CN116945064A - 一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备及其使用方法，涉及连体曲丝尖头刷的制备技术领域，包括用于保护设备的外壳以及用于加工连体曲丝尖头刷的工作台，所述外壳的内部安装有工作台，所述第一加工机构的一侧安装有第一焊接机构，所述第二加工机构远离第一焊接机构的一侧安装有第二焊接机构，且第二焊接机构远离第二加工机构的一侧安装有夹持机构，所述第一焊接机构和第二焊接机构的下方之间安装有连动杆。使用该制造设备能够完成连体曲丝尖头刷加工中的多个工序，不需要进行转运，可以使连体曲丝尖头刷多个部件焊接在一起，而且焊接的过程中就能进行打磨，产生的碎屑控制在设备的内部，不会扩散到空气中，保持了加工的环境。
Description
技术领域
本发明涉及连体曲丝尖头刷的制备技术领域，具体为一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备及其使用方法。
背景技术
电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工，角磨机在针对一下缝隙里面进行打磨的时候需要使用尖头刷进行打磨，而尖头刷在生产制作的过程中工艺过多，导致生产步骤过多，在加工完一个工序后需要进行转运进行下一步的加工，同时生产的过程中暴露在空气中产生粉尘污染工作的环境，有鉴于此，我们在现有的制造设备的基础上进行技术创新。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，包括用于保护设备的外壳以及用于加工连体曲丝尖头刷的工作台，所述外壳的内部安装有工作台，且工作台的上方一侧安装有第一加工机构，所述第一加工机构的一侧安装有第一焊接机构，且第一焊接机构远离第一加工机构的一侧安装有第二加工机构，所述第二加工机构远离第一焊接机构的一侧安装有第二焊接机构，且第二焊接机构远离第二加工机构的一侧安装有夹持机构，所述第一焊接机构和第二焊接机构的下方之间安装有连动杆，且连动杆的中部安装有传动杆，所述传动杆的一侧安装有第一电动机。
进一步的，所述连体曲丝尖头刷包括有连接杆、支撑杆和笔型刷头，且连接杆的一端与支撑杆的一端焊接，所述支撑杆的另一端与笔型刷头的一端焊接。
进一步的，所述第一加工机构用于连接杆的加工，所述第二加工机构用于支撑杆的加工，且第一加工机构和第二加工机构的结构相同。
进一步的，所述第一加工机构包括外筒、内筒和滚轴，且外筒和内筒之间安装有滚轴，所述滚轴的内部安装有第二电动机，且外筒通过滚轴与内筒构成转动结构。
进一步的，所述内筒的筒壁上焊接有两组相互平行的第一液压杆，且两组第一液压杆远离内筒的筒壁一端均安装有固定架，所述固定架远离第一液压杆的一侧安装有第一打磨刷，且第一液压杆的两侧均安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端焊接在内筒的筒壁上，且第二液压杆的另一端安装有切削刀，两个所述第二液压杆之间安装有第三液压杆，且第三液压杆的一端焊接在内筒的筒壁上，且第三液压杆的另一端安装有运输轮，所述运输轮的内部安装有第三电动机。
进一步的，所述第一焊接机构用于焊接连接杆和支撑杆，且第二焊接机构用于焊接支撑杆和笔型刷头，同时第一焊接机构和第二焊接机构结构相同。
进一步的，所述第一焊接机构包括转筒、第四液压杆、第五液压杆、焊枪、第二打磨刷和第四电动机，且转筒的筒壁上分别安装有第四液压杆和第五液压杆，所述第四液压杆和第五液压杆均设置有三个，且第四液压杆和第五液压杆交叉排列环形分布，所述第四液压杆远离转筒的筒壁的一端安装有第二打磨刷，且第五液压杆远离转筒的筒壁的一端安装有焊枪，同时第二打磨刷的内部安装有第四电动机。
进一步的，所述夹持机构包括上液压伸缩柱、第一夹板、下液压伸缩柱和第二夹板，所述上液压伸缩柱的一端安装有第一夹板，且上液压伸缩柱的另一端固定在外壳的壳壁上，所述下液压伸缩柱的一端安装有第二夹板，且下液压伸缩柱的另一端固定在外壳的壳壁上。
进一步的，一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备的使用方法，所述使用方法包括下述操作步骤：
步骤一：将连接杆放置到第一加工机构的内筒的内部，然后第三液压杆进行伸长使运输轮的表面紧密贴合在连接杆的表面；
步骤二：将支撑杆放置到第二加工机构的内筒的内部，然后第三液压杆进行伸长使运输轮的表面紧密贴合在支撑杆的表面；
步骤三：将笔型刷头夹持在夹持机构上，具体为，下液压伸缩柱和下液压伸缩柱进行伸缩使第一夹板和第二夹板夹持住笔型刷头；
步骤四：第一加工机构的第二液压杆伸长使切削刀对连接杆的表面进行加工使连接杆的直径达到设计的要求，然后第一液压杆伸长推动固定架使第一打磨刷紧密贴合在连接杆的表面，第二电动机带动滚轴进行转动使内筒在外筒的内部进行转动，从而使第一打磨刷对连接杆的表面进行打磨；
步骤五：第二加工机构的第二液压杆伸长使切削刀对支撑杆的表面进行加工使支撑杆的直径达到设计的要求，然后第一液压杆伸长推动固定架使第一打磨刷紧密贴合在支撑杆的表面，第二电动机带动滚轴进行转动使内筒在外筒的内部进行转动，从而使第一打磨刷对支撑杆的表面进行打磨；
步骤六：第一加工机构和第二加工机构内部的运输轮在第三电动机的带动下进行转动，分别使连接杆和支撑杆在水平方向上进行位移，当第一焊接机构将连接杆和支撑杆焊接在一起，连接杆和支撑杆在运输轮的作用下相互靠近，然后第五液压杆进行伸缩使第一焊接机构的焊枪靠近连接杆和支撑杆的连接处将连接杆和支撑杆焊接在一起，焊接的时候，第一电动机通过传动杆和连动杆分别带动第一焊接机构的转筒和第二焊接机构的转筒进行转动，第四液压杆伸长使第二打磨刷在第四电动机的带动下对连接杆和支撑杆的焊接处进行打磨；
步骤七：第二加工机构内部的运输轮在第三电动机的带动下进行转动，使支撑杆在水平方向上进行位移使支撑杆远离连接杆的一端靠近笔型刷头，然后第五液压杆进行伸缩使第二焊接机构的焊枪靠近支撑杆和笔型刷头的连接处将支撑杆和笔型刷头焊接在一起，焊接的时候，第一电动机通过传动杆和连动杆分别带动第一焊接机构的转筒和第二焊接机构的转筒进行转动，第四液压杆伸长使第二打磨刷在第四电动机的带动下对支撑杆和笔型刷头的焊接处进行打磨。
本发明提供了一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备及其使用方法，具备以下有益效果：
使用该制造设备能够完成连体曲丝尖头刷加工中的多个工序，不需要进行转运，可以使连体曲丝尖头刷多个部件焊接在一起，而且焊接的过程中就能进行打磨，产生的碎屑控制在设备的内部，不会扩散到空气中，保持了加工的环境；
本申请通过第二加工机构的第二液压杆伸长使切削刀对支撑杆的表面进行加工使支撑杆的直径达到设计的要求，然后第一液压杆伸长推动固定架使第一打磨刷紧密贴合在支撑杆的表面，第二电动机带动滚轴进行转动使内筒在外筒的内部进行转动，从而使第一打磨刷对支撑杆的表面进行打磨；
第一加工机构和第二加工机构内部的运输轮在第三电动机的带动下进行转动，分别使连接杆和支撑杆在水平方向上进行位移，当第一焊接机构将连接杆和支撑杆焊接在一起，连接杆和支撑杆在运输轮的作用下相互靠近，然后第五液压杆进行伸缩使第一焊接机构的焊枪靠近连接杆和支撑杆的连接处将连接杆和支撑杆焊接在一起，焊接的时候，第一电动机通过传动杆和连动杆分别带动第一焊接机构的转筒和第二焊接机构的转筒进行转动，第四液压杆伸长使第二打磨刷在第四电动机的带动下对连接杆和支撑杆的焊接处进行打磨。
附图说明
图1为本发明一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备的结构示意图；
图2为连体曲丝尖头刷的结构示意图；
图3为本发明一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备的夹持机构的结构示意图；
图4为本发明一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备的第一加工机构的侧视结构示意图；
图5为本发明一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备的第一焊接机构的侧视结构示意图。
图中：1、外壳；2、工作台；3、第一加工机构；4、第一焊接机构；5、第二加工机构；6、第二焊接机构；7、夹持机构；701、上液压伸缩柱；702、第一夹板；703、下液压伸缩柱；704、第二夹板；8、连动杆；9、第一电动机；10、传动杆；11、连接杆；12、支撑杆；13、笔型刷头；14、外筒；15、内筒；16、滚轴；17、第二电动机；18、第一液压杆；19、固定架；20、第一打磨刷；21、第二液压杆；22、切削刀；23、第三液压杆；24、运输轮；25、第三电动机；26、转筒；27、第四液压杆；28、第五液压杆；29、焊枪；30、第二打磨刷；31、第四电动机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，包括用于保护设备的外壳1以及用于加工连体曲丝尖头刷的工作台2，所述外壳1的内部安装有工作台2，且工作台2的上方一侧安装有第一加工机构3，所述第一加工机构3的一侧安装有第一焊接机构4，且第一焊接机构4远离第一加工机构3的一侧安装有第二加工机构5，所述第二加工机构5远离第一焊接机构4的一侧安装有第二焊接机构6，且第二焊接机构6远离第二加工机构5的一侧安装有夹持机构7，所述第一焊接机构4和第二焊接机构6的下方之间安装有连动杆8，且连动杆8的中部安装有传动杆10，所述传动杆10的一侧安装有第一电动机9。
连体曲丝尖头刷包括有连接杆11、支撑杆12和笔型刷头13，且连接杆11的一端与支撑杆12的一端焊接，所述支撑杆12的另一端与笔型刷头13的一端焊接。
第一加工机构3用于连接杆11的加工，所述第二加工机构5用于支撑杆12的加工，且第一加工机构3和第二加工机构5的结构相同。
第一加工机构3包括外筒14、内筒15和滚轴16，且外筒14和内筒15之间安装有滚轴16，所述滚轴16的内部安装有第二电动机17，且外筒14通过滚轴16与内筒15构成转动结构。
内筒15的筒壁上焊接有两组相互平行的第一液压杆18，且两组第一液压杆18远离内筒15的筒壁一端均安装有固定架19，所述固定架19远离第一液压杆18的一侧安装有第一打磨刷20，且第一液压杆18的两侧均安装有第二液压杆21，所述第二液压杆21的一端焊接在内筒15的筒壁上，且第二液压杆21的另一端安装有切削刀22，两个所述第二液压杆21之间安装有第三液压杆23，且第三液压杆23的一端焊接在内筒15的筒壁上，且第三液压杆23的另一端安装有运输轮24，所述运输轮24的内部安装有第三电动机25。
第一焊接机构4用于焊接连接杆11和支撑杆12，且第二焊接机构6用于焊接支撑杆12和笔型刷头13，同时第一焊接机构4和第二焊接机构6结构相同。
第一焊接机构4包括转筒26、第四液压杆27、第五液压杆28、焊枪29、第二打磨刷30和第四电动机31，且转筒26的筒壁上分别安装有第四液压杆27和第五液压杆28，所述第四液压杆27和第五液压杆28均设置有三个，且第四液压杆27和第五液压杆28交叉排列环形分布，所述第四液压杆27远离转筒26的筒壁的一端安装有第二打磨刷30，且第五液压杆28远离转筒26的筒壁的一端安装有焊枪29，同时第二打磨刷30的内部安装有第四电动机31。
夹持机构7包括上液压伸缩柱701、第一夹板702、下液压伸缩柱703和第二夹板704，所述上液压伸缩柱701的一端安装有第一夹板702，且上液压伸缩柱701的另一端固定在外壳1的壳壁上，所述下液压伸缩柱703的一端安装有第二夹板704，且下液压伸缩柱703的另一端固定在外壳1的壳壁上。
一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备的使用方法，所述使用方法包括下述操作步骤：
步骤一：将连接杆11放置到第一加工机构3的内筒15的内部，然后第三液压杆23进行伸长使运输轮24的表面紧密贴合在连接杆11的表面；
步骤二：将支撑杆12放置到第二加工机构5的内筒15的内部，然后第三液压杆23进行伸长使运输轮24的表面紧密贴合在支撑杆12的表面；
步骤三：将笔型刷头13夹持在夹持机构7上，具体为，下液压伸缩柱703和下液压伸缩柱703进行伸缩使第一夹板702和第二夹板704夹持住笔型刷头13；
步骤四：第一加工机构3的第二液压杆21伸长使切削刀22对连接杆11的表面进行加工使连接杆11的直径达到设计的要求，然后第一液压杆18伸长推动固定架19使第一打磨刷20紧密贴合在连接杆11的表面，第二电动机17带动滚轴16进行转动使内筒15在外筒14的内部进行转动，从而使第一打磨刷20对连接杆11的表面进行打磨；
步骤五：第二加工机构5的第二液压杆21伸长使切削刀22对支撑杆12的表面进行加工使支撑杆12的直径达到设计的要求，然后第一液压杆18伸长推动固定架19使第一打磨刷20紧密贴合在支撑杆12的表面，第二电动机17带动滚轴16进行转动使内筒15在外筒14的内部进行转动，从而使第一打磨刷20对支撑杆12的表面进行打磨；
步骤六：第一加工机构3和第二加工机构5内部的运输轮24在第三电动机25的带动下进行转动，分别使连接杆11和支撑杆12在水平方向上进行位移，当第一焊接机构4将连接杆11和支撑杆12焊接在一起，连接杆11和支撑杆12在运输轮24的作用下相互靠近，然后第五液压杆28进行伸缩使第一焊接机构4的焊枪29靠近连接杆11和支撑杆12的连接处将连接杆11和支撑杆12焊接在一起，焊接的时候，第一电动机9通过传动杆10和连动杆8分别带动第一焊接机构4的转筒26和第二焊接机构6的转筒26进行转动，第四液压杆27伸长使第二打磨刷30在第四电动机31的带动下对连接杆11和支撑杆12的焊接处进行打磨；
步骤七：第二加工机构5内部的运输轮24在第三电动机25的带动下进行转动，使支撑杆12在水平方向上进行位移使支撑杆12远离连接杆11的一端靠近笔型刷头13，然后第五液压杆28进行伸缩使第二焊接机构6的焊枪29靠近支撑杆12和笔型刷头13的连接处将支撑杆12和笔型刷头13焊接在一起，焊接的时候，第一电动机9通过传动杆10和连动杆8分别带动第一焊接机构4的转筒26和第二焊接机构6的转筒26进行转动，第四液压杆27伸长使第二打磨刷30在第四电动机31的带动下对支撑杆12和笔型刷头13的焊接处进行打磨。
综上，如图1-5所示，该角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备及其使用方法，使用时，首先将连接杆11放置到第一加工机构3的内筒15的内部，然后第三液压杆23进行伸长使运输轮24的表面紧密贴合在连接杆11的表面将支撑杆12放置到第二加工机构5的内筒15的内部，然后第三液压杆23进行伸长使运输轮24的表面紧密贴合在支撑杆12的表面；将笔型刷头13夹持在夹持机构7上，具体为，下液压伸缩柱703和下液压伸缩柱703进行伸缩使第一夹板702和第二夹板704夹持住笔型刷头13；
第一加工机构3的第二液压杆21伸长使切削刀22对连接杆11的表面进行加工使连接杆11的直径达到设计的要求，然后第一液压杆18伸长推动固定架19使第一打磨刷20紧密贴合在连接杆11的表面，第二电动机17带动滚轴16进行转动使内筒15在外筒14的内部进行转动，从而使第一打磨刷20对连接杆11的表面进行打磨；
第二加工机构5的第二液压杆21伸长使切削刀22对支撑杆12的表面进行加工使支撑杆12的直径达到设计的要求，然后第一液压杆18伸长推动固定架19使第一打磨刷20紧密贴合在支撑杆12的表面，第二电动机17带动滚轴16进行转动使内筒15在外筒14的内部进行转动，从而使第一打磨刷20对支撑杆12的表面进行打磨；
第一加工机构3和第二加工机构5内部的运输轮24在第三电动机25的带动下进行转动，分别使连接杆11和支撑杆12在水平方向上进行位移，当第一焊接机构4将连接杆11和支撑杆12焊接在一起，连接杆11和支撑杆12在运输轮24的作用下相互靠近，然后第五液压杆28进行伸缩使第一焊接机构4的焊枪29靠近连接杆11和支撑杆12的连接处将连接杆11和支撑杆12焊接在一起，焊接的时候，第一电动机9通过传动杆10和连动杆8分别带动第一焊接机构4的转筒26和第二焊接机构6的转筒26进行转动，第四液压杆27伸长使第二打磨刷30在第四电动机31的带动下对连接杆11和支撑杆12的焊接处进行打磨；
第二加工机构5内部的运输轮24在第三电动机25的带动下进行转动，使支撑杆12在水平方向上进行位移使支撑杆12远离连接杆11的一端靠近笔型刷头13，然后第五液压杆28进行伸缩使第二焊接机构6的焊枪29靠近支撑杆12和笔型刷头13的连接处将支撑杆12和笔型刷头13焊接在一起，焊接的时候，第一电动机9通过传动杆10和连动杆8分别带动第一焊接机构4的转筒26和第二焊接机构6的转筒26进行转动，第四液压杆27伸长使第二打磨刷30在第四电动机31的带动下对支撑杆12和笔型刷头13的焊接处进行打磨，得到连体曲丝尖头刷。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，包括用于保护设备的外壳（1）以及用于加工连体曲丝尖头刷的工作台（2），其特征在于：所述外壳（1）的内部安装有工作台（2），且工作台（2）的上方一侧安装有第一加工机构（3），所述第一加工机构（3）的一侧安装有第一焊接机构（4），且第一焊接机构（4）远离第一加工机构（3）的一侧安装有第二加工机构（5），所述第二加工机构（5）远离第一焊接机构（4）的一侧安装有第二焊接机构（6），且第二焊接机构（6）远离第二加工机构（5）的一侧安装有夹持机构（7），所述第一焊接机构（4）和第二焊接机构（6）的下方之间安装有连动杆（8），且连动杆（8）的中部安装有传动杆（10），所述传动杆（10）的一侧安装有第一电动机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，其特征在于：所述连体曲丝尖头刷包括有连接杆（11）、支撑杆（12）和笔型刷头（13），且连接杆（11）的一端与支撑杆（12）的一端焊接，所述支撑杆（12）的另一端与笔型刷头（13）的一端焊接。
3.根据权利要求2所述的一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，其特征在于：所述第一加工机构（3）用于连接杆（11）的加工，所述第二加工机构（5）用于支撑杆（12）的加工，且第一加工机构（3）和第二加工机构（5）的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，其特征在于：所述第一加工机构（3）包括外筒（14）、内筒（15）和滚轴（16），且外筒（14）和内筒（15）之间安装有滚轴（16），所述滚轴（16）的内部安装有第二电动机（17），且外筒（14）通过滚轴（16）与内筒（15）构成转动结构。
5.根据权利要求4所述的一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，其特征在于：所述内筒（15）的筒壁上焊接有两组相互平行的第一液压杆（18），且两组第一液压杆（18）远离内筒（15）的筒壁一端均安装有固定架（19），所述固定架（19）远离第一液压杆（18）的一侧安装有第一打磨刷（20），且第一液压杆（18）的两侧均安装有第二液压杆（21），所述第二液压杆（21）的一端焊接在内筒（15）的筒壁上，且第二液压杆（21）的另一端安装有切削刀（22），两个所述第二液压杆（21）之间安装有第三液压杆（23），且第三液压杆（23）的一端焊接在内筒（15）的筒壁上，且第三液压杆（23）的另一端安装有运输轮（24），所述运输轮（24）的内部安装有第三电动机（25）。
6.根据权利要求2所述的一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，其特征在于：所述第一焊接机构（4）用于焊接连接杆（11）和支撑杆（12），且第二焊接机构（6）用于焊接支撑杆（12）和笔型刷头（13），同时第一焊接机构（4）和第二焊接机构（6）结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，其特征在于：所述第一焊接机构（4）包括转筒（26）、第四液压杆（27）、第五液压杆（28）、焊枪（29）、第二打磨刷（30）和第四电动机（31），且转筒（26）的筒壁上分别安装有第四液压杆（27）和第五液压杆（28），所述第四液压杆（27）和第五液压杆（28）均设置有三个，且第四液压杆（27）和第五液压杆（28）交叉排列环形分布，所述第四液压杆（27）远离转筒（26）的筒壁的一端安装有第二打磨刷（30），且第五液压杆（28）远离转筒（26）的筒壁的一端安装有焊枪（29），同时第二打磨刷（30）的内部安装有第四电动机（31）。
8.根据权利要求1所述的一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备，其特征在于：所述夹持机构（7）包括上液压伸缩柱（701）、第一夹板（702）、下液压伸缩柱（703）和第二夹板（704），所述上液压伸缩柱（701）的一端安装有第一夹板（702），且上液压伸缩柱（701）的另一端固定在外壳（1）的壳壁上，所述下液压伸缩柱（703）的一端安装有第二夹板（704），且下液压伸缩柱（703）的另一端固定在外壳（1）的壳壁上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种角磨机用连体曲丝尖头刷的制造设备的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括下述操作步骤：
步骤一：将连接杆（11）放置到第一加工机构（3）的内筒（15）的内部，然后第三液压杆（23）进行伸长使运输轮（24）的表面紧密贴合在连接杆（11）的表面；
步骤二：将支撑杆（12）放置到第二加工机构（5）的内筒（15）的内部，然后第三液压杆（23）进行伸长使运输轮（24）的表面紧密贴合在支撑杆（12）的表面；
步骤三：将笔型刷头（13）夹持在夹持机构（7）上，具体为，下液压伸缩柱（703）和下液压伸缩柱（703）进行伸缩使第一夹板（702）和第二夹板（704）夹持住笔型刷头（13）；
步骤四：第一加工机构（3）的第二液压杆（21）伸长使切削刀（22）对连接杆（11）的表面进行加工使连接杆（11）的直径达到设计的要求，然后第一液压杆（18）伸长推动固定架（19）使第一打磨刷（20）紧密贴合在连接杆（11）的表面，第二电动机（17）带动滚轴（16）进行转动使内筒（15）在外筒（14）的内部进行转动，从而使第一打磨刷（20）对连接杆（11）的表面进行打磨；
步骤五：第二加工机构（5）的第二液压杆（21）伸长使切削刀（22）对支撑杆（12）的表面进行加工使支撑杆（12）的直径达到设计的要求，然后第一液压杆（18）伸长推动固定架（19）使第一打磨刷（20）紧密贴合在支撑杆（12）的表面，第二电动机（17）带动滚轴（16）进行转动使内筒（15）在外筒（14）的内部进行转动，从而使第一打磨刷（20）对支撑杆（12）的表面进行打磨；
步骤六：第一加工机构（3）和第二加工机构（5）内部的运输轮（24）在第三电动机（25）的带动下进行转动，分别使连接杆（11）和支撑杆（12）在水平方向上进行位移，当第一焊接机构（4）将连接杆（11）和支撑杆（12）焊接在一起，连接杆（11）和支撑杆（12）在运输轮（24）的作用下相互靠近，然后第五液压杆（28）进行伸缩使第一焊接机构（4）的焊枪（29）靠近连接杆（11）和支撑杆（12）的连接处将连接杆（11）和支撑杆（12）焊接在一起，焊接的时候，第一电动机（9）通过传动杆（10）和连动杆（8）分别带动第一焊接机构（4）的转筒（26）和第二焊接机构（6）的转筒（26）进行转动，第四液压杆（27）伸长使第二打磨刷（30）在第四电动机（31）的带动下对连接杆（11）和支撑杆（12）的焊接处进行打磨；
步骤七：第二加工机构（5）内部的运输轮（24）在第三电动机（25）的带动下进行转动，使支撑杆（12）在水平方向上进行位移使支撑杆（12）远离连接杆（11）的一端靠近笔型刷头（13），然后第五液压杆（28）进行伸缩使第二焊接机构（6）的焊枪（29）靠近支撑杆（12）和笔型刷头（13）的连接处将支撑杆（12）和笔型刷头（13）焊接在一起，焊接的时候，第一电动机（9）通过传动杆（10）和连动杆（8）分别带动第一焊接机构（4）的转筒（26）和第二焊接机构（6）的转筒（26）进行转动，第四液压杆（27）伸长使第二打磨刷（30）在第四电动机（31）的带动下对支撑杆（12）和笔型刷头（13）的焊接处进行打磨。
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