CN215748413U - 一种精整锦纶纸管表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精整锦纶纸管表面打磨装置，它包括第一传送平台、机架和第二传送平台，第一传送平台右侧设置有机架，机架左右两侧分别设置有第一滑板和第二滑板，第一滑板右侧设置有第一打磨组件，第二滑板左侧上下两侧均设置有第二打磨组件，机架上方设置有驱动电机，驱动电机左侧设置有减速机，驱动电机下方设置有主轴，主轴下方设置有联轴器，联轴器下方设置有第一环形定位凸台，机架下方对应第一定位柱处设置有推料电机，推料电机上方设置有推杆，推杆上方设置有轴承座，轴承座上方设置有第二环形定位凸台，机架右侧设置有第二传送平台；本实用新型具有打磨速度快、打磨效果好、使用方便、保证产品的合格率及质量的优点。

Description

一种精整锦纶纸管表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于精整锦纶纸管用具技术领域，具体涉及一种精整锦纶纸管表面打磨装置。

背景技术

纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，而精整锦纶纸管则是利用精整锦纶制成的纸管，在精整锦纶纸管生产过程中，需要对纸管进行切割或裁剪工作，但在切割或裁剪过程中，纸管的表面会产生毛刺，不仅影响精整锦纶纸管表面的光洁度，导致质量下降，而且还可能发生伤人事件；因此，提供一种打磨速度快、打磨效果好、使用方便、保证产品的合格率及质量的一种精整锦纶纸管表面打磨装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种打磨速度快、打磨效果好、使用方便、保证产品的合格率及质量的一种精整锦纶纸管表面打磨装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种精整锦纶纸管表面打磨装置，它包括第一传送平台、机架和第二传送平台，所述的第一传送平台右侧设置有机架，所述的机架左右两侧分别设置有第一滑板和第二滑板，所述的第一滑板右侧设置有第一打磨组件，所述的第二滑板左侧上下两侧均设置有第二打磨组件，所述的机架上方设置有驱动电机，所述的驱动电机左侧设置有减速机，所述的驱动电机下方设置有主轴，所述的主轴下方设置有联轴器，所述的联轴器下方设置有第一环形定位凸台，所述的第一环形定位凸台下方设置有第一定位柱，所述的机架下方对应第一定位柱处设置有推料电机，所述的推料电机上方设置有推杆，所述的推杆上方设置有轴承座，所述的轴承座上方设置有第二环形定位凸台，所述的第二环形定位凸台上方设置有第二定位柱，所述的第一环形定位凸台和第二环形定位凸台之间设置有纸管，所述的机架右侧设置有第二传送平台。

所述的第二打磨组件包括电控滑座、液压伸缩机构、安装板、打磨板和打磨带，所述的第二打磨组件右侧设置有电控滑座，所述的电控滑座左侧设置有液压伸缩机构，所述的液压伸缩机构左侧设置有安装板，所述的安装板左侧设置有打磨板，所述的打磨板内侧设置有打磨带。

所述的第二环形定位凸台包括定位板、内定位槽、外定位槽和卡块，所述的第二环形定位凸台前面设置有定位板，所述的定位板前面设置有内定位槽，所述的内定位槽外部设置有外定位槽，所述的第二环形定位凸台四角与外定位槽连接处均设置有卡块。

所述的第一打磨组件与第二打磨组件结构相同，区别在于所述的第一打磨组件的打磨板、打磨带长度是所述的第二打磨组件的打磨板、打磨带长度的1.5倍，所述的第一打磨组件设置有一个且通过相应的电控滑座与第一滑板滑动连接，所述的第二打磨组件设置有两个且均通过相应的电控滑座与第二滑板滑动连接。

所述的第一环形定位凸台与第二环形定位凸台结构相同，区别在于所述的第一环形定位凸台通过联轴器与主轴连接，所述的第二环形定位凸台通过轴承座与推杆连接。

所述的打磨带采用弧形结构或半圆形结构，优先选用半圆形结构，所述的打磨板为开口方向与打磨带开口方向一致的梯形结构，所述的定位板为圆角“X”形结构。

所述的主轴、联轴器、第一环形定位凸台、第一定位柱、推杆、轴承座、第二环形定位凸台、第二定位柱和纸管的中心线均在同一直线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型为对精整锦纶纸管的表面进行打磨工作的装置，在使用中，纸管通过第一传送平台输送到机架处，操作人员只需将纸管的一端放入到第二环形定位凸台的外定位槽或者内定位槽或者外定位槽和内定位槽之间处，可适用于不同直径的纸管，增加装置的使用范围，推料气缸通过推杆向上推动纸管，使得纸管另一端与第一环形定位凸台对接，通过第一定位柱和第二定位柱对纸管进行卡紧定位，然后根据纸管的长度通过相应的电控滑座调节第一打磨组件和第二打磨组件的位置，使得第一打磨组件和第二打磨组件呈三角形结构排列，液压伸缩组件带动打磨板和打磨带向内侧移动，使得打磨带与纸管外表面接触，启动驱动电机，驱动电机通过主轴、联轴器带动第一环形定位凸台转动，进而带动纸管、第二环形定位凸台和轴承座绕着推杆转动，打磨带对纸管表面进行打磨处理，打磨效果更好，有效提高产品表面的光洁度，保证产品的合格率及质量，第一打磨组件和第二打磨组件的打磨带同时进行打磨，打磨速度块，提高工作效率，当打磨完成后，操作人员只需将纸管放入第二传送平台上即可进入下一工序；本实用新型具有打磨速度快、打磨效果好、使用方便、保证产品的合格率及质量的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种精整锦纶纸管表面打磨装置的正视图图一。

图2为本实用新型一种精整锦纶纸管表面打磨装置的正视图图二。

图3为本实用新型一种精整锦纶纸管表面打磨装置的打磨组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种精整锦纶纸管表面打磨装置的打磨板的结构示意图。

图5为本实用新型一种精整锦纶纸管表面打磨装置的第二环形定位凸台的结构示意图图一。

图6为本实用新型一种精整锦纶纸管表面打磨装置的第二环形定位凸台的结构示意图图二。

图中：1、第一传送平台 2、机架 3、第二传送平台 4、第一滑板 5、第二滑板 61、第一打磨组件 62、第二打磨组件 7、驱动电机 8、减速机 9、主轴 10、联轴器 11、第一环形定位凸台 12、第一定位柱 13、推料气缸 14、推杆 15、轴承座 16、第二环形定位凸台 17、第二定位柱 18、纸管 19、电控滑座 20、液压伸缩机构 21、安装板 22、打磨板 23、打磨带24、定位板 25、内定位槽 26、外定位槽 27、卡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-6所示，一种精整锦纶纸管表面打磨装置，它包括第一传送平台1、机架2和第二传送平台3，所述的第一传送平台1右侧设置有机架2，所述的机架2左右两侧分别设置有第一滑板4和第二滑板5，所述的第一滑板4右侧设置有第一打磨组件61，所述的第二滑板5左侧上下两侧均设置有第二打磨组件62，所述的机架2上方设置有驱动电机7，所述的驱动电机7左侧设置有减速机8，所述的驱动电机7下方设置有主轴9，所述的主轴9下方设置有联轴器10，所述的联轴器10下方设置有第一环形定位凸台11，所述的第一环形定位凸台11下方设置有第一定位柱12，所述的机架2下方对应第一定位柱12处设置有推料气缸13，所述的推料气缸13上方设置有推杆14，所述的推杆14上方设置有轴承座15，所述的轴承座15上方设置有第二环形定位凸台16，所述的第二环形定位凸台16上方设置有第二定位柱17，所述的第一环形定位凸台11和第二环形定位凸台16之间设置有纸管18，所述的机架2右侧设置有第二传送平台3。

所述的第二打磨组件62包括电控滑座19、液压伸缩机构20、安装板21、打磨板22和打磨带23，所述的第二打磨组件62右侧设置有电控滑座19，所述的电控滑座19左侧设置有液压伸缩机构20，所述的液压伸缩机构20左侧设置有安装板21，所述的安装板21左侧设置有打磨板22，所述的打磨板22内侧设置有打磨带23。

所述的第二环形定位凸台16包括定位板24、内定位槽25、外定位槽26和卡块27，所述的第二环形定位凸台16前面设置有定位板24，所述的定位板24前面设置有内定位槽25，所述的内定位槽25外部设置有外定位槽26，所述的第二环形定位凸台16四角与外定位槽26连接处均设置有卡块27。

本实用新型为对精整锦纶纸管的表面进行打磨工作的装置，在使用中，纸管18通过第一传送平台1输送到机架2处，操作人员只需将纸管18的一端放入到第二环形定位凸台16的外定位槽26或者内定位槽25或者外定位槽26和内定位槽25之间处，可适用于不同直径的纸管18，增加装置的使用范围，推料气缸13通过推杆14向上推动纸管18，使得纸管18另一端与第一环形定位凸台11对接，通过第一定位柱12和第二定位柱17对纸管18进行卡紧定位，然后根据纸管18的长度通过相应的电控滑座19调节第一打磨组件61和第二打磨组件62的位置，使得第一打磨组件61和第二打磨组件62呈三角形结构排列，液压伸缩组件20带动打磨板22和打磨带23向内侧移动，使得打磨带23与纸管18外表面接触，启动驱动电机7，驱动电机7通过主轴9、联轴器10带动第一环形定位凸台11转动，进而带动纸管18、第二环形定位凸台16和轴承座15绕着推杆14转动，打磨带23对纸管18表面进行打磨处理，打磨效果更好，有效提高产品表面的光洁度，保证产品的合格率及质量，第一打磨组件61和第二打磨组件62的打磨带23同时进行打磨，打磨速度块，提高工作效率，当打磨完成后，操作人员只需将纸管18放入第二传送平台3上即可进入下一工序；本实用新型具有打磨速度快、打磨效果好、使用方便、保证产品的合格率及质量的优点。

实施例2

如图1-6所示，一种精整锦纶纸管表面打磨装置，它包括第一传送平台1、机架2和第二传送平台3，所述的第一传送平台1右侧设置有机架2，所述的机架2左右两侧分别设置有第一滑板4和第二滑板5，所述的第一滑板4右侧设置有第一打磨组件61，所述的第二滑板5左侧上下两侧均设置有第二打磨组件62，所述的机架2上方设置有驱动电机7，所述的驱动电机7左侧设置有减速机8，所述的驱动电机7下方设置有主轴9，所述的主轴9下方设置有联轴器10，所述的联轴器10下方设置有第一环形定位凸台11，所述的第一环形定位凸台11下方设置有第一定位柱12，所述的机架2下方对应第一定位柱12处设置有推料气缸13，所述的推料气缸13上方设置有推杆14，所述的推杆14上方设置有轴承座15，所述的轴承座15上方设置有第二环形定位凸台16，所述的第二环形定位凸台16上方设置有第二定位柱17，所述的第一环形定位凸台11和第二环形定位凸台16之间设置有纸管18，所述的机架2右侧设置有第二传送平台3。

所述的第二打磨组件62包括电控滑座19、液压伸缩机构20、安装板21、打磨板22和打磨带23，所述的第二打磨组件62右侧设置有电控滑座19，所述的电控滑座19左侧设置有液压伸缩机构20，所述的液压伸缩机构20左侧设置有安装板21，所述的安装板21左侧设置有打磨板22，所述的打磨板22内侧设置有打磨带23。

所述的第二环形定位凸台16包括定位板24、内定位槽25、外定位槽26和卡块27，所述的第二环形定位凸台16前面设置有定位板24，所述的定位板24前面设置有内定位槽25，所述的内定位槽25外部设置有外定位槽26，所述的第二环形定位凸台16四角与外定位槽26连接处均设置有卡块27。

为了更好的效果，所述的第一打磨组件61与第二打磨组件62结构相同，区别在于所述的第一打磨组件61的打磨板22、打磨带23长度是所述的第二打磨组件62的打磨板22、打磨带23长度的1.5倍，所述的第一打磨组件61设置有一个且通过相应的电控滑座19与第一滑板4滑动连接，所述的第二打磨组件62设置有两个且均通过相应的电控滑座19与第二滑板5滑动连接。

为了更好的效果，所述的第一环形定位凸台11与第二环形定位凸台16结构相同，区别在于所述的第一环形定位凸台11通过联轴器10与主轴9连接，所述的第二环形定位凸台16通过轴承座15与推杆14连接。

为了更好的效果，所述的打磨带23采用弧形结构或半圆形结构，优先选用半圆形结构，所述的打磨板22为开口方向与打磨带23开口方向一致的梯形结构，所述的定位板24为圆角“X”形结构。

为了更好的效果，所述的主轴9、联轴器10、第一环形定位凸台11、第一定位柱12、推杆14、轴承座15、第二环形定位凸台16、第二定位柱17和纸管18的中心线均在同一直线上。

本实用新型为对精整锦纶纸管的表面进行打磨工作的装置，在使用中，纸管18通过第一传送平台1输送到机架2处，操作人员只需将纸管18的一端放入到第二环形定位凸台16的外定位槽26或者内定位槽25或者外定位槽26和内定位槽25之间处，可适用于不同直径的纸管18，增加装置的使用范围，推料气缸13通过推杆14向上推动纸管18，使得纸管18另一端与第一环形定位凸台11对接，通过第一定位柱12和第二定位柱17对纸管18进行卡紧定位，然后根据纸管18的长度通过相应的电控滑座19调节第一打磨组件61和第二打磨组件62的位置，使得第一打磨组件61和第二打磨组件62呈三角形结构排列，液压伸缩组件20带动打磨板22和打磨带23向内侧移动，使得打磨带23与纸管18外表面接触，启动驱动电机7，驱动电机7通过主轴9、联轴器10带动第一环形定位凸台11转动，进而带动纸管18、第二环形定位凸台16和轴承座15绕着推杆14转动，打磨带23对纸管18表面进行打磨处理，打磨效果更好，有效提高产品表面的光洁度，保证产品的合格率及质量，第一打磨组件61和第二打磨组件62的打磨带23同时进行打磨，打磨速度块，提高工作效率，当打磨完成后，操作人员只需将纸管18放入第二传送平台3上即可进入下一工序；本实用新型具有打磨速度快、打磨效果好、使用方便、保证产品的合格率及质量的优点。

Claims (7)

1.一种精整锦纶纸管表面打磨装置，它包括第一传送平台、机架和第二传送平台，其特征在于：所述的第一传送平台右侧设置有机架，所述的机架左右两侧分别设置有第一滑板和第二滑板，所述的第一滑板右侧设置有第一打磨组件，所述的第二滑板左侧上下两侧均设置有第二打磨组件，所述的机架上方设置有驱动电机，所述的驱动电机左侧设置有减速机，所述的驱动电机下方设置有主轴，所述的主轴下方设置有联轴器，所述的联轴器下方设置有第一环形定位凸台，所述的第一环形定位凸台下方设置有第一定位柱，所述的机架下方对应第一定位柱处设置有推料电机，所述的推料电机上方设置有推杆，所述的推杆上方设置有轴承座，所述的轴承座上方设置有第二环形定位凸台，所述的第二环形定位凸台上方设置有第二定位柱，所述的第一环形定位凸台和第二环形定位凸台之间设置有纸管，所述的机架右侧设置有第二传送平台。

2.根据权利要求1所述的一种精整锦纶纸管表面打磨装置，其特征在于：所述的第二打磨组件包括电控滑座、液压伸缩机构、安装板、打磨板和打磨带，所述的第二打磨组件右侧设置有电控滑座，所述的电控滑座左侧设置有液压伸缩机构，所述的液压伸缩机构左侧设置有安装板，所述的安装板左侧设置有打磨板，所述的打磨板内侧设置有打磨带。

3.根据权利要求2所述的一种精整锦纶纸管表面打磨装置，其特征在于：所述的第二环形定位凸台包括定位板、内定位槽、外定位槽和卡块，所述的第二环形定位凸台前面设置有定位板，所述的定位板前面设置有内定位槽，所述的内定位槽外部设置有外定位槽，所述的第二环形定位凸台四角与外定位槽连接处均设置有卡块。

4.根据权利要求2所述的一种精整锦纶纸管表面打磨装置，其特征在于：所述的第一打磨组件与第二打磨组件结构相同，区别在于所述的第一打磨组件的打磨板、打磨带长度是所述的第二打磨组件的打磨板、打磨带长度的1.5倍，所述的第一打磨组件设置有一个且通过相应的电控滑座与第一滑板滑动连接，所述的第二打磨组件设置有两个且均通过相应的电控滑座与第二滑板滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种精整锦纶纸管表面打磨装置，其特征在于：所述的第一环形定位凸台与第二环形定位凸台结构相同，区别在于所述的第一环形定位凸台通过联轴器与主轴连接，所述的第二环形定位凸台通过轴承座与推杆连接。

6.根据权利要求3所述的一种精整锦纶纸管表面打磨装置，其特征在于：所述的打磨带采用弧形结构或半圆形结构，优先选用半圆形结构，所述的打磨板为开口方向与打磨带开口方向一致的梯形结构，所述的定位板为圆角“X”形结构。

7.根据权利要求1所述的一种精整锦纶纸管表面打磨装置，其特征在于：所述的主轴、联轴器、第一环形定位凸台、第一定位柱、推杆、轴承座、第二环形定位凸台、第二定位柱和纸管的中心线均在同一直线上。

Images