CN116946493A - 一种颗粒食品类全自动真空包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒食品类全自动真空包装机，包括控制架，所述控制架靠近左侧顶端固定连接有真空装置，控制架之间固定连接有传送带，传送带靠近左侧内设有封堵板，传送带表面均匀固定连接有多个固定板和L板，固定板正侧和后侧转动连接有压杆，控制架中部内侧靠近顶端固定连接有整理机构，整理机构包括，底座板底座板上方设有支撑板，支撑板上方设有连通架，支撑板顶端固定连接有转动杆，转动杆靠近顶端中部固定连接有导气架。本发明涉及食品加工技术领域，具有实用性强和对食品进行真空包装前能够对包装内的颗粒状食品进行整理的特点。

Description

一种颗粒食品类全自动真空包装机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种颗粒食品类全自动真空包装机。

背景技术

真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到食品新鲜、无病腐发生的目的。

在对颗粒状的食品进行真空包装时，颗粒状食品受装填方式影响导致颗粒状食品会堆积到真空包装底端，在对真空食品进行真空封装完成后颗粒状食品棱角会使包装表面形成不规则凸起，从而使食品在运输的过程中食品之间相互摩擦挤压从而导致食品包装损坏影响食品包装效果。

因此，设计实用性强和在对食品进行真空包装前能够对包装内的颗粒状食品进行整理的一种颗粒食品类全自动真空包装机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒食品类全自动真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种颗粒食品类全自动真空包装机，包括控制架，所述控制架靠近左侧顶端固定连接有真空装置，控制架内侧固定连接有传送带，传送带靠近左侧内设有封堵板，传送带表面均匀固定连接有多个固定板和L板，固定板正侧和后侧转动连接有压杆，控制架中部内侧靠近顶端固定连接有整理机构；

所述整理机构包括：

底座板，底座板上方设有支撑板，支撑板上方设有连通架，支撑板顶端固定连接有转动杆，转动杆靠近顶端中部固定连接有导气架，导气架顶端右侧固定连接有弹性伸缩限位管，弹性伸缩限位管远离导气架的一侧固定连接有整理囊体，整理囊体底端滑动连接清理杆，清理杆和转动杆顶端之间固定连接。

根据上述技术方案，所述传送带上均匀设有条形间隔，封堵板置于条形间隔内，防止在对包装进行封装的过程中出现漏气的现象，封堵板和控制架之间固定连接，压杆远离与固定板转动连接的部分的正侧和后侧上固定连接有磁性球，控制架正侧中部内固定连接有供气装置，控制架中部后侧内固定连接有抽气装置。

根据上述技术方案，所述底座板置于传送带内侧，底座板正侧和后侧与控制架之间固定连接，转动杆置于传送带条形间隔内，清理杆在未转动时始终与条形间隔之间平行，防止整理机构对固定板移动造成阻挡，底座板顶端通过自动伸缩杆和支撑板之间固定连接，支撑板左侧固定连接有进气管，支撑板右侧固定连接有抽气管。

根据上述技术方案，所述连通架分别置于转动杆底端左右两侧，连通架和抽气管以及进气管之间连通，连通架贴合转动杆底端的部分设有弧形开口，转动杆底端正侧上设有圆形进气口，转动杆底端通过转动装置和支撑板之间固定连接，连通架和转动杆之间转动连接，导气架和转动杆之间连通，弹性伸缩限位管和整理囊体之间连通，进气管正侧通过软管和供气装置之间连通，抽气管后侧通过软管和抽气装置之间连通。

根据上述技术方案，所述整理机构还包括通过弧形杆固定连接在底座板左侧的电磁底条，以及置于L板上方的固定连接板，固定连接板底端通过自动伸缩杆固定连接在进气固定板，进气固定板底端均匀固定连接有弹性连接件，弹性连接件底端固定连接有抽气固定板，抽气固定板底端均匀固定连接有弹性伸缩吸附头。

根据上述技术方案，所述进气固定板底端中部弹性连接件正侧和后侧上固定连接有弧形挡板，弧形挡板不在同一水平线上，弹性连接件底端中部的弹性连接件正侧和后侧设有喷气块，喷气块和进气固定板之间连通，进气固定板正侧通过软管和供气装置之间连通，抽气固定板后侧通过软管和抽气装置之间连通，磁性球和电磁底条之间磁性相反。

根据上述技术方案，所述传送带右侧下方设有清理机构，所述清理机构包括固定连接在控制架底端靠近右侧的循环装置，循环装置之间转动连接有撒液管，撒液管右侧设有清理顶囊，清理顶囊右侧底端固定连接有第一弹性伸缩底座，第一弹性伸缩底座底端固定连接有磁性底座，清理顶囊左侧设有异形清理块，异形清理块底端固定连接有异形支撑，异形支撑左侧底端固定连接有电磁限位块。

根据上述技术方案，所述清理顶囊左侧固定连接有磁性板，撒液管内侧固定连接有转动扇叶，循环装置之间固定连接有循环管，撒液管中部固定内壁上固定连接有磁性条，磁性条和磁性底座之间磁性相同，清理顶囊左侧底端固定连接有软管，撒液管和循环装置之间连通，电磁限位块和磁性板之间磁性相同。

根据上述技术方案，所述清理机构还包括固定连接在异形支撑底端的第二弹性伸缩底座，磁性底座正侧和后侧上设有滑轨，滑轨内侧滑动连接有L支撑块，滑轨之间固定连接电磁限位底座。

根据上述技术方案，所述第二弹性伸缩底座和清理顶囊底端的软管之间连通，磁性底座正侧和后侧通过弹性伸缩杆和L支撑块之间固定连接，L支撑块底端通过弹性伸缩杆和滑轨底端之间固定连接，磁性底座和电磁限位底座之间磁性相反。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明，通过整理机构中的底座板、支撑板、连通架、转动杆、导气架、弹性伸缩限位管、整理囊体、清理杆使能够对包装内堆积的颗粒进行整理，防止包装内的颗粒堆积在包装尾端附近，导致在真空包装后运输的过程中包装之间相互挤压摩擦使包装损坏影响对颗粒食品的运输效果。

本发明，通过整理机构中固定连接板、进气固定板、抽气固定板、弹性连接件、弹性伸缩吸附头使包装在整理的过程中能够处于倾斜状态并不断的晃动，增强对包装内颗粒的清理效果，同时在传送带以及封堵板的设置下防止真空装置在抽真空的过程中传送带底端出现间隙从而出现漏气影响对包装的抽真空效果。

本发明，通过清理机构中的撒液管、循环装置、清理顶囊、第一弹性伸缩底座、磁性底座、异形清理块、异形支撑、电磁限位块、第二弹性伸缩底座使在对包装进行封包完成后能够自动对固定板和L板进行清理，防止后续在对未封口的包装进行防止的过程中固定板和L板长时间使用受到污染从而影响包装封包后的食品质量。

本发明，通过清理机构中的清理顶囊、第一弹性伸缩底座、磁性底座、异形清理块、异形支撑、电磁限位块、第二弹性伸缩底座、滑轨、L支撑块、电磁限位底座使在对L板进行清理的过程中能够贴合L板表面对L板表面进行清理同时能够防止L板对清理机构造成阻挡影响L板的通过，同时通过撒液管的设置使消毒水能够均匀的洒在传送带底端和固定板，L板以及压杆的表面，防止受固定板和L板形状的影响消毒水无法撒到固定板和L板与传送带之间形成的夹角上影响对传送带和固定板以及L板的清理效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明传送带的结构示意图；

图3是本发明的封堵板结构示意图；

图4是本发明的整理机构结构示意图；

图5是本发明的图4中A处结构放大图；

图6是本发明的固定连接板结构示意图；

图7是本发明的图6中B处结构放大图；

图8是本发明的清理机构结构示意图；

图9是本发明的异形清理块结构示意图；

图10是本发明的电磁限位底座结构示意图。

图中：1、控制架；2、真空装置；3、传送带；4、封堵板；5、固定板；6、L板；7、压杆；8、整理机构；801、底座板；802、支撑板；803、连通架；804、转动杆；805、导气架；806、弹性伸缩限位管；807、整理囊体；808、清理杆；809、电磁底条；810、固定连接板；811、进气固定板；812、抽气固定板；813、弹性连接件；814、弹性伸缩吸附头；9、清理机构；901、撒液管；902、循环装置；903、清理顶囊；904、第一弹性伸缩底座；905、磁性底座；906、异形清理块；907、异形支撑；908、电磁限位块；909、第二弹性伸缩底座；910、滑轨；911、L支撑块；912、电磁限位底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供技术方案：一种颗粒食品类全自动真空包装机，包括控制架1，控制架1靠近左侧顶端固定连接有真空装置2，控制架1内侧固定连接有传送带3，传送带3靠近左侧内设有封堵板4，传送带3表面均匀固定连接有多个固定板5和L板6，固定板5正侧和后侧转动连接有压杆7，控制架1中部内侧靠近顶端固定连接有整理机构8；

请参阅图3-7，所述整理机构8包括：

底座板801，底座板801上方设有支撑板802，支撑板802上方设有连通架803，支撑板802顶端固定连接有转动杆804，转动杆804靠近顶端中部固定连接有导气架805，导气架805顶端右侧固定连接有弹性伸缩限位管806，弹性伸缩限位管806远离导气架805的一侧固定连接有整理囊体807，整理囊体807底端滑动连接清理杆808，清理杆808和转动杆804顶端之间固定连接。

传送带3上均匀设有条形间隔，封堵板4置于条形间隔内，封堵板4和控制架1之间固定连接，压杆7远离与固定板5转动连接的部分的正侧和后侧上固定连接有磁性球，控制架1正侧中部内固定连接有供气装置，控制架1中部后侧内固定连接有抽气装置，底座板801置于传送带3内侧，底座板801正侧和后侧与控制架1之间固定连接，转动杆804置于传送带3条形间隔内，清理杆808在未转动时始终与条形间隔之间平行，底座板801顶端通过自动伸缩杆和支撑板802之间固定连接，支撑板802左侧固定连接有进气管，支撑板802右侧固定连接有抽气管。

连通架803分别置于转动杆804底端左右两侧，连通架803和抽气管以及进气管之间连通，连通架803贴合转动杆804底端的部分设有弧形开口，转动杆804底端正侧上设有圆形进气口，转动杆804底端通过转动装置和支撑板802之间固定连接，连通架803和转动杆804之间转动连接，导气架805和转动杆804之间连通，弹性伸缩限位管806和整理囊体807之间连通，进气管正侧通过软管和供气装置之间连通，抽气管后侧通过软管和抽气装置之间连通。

整理机构8还包括通过弧形杆固定连接在底座板801左侧的电磁底条809，以及置于L板6上方的固定连接板810，固定连接板810底端通过自动伸缩杆固定连接在进气固定板811，进气固定板811底端均匀固定连接有弹性连接件813，弹性连接件813底端固定连接有抽气固定板812，抽气固定板812底端均匀固定连接有弹性伸缩吸附头814，进气固定板811底端中部弹性连接件813正侧和后侧上固定连接有弧形挡板，弧形挡板不在同一水平线上，弹性连接件813底端中部的弹性连接件813正侧和后侧设有喷气块，喷气块和进气固定板811之间连通，进气固定板811正侧通过软管和供气装置之间连通，抽气固定板812后侧通过软管和抽气装置之间连通，磁性球和电磁底条809之间磁性相反。

将待封包的包装放置在固定板5和L板6之间并转动压杆7对包装进行固定，启动传送带3带动包装向真空装置2底端移动，当传送带3带动包装移动到固定连接板810底端时，传送带3停止转动，向电磁底条809中通入电流在磁力的作用下使压杆7紧贴在固定板5上增加对包装的固定效果，此时启动抽气装置通过抽气固定板812将弹性伸缩吸附头814底端的空气抽入到抽气装置内使弹性伸缩吸附头814底端产生负压，此时自动伸缩杆启动推动进气固定板811和抽气固定板812向下移动使弹性伸缩吸附头814底端贴合在包装表面，当弹性伸缩吸附头814底端和包装表面贴合时在负压的作用下对包装袋进行固定，并在抽气装置的作用下使弹性伸缩吸附头814收缩将包装尾端提起，此时启动供气装置将空气充入到进气固定板811内，进入到进气固定板811内的空气通过喷气块喷出对弹性连接件813正侧和后侧上的弧形挡板进行冲击使弹性连接件813不断的晃动，从而使抽气固定板812带动包装不断的小幅度晃动，底座板801顶端的自动伸缩杆启动推动支撑板802向上移动使清理杆808穿过传送带3上的条形间隔置于传送带3顶端上方，此时转动装置启动带动转动杆804转动，当转动杆804转动经过位于转动杆804左侧的连通架803使在供气装置的作用下将空气充入到转动杆804内使整理囊体807膨胀，整理囊体807膨胀后弹性伸缩限位管806膨胀伸长推动整理囊体807向清理杆808边缘移动，此时当转动杆804转动经过位于转动杆804哟蹙额的连通架803时在抽气装置的作用下将整理囊体807和弹性伸缩限位管806的空气抽出并使整理囊体807复位，从而使整理囊体807能够不断的将堆积在包装内靠近包装尾端的颗粒向包装前端推动，在对包装内的颗粒进行推动完成后转动装置停止转动供气装置和抽气装置停止运行，同时通过自动伸缩杆使支撑板802和固定连接板810复位，此时传送带3继续转动带动包装移动到真空装置2底端进行封包。

请参阅图8-10，传送带3右侧下方设有清理机构9，所述清理机构9包括固定连接在控制架1底端靠近右侧的循环装置902，循环装置902之间转动连接有撒液管901，撒液管901右侧设有清理顶囊903，清理顶囊903右侧底端固定连接有第一弹性伸缩底座904，第一弹性伸缩底座904底端固定连接有磁性底座905，清理顶囊903左侧设有异形清理块906，异形清理块906底端固定连接有异形支撑907，异形支撑907左侧底端固定连接有电磁限位块908，清理顶囊903左侧固定连接有磁性板，撒液管901内侧固定连接有转动扇叶，循环装置902之间固定连接有循环管，撒液管901中部固定内壁上固定连接有磁性条，磁性条和磁性底座905之间磁性相同，清理顶囊903左侧底端固定连接有软管，撒液管901和循环装置902之间连通，电磁限位块908和磁性板之间磁性相同。

清理机构9还包括固定连接在异形支撑907底端的第二弹性伸缩底座909，磁性底座905正侧和后侧上设有滑轨910，滑轨910内侧滑动连接有L支撑块911，滑轨910之间固定连接电磁限位底座912，第二弹性伸缩底座909和清理顶囊903底端的软管之间连通，磁性底座905正侧和后侧通过弹性伸缩杆和L支撑块911之间固定连接，L支撑块911底端通过弹性伸缩杆和滑轨910底端之间固定连接，磁性底座905和电磁限位底座912之间磁性相反。

启动循环装置902将消毒水充入到撒液管901内对撒液管901内的转动扇叶进行冲击使撒液管901转动，撒液管901转动将期内的消毒水甩出使消毒水甩到传动带和固定板5以及L板6表面，同时在循环装置902的作用下使撒液管901内的消毒水能够循环，当传送带3带动L板6移动到清理顶囊903时，L板6对清理顶囊903进行挤压将清理顶囊903内的空气挤出通过软管挤入到第二弹性伸缩底座909内，进入到第二弹性伸缩底座909内的空气使第二弹性伸缩底座909伸长推动异形支撑907向上移动使异形清理块906贴合L板6表面，此时电磁限位块908中通入电流在磁力的作用下对清理顶囊903进行限位使第一弹性伸缩底座904属于收缩状态，同时在撒液管901的转动作用下使第一弹性伸缩底座904带动磁性条转动，在磁力以及弹性伸缩杆的作用下使磁性条经过磁性底座905时磁性底座905不断的左右晃动，带动异形清理块906对L板6表面进行清理，随着传动带的转动当固定板5经过异形清理块906时向电磁限位底座912内通入电流并逐渐加大通入到电磁限位底座912内的电流使磁性底座905带动异形清理块906贴在固定板5表面，缓慢下降使异形清理块906能够通过固定板5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种颗粒食品类全自动真空包装机，包括控制架（1），其特征在于：所述控制架（1）靠近左侧顶端固定连接有真空装置（2），控制架（1）内侧固定连接有传送带（3），传送带（3）靠近左侧内设有封堵板（4），传送带（3）表面均匀固定连接有多个固定板（5）和L板（6），固定板（5）正侧和后侧转动连接有压杆（7），控制架（1）中部内侧靠近顶端固定连接有整理机构（8）；

所述整理机构（8）包括：

底座板（801），底座板（801）上方设有支撑板（802），支撑板（802）上方设有连通架（803），支撑板（802）顶端固定连接有转动杆（804），转动杆（804）靠近顶端中部固定连接有导气架（805），导气架（805）顶端右侧固定连接有弹性伸缩限位管（806），弹性伸缩限位管（806）远离导气架（805）的一侧固定连接有整理囊体（807），整理囊体（807）底端滑动连接清理杆（808），清理杆（808）和转动杆（804）顶端之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述传送带（3）上均匀设有条形间隔，封堵板（4）置于条形间隔之间，封堵板（4）和控制架（1）之间固定连接，压杆（7）远离与固定板（5）转动连接的部分的正侧和后侧上固定连接有磁性球，控制架（1）正侧中部内固定连接有供气装置，控制架（1）中部后侧内固定连接有抽气装置。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述底座板（801）置于传送带（3）内侧，底座板（801）正侧和后侧与控制架（1）之间固定连接，转动杆（804）置于传送带（3）条形间隔内，清理杆（808）在未转动时始终与条形间隔之间平行，底座板（801）顶端通过自动伸缩杆和支撑板（802）之间固定连接，支撑板（802）左侧固定连接有进气管，支撑板（802）右侧固定连接有抽气管。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述连通架（803）分别置于转动杆（804）底端左右两侧，连通架（803）和抽气管以及进气管之间连通，连通架（803）贴合转动杆（804）底端的部分设有弧形开口，转动杆（804）底端正侧上设有圆形进气口，转动杆（804）底端通过转动装置和支撑板（802）之间固定连接，连通架（803）和转动杆（804）之间转动连接，导气架（805）和转动杆（804）之间连通，弹性伸缩限位管（806）和整理囊体（807）之间连通，进气管正侧通过软管和供气装置之间连通，抽气管后侧通过软管和抽气装置之间连通。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述整理机构（8）还包括通过弧形杆固定连接在底座板（801）左侧的电磁底条（809），以及置于L板（6）上方的固定连接板（810），固定连接板（810）底端通过自动伸缩杆固定连接在进气固定板（811），进气固定板（811）底端均匀固定连接有弹性连接件（813），弹性连接件（813）底端固定连接有抽气固定板（812），抽气固定板（812）底端均匀固定连接有弹性伸缩吸附头（814）。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述进气固定板（811）底端中部弹性连接件（813）正侧和后侧上固定连接有弧形挡板，弧形挡板不在同一水平线上，弹性连接件（813）底端中部的弹性连接件（813）正侧和后侧设有喷气块，喷气块和进气固定板（811）之间连通，进气固定板（811）正侧通过软管和供气装置之间连通，抽气固定板（812）后侧通过软管和抽气装置之间连通，磁性球和电磁底条（809）之间磁性相反。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述传送带（3）右侧下方设有清理机构（9），所述清理机构（9）包括固定连接在控制架（1）底端靠近右侧的循环装置（902），循环装置（902）之间转动连接有撒液管（901），撒液管（901）右侧设有清理顶囊（903），清理顶囊（903）右侧底端固定连接有第一弹性伸缩底座（904），第一弹性伸缩底座（904）底端固定连接有磁性底座（905），清理顶囊（903）左侧设有异形清理块（906），异形清理块（906）底端固定连接有异形支撑（907），异形支撑（907）左侧底端固定连接有电磁限位块（908）。

8.根据权利要求7所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述清理顶囊（903）左侧固定连接有磁性板，撒液管（901）内侧固定连接有转动扇叶，循环装置（902）之间固定连接有循环管，撒液管（901）中部固定内壁上固定连接有磁性条，磁性条和磁性底座（905）之间磁性相同，清理顶囊（903）左侧底端固定连接有软管，撒液管（901）和循环装置（902）之间连通，电磁限位块（908）和磁性板之间磁性相同。

9.根据权利要求7所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述清理机构（9）还包括固定连接在异形支撑（907）底端的第二弹性伸缩底座（909），磁性底座（905）正侧和后侧上设有滑轨（910），滑轨（910）内侧滑动连接有L支撑块（911），滑轨（910）之间固定连接电磁限位底座（912）。

10.根据权利要求9所述的一种颗粒食品类全自动真空包装机，其特征在于：所述第二弹性伸缩底座（909）和清理顶囊（903）底端的软管之间连通，磁性底座（905）正侧和后侧通过弹性伸缩杆和L支撑块（911）之间固定连接，L支撑块（911）底端通过弹性伸缩杆和滑轨（910）底端之间固定连接，磁性底座（905）和电磁限位底座（912）之间磁性相反。