启动所述冷凝单元和所述加热器，以加热所述沸石单元并且实现所述沸石单元的脱附，并且检测所述沸石单元的排出口处的温度，直至所述温度达到预设定的温度阈值；

干燥步骤：使所述风扇以第二角速度运行，使所述滚筒以第二转速旋转，关闭所述加热器，至少通过所述沸石单元吸收在所述气流回路中的水。

相比于现有技术，根据本发明的用于衣物处理设备的控制方法除了冷凝单元之外能够利用沸石单元中的沸石吸附衣物处理设备的气流回路中的水，所述气流回路中的水主要来自滚筒中的湿衣物所蒸发的水，其中，仅需要在脱附步骤中加热沸石单元，以实现沸石单元的脱附，在所述脱附步骤中用于沸石脱附的温度阈值明显低于传统的衣物处理设备中的用于烘干衣物的烘干温度，而在随后的干燥步骤中无需再启动加热器，由此实现衣物的冷风干燥，从而有效地降低能耗并且有利地避免较高的烘干温度对衣物的损坏，还能够增加衣物处理设备能干燥的衣物类型。此外，用户在干燥程序结束之后能够立即打开衣物处理设备的门体以取出干燥后的衣物，这减少了用户在衣物干燥之后的等待时间。

根据本发明的一个可选实施例，所述控制方法还包括判断步骤：在所述干燥步骤运行预设定时间之后检测至少在所述滚筒的出口处的空气湿度或在所述滚筒中的衣物湿度，如果所述空气湿度或所述衣物湿度小于预设定的第一湿度阈值，那么继续干燥步骤直至达到干燥完成条件；如果所述空气湿度或所述衣物湿度大于预设定的第一湿度阈值，那么重新依次执行所述脱附步骤和所述干燥步骤。通过检测滚筒的出口处的空气湿度或在滚筒中的衣物湿度并且将所述空气湿度或所述衣物湿度与第一湿度阈值进行比较，能够有效地判断沸石单元中的沸石是否达到饱和状态，其中，所述第一湿度阈值与沸石单元中的沸石类型和重量相关并且能够通过实验数据和/或经验数据预先确定。在此，当空气湿度或衣物湿度大于预设定的第一湿度阈值时判断出沸石单元中的沸石已达到饱和状态，通过重新执行脱附步骤和干燥步骤能够使沸石单元实施正常的吸附功能并且有效地实现衣物的期望干燥。

根据本发明的一个可选实施例，所述干燥完成条件包括以下组中的至少一个：所述空气湿度或所述衣物湿度达到第二湿度阈值，所述第二湿度阈值小于所述第一湿度阈值；所述空气湿度或所述衣物湿度在一定时间间隔后基本上保持不变；在所述滚筒的不同部位处、尤其是在入口和出口处的空气湿度基本上相等。由此能够准确地判断滚筒中的衣服是否达到期望的干燥水平。

根据本发明的一个可选实施例，所述风扇在所述脱附步骤中的所述第一角速度小于所述风扇在所述干燥步骤中的所述第二角速度；和/或，所述滚筒在所述脱附步骤中的所述第一转速小于所述滚筒在所述干燥步骤中的所述第二转速。由此能够在不损坏衣物的前提下加快衣物的干燥过程。

根据本发明的一个可选实施例，所述控制方法还包括洗涤步骤，其中，所述脱附步骤在所述洗涤步骤的运行过程中进行或者在所述洗涤步骤之后进行。由此能够灵活地设置脱附步骤的执行时机，并且在必要时节省用于处理衣物的时间。

根据本发明的一个可选实施例，所述预设定的温度阈值适配于所述滚筒中的衣物的类型；和/或，所述预设定的温度阈值小于等于60℃。这能够有效地避免衣物由于高温而发生变形、缩水等问题。

根据本发明的一个可选实施例，所述预设定时间适配于所述滚筒中的衣物的类型和/或重量并且根据实验数据和/或经验数据求取。由此能够有利地适配干燥步骤的运行时间。

根据本发明的一个可选实施例，在所述干燥步骤中，启动所述冷凝单元并且检测在所述滚筒的出口处的空气湿度，所述冷凝单元为水冷型冷凝单元，其冷却水的阀门开关频率或阀门开度根据所述空气湿度调节。由此能够通过冷凝单元加快衣物在干燥步骤中的干燥过程。

根据本发明的第二方面，本发明的实施例提供了一种用于衣物处理设备的控制器，所述控制器被配置成适于实施根据本发明的用于衣物处理设备的控制方法。

根据本发明的第三方面，本发明的实施例提供了一种衣物处理设备，其中，所述衣物处理设备至少包括：

-滚筒，所述滚筒被配置成适于接收待处理的衣物；

-与所述滚筒相通的气流回路；

-风扇，所述风扇被配置成适于驱动空气在所述气流回路中流动；

-至少一个加热器，所述加热器被配置成适于至少加热所述气流回路中的空气；

-沸石单元，所述沸石单元被配置成适于以吸附的方式除去所述气流回路中的水并且在排出口处设有温度传感器；

-冷凝单元，所述冷凝单元被配置成适于以冷凝的方式除去所述气流回路中的水；和

-根据本发明的用于衣物处理设备的控制器。

根据本发明的一个可选实施例，关于所述气流回路中的空气流动方向而言，所述沸石单元布置在所述加热器和所述滚筒之间。由此能够使由加热器加热的热空气依次流经沸石单元和滚筒，从而实现沸石单元的脱附和滚筒中衣物的干燥。

根据本发明的一个可选实施例，关于所述气流回路中的空气流动方向而言，所述加热器与所述沸石单元布置在相同的位置处。由此能够更好地实现沸石单元的加热和脱附。

根据本发明的一个可选实施例，针对所述沸石单元设置有单独的另外的加热器。由此能够更好地实现沸石单元的加热和脱附。

根据本发明的一个可选实施例，所述沸石单元包括壳体和接收在所述壳体中的沸石，其中，所述沸石呈块状或颗粒状存在，由此能够增大空气与沸石的接触面积并且实现更有效的吸附；和/或，至少在所述滚筒的出口处设置有湿度传感器。由此能够实现滚筒中的空气湿度的检测。

根据本发明的一个可选实施例，所述衣物处理设备构造为洗干一体机或者干衣机。

附图说明

下面，通过参看附图更详细地描述本发明，可以更好地理解本发明的原理、特点和优点。附图包括：

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理设备的示意性剖视图；

图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理设备的示意性框图；

图3示出了根据本发明的一个示例性实施例的用于衣物处理设备的控制方法的示意性流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及多个示例性实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而不用于限定本发明的保护范围。在此，出于简要性的原因，具有相同附图标记的元件在附图中在必要时仅标出一次。

应理解，在本文中，表述“第一”、“第二”等仅用于描述性目的，而不应理解为指示或暗示相对重要性，也不应理解为隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地表示包括至少一个该特征。

在本实施例的描述中，使用“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述每个构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理设备100的示意性剖视图。在此，衣物处理设备100可以实施干衣功能或者说衣物干燥程序，其中，衣物处理设备100构造为洗干一体机或者干衣机。

如图1所示，衣物处理设备100包括滚筒10，所述滚筒构造成用于接收待处理的衣物并且形成用于处理衣物的空间。在此，滚筒10可以接收在衣物处理设备100的外筒中并且通过门体关闭，其中，滚筒10具有用于使空气流入的入口11和用于使空气流出的出口12。在此，滚筒10能够根据需要以不同的转速转动，以便更好地处理衣物。

如图1所示，衣物处理设备100包括与滚筒10相通的气流回路20，空气流在所述气流回路中受引导地流动并且在所述气流回路中布置有衣物处理设备100的其它部件，如下面阐释的那样。在此，当处理衣物时，在气流回路20中的空气流中存在水，所述水主要来自于滚筒10中的湿衣物所蒸发的水。

如图1所示，衣物处理设备100包括风扇30，所述风扇能够驱动空气在气流回路20中流动。在此，风扇30能够根据需要以不同的角速度转动，从而驱动空气以不同的风速在气流回路20中流动。

如图1所示，衣物处理设备100包括至少一个加热器40和沸石单元50，所述加热器构造成用于至少加热气流回路20中的空气，被加热的空气流经沸石单元50。在此，沸石单元50中的沸石能够以吸附的方式吸收水，同时释放热量，从而使空气干燥，而在被加热的情况下使吸收的水从所述沸石脱附，由此实现沸石单元50的再吸附的能力。在此，沸石单元50可以具有不同的沸石类型和沸石重量，从而实现不同的吸附性能。示例性地，沸石单元50包括壳体和接收在壳体中的沸石，其中，沸石可以呈块状或颗粒状存在，由此增大沸石与空气的接触面积，从而实现更好的吸附效果。示例性地，衣物处理设备100可以包括多个加热器40，所述加热器例如还能够加热洗涤剂或者用于洗涤衣物的水。

示例性地，关于气流回路20中的空气流动方向而言，沸石单元50布置在加热器40和滚筒10之间。由此使通过加热器40加热的干燥空气首先流经沸石单元50，从而实现沸石单元50的脱附，然后流至滚筒10，以将滚筒10中的湿衣物中的水带走并且实现衣物的初步干燥。但也可以考虑，关于气流回路20中的空气流动方向而言，加热器40与沸石单元50布置在相同的位置处。由此加热器40能够直接加热沸石单元50，这实现了沸石单元50的更好的脱附。此外还可以考虑，针对沸石单元50设置有单独的另外的加热器。

在此，在沸石单元50的排出口处设有温度传感器51，所述温度传感器构造成用于检测沸石单元50的温度，其中，温度与沸石单元50的含水量成反比，当所述温度达到预设定的温度阈值时，则评估出沸石单元50已完成脱附过程并且吸附能力恢复正常，对此参见图2。

如图1所示，物处理设备100还包括冷凝单元60，所述冷凝单元构造成用于以冷凝的方式除去气流回路20中的水，其中，冷凝单元60构造为为水冷型冷凝单元，其冷却水的阀门开关频率或阀门开度是可调节的，以便控制冷凝效率。

如图1所示，物处理设备100还包括根据本发明的用于衣物处理设备100的控制器70，所述控制器构造成用于实施根据本发明的用于衣物处理设备100的控制方法，通过所述控制方法能够实现衣物的冷风干燥，关于所述控制方法的详细描述参见图3。在此，控制器30能够控制和调节转筒10、风扇30、加热器40和冷凝单元60。

图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理设备100的示意性框图。

如图2所示，风扇30以角速度转动，以便驱动空气在气流回路20中流动，其中，所述空气首先流动至加热器40，所述加热器将空气加热；然后被加热的空气流动至沸石单元50，沸石单元50被加热并且由沸石单元50吸收的水从沸石单元50脱附，在沸石单元50的排出口处设置有温度传感器51，通过所述温度传感器检测的温度判断沸石单元50的脱附程度；然后空气流动至滚筒10，所述空气从滚筒中的湿衣物带走湿气，在滚筒10的出口12处设置有湿度传感器13，通过所述湿度传感器能够判断衣物的干燥程度；然后空气流动至冷凝单元60，所述冷凝单元以冷凝的方式除去气流回路20中的水；然后空气回流至风扇30，由此实现空气在气流回路20中的循环。在此，箭头代表在气流回路20中的空气流动方向。

示例性地，湿度传感器13还可以设置在滚筒10的入口11处或者设置在滚筒10的筒壁上，以用于直接感测滚筒10中的衣物湿度。当然也可以考虑湿度传感器13的另外的本领域技术人员认为有意义的设置部位。

图3示出了根据本发明的一个示例性实施例的用于衣物处理设备100的控制方法的示意性流程图。

如图3所示，所述控制方法包括以下步骤：

脱附步骤S1：使所述风扇30以第一角速度运行，使滚筒10以第一转速旋转，启动所述冷凝单元60和所述加热器40，以加热所述沸石单元50并且实现所述沸石单元50的脱附，并且检测所述沸石单元50的排出口处的温度，直至所述温度达到预设定的温度阈值；

干燥步骤S2：使所述风扇30以第二角速度运行，使所述滚筒10以第二转速旋转，关闭所述加热器40，至少通过所述沸石单元50吸收在所述气流回路20中的水。

在所述控制方法中，仅需在脱附步骤S1中启动加热器40，以便加热沸石单元50并且实现沸石单元50的脱附，其中，针对沸石单元50的脱附的温度阈值明显低于传统的衣物处理设备中的、直至70℃～80℃的加热温度，而在干燥步骤S2中关闭加热器40，通过沸石单元50的吸附功能实现衣物的冷风干燥，由此能够避免高温对于衣物的损坏并且降低滚筒10中的温度。

示例性地，预设定的温度阈值适配于滚筒10中的衣物的类型，当衣物为不耐高温的衣物、如混纺面料的衣物时，所述温度阈值设定得相对较低；而当衣物为相对耐高温的衣物、如棉织物时，所述温度阈值设定得相对较高。在此，所述预设定的温度阈值小于等于60℃。当然也可以考虑另外的本领域技术人员认为有意义的温度阈值。这既改善衣物处理时的温度环境，避免由于高温对衣物造成损坏，也增加了衣物处理设备100能够干燥的衣物类型。

示例性地，风扇30在脱附步骤S1中的第一角速度小于风扇30在干燥步骤S2中的所述第二角速度。由此能够在干燥步骤S2中增大空气的流速，从而在单位时间内使更多的干燥空气与湿衣物接触，从而提升干燥效率。此外，还可以考虑，滚筒10在脱附步骤S1中的第一转速小于滚筒10在干燥步骤S2中的第二转速。由此能够有利地实现空气与湿衣物的全面接触并且加速衣物的干燥过程。

示例性地，在干燥步骤S2中，启动冷凝单元60并且检测在滚筒10的出口12处的空气湿度，所述冷凝单元60为水冷型冷凝单元，其冷却水的阀门开关频率或阀门开度根据所述空气湿度调节。由此能够在沸石单元50的基础上附加地通过冷凝单元60以冷凝的方式除去气流回路中的水，其中，根据当前的空气湿度调节冷凝单元60的阀门开关频率或阀门开度，从而有效地适配冷凝单元60的功率。

示例性地，所述控制方法还包括洗涤步骤S0，其中，所述脱附步骤S1可以在洗涤步骤S0的运行过程中进行，由此能够在洗涤衣物的同时实现沸石单元50的脱附，从而节省脱附步骤S1的时间。但也可以考虑，脱附步骤S1在洗涤步骤S0之后进行，由此实现脱附步骤S1的灵活设置。

示例性地，所述控制方法还包括判断步骤S3：在所述干燥步骤S2运行预设定时间之后检测至少在所述滚筒10的出口12处的空气湿度或在所述滚筒10中的衣物湿度，如果所述空气湿度或所述衣物湿度小于预设定的第一湿度阈值，那么继续干燥步骤S2直至达到干燥完成条件；如果所述空气湿度或所述衣物湿度大于预设定的第一湿度阈值，那么重新依次执行所述脱附步骤S1和所述干燥步骤S2。在此，通过空气湿度或衣物湿度与预设定的第一湿度阈值的比较，能够判断出沸石单元50是否达到饱和状态，其中，当空气湿度或衣物湿度大于预设定的第一湿度阈值时判断出沸石单元50中的沸石已达到饱和状态，通过重新执行脱附步骤S1和干燥步骤S2能够使沸石单元50实施正常的吸附功能并且有效地实现衣物的期望干燥；而当空气湿度或衣物湿度小于预设定的第一湿度阈值时，判断出沸石单元50仍未达到饱和状态并且能够继续实施吸附功能，以实现衣物的期望干燥。

示例性地，所述预设定的第一湿度阈值与沸石单元50中的沸石类型和重量相关并且能够通过实验数据和/或经验数据预先确定。此外，所述预设定时间也适配于滚筒10中的衣物的类型和/或重量并且能够根据实验数据和/或经验数据求取。由此能够精准地确定干燥步骤S2的运行时间。

示例性地，所述干燥完成条件包括以下组中的至少一个：所述空气湿度或所述衣物湿度达到第二湿度阈值，所述第二湿度阈值小于所述第一湿度阈值；所述空气湿度或所述衣物湿度在一定时间间隔后基本上保持不变；在滚筒10的不同部位处、尤其是在入口11和出口12处的空气湿度基本上相等。当达到所述干燥完成条件中的一个或多个时，表明滚筒中10的衣物达到期望的干燥程度，那么所述控制方法结束。当然也可以考虑另外的本领域技术人员认为有意义的干燥完成条件，例如滚筒10中的温度变化等。

尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本发明公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本发明公开中提供的特征示例意在进行举例说明，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，可以将多项特征彼此组合。在不脱离本发明精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造也可被构想出来。

Claims (15)

1.一种用于衣物处理设备(100)的控制方法，所述衣物处理设备至少包括滚筒(10)、风扇(30)、至少一个加热器(40)、沸石单元(50)、和冷凝单元(60)，这些组件形成气流回路(20)，其特征在于，所述控制方法至少包括以下步骤：

脱附步骤S1：使所述风扇(30)以第一角速度运行，使所述滚筒(10)以第一转速旋转，启动所述冷凝单元(60)和所述加热器(40)，以加热所述沸石单元(50)并且实现所述沸石单元(50)的脱附，并且检测所述沸石单元(50)的排出口处的温度，直至所述温度达到预设定的温度阈值；

干燥步骤S2：使所述风扇(30)以第二角速度运行，使所述滚筒(10)以第二转速旋转，关闭所述加热器(40)，至少通过所述沸石单元(50)吸收在所述气流回路(20)中的水。

2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备(100)的控制方法，其特征在于，

所述控制方法还包括：

判断步骤S3：在所述干燥步骤S2运行预设定时间之后检测至少在所述滚筒(10)的出口(12)处的空气湿度或在所述滚筒(10)中的衣物湿度，如果所述空气湿度或所述衣物湿度小于预设定的第一湿度阈值，那么继续干燥步骤S2直至达到干燥完成条件；如果所述空气湿度或所述衣物湿度大于预设定的第一湿度阈值，那么重新依次执行所述脱附步骤S1和所述干燥步骤S2。

3.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备(100)的控制方法，其特征在于，

所述干燥完成条件包括以下组中的至少一个：所述空气湿度或所述衣物湿度达到第二湿度阈值，所述第二湿度阈值小于所述第一湿度阈值；所述空气湿度或所述衣物湿度在一定时间间隔后基本上保持不变；在所述滚筒(10)的不同部位处、尤其是在入口(11)和出口(12)处的空气湿度基本上相等。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于衣物处理设备(100)的控制方法，其特征在于，

所述风扇(30)在所述脱附步骤S1中的所述第一角速度小于所述风扇(30)在所述干燥步骤S2中的所述第二角速度；和/或

所述滚筒(10)在所述脱附步骤S1中的所述第一转速小于所述滚筒(10)在所述干燥步骤S2中的所述第二转速。

5.根据前述权利要求中任一项所述的用于衣物处理设备(100)的控制方法，其特征在于，

所述控制方法还包括洗涤步骤S0，其中，所述脱附步骤S1在所述洗涤步骤S0的运行过程中进行或者在所述洗涤步骤S0之后进行。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于衣物处理设备(100)的控制方法，其特征在于，

所述预设定的温度阈值适配于所述滚筒(10)中的衣物的类型；和/或

所述预设定的温度阈值小于等于60℃。

7.根据权利要求2或3所述的用于衣物处理设备(100)的控制方法，其特征在于，

所述预设定时间适配于所述滚筒(10)中的衣物的类型和/或重量并且根据实验数据和/或经验数据求取。

8.根据前述权利要求中任一项所述的用于衣物处理设备(100)的控制方法，其特征在于，

在所述干燥步骤S2中，启动所述冷凝单元(60)并且检测在所述滚筒(10)的出口(12)处的空气湿度，所述冷凝单元(60)为水冷型冷凝单元，其冷却水的阀门开关频率或阀门开度根据所述空气湿度调节。

9.一种用于衣物处理设备(100)的控制器(70)，所述控制器被配置成适于实施根据权利要求1至8中任一项所述的用于衣物处理设备(100)的控制方法。

10.一种衣物处理设备(100)，其特征在于，所述衣物处理设备(100)至少包括：

-滚筒(10)，所述滚筒被配置成适于接收待处理的衣物；

-与所述滚筒(10)相通的气流回路(20)；

-风扇(30)，所述风扇被配置成适于驱动空气在所述气流回路(20)中流动；

-至少一个加热器(40)，所述加热器被配置成适于至少加热所述气流回路(20)中的空气；

-沸石单元(50)，所述沸石单元被配置成适于以吸附的方式除去所述气流回路(20)中的水并且在排出口处设有温度传感器(51)；

-冷凝单元(60)，所述冷凝单元被配置成适于以冷凝的方式除去所述气流回路(20)中的水；和

-根据权利要求9所述的用于衣物处理设备(100)的控制器(70)。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，

关于所述气流回路(20)中的空气流动方向而言，所述沸石单元(50)布置在所述加热器(40)和所述滚筒(10)之间。

12.根据权利要求10所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，

关于所述气流回路(20)中的空气流动方向而言，所述加热器(40)与所述沸石单元(50)布置在相同的位置处。

13.根据权利要求10所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，

针对所述沸石单元(50)设置有单独的另外的加热器。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，

所述沸石单元(50)包括壳体和接收在所述壳体中的沸石，其中，所述沸石呈块状或颗粒状存在；和/或

至少在所述滚筒(10)的出口(12)处设置有湿度传感器(13)。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，

所述衣物处理设备(100)构造为洗干一体机或者干衣机。