CN116945704B - 一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层 - Google Patents

一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层 Download PDF

Info

Publication number
CN116945704B
CN116945704B CN202310725805.1A CN202310725805A CN116945704B CN 116945704 B CN116945704 B CN 116945704B CN 202310725805 A CN202310725805 A CN 202310725805A CN 116945704 B CN116945704 B CN 116945704B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
parts
fiber
diversion
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310725805.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116945704A (zh
Inventor
李敬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Meideng New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Meideng New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Meideng New Material Technology Co ltd filed Critical Guangdong Meideng New Material Technology Co ltd
Priority to CN202310725805.1A priority Critical patent/CN116945704B/zh
Publication of CN116945704A publication Critical patent/CN116945704A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116945704B publication Critical patent/CN116945704B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/728—Hydrophilic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层及其制备方法，涉及芯体领域，包括速渗层和扩散层，所述速渗层和扩散层粘合，所述速渗层开设有垂直于所述速渗层长度方向的导流孔，所述扩散层开设有扩散孔，所述扩散孔与所述导流孔连通；所述速渗层包括以下重量份原料制成：莫代尔纤维20‑40份；淀粉20‑30份；偶氮二甲酰胺5‑10份；甘油2‑4份；水2‑4份；所述扩散层包括以下重量份原料制成：玉米秸秆纤维10‑20份；天然纤维25‑45份；三乙醇胺2‑4份；二月桂酸二丁基锡2‑3份；抗氧化剂3‑5份；水4‑6份。本申请具有提高导流层的吸水效果的效果。

Description

一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层
技术领域
本发明涉及芯体领域，尤其是涉及一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层。
背景技术
纸尿裤主要由无纺布表层、导流层、吸收层及底膜组成，而且纸尿裤在国内的使用量稳增不减，而且纸尿裤已不仅仅作为婴幼儿专用品，其使用范围也逐渐扩大，在医疗卫生行业及一些特殊行业也有使用。
目前纸尿裤等卫生用品中广泛应用吸水芯体作为导流层对液体进行吸收，在芯体吸液的过程中，当吸水芯体接触到液体时，液体通过表层到达中间层，被固定在中间层上的吸收性材料所吸收和保持，起到吸收液体的作用。
但是现有的导流层芯体在吸液的过程中，液体从表层向底层的纵向渗透速度以及沿着芯体表面的横向扩散速度较慢，因此液体在芯体内的局部位置积累过多而导致侧漏或者淹渍，导致芯体导流层的吸水效果较差。
发明内容
为了提高导流层的吸水效果，本申请提供一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层。
第一方面，本申请一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层采用如下的技术方案：一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，包括速渗层(11)和扩散层(12)，所述速渗层(11)和扩散层(12)粘合，所述速渗层(11)开设有垂直于所述速渗层(11)长度方向的导流孔(111)，所述扩散层(12)开设有扩散孔(121)，所述扩散孔(121)与所述导流孔(111)连通；所述速渗层(11)包括以下重量份原料制成：莫代尔纤维20-40份；淀粉20-30份；偶氮二甲酰胺5-10份；甘油2-4份；水2-4份；所述扩散层(12)包括以下重量份原料制成：玉米秸秆纤维10-20份；天然纤维25-45份；三乙醇胺2-4份；二月桂酸二丁基锡2-3份；抗氧化剂3-5份；水4-6份。
通过采用上述技术方案，当液体流至复合导流层时，液体通过速渗层，液体沿竖直方向经导流孔快速进入扩散层，液体进入扩散层中进入扩散孔，扩散孔与导流孔连通，扩散孔与导流孔的延伸方向不同，此时液体沿扩散孔的长度方向在扩散层中扩散，同时扩散层将液体进行吸收并所在导流层中，使导流层具有良好的导流液体和较强的吸水性能，同时还可以做到隔湿防漏的效果；速渗层中的淀粉和莫代尔纤维分别具有良好的吸附效果和吸湿性能，二者共同配合可以更快速的将部分液体锁定在速渗层中，做到快速吸水的效果，剩余的液体可以通过莫代尔纤维的柔软性能快速导流至扩散层中，而扩散层中具有天然纤维与玉米秸秆纤维共同配合，天然纤维自身携带大量的亲水基团，玉米秸秆纤维填充在天然纤维之间，对液体起到良好的导流效果，可以有效进行液体吸收和扩散传导，速渗层和扩散层共同配合使导流层对液体起到纵向渗透和横向扩散的效果，大大提高导流层的吸水效果。
优选的，所述玉米秸秆纤维为改性玉米秸秆纤维，所述改性玉米秸秆纤维的改性方法为：将10-20重量份玉米秸秆、2-6重量份N,N-二甲基甲酰胺和2-6重量份二苯甲烷二异氰酸酯共同混合加热后加入1-3重量份偶联剂继续反应，过滤，烘干后与5-15重量份环氧树脂、1-3重量份固化剂混合搅拌，固化后得到改性玉米秸秆纤维。
通过采用上述技术方案，通过二苯甲烷二异氰酸酯和偶联剂对玉米秸秆进行改性，使环氧树脂接枝到玉米秸秆纤维上，提高扩散层的粘结能力，使玉米秸秆纤维与天然纤维形成紧密的网状结构，液体沿网状结构可以迅速进入扩散层进行液体吸收，提高扩散层的导流效果；改性后的玉米秸秆纤维表面存在大量的亲水官能团，使扩散层也可以与水接触并进行吸水，提高扩散层的吸水速率，环氧树脂与玉米秸秆纤维更好的粘结，增强了二者之间的亲和力，有助于提高导流层的透气性能。
优选的，所述速渗层(11)的制备方法为：将淀粉、偶氮二甲酰胺、甘油和水混合搅拌，再加入莫代尔纤维加热搅拌，静置，干燥，得到所述速渗层(11)。
通过采用上述技术方案，莫代尔纤维自身具有良好的柔软性和吸湿性能，莫代尔纤维的高吸湿性与淀粉作为速渗层的主要原料，淀粉分子链中含有大量的羟基糖苷键等基团，与莫代尔纤维作为增强体共同配合，组分中还加入了偶氮二甲酰胺和甘油，提高速渗层的拉伸性能，使速渗层可以更快的将液体进行分散流动，同时莫代尔纤维与淀粉的羟基发生反应，提高速渗层中各组分之间的作用力，改善速渗层的截面相容性，从而促进速渗层的导流效果。
优选的，所述淀粉为改性淀粉，所述改性淀粉的改性方法为：在50-150重量份淀粉中加入0.1-0.3重量份水和5-15重量份十六烷基三甲基溴化铵，边搅拌边加入20-40重量份壳聚糖和1-5重量份硅烷偶联剂，继续搅拌，抽滤、干燥后得到所述改性淀粉。
通过采用上述技术方案，本申请对淀粉进行改性，壳聚糖的分子结构中具有活泼的羟基和氨基，具有较强的化学反应能力，十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂与淀粉混合，壳聚糖填充在淀粉之间，淀粉的分子链中也含有羟基等基团，三者共同混合容易形成氢键，发明人认为壳聚糖、淀粉和十六烷基三甲基溴化铵三者形成具有稳定结构的复合物，提高了淀粉的吸附效果，改性后的淀粉运用在速渗层中，可以与莫代尔纤维共同配合，使莫代尔纤维的的柔软性和吸湿性更佳，从而使速渗层可以更快吸附更多的将尿液等液体进行吸附，减低扩散层的吸液压力。
优选的，所述改性淀粉、偶氮二甲酰胺、莫代尔纤维的重量比为(0.9-1)：1：(0.18-0.2)。
通过采用上述技术方案，当改性淀粉、偶氮二甲酰胺和莫代尔纤维在特定的重量配比时，改性淀粉可以更加均匀分布在莫代尔纤维之间，使莫代尔纤维之间的空隙紧密均匀，有效提高导流层的透气性能。
优选的，所述天然纤维为亚麻纤维和木棉纤维中的一种。
通过采用上述技术方案，选用合适的天然纤维具有更多的亲水基团，可以更有效地进行液体吸收和扩散传导，使复合导流层具有更好的吸水效果和亲水属性。
优选的，所述扩散层(12)的制备方法为：将玉米秸秆纤维与三乙醇胺、抗氧化剂和水搅拌混合后，加入天然纤维和二月桂酸二丁基锡继续搅拌，得到所述扩散层(12)。
通过采用上述技术方案，将各种组分分步骤混合搅拌后制成扩散层，使天然纤维和玉米秸秆纤维可以分散均匀，形成紧密的网状结构，液体沿网状结构可以迅速进入扩散层进行液体吸收，提高扩散层的导流效果。
优选的，所述环氧树脂选用双酚A型环氧树脂，所述固化剂选用2-乙基-4-甲基咪唑。
通过采用上述技术方案，选用合适的环氧树脂和固化剂，可以使环氧树脂与玉米秸秆纤维结合后形成较稳固的三维网络，提高改性玉米纤维表面的性能，从而有助于提高扩散层的导流和吸水效果。
优选的，所述玉米秸秆纤维、环氧树脂和固化剂的重量比为(1.6-1.8)：1：(0.12-0.18)。
通过采用上述技术方案，当玉米秸秆纤维、环氧树脂和固化剂在特定的重量配比时，固化剂可以更好的将环氧树脂进行固化，同时玉米秸秆纤维和环氧树脂结合更紧密，使导流层还具有稳定的耐磨性能，从而使导流层的稳定性提高，可以吸收液体的效果更佳。
第二方面，本申请提供一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层的制备方法。
本申请提供的一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层的制备方法采用如下的技术方案：
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层的制备方法，包括以下步骤：S1.制备扩散层(12)；S2.制备速渗层(11)；S3.将扩散层(12)和速渗层(11)粘合。
通过采用上述技术方案，可以制得导流效果和亲水效果较好的导流层，有效进行液体吸收和扩散传导，速渗层和扩散层共同配合使导流层对液体起到纵向渗透和横向扩散的效果。
综上所述，本申请具有以下技术效果：
1.当液体流至复合导流层时，液体通过速渗层，液体沿竖直方向经导流孔快速进入扩散层，液体进入扩散层中进入扩散孔，扩散孔与导流孔连通，扩散孔与导流孔的延伸方向不同，此时液体沿扩散孔的长度方向在扩散层中扩散，同时扩散层将液体进行吸收并所在导流层中，使导流层具有良好的导流液体和较强的吸水性能，同时还可以做到隔湿防漏的效果；速渗层中的淀粉和莫代尔纤维分别具有良好的吸附效果和吸湿性能，二者共同配合可以更快速的将部分液体锁定在速渗层中，做到快速吸水的效果，剩余的液体可以通过莫代尔纤维的柔软性能快速导流至扩散层中，而扩散层中具有天然纤维与玉米秸秆纤维共同配合，天然纤维自身携带大量的亲水基团，玉米秸秆纤维填充在天然纤维之间，对液体起到良好的导流效果，可以有效进行液体吸收和扩散传导，速渗层和扩散层共同配合使导流层对液体起到纵向渗透和横向扩散的效果，大大提高导流层的吸水效果。
2.通过二苯甲烷二异氰酸酯和偶联剂对玉米秸秆进行改性，使环氧树脂接枝到玉米秸秆纤维上，提高扩散层的粘结能力，使玉米秸秆纤维与天然纤维形成紧密的网状结构，液体沿网状结构可以迅速进入扩散层进行液体吸收，提高扩散层的导流效果；改性后的玉米秸秆纤维表面存在大量的亲水官能团，使扩散层也可以与水接触并进行吸水，提高扩散层的吸水速率，环氧树脂与玉米秸秆纤维更好的粘结，增强了二者之间的亲和力，有助于提高导流层的透气性能。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、导流层；11、速渗层；111、导流孔；12、扩散层；121、扩散孔。
具体实施方式
以下结合实施例和对比例对本申请作进一步详细说明：
制备例
制备例1
一种改性淀粉的制备方法：
称取5kg淀粉，加入0.01kg水后在温度为60℃的条件下边加入0.5kg十六烷基三甲基溴化铵边搅拌，加入混合10min后再加入2kg壳聚糖和0.1kg硅烷偶联剂KH-560，在温度为60℃的条件下持续搅拌6h，搅拌完成后进行抽滤，抽滤完成后放入烘箱中，在温度为90℃的条件下干燥10h，得到改性淀粉。
制备例2
一种改性淀粉的制备方法：
称取15kg淀粉，加入0.03kg水后在温度为60℃的条件下边加入1.5kg十六烷基三甲基溴化铵边搅拌，加入混合10min后再加入4kg壳聚糖和0.5kg硅烷偶联剂KH-560，在温度为60℃的条件下持续搅拌6h，搅拌完成后进行抽滤，抽滤完成后放入烘箱中，在温度为90℃的条件下干燥10h，得到改性淀粉。
制备例3
一种改性淀粉的制备方法：
称取10kg淀粉，加入0.02kg水后在温度为60℃的条件下边加入1kg十六烷基三甲基溴化铵边搅拌，加入混合10min后再加入3kg壳聚糖和0.3kg硅烷偶联剂KH-560，在温度为60℃的条件下持续搅拌6h，搅拌完成后进行抽滤，抽滤完成后放入烘箱中，在温度为90℃的条件下干燥10h，得到改性淀粉。
实施例
实施例1
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，参照图1，包括速渗层11和扩散层12，速渗层11和扩散层12相互粘合，速渗层11上开设有多个导流孔111，多个导流孔111间隔设置在速渗层11上，导流孔111沿垂直于速渗层11的长度方向延伸；扩散层12上开设有多个扩散孔121，扩散孔121间隔设置在扩散层12上，扩散孔121与导流孔111连通，导流孔111与扩散孔121的延伸方向垂直，使液体流至复合导流层1时，液体通过速渗层11，液体沿竖直方向经导流孔111快速进入扩散层12，液体进入扩散层12中进入扩散孔121，扩散孔121与导流孔111连通，扩散孔121与导流孔111的延伸方向不同，速渗层11和扩散层12共同配合使导流层1对液体起到纵向渗透和横向扩散的效果，大大提高导流层1的吸水效果。
其中扩散层12的制备方法为：将10kg玉米秸秆纤维、2kg三乙醇胺、3kg抗氧化剂和4kg水依次加入搅拌机中在温度为50℃，转速为1500r/min的条件下混合搅拌30min后，再加入25kg天然纤维和2kg二月桂酸二丁基锡继续搅拌60min，得到扩散层12。
其中抗氧化剂选用茶多酚，天然纤维选用亚麻纤维。
速渗层11的制备方法为：将20kg淀粉、5kg偶氮二甲酰胺、2kg甘油和2kg水投入高速混合机中，在转速为1500r/min，温度为70℃的条件下，搅拌10min，得到混合物，再将20kg莫代尔纤维加入混合物中，在转速为750r/min的条件下搅拌5min，在室温下静置24h，转移至鼓风干燥箱中在温度为95℃的条件下干燥4h，挤压成型后得到速渗层11。
实施例2
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例1的不同之处在于：扩散层的制备方法为：将20kg玉米秸秆纤维、4kg三乙醇胺、5kg抗氧化剂和6kg水依次加入搅拌机中在温度为50℃，转速为1500r/min的条件下混合搅拌30min后，再加入45kg天然纤维和3kg二月桂酸二丁基锡继续搅拌60min，得到扩散层。
其中抗氧化剂选用茶多酚，天然纤维选用亚麻纤维。
速渗层的制备方法为：将20kg淀粉、5kg偶氮二甲酰胺、2kg甘油和2kg水投入高速混合机中，在转速为1500r/min，温度为70℃的条件下，搅拌10min，得到混合物，再将20kg莫代尔纤维加入混合物中，在转速为750r/min的条件下搅拌5min，在室温下静置24h，转移至鼓风干燥箱中在温度为95℃的条件下干燥4h，挤压成型后得到速渗层。
实施例3
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例1的不同之处在于：扩散层的制备方法为：将15kg玉米秸秆纤维、3kg三乙醇胺、4kg抗氧化剂和5kg水依次加入搅拌机中在温度为50℃，转速为1500r/min的条件下混合搅拌30min后，再加入35kg天然纤维和2.5kg二月桂酸二丁基锡继续搅拌60min，得到扩散层。
其中抗氧化剂选用茶多酚，天然纤维选用亚麻纤维。
速渗层的制备方法为：将20kg淀粉、5kg偶氮二甲酰胺、2kg甘油和2kg水投入高速混合机中，在转速为1500r/min，温度为70℃的条件下，搅拌10min，得到混合物，再将20kg莫代尔纤维加入混合物中，在转速为750r/min的条件下搅拌5min，在室温下静置24h，转移至鼓风干燥箱中在温度为95℃的条件下干燥4h，挤压成型后得到速渗层。
实施例4
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例1的不同之处在于：扩散层的制备方法为：将15kg玉米秸秆纤维、3kg三乙醇胺、4kg抗氧化剂和5kg水依次加入搅拌机中在温度为50℃，转速为1500r/min的条件下混合搅拌30min后，再加入35kg天然纤维和2.5kg二月桂酸二丁基锡继续搅拌60min，得到扩散层。
其中抗氧化剂选用茶多酚，天然纤维选用木棉纤维。
速渗层的制备方法为：将20kg淀粉、5kg偶氮二甲酰胺、2kg甘油和2kg水投入高速混合机中，在转速为1500r/min，温度为70℃的条件下，搅拌10min，得到混合物，再将20kg莫代尔纤维加入混合物中，在转速为750r/min的条件下搅拌5min，在室温下静置24h，转移至鼓风干燥箱中在温度为95℃的条件下干燥4h，挤压成型后得到速渗层。
实施例5
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例4的不同之处在于：将扩散层中的玉米桔梗纤维等量替换成改性玉米秸秆纤维，其中改性玉米秸秆纤维的改性方法为：将10kg玉米秸秆、2kgN,N-二甲基甲酰胺和2kg二苯甲烷二异氰酸酯投入搅拌机中在温度为80℃的条件下共同混合搅拌1h后，冷却至40℃后再加入1kgKH550硅烷偶联剂继续搅拌1h，过滤后放入烘箱内在温度为90℃的条件下烘干24h，与5kg环氧树脂在温度为100℃的条件下混合搅拌150min再加入1kg固化剂混合搅拌5min，在温度为65℃的干燥箱中放置4h后得到改性玉米秸秆纤维。
其中环氧树脂为双酚A型环氧树脂，固化剂为2-乙基-4-甲基咪唑
实施例6
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例4的不同之处在于：将扩散层中的玉米桔梗纤维等量替换成改性玉米秸秆纤维，其中改性玉米秸秆纤维的改性方法为：将20kg玉米秸秆、6kgN,N-二甲基甲酰胺和6kg二苯甲烷二异氰酸酯投入搅拌机中在温度为80℃的条件下共同混合搅拌1h后，冷却至40℃后再加入3kgKH550硅烷偶联剂继续搅拌1h，过滤后放入烘箱内在温度为90℃的条件下烘干24h，与15kg环氧树脂在温度为100℃的条件下混合搅拌150min再加入3kg固化剂混合搅拌5min，在温度为65℃的干燥箱中放置4h后得到改性玉米秸秆纤维。
其中环氧树脂为双酚A型环氧树脂，固化剂为2-乙基-4-甲基咪唑。
实施例7
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例4的不同之处在于：将扩散层中的玉米桔梗纤维等量替换成改性玉米秸秆纤维，其中改性玉米秸秆纤维的改性方法为：将15kg玉米秸秆、4kgN,N-二甲基甲酰胺和4kg二苯甲烷二异氰酸酯投入搅拌机中在温度为80℃的条件下共同混合搅拌1h后，冷却至40℃后再加入2kgKH550硅烷偶联剂继续搅拌1h，过滤后放入烘箱内在温度为90℃的条件下烘干24h，与10kg环氧树脂在温度为100℃的条件下混合搅拌150min再加入2kg固化剂混合搅拌5min，在温度为65℃的干燥箱中放置4h后得到改性玉米秸秆纤维。
其中环氧树脂为双酚A型环氧树脂，固化剂为2-乙基-4-甲基咪唑。
实施例8
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例7的不同之处在于：在制备速渗层的过程中，将淀粉等量替换成制备例1中制得的改性淀粉。
实施例9
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例7的不同之处在于：在制备速渗层的过程中，将淀粉等量替换成制备例2中制得的改性淀粉。
实施例10
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例7的不同之处在于：在制备速渗层的过程中，将淀粉等量替换成制备例3中制得的改性淀粉。
实施例11
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例10的不同之处在于，改性淀粉的投入量为27kg，偶氮二甲酰胺的投入量为5.4kg，莫代尔纤维的投入量为30kg。
实施例12
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例10的不同之处在于，改性淀粉的投入量为30kg，偶氮二甲酰胺的投入量为6kg，莫代尔纤维的投入量为30kg。
实施例13
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例12的不同之处在于，在制备改性玉米秸秆纤维的过程中，玉米秸秆纤维的投入量为16kg、环氧树脂的投入量为10kg、固化剂的投入量为1.2kg。
实施例14
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例12的不同之处在于，在制备改性玉米秸秆纤维的过程中，玉米秸秆纤维的投入量为18kg、环氧树脂的投入量为10kg、固化剂的投入量为1.8kg。
对比例
对比例1
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例1的不同之处在于：设置两层扩散层进行粘合，不设置速渗层。
对比例2
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例1的不同之处在于：设置两层速渗层进行粘合，不设置扩散层。
对比例3
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例1的不同之处在于：将制备扩散层原料中的玉米秸秆纤维等量替换成竹纤维。
对比例4
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例1的不同之处在于：将制备速渗层原料中的淀粉等量替换成聚丙烯酸钠。
对比例5
一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，与实施例1的不同之处在于：在制备速渗层的原料中，将莫代尔纤维等量替换成天然纤维；在制备扩散层的原料中，将天然纤维等量替换成莫代尔纤维。
性能检测试验：
吸水性能测试：将实施例1-14和对比例1-5中制得的导流层浸没在浓度为0.9％的生理盐水中30min，浸泡完成后沥水10min，测试芯体浸泡前后的重量差。
导流性能测试：采用浓度为0.9％的生理盐水滴加在实施例1-14和对比例1-5中制得的导流层中，将导流层裁取至长度为50cm，滴加10min后测试液体在导流层内的扩散长度。
透气性能测试：根据GB/T5453-1997，采用YG461D数字式织物透气量仪测试实施例1-14和对比例1-5中制得的导流层进行测试。
根据实施例1-4和对比例1-5的数据对比可得，速渗层中的淀粉和莫代尔纤维分别具有良好的吸附效果和吸湿性能，二者共同配合可以更快速的将部分液体锁定在速渗层中，做到快速吸水的效果，剩余的液体可以通过莫代尔纤维的柔软性能快速导流至扩散层中，而扩散层中具有天然纤维与玉米秸秆纤维共同配合，天然纤维自身携带大量的亲水基团，玉米秸秆纤维填充在天然纤维之间，对液体起到良好的导流效果，可以有效进行液体吸收和扩散传导，速渗层和扩散层共同配合使导流层对液体起到纵向渗透和横向扩散的效果，大大提高导流层的吸水效果。
根据实施例4-7的数据对比可得，通过二苯甲烷二异氰酸酯和偶联剂对玉米秸秆进行改性，使环氧树脂接枝到玉米秸秆纤维上，提高扩散层的粘结能力，使玉米秸秆纤维与天然纤维形成紧密的网状结构，液体沿网状结构可以迅速进入扩散层进行液体吸收，提高扩散层的导流效果；改性后的玉米秸秆纤维表面存在大量的亲水官能团，使扩散层也可以与水接触并进行吸水，提高扩散层的吸水速率，环氧树脂与玉米秸秆纤维更好的粘结，增强了二者之间的亲和力，有助于提高导流层的透气性能。
根据实施例7-10的数据对比可得，本申请对淀粉进行改性，壳聚糖的分子结构中具有活泼的羟基和氨基，具有较强的化学反应能力，十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂与淀粉混合，壳聚糖填充在淀粉之间，淀粉的分子链中也含有羟基等基团，三者共同混合容易形成氢键，发明人认为壳聚糖、淀粉和十六烷基三甲基溴化铵三者形成具有稳定结构的复合物，提高了淀粉的吸附效果，改性后的淀粉运用在速渗层中，可以与莫代尔纤维共同配合，使莫代尔纤维的的柔软性和吸湿性更佳，从而使速渗层可以更快吸附更多的将尿液等液体进行吸附，减低扩散层的吸液压力。
根据实施例10-12的数据对比可得，当改性淀粉、偶氮二甲酰胺和莫代尔纤维在特定的重量配比时，改性淀粉可以更加均匀分布在莫代尔纤维之间，使莫代尔纤维之间的空隙紧密均匀，有效提高导流层的透气性能。
根据实施例12-14的数据对比可得，当玉米秸秆纤维、环氧树脂和固化剂在特定的重量配比时，固化剂可以更好的将环氧树脂进行固化，同时玉米秸秆纤维和环氧树脂结合更紧密，使导流层还具有稳定的耐磨性能，从而使导流层的稳定性提高，可以吸收液体的效果更佳。
具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，其特征在于：包括速渗层（11）和扩散层（12），所述速渗层（11）和扩散层（12）粘合，所述速渗层（11）开设有垂直于所述速渗层（11）长度方向的导流孔（111），所述扩散层（12）开设有扩散孔（121），所述扩散孔（121）与所述导流孔（111）连通；所述速渗层（11）包括以下重量份原料制成：莫代尔纤维20-40份；淀粉20-30份；偶氮二甲酰胺5-10份；甘油2-4份；水2-4份；所述扩散层（12）包括以下重量份原料制成：玉米秸秆纤维10-20份；天然纤维25-45份；三乙醇胺2-4份；二月桂酸二丁基锡2-3份；抗氧化剂3-5份；水4-6份；所述玉米秸秆纤维为改性玉米秸秆纤维，所述改性玉米秸秆纤维的改性方法为：将10-20重量份玉米秸秆、2-6重量份N,N-二甲基甲酰胺和2-6重量份二苯甲烷二异氰酸酯共同混合加热后加入1-3重量份偶联剂继续反应，过滤，烘干后与5-15重量份环氧树脂、1-3重量份固化剂混合搅拌，固化后得到改性玉米秸秆纤维；所述淀粉为改性淀粉，所述改性淀粉的改性方法为：在50-150重量份淀粉中加入0.1-0.3重量份水和5-15重量份十六烷基三甲基溴化铵，边搅拌边加入20-40重量份壳聚糖和1-5重量份硅烷偶联剂，继续搅拌，抽滤、干燥后得到所述改性淀粉；所述天然纤维为亚麻纤维和木棉纤维中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，其特征在于：所述速渗层（11）的制备方法为：将淀粉、偶氮二甲酰胺、甘油和水混合搅拌，再加入莫代尔纤维加热搅拌，静置，干燥，得到所述速渗层（11）。
3.根据权利要求1所述的一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，其特征在于：所述改性淀粉、偶氮二甲酰胺、莫代尔纤维的重量比为（0.9-1）：1：（0.18-0.2）。
4.根据权利要求1所述的一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，其特征在于：所述扩散层（12）的制备方法为：将玉米秸秆纤维与三乙醇胺、抗氧化剂和水搅拌混合后，加入天然纤维和二月桂酸二丁基锡继续搅拌，得到所述扩散层（12）。
5.根据权利要求1所述的一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，其特征在于：所述环氧树脂选用双酚A型环氧树脂，所述固化剂选用2-乙基-4-甲基咪唑。
6.根据权利要求1所述的一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，其特征在于：所述玉米秸秆纤维、环氧树脂和固化剂的重量比为（1.6-1.8）：1：（0.12-0.18）。
7.一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层的制备方法，其特征在于：用于制备权利要求1-6任一项所述的一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层，包括以下步骤：S1.制备扩散层（12）；S2.制备速渗层（11）；S3.将扩散层（12）和速渗层（11）粘合。
CN202310725805.1A 2023-06-17 2023-06-17 一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层 Active CN116945704B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310725805.1A CN116945704B (zh) 2023-06-17 2023-06-17 一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310725805.1A CN116945704B (zh) 2023-06-17 2023-06-17 一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116945704A CN116945704A (zh) 2023-10-27
CN116945704B true CN116945704B (zh) 2024-05-24

Family

ID=88448327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310725805.1A Active CN116945704B (zh) 2023-06-17 2023-06-17 一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116945704B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999016398A1 (en) * 1997-09-30 1999-04-08 Sca Hygiene Products Ab Disposable absorbent article with high collection capacity
CN103758340A (zh) * 2014-02-20 2014-04-30 东北林业大学 一种木塑复合材覆面胶合板模板及其制备方法
CN107215034A (zh) * 2017-04-26 2017-09-29 博爱（中国）膨化芯材有限公司 一种在线热复合速渗导流材料
CN207891299U (zh) * 2017-12-06 2018-09-21 吉林大学 一种改性玉米秸秆复合纤维增强摩擦材料
JP2019022699A (ja) * 2018-09-26 2019-02-14 ユニ・チャーム株式会社 吸収体用の不織布シートを含む吸収性物品、及び当該吸収性物品に用いられる不織布シートの製造方法
CN111979630A (zh) * 2020-08-18 2020-11-24 广东捷信科技服务有限公司 一种功能性纺织面料
CN112776439A (zh) * 2021-02-04 2021-05-11 泉州市锦恒服装实业有限公司 一种保暖型面料及内裤
CN214208677U (zh) * 2020-11-16 2021-09-17 青岛迭代新材料发展有限公司 一种复合结构纸尿裤
WO2021237271A1 (en) * 2020-05-27 2021-12-02 The Commonwealth Of Australia Fabric resistant to liquid penetration
WO2022034990A1 (ko) * 2020-08-10 2022-02-17 창원대학교 산학협력단 친환경 소재를 이용한 바이오 복합재 및 그 제조 방법

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999016398A1 (en) * 1997-09-30 1999-04-08 Sca Hygiene Products Ab Disposable absorbent article with high collection capacity
CN103758340A (zh) * 2014-02-20 2014-04-30 东北林业大学 一种木塑复合材覆面胶合板模板及其制备方法
CN107215034A (zh) * 2017-04-26 2017-09-29 博爱（中国）膨化芯材有限公司 一种在线热复合速渗导流材料
CN207891299U (zh) * 2017-12-06 2018-09-21 吉林大学 一种改性玉米秸秆复合纤维增强摩擦材料
JP2019022699A (ja) * 2018-09-26 2019-02-14 ユニ・チャーム株式会社 吸収体用の不織布シートを含む吸収性物品、及び当該吸収性物品に用いられる不織布シートの製造方法
WO2021237271A1 (en) * 2020-05-27 2021-12-02 The Commonwealth Of Australia Fabric resistant to liquid penetration
WO2022034990A1 (ko) * 2020-08-10 2022-02-17 창원대학교 산학협력단 친환경 소재를 이용한 바이오 복합재 및 그 제조 방법
CN111979630A (zh) * 2020-08-18 2020-11-24 广东捷信科技服务有限公司 一种功能性纺织面料
CN214208677U (zh) * 2020-11-16 2021-09-17 青岛迭代新材料发展有限公司 一种复合结构纸尿裤
CN112776439A (zh) * 2021-02-04 2021-05-11 泉州市锦恒服装实业有限公司 一种保暖型面料及内裤

Also Published As

Publication number Publication date
CN116945704A (zh) 2023-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107029274A (zh) 一种吸湿芯体及其制备方法
CN108570761A (zh) 一种抗菌透气的家纺面料及其制作方法
CN104532589A (zh) 纺织品用耐久性透气、抗菌、补强、吸湿速干整理剂及制备方法
CN110577627A (zh) 一种具有高吸收能力的吸收材料的制备方法及其应用
CN116945704B (zh) 一种自带物理导流和亲水属性的复合导流层
CN102775765B (zh) 一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料及其应用
CN109942753A (zh) 一种高分子吸水性树脂、复合吸收芯体及其制备方法
CN105524452A (zh) 一种碳纳米结构复合聚氨酯泡沫、制备方法和用途
CN111938918A (zh) 低回渗纸尿裤及其加工工艺
CN112618170A (zh) 一种多层芯体及其制备方法
CN110656490B (zh) 一种可替代羽绒的保暖气凝胶填充材料及其制造方法
CN108795012A (zh) 一种锁水海绵及其制备方法和用途
CN105380753A (zh) 吸水卫生材料
CN112143440A (zh) 一种无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂
CN115651152A (zh) 一种全水发泡喷涂泡沫及其制备方法
CN110215350B (zh) 一种干爽、透气的纸尿裤及其生产工艺
CN114288091A (zh) 一种植物基泡沫芯体的制备方法
CN112402112B (zh) 一款具有超强吸血、锁血能力的卫生巾及其制备工艺
CN116942426B (zh) 一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体及其制备方法
CN207804672U (zh) 一种吸湿芯体
CN112169548A (zh) 聚氨酯/汉麻纤维吸湿透气膜
CN105155036B (zh) 一种功能无纺布的制备方法以及所得无纺布
CN116747341B (zh) 一种泡沫芯体及其制备方法及应用的卫生巾
CN214596191U (zh) 一款具有超强吸血、锁血能力的卫生巾
CN116549222A (zh) 一种可进一步储存外泄液体的卫生巾及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant