CN112618170A - 一种多层芯体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多层芯体及其制备方法,包括芯体本体,该芯体本体包括相叠加的至少两吸收层该吸收层可对液体进行吸收及储存,且该吸收层均为多孔层,该芯体本体按液体流向依次排列的各吸收层的孔径依次减小;该芯体本体包括相叠加的三层吸收层,分别为上吸收层、中吸收层以及下吸收层,该上吸收层、中吸收层以及下吸收层的开孔率以及孔径依次减小;使得液体能够快速的向下渗透,中吸收层以及下吸收层的保水材料较多,使得液体能够快速被吸收并贮存,不会反渗,同时上吸收层更加柔软舒适,通过添加的无机盐,有效的加快液体的流速。
Description
技术领域
本发明涉及纸尿裤领域,具体指的是一种多层芯体及其制备方法。
背景技术
纸尿裤的更新换代当然取决于它的核心技术部分——芯体。芯体的好坏决定的纸尿裤性能的高低。第一条纸尿裤的芯体为纯木浆结构,吸收量小、反渗、结团、断层等为第一代纸尿裤的顽疾。八十年代的时候,应用了高分子吸水材料,大大提升了吸水性能,这可谓之纸尿裤第二代产品,但是,该纸尿裤普遍比较厚、吸水后容易反渗、起团、甚至断层。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种多层芯体及其制备方法。
根据本发明的一方面,公开了公开一种多层芯体。该多层芯体包括芯体本体,该芯体本体包括相叠加的至少两吸收层该吸收层可对液体进行吸收及储存,且该吸收层均为多孔层,该芯体本体按液体流向依次排列的各吸收层的孔径依次减小。
优选的,该芯体本体包括相叠加的三层吸收层,分别为上吸收层、中吸收层以及下吸收层,该上吸收层、中吸收层以及下吸收层的开孔率以及孔径依次减小。
优选的,该上吸收层、中吸收层以及下吸收层的密度依次增大。
根据本发明的另一方面,公开了一种多层芯体的制备方法。该制备方法包括:
混合料配比步骤:对上吸收层、中吸收层以及下吸收层的对应的A混合料、B混合料以及C混合料进行配比;
挤压成型步骤:将配比后的A混合料、B混合料以及C混合料分别输入挤压装置对应的进料孔内,通过挤压装置挤压成型;
切割成型步骤:将成型后的芯体进行切割分离,形成若干片芯体。
优选的,该A混合料、B混合料以及C混合料均包括原料、制孔剂以及保水材料。
优选的,该A混合料、B混合料以及C混合料中的制孔剂添加量依次减少。
优选的,该A混合料、B混合料以及C混合料中的保水材料添加量依次增多。
优选的,该制孔剂为NaHCO3或KHCO3。
优选的,该保水材料为木浆、纤维素粉末以及SAP粉末中的任意一种或几种。
优选的,该保水材料的粒径小于1μm。
优选的,该A混合料、B混合料以及C混合料均还包括无机盐。
优选的,该B混合料还包括石墨烯、粉末状微胶囊、二氧化硅中的任意一种或几种。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:
依次叠加的多个吸收层的开孔率以及孔径大小逐渐减少,使得液体能够快速的向下渗透,中吸收层以及下吸收层的保水材料较多,使得液体能够快速被吸收并贮存,不会反渗,同时上吸收层更加柔软舒适,通过添加的无机盐,有效的加快液体的流速。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为根据本发明实施例的多层芯体的结构示意图;
图2为根据本发明实施例的多层芯体的制备方法流程示意图。
主要附图标记说明:1上吸收层,2中吸收层,3下吸收层。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本发明实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[根据本发明实施例的多层芯体]
参照图1,据本发明实施例的多层芯体包括芯体本体,该芯体本体包括相叠加的至少两吸收层,该吸收层可对液体进行吸收及储存,且该吸收层均为多孔层,该芯体本体按液体流向依次排列的各吸收层的孔径依次减小。
优选的,该芯体本体包括相叠加的三层吸收层,分别为上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3,该上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3的开孔率以及孔径依次减小,便于液体快速从上吸收层1流至中吸收层2和下吸收层3内,并在中吸收层2和下吸收层3内贮存,不会反向反渗至上吸收层1的表面。
优选的,该上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3的密度依次增大。
[根据本发明实施例的多层芯体的制备方法]
根据本发明实施例的多层芯体的制备方法,参照图2,该制备方法包括:
混合料配比步骤:对上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3的对应的A混合料、B混合料以及C混合料进行配比;
挤压成型步骤:将配比后的A混合料、B混合料以及C混合料分别输入挤压装置对应的进料孔内,通过挤压装置挤压成型;
切割成型步骤:将成型后的芯体进行切割分离,形成若干片芯体。
作为优选的,该A混合料、B混合料以及C混合料均包括原料、制孔剂以及保水材料,通过制孔剂使得上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3均为多孔状,通过保水材料使得上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3可对液体进一步吸收。
作为优选的,该A混合料、B混合料以及C混合料中的制孔剂添加量依次减少,使得上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3的开孔率以及孔径依次减小。
作为优选的,该A混合料、B混合料以及C混合料中的保水材料添加量依次增多,使得中吸收层2和下吸层对液体大量吸收,对液体进行贮存,防止液体反渗。
作为优选的,该制孔剂为NaHCO3或KHCO3,但不局限于上述两种,还可以采用其他相同作用的制孔剂。
作为优选的,该保水材料为木浆、纤维素粉末以及SAP粉末中的任意一种或几种,但不局限于上述几种,还可以采用其他相同作用的保水材料。
作为优选的,该保水材料的粒径小于1μm。
作为优选的,该A混合料、B混合料以及C混合料均还包括无机盐,通过无机盐可以改善上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3表面的张力,提高液体的流动速度。
作为优选的,该B混合料还包括石墨烯、粉末状微胶囊、二氧化硅中的任意一种或几种,但不局限于上述几种,通过石墨烯、粉末状微胶囊或二氧化硅可将液体中的杂质吸附,将液体中的异味消除,便于穿戴,且更加舒适。
实施例1
准备制备芯体的原料、NaHCO3、SAP粉末,将其混合并搅拌均匀分别制成A混合料、B混合料以及C混合料,A混合料、B混合料以及C混合料中的NaHCO3添加量依次减少、SAP粉末的添加量依次增多,将A混合料、B混合料以及C混合料分别通入混合仓,并通过计量泵经对应的输料孔输送至多层共挤复合分配器,经狭缝式模头挤出,最后发泡、熟化形成上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3,最后通过热熔胶将上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3复合,最后分切成芯体。
实施例2
准备制备芯体的原料、NaHCO3、SAP粉末、NaCL,将其混合并搅拌均匀分别制成A混合料、B混合料以及C混合料,A混合料、B混合料以及C混合料中的NaHCO3添加量依次减少、SAP粉末的添加量依次增多、将A混合料、B混合料以及C混合料分别通入混合仓,并通过计量泵经对应的输料孔输送至多层共挤复合分配器,经狭缝式模头挤出,最后发泡、熟化形成上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3,最后通过热熔胶将上吸收层1、中吸收层2以及下吸收层3复合,最后分切成芯体。
针对实施例1和实施例2中成型的芯体与传统的普通芯体(对比例1)在相同环境的情况下,采用下述测试方法对吸收时间、回渗量、滑漏量、潮感等指标进行测试。
将120ml的生理盐水在规定的条件下,以指定的速度流到芯体上,芯体下垫有标准吸收衬垫,电子自动测量全部液体穿透芯体时所用的时间即吸收时间;
待全部液体穿透芯体时,将三张标准滤纸叠起的吸收体上,并用有机玻璃板盖平,并开始记时,60S后称量并计算滤纸增加的重量,即为潮感。
移除有机玻璃盖板,然后将一个已知质量的滤纸放置面料上,并且将重物再次放到顶部,称量滤纸吸收的液体,称得的重量即为回渗量。
将样品拉直展开,使用面向外平贴于45°测试板上,并在测试板下方放置一接液平皿;调节漏斗使其下口的最下端对齐加液点并距离试样表面5-10mm,漏斗开口面向操作者,垂直向下,然后固定;用量筒量取人工尿(120ml)倒入调节好的专用标准放液漏斗中,然后打开漏斗节门至最大,记录人工尿的滑漏量。
吸收时间(s) | 回渗量(g) | 滑漏量(g) | 潮感(g) | |
对比例1 | 12 | 2.6 | 1.9 | 1.97 |
实施例1 | 5 | 1.1 | 0 | 0.31 |
实施例2 | 3 | 0.8 | 0 | 0.21 |
表1:对比例1、对比例2以及对比例3测试数据对比表
从表1可以看出,采用三种芯体分别对相同的容量液体进行吸收,实施例1、实施例2相对于对比例1中的芯体吸收时间较短,且可将液体充分吸收,并将液体完全储存在芯体内,没有出现滑漏,且回渗量明显低于对比例1.同时实施例1和实施例2中的芯体进行对比,实施例2的吸收速度更快,所用时间较短,说明实施例2原料加入的NaCL可以改善芯体表面的张力,提高液体的流动速度。
综上,依次叠加的多个吸收层的开孔率以及孔径大小逐渐减少,使得液体能够快速的向下渗透,中吸收层2以及下吸收层3的保水材料较多,使得液体能够快速被吸收并贮存,不会反渗,同时上吸收层1更加柔软舒适,通过添加的无机盐,有效的加快液体的流速。
需说明,在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
Claims (10)
1.一种多层芯体,包括芯体本体,其特征在于:该芯体本体包括相叠加的至少两吸收层该吸收层可对液体进行吸收及储存,且该吸收层均为多孔层,该芯体本体按液体流向依次排列的各吸收层的孔径依次减小。
2.根据权利要求1所述的多层芯体,其特征在于:该芯体本体包括相叠加的三层吸收层,分别为上吸收层、中吸收层以及下吸收层,该上吸收层、中吸收层以及下吸收层的开孔率以及孔径依次减小。
3.根据权利要求1所述的多层芯体,其特征在于:该上吸收层、中吸收层以及下吸收层的密度依次增大。
4.一种根据权利要求1-3任一所述的多层芯体的制备方法,其特征在于:该制备方法包括:
混合料配比步骤:对上吸收层、中吸收层以及下吸收层的对应的A混合料、B混合料以及C混合料进行配比;
挤压成型步骤:将配比后的A混合料、B混合料以及C混合料分别输入挤压装置对应的进料孔内,通过挤压装置挤压成型;
切割成型步骤:将成型后的芯体进行切割分离,形成若干片芯体。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:该A混合料、B混合料以及C混合料均包括原料、制孔剂以及保水材料。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:该A混合料、B混合料以及C混合料中的制孔剂添加量依次减少。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:该A混合料、B混合料以及C混合料中的保水材料添加量依次增多。
8.根据权利要求5-7任一所述的制备方法,其特征在于:该制孔剂为NaHCO3或KHCO3。
9.根据权利要求5-7任一所述的制备方法,其特征在于:该保水材料为木浆、纤维素粉末以及SAP粉末中的任意一种或几种。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:该保水材料的粒径小于1μm。
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