CN111658328A - 吸收制品及其制作方法、制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸收制品及其制作方法、制作设备，该吸收制品包括防漏底膜、面层和拒水隔边，所述拒水隔边的内缘部和外缘部分别与所述面层和所述防漏底膜接合；所述拒水隔边包括本体层，所述本体层具有多个凸起部，多个所述凸起部在所述本体层上形成至少一个图案区域。该吸收制品的通过对其拒水隔边的结构改进，能够有效阻挡液体向外延展，提高吸收制品的防漏效果。

Description

吸收制品及其制作方法、制作设备

技术领域

本发明涉及卫生用品技术领域，特别是涉及一种吸收制品及其制作方法、制作设备。

背景技术

目前，吸收制品主要包括防漏底膜、位于防漏底膜之上的吸收层、位于吸收层之上的面层以及位于面层外缘的拒水隔边，拒水隔边的内缘和外缘分别与面层和防漏底膜接合，在面层、拒水隔边和防漏底膜之间形成容纳吸收层的封闭空间，以避免吸收的液体泄露。

吸收制品的拒水隔边主要起到防止液体侧漏的作用，现有的拒水隔边大多数为平面形结构，在实际使用中发现其阻挡液体的效果不是很理想，影响吸收制品的防漏性能。

因此，如何改进现有吸收制品的结构，改善其隔液效果，提高吸收制品的防漏效果，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸收制品，该吸收制品的通过对其拒水隔边的结构改进，能够有效阻挡液体向外延展，提高吸收制品的防漏效果。本发明的另一目的是提供一种前述吸收制品的制作方法及制作设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种吸收制品，包括防漏底膜、面层和拒水隔边，所述拒水隔边的内缘部和外缘部分别与所述面层和所述防漏底膜接合；所述拒水隔边包括本体层，所述本体层具有多个凸起部，多个所述凸起部在所述本体层上形成至少一个图案区域。

如上所述的吸收制品，一个所述图案区域的所述凸起部为沿所述吸收制品的纵向延伸的条状凸起，多个所述条状凸起沿所述吸收制品的横向间隔排布；或者，一个所述图案区域包括多个具有设定尺寸的凸起，多个所述凸起沿所述吸收制品的纵向和横向间隔排布。

如上所述的吸收制品，所述凸起部的高度为1～5mm，和/或，相邻两个所述凸起部之间的间隔距离为1～5mm。

如上所述的吸收制品，所述拒水隔边还包括与所述本体层的所述凸起部所在一侧贴合的辅助层。

如上所述的吸收制品，所述本体层与所述辅助层之间还设有吸水材料。

如上所述的吸收制品，所述本体层为热风无纺布或者纺粘无纺布或者热轧无纺布或者水刺无纺布，和/或，所述辅助层为热风无纺布或者纺粘无纺布或者热轧无纺布或者水刺无纺布或者PE膜。

本发明还提供一种吸收制品的制作方法，所述吸收制品为上述任一项所述的吸收制品，所述制作方法包括所述拒水隔边的制备，所述拒水隔边的制备包括：

准备平面结构的第一拒水材料；

在平面结构的第一拒水材料上成型多个凸起部，形成所述拒水隔边的所述本体层。

如上所述的吸收制品的制作方法，还包括：

准备平面结构的第二拒水材料，将所述第二拒水材料接合在所述本体层的所述凸起部所在侧面上。

如上所述的吸收制品的制作方法，还包括：

在将所述第二拒水材料接合在所述本体层之前，还在所述本体层的所述凸起部所在侧添加吸水材料。

本发明还提供一种吸收制品的制作设备，所述吸收制品为上述任一项所述的吸收制品，所述制作设备包括制作所述拒水隔边的装置，所述装置包括送料部件、凸起成型部件和转移辊，所述送料部件用于将第一拒水材料送料至所述凸起成型部件，所述转移辊用于将经过所述凸起成型部件的所述第一拒水材料送出；所述凸起成型部件包括至少一个凸辊和与至少一个挤压辊，所述凸辊和所述挤压辊的轴线平行且接触，两者能够相对转动。

如上所述的吸收制品的制作设备，所述装置还包括位于所述转移辊下游的送料辊，所述送料辊用于将第二拒水材料送料至经所述转移辊送出的所述第一拒水材料上。

如上所述的吸收制品的制作设备，所述装置还包括位于所述送料辊上游的喷料部件，所述喷料部件用于喷洒吸水材料至所述转移棍送出的所述第一拒水材料上。

本发明提供的吸收制品，其拒水隔边包括本体层，该本体层上具有多个凸起部，多个凸起部形成至少一个图案区域，如此设置后，在相邻的凸起部之间形成相对的凹部区域，在实际应用中，当吸收制品吸收的液体量较大时，拒水隔边的凸起部可以将液体阻隔并储存在其内侧的凹部区域，可以理解，凸起部相当于起到围栏似的隔档作用，一层一层可以阻挡液体向外延展，提高了吸收制品的防漏效果。另外，由于实际使用时，吸收制品的拒水隔边直接与皮肤接触，其上凸起部的设置减少了与皮肤的接触面积，能够减少摩擦，提升使用的舒适感；同时，拒水隔边上相邻凸起部之间形成的凹部区域，可以起到透气的作用，提高产品的透气性。

本发明提供的吸收制品的制作方法和制作设备均是能够制作上述吸收制品，与上述吸收制品的原理一致，具有相同的技术效果，此处不再赘述。

附图说明

图1为本发明所提供吸收制品的一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1所示吸收制品的拒水隔边的局部结构的放大图；

图3为本发明所提供吸收制品的制作设备一种具体实施例的局部结构示意图。

附图标记说明：

防漏底膜11，面层12，拒水隔边13，凸起部131，凹部区域132；

平面结构的第一拒水材料201，带凸起部的第一拒水材料202，第二拒水材料203；

第一凸辊31，第二凸辊32，挤压辊33，转移辊34，送料辊35，喷料部件36。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种吸收制品，该吸收制品的通过对其拒水隔边的结构改进，能够有效阻挡液体向外延展，提高吸收制品的防漏效果。本发明的另一核心是提供一种前述吸收制品的制作方法及制作设备。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供吸收制品的一种具体实施例的结构示意图；图2为图1所示吸收制品的拒水隔边的局部结构的放大图。

该实施例以吸收制品具体为卫生巾为例说明，可以理解，当吸收制品为其他类型，比如护垫、尿片等时，其结构及原理与此类似，不再一一说明。

该实施例中，卫生巾包括防漏底膜11、面层12和拒水隔边13，拒水隔边13的内缘部和外缘部分别与面层12和防漏底膜11接合，三者形成容纳吸收层的空间，该吸收层具体位于面层12和防漏底膜之间11，实际使用时，经血经面层12吸收后，被吸收层吸收存储。

该实施例中，拒水隔边13包括本体层，该本体层具有多个凸起部131，多个凸起部131在本体层上形成至少一个图案区域，可以理解，根据凸起部131的形状、排布的不同，可以在本体层上形成不同的图案区域。

如此设置后，拒水隔边13在相邻的凸起部131之间形成相对的凹部区域132，在实际应用中，当卫生巾吸收的经血量较大时，拒水隔边13的凸起部131可以将液体阻隔并储存在其内侧的凹部区域132，可以理解，凸起部131相当于起到围栏似的隔档作用，一层一层可以阻挡液体向外延展，提高了卫生巾的防漏效果。

另外，由于实际使用时，卫生巾的拒水隔边13直接与皮肤接触，其上凸起部131的设置减少了与皮肤的接触面积，能够减少摩擦，提升使用的舒适感；同时，拒水隔边13上相邻凸起部131之间形成的凹部区域132，可以起到透气的作用，提高产品的透气性。

图1所示方案中，拒水隔边13上的所有凸起部131形成一个图案区域，若凸起部131的形状和排布等规律一致，可以认为这些凸起部131构成一个图案区域。

该实施例中，拒水隔边13上的凸起部131为沿卫生巾的纵向延伸的条状凸起，即该凸起部131在纵向方向上连续延伸不间断，多个凸起部131沿卫生巾的横向间隔排布。

具体的方案中，凸起部131的凸起高度为1～5mm，其具体高度值与吸收制品的吸收对象及使用需求相关。

相邻两个凸起部131之间的间隔距离为1～5mm，该间隔距离可根据实际应用中隔液需求来设置。

除了图1所示的沿纵向延伸的条状凸起外，实际设置时，凸起部131也可以为具有设定尺寸的凸起，该凸起可以为圆形结构或者具有设定长度的矩形结构或者波浪形结构，也可以为星形或其他形状的凸起，此时，多个凸起可以沿卫生巾的纵向和横向间隔排布，相邻凸起之间的间隔距离也可以为1～5mm，具体也可根据实际需要设定为其他值。

可以理解，拒水隔边13的设置主要是为了防止经血沿卫生巾的横向向外流动而侧漏，所以，在实际设置时，凸起部131的排布优选为能够阻隔液体向外侧流动，所以前述具体以凸起部131在纵向上延伸或者在纵向上间隔排布为例，实际设置时，凸起部131也可以根据需要排布成其他形式，此处不做限定。

具体的方案中，拒水隔边13还包括与本体层的凸起部131所在一侧贴合的辅助层，由于拒水隔边13为软性材料，辅助层的设置有利于凸起部131形态的固定，避免凸起部131变形而失去阻液能力。

在此基础上，在拒水隔边13的本体层和辅助层之间还设有吸水材料，以进一步增强产品的防漏效果。

吸水材料可以选用现有常见的吸水树脂等吸水性材料。

具体的方案中，拒水隔边13的本体层可以为热风无纺布或者纺粘无纺布或者热轧无纺布或者水刺无纺布等拒水材料，辅助层可以为热风无纺布或者纺粘无纺布或者热轧无纺布或者水刺无纺布或者PE膜等拒水材料。

其中，本体层和辅助层之间可以通过热合或胶合或超声波复合的方式接合。

本发明还提供一种上述吸收制品的制作方法及制作设备。

该吸收制品的制作方法包括拒水隔边13的制备，吸收制品的防漏底膜11、面层12及吸收层的制备包括几者的接合均可参考现有制作方式，本文重点在于拒水隔边13的制备。

请参考图3，图3为本发明所提供吸收制品的制作设备一种具体实施例的局部结构示意图。

该实施例中，拒水隔边13的制备包括：

S1、准备平面结构的第一拒水材料201；

该平面结构的第一拒水材料201用于形成拒水隔边13的本体层，具体可以选用热风无纺布或者纺粘无纺布或者热轧无纺布或者水刺无纺布等拒水材料。

S2、在步骤S1中平面结构的第一拒水材料201上成型多个凸起部，形成带凸起部的第一拒水材料202，用于制作前述拒水隔边13的本体层。

该实施例中，吸收制品的制作设备包括制作拒水隔边13的装置，该装置包括送料部件、凸起成型部件和转移辊34。

送料部件用于将平面结构的第一拒水材料201送料至凸起成型部件，凸起成型部件用于在平面结构的第一拒水材料201上成型凸起部，之后，由转移辊34将成型为带凸起部的第一拒水材料202送出，以便于后续工序的进行。

实际应用时，前述步骤S1中准备好的平面结构的第一拒水材料201可以与送料部件配合，比如说送料部件为辊的形式，那么可以将平面结构的第一拒水材料201缠绕在该送料部件上。

前述步骤S2中，具体应用该装置的凸起成型部件实现在平面结构的第一拒水材料201上成型多个凸起部。

其中，凸起成型部件包括至少一个凸辊和与该凸辊配合的挤压辊，该凸辊的周面上设有凸部，该凸辊与挤压辊的轴线平行且接触，两者能够相对转动，这样，平面结构的第一拒水材料201经送料结构送入凸辊和挤压辊之间，经凸辊和挤压辊的挤压后，能够在其上成型凸起部。

该实施例中，凸起成型部件具体包括第一凸辊31、第二凸辊32和挤压辊33，第一凸辊31的周面具有多个第一凸部，第二凸辊32的周面具有多个第二凸部。如图3所示，第一凸辊31与挤压辊33的轴线平行且相对转动，挤压辊33与第二凸辊32的轴线平行且相对转动，挤压辊33与转移辊34的轴线平行且相对转动。其中，挤压辊33可以为光面辊，也可以在其周面上设置凹部。

具体地，由送料部件传送的平面结构的第一拒水材料201先进入第一凸辊31和挤压辊33之间，通过第一凸辊31和挤压辊33的挤压后，再进入挤压辊33和第二凸辊32之间，通过挤压辊33和第二凸辊32的挤压后，经转移辊34送出。

其中，平面结构的第一拒水材料201先后经第一凸辊31和挤压辊33的挤压、挤压辊33和第二凸辊32的挤压后，形成带凸起部的第一拒水材料202，经转移辊34送出的即为带凸起部的第一拒水材料202。

可以理解，凸起部的具体形状、结构及排布与被挤压的次数及各凸辊上凸部的形状结构和排布等相关，实际设置时，可以根据应用需求来设置。

具体的方案中，拒水隔边13的制备还包括步骤：

S3、准备平面结构的第二拒水材料203，将所述第二拒水材料203接合在所述本体层的所述凸起部所在侧面上。

相应地，制作拒水隔边13的装置还包括位于转移辊34下移的送料辊35，该送料辊35用于将第二拒水材料203送料至经转移辊送出的带凸起部的第一拒水材料202上，如图3所示，具体地，第二拒水材料203叠合在带凸起部的第一拒水材料202上，后续两者可经热合或胶合或超声波复合的方式接合。

具体的方案中，在步骤S3之前还包括步骤：

S21、在将第二拒水材料203接合在本体层之前，还在本体层的凸起部所在侧添加吸水材料。

相应地，制作拒水隔边13的装置还包括位于送料辊35上游的喷料部件36，该喷料部件36用于喷洒吸水材料至转移辊34送出的第一拒水材料上，后续，喷洒有吸水材料的第一拒水材料再与第二拒水材料203接合。

以上对本发明所提供的一种吸收制品及其制作方法、制作设备均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.吸收制品，包括防漏底膜、面层和拒水隔边，所述拒水隔边的内缘部和外缘部分别与所述面层和所述防漏底膜接合；其特征在于，所述拒水隔边包括本体层，所述本体层具有多个凸起部，多个所述凸起部在所述本体层上形成至少一个图案区域。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于，一个所述图案区域的所述凸起部为沿所述吸收制品的纵向延伸的条状凸起，多个所述条状凸起沿所述吸收制品的横向间隔排布；或者，一个所述图案区域包括多个具有设定尺寸的凸起，多个所述凸起沿所述吸收制品的纵向和横向间隔排布。

3.根据权利要求2所述的吸收制品，其特征在于，所述凸起部的高度为1～5mm，和/或，相邻两个所述凸起部之间的间隔距离为1～5mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的吸收制品，其特征在于，所述拒水隔边还包括与所述本体层的所述凸起部所在一侧贴合的辅助层。

5.根据权利要求4所述的吸收制品，其特征在于，所述本体层与所述辅助层之间还设有吸水材料。

6.根据权利要求4所述的吸收制品，其特征在于，所述本体层为热风无纺布或者纺粘无纺布或者热轧无纺布或者水刺无纺布，和/或，所述辅助层为热风无纺布或者纺粘无纺布或者热轧无纺布或者水刺无纺布或者PE膜。

7.吸收制品的制作方法，所述吸收制品为权利要求1-6任一项所述的吸收制品，所述制作方法包括所述拒水隔边的制备，其特征在于，所述拒水隔边的制备包括：

准备平面结构的第一拒水材料；

在平面结构的第一拒水材料上成型多个凸起部，形成所述拒水隔边的所述本体层。

8.根据权利要求7所述的吸收制品的制作方法，其特征在于，还包括：

准备平面结构的第二拒水材料，将所述第二拒水材料接合在所述本体层的所述凸起部所在侧面上。

9.根据权利要求8所述的吸收制品的制作方法，其特征在于，还包括：

在将所述第二拒水材料接合在所述本体层之前，还在所述本体层的所述凸起部所在侧添加吸水材料。

10.吸收制品的制作设备，所述吸收制品为权利要求1-6任一项所述的吸收制品，所述制作设备包括制作所述拒水隔边的装置，其特征在于，所述装置包括送料部件、凸起成型部件和转移辊，所述送料部件用于将第一拒水材料送料至所述凸起成型部件，所述转移辊用于将经过所述凸起成型部件的所述第一拒水材料送出；所述凸起成型部件包括至少一个凸辊和与至少一个挤压辊，所述凸辊和所述挤压辊的轴线平行且接触，两者能够相对转动。

11.根据权利要求10所述的吸收制品的制作设备，其特征在于，所述装置还包括位于所述转移辊下游的送料辊，所述送料辊用于将第二拒水材料送料至经所述转移辊送出的所述第一拒水材料上。

12.根据权利要求11所述的吸收制品的制作设备，其特征在于，所述装置还包括位于所述送料辊上游的喷料部件，所述喷料部件用于喷洒吸水材料至所述转移棍送出的所述第一拒水材料上。

Images