CN116941833A - 耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法 - Google Patents

耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法 Download PDF

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CN116941833A CN202310672366.2A CN202310672366A CN116941833A CN 116941833 A CN116941833 A CN 116941833A CN 202310672366 A CN202310672366 A CN 202310672366A CN 116941833 A CN116941833 A CN 116941833A
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Abstract

本发明属于内衣技术领域,公开了一种耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法。该耐水洗抗菌透气文胸内衣包括内衣本体和与内衣本体连接的肩带,其中,内衣本体的前侧中部设置有左右相对的罩杯,罩杯内表面上设置有乳贴,乳贴的内表面上设置有透气结构,透气结构采用透气材料制成,透气材料包括绵纶40~50份、氨纶20~30份、聚四氟乙烯20~40份、粘胶纤维5~8份、三明治布1~3份。本发明的耐水洗抗菌透气文胸能够增加内衣的透气性,同时在使用的时候可以增加内衣的使用寿命便于用户更好地进行穿戴。

Description

耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法
技术领域
本发明涉及内衣技术领域,具体涉及一种耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法。
背景技术
目前,用户在长时间穿戴文胸内衣的时候,胸部会与文胸内衣内表面接触摩擦产生大量的热量,这时候热量将无法快速地传递出去,因此长时间的穿戴会导致用户出现不适感,并且长时间的穿戴将会增加胸部细菌滋生,另外,用户在穿戴后无法便捷地将穿着的文胸内衣从身上卸下,这导致影响用户的体验感。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法,能够增加文胸内衣的透气性,因此能够有效避免用户长时间穿戴时产生不适感和避免增加胸部细菌滋生,极大程度上提高用户体验感,同时还可以增加内衣的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种耐水洗抗菌透气文胸内衣,包括内衣本体和与内衣本体连接的肩带,其中,内衣本体的前侧中部设置有左右相对的罩杯,罩杯内表面上设置有乳贴,乳贴的内表面上设置有透气结构,透气结构采用透气材料制成,透气材料包括绵纶40~50份、氨纶20~30份、聚四氟乙烯20~40份、粘胶纤维5~8份、三明治布1~3份。
根据本发明的耐水洗抗菌透气文胸内衣,通过在乳贴内表面上设置透气结构,透气结构采用在织物层内部加入上述对应质量份数的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维放置在混合器中使其形成混合材料,随后在混合材料中加入上述对应质量份数的聚四氟乙烯制成的透气材料,能够增加内衣的透气性,同时在使用的时候可以增加内衣的使用寿命便于用户更好地进行穿戴。
对于上述技术方案,还可进行如下所述的进一步的改进。
根据本发明的耐水洗抗菌透气文胸内衣,在一个优选的实施方式中,乳贴的内表面上还设置有与透气结构的侧部连接的散热结构,散热结构采用散热抗菌材料制成,散热抗菌材料包括经纱10~15份,纬纱10~30份,竹炭14~21份,莫代尔棉20~40份,亚麻10~25份,石墨烯10~25份,纳米氧化锌20~30份。
根据本发明的耐水洗抗菌透气文胸内衣,通过在乳贴内表面上进一步设置散热结构,散热结构采用在织物层内部加入上述对应质量份数的莫代尔棉、纳米氧化锌、亚麻、竹炭与石墨烯配合制成的散热抗菌材料,能够快速地将用户胸部与内衣本体之间产生的热量进行散热,从而能够有效增加的内衣的散热抗菌性能。
具体地,在一个优选的实施方式中,散热结构包括与透气结构连接的散热槽和与散热槽侧部连接的织物层。
上述结构形式的散热结构,通过设置织物层,便于用户可以在内衣本体内部安装罩杯,能够更好地将用户胸部与内衣本体之间产生的热量通过设置在罩杯内表面上的乳贴传输出去。
具体地,在一个优选的实施方式中,透气结构包括透气棉和与透气棉侧部连接的透气槽。
上述结构形式的透气结构,通过与透气材料配合,能够极大程度上提高文胸内衣的透气性,从而大幅度提高用户体验感。
进一步地,在一个优选的实施方式中,肩带从内衣本体前面通过卡接结构与内衣本体连接。
通过从内衣本体前面将肩带卡接的方式,使得用户穿脱文胸内衣极其便捷,从而能够更进一步提高用户体验感。
具体地,在一个优选的实施方式中,卡接结构包括卡扣块和卡块,其中,卡扣块与内衣本体连接,卡块与肩带连接,卡扣块内沿纵向设置有滑槽,滑槽内其中一端与第一弹性连接部件连接,第一弹性连接部件与按压块连接,卡扣块内其中一侧设置有固定块,卡块其一侧设置有能够与固定块形成配合的卡扣,卡块上远离肩带的一端能够卡合在滑槽内推动按压块移动压缩第一弹性连接部件,使得卡扣卡合在固定块上。
具体地,用户在穿戴内衣的时候,将肩带往下按压,驱动卡块上的卡扣脱离固定块的限制与卡扣块分离,随后用户可以便捷地将内衣本体穿戴在身上,将卡块卡合在滑槽上向下移动使得卡扣卡合在固定块上从而使得肩带与内衣本体稳定可靠地连接固定,当用户需要将穿着的文胸内衣从身上卸下,只需要将肩带往下按压,驱动卡块上的卡扣脱离固定块的限制与卡扣块分离,从而能够实现用户在穿戴后极其便捷地将穿着的文胸内衣从身上卸下,有效提高用户的体验感。
进一步地,在一个优选的实施方式中,卡扣块内与固定块对应的一侧底端设置有凹槽,凹槽内设置有滑动杆,滑动杆底部设置有限位槽,固定块设置在滑动杆的外侧,卡扣块内与滑槽相对的一侧设置有与滑动杆靠近肩带的一端连接的第二弹性连接部件,卡扣块内设置有第一支撑柱和第二支撑柱,第二弹性连接部件两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱连接,滑动杆与第二支撑柱连接。
通过在卡扣块内设置第二弹性连接部件与滑动杆连接,在固定块与限位槽的配合下,能够有效避免用户在固定肩带时出现错位的现象。
具体地,在一个优选的实施方式中,卡块通过第一连接块实现与肩带之间的快速连接,卡扣块通过第二连接块实现与内衣本体之间的快速连接。
本发明第二方面的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,包括如下步骤:S01、将40~50份绵纶、20~30份氨纶、1~3份三明治布以及5~8份粘胶纤维进行热干燥,S02、将干燥完成的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维混合,随后通过纺纱机制作混合材料,S03、将20~40份聚四氟乙烯输送到纺纱机中,将聚四氟乙烯成分融合在混合材料中制作出透气材料。
具体地,通过热干燥的方式能够使得聚四氟乙烯与混合材料充分混合,从而有效增加文胸内衣的透气性。
进一步地,在一个优选的实施方式中,本发明第二方面的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,还包括如下步骤:S04、将10~15份经纱、10~30份纬纱、14~21份竹炭与20~40份莫代尔棉进行搅打,得到第一混合粉料;S05、将对10~25份石墨烯、10~25份亚麻与20~30份纳米氧化锌进行搅打,得到第二混合粉料;S06、将第一混合粉料与第二混合粉料混合以获得散热抗菌材料。
通过增加上述对应质量份数的亚麻,能够使得散热抗菌材料制成的文胸内衣可以减少不适性,同时有利于提高文胸内衣的抗菌性与散热性。
进一步地,在一个优选的实施方式中,在步骤S04和S05中均加入融合剂,在步骤S06中,加入稳定剂。
通过加入融合剂,可以使得第一混合粉料与第二混合粉料能够充分进行混合,同时在进行搅拌的过程中加入稳定剂,可以减少第二混合粉料出现波动的现象。
相比现有技术,本发明的优点在于:通过在乳贴内表面上设置透气结构,透气结构采用在织物层内部加入上述对应质量份数的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维放置在混合器中使其形成混合材料,随后在混合材料中加入上述对应质量份数的聚四氟乙烯制成的透气材料,能够增加内衣的透气性,同时在使用的时候可以增加内衣的使用寿命便于用户更好地进行穿戴。
附图说明
图1示意性显示了本发明实施例1的耐水洗抗菌透气文胸内衣的整体结构;
图2示意性显示了本发明实施例1中肩带与卡接结构的连接结构;
图3示意性显示了本发明实施例1中卡扣块的整体结构;
图4示意性显示了本发明实施例1中卡接结构的分体结构;
图5示意性显示了本发明实施例1中罩杯的整体结构;
图6示意性显示了本发明实施例1中乳贴的主视结构。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明做进一步详细的描述。
图1示意性显示了本发明实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣10的整体结构。图2示意性显示了本发明实施例中肩带2与卡接结构3的连接结构。图3示意性显示了本发明实施例中卡扣块31的整体结构。图4示意性显示了本发明实施例中卡接结构3的分体结构。图5示意性显示了本发明实施例中罩杯4的整体结构。图6示意性显示了本发明实施例中乳贴5的主视结构。
实施例1
如图1、图5和图6所示,本发明实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣,包括内衣本体1和与内衣本体1连接的肩带2,其中,内衣本体1的前侧中部设置有左右相对的罩杯4,罩杯4内表面上设置有乳贴5,乳贴5的内表面上设置有透气结构51,透气结构51采用透气材料制成,透气材料包括绵纶40~50份、氨纶20~30份、聚四氟乙烯20~40份、粘胶纤维5~8份、三明治布1~3份。
根据本发明实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣10,通过在乳贴5内表面上设置透气结构51,透气结构51采用在织物层内部加入上述对应质量份数的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维放置在混合器中使其形成混合材料,随后在混合材料中加入上述对应质量份数的聚四氟乙烯制成的透气材料,能够增加内衣的透气性,同时在使用的时候可以增加内衣的使用寿命便于用户更好地进行穿戴。
如图6所示,进一步地,在本实施例中,乳贴5的内表面上还设置有与透气结构51的侧部连接的散热结构52,散热结构52采用散热抗菌材料制成,散热抗菌材料包括经纱10~15份,纬纱10~30份,竹炭14~21份,莫代尔棉20~40份,亚麻10~25份,石墨烯10~25份,纳米氧化锌20~30份。进一步地,通过在乳贴5内表面上进一步设置散热结构52,散热结构52采用在织物层内部加入上述对应质量份数的莫代尔棉、纳米氧化锌、亚麻、竹炭与石墨烯配合制成的散热抗菌材料,能够快速地将用户胸部与内衣本体之间产生的热量进行散热,从而能够有效增加的内衣的散热抗菌性能。
如图6所示,具体地,在本实施例中,散热结构52包括与透气结构51连接的散热槽521和与散热槽521侧部连接的织物层522。上述结构形式的散热结构52,通过设置织物层522,便于用户可以在内衣本体1内部安装罩杯4,能够更好地将用户胸部与内衣本体1之间产生的热量通过设置在罩杯4内表面上的乳贴5传输出去。具体地,在本实施例中,透气结构51包括透气棉511和与透气棉511侧部连接的透气槽512。上述结构形式的透气结构,通过与透气材料配合,能够极大程度上提高文胸内衣的透气性,从而大幅度提高用户体验感。具体地,散热槽521与透气槽512的侧部连接。
如图2至图4所示,进一步地,在本实施例中,肩带2从内衣本体1前面通过卡接结构3与内衣本体1连接。通过从内衣本体1前面将肩带2卡接的方式,使得用户穿脱文胸内衣极其便捷,从而能够更进一步提高用户体验感。
如图2至图4所示,具体地,在本实施例中,卡接结构3包括卡扣块31和卡块32,其中,卡扣块31与内衣本体1连接,卡块32与肩带2连接,卡扣块31内沿纵向设置有滑槽33,滑槽33内其中一端与第一弹性连接部件34连接,第一弹性连接部件34与按压块35连接,卡扣块31内其中一侧设置有固定块36,卡块32其一侧设置有能够与固定块36形成配合的卡扣321,卡块32上远离肩带2的一端能够卡合在滑槽33上推动按压块35移动压缩第一弹性连接部件34,使得卡扣321卡合在固定块36上。
具体地,用户在穿戴内衣的时候,将肩带2往下按压,驱动卡块32上的卡扣321脱离固定块36的限制与卡扣块31分离,随后用户可以便捷地将内衣本体1穿戴在身上,将卡块32插入滑槽33内向下移动使得卡扣321卡合在固定块36上从而使得肩带2与内衣本体1稳定可靠地连接固定,当用户需要将穿着的文胸内衣从身上卸下,只需要将肩带2往下按压,驱动卡块32上的卡扣321脱离固定块36的限制与卡扣块31分离,从而能够实现用户在穿戴后极其便捷地将穿着的文胸内衣从身上卸下,有效提高用户的体验感。
如图3和图4所示,进一步地,在本实施例中,卡扣块31内与固定块36对应的一侧底端设置有凹槽37,凹槽37内设置有滑动杆38,滑动杆38底部设置有两组以上限位槽39,固定块36设置在滑动杆38的外侧,卡扣块31内与滑槽33相对的一侧设置有与滑动杆38靠近肩带2的一端连接的第二弹性连接部件310,卡扣块31内设置有第一支撑柱311和第二支撑柱312,第二弹性连接部件310两端分别与第一支撑柱311和第二支撑柱312连接,滑动杆38与第二支撑柱312连接。通过在卡扣块内设置第二弹性连接部件与滑动杆连接,在固定块与限位槽的配合下,能够有效避免用户在固定肩带时出现错位的现象。
具体地,用户可以将肩带2前端对接的卡块32卡合在卡扣块31内部,随后通过第一弹性连接部件34前端的按压块35能够起到限位的作用,随即卡块32侧部将会与固定块36进行限位运动,通过驱动固定块36向内进行挤压,同时将会带动滑动杆38在限位槽39内部进行滑动,避免了用户通过挂钩将内衣进行对接,从而能够减少用户穿脱的时间,更进一步提高用户的体验感。
具体地,在本实施例中,第一弹性连接部件34和第二弹性连接部件310均为弹簧结构,结构简单,易于安装布置,工作过程稳定可靠。
如图2所示,具体地,在本实施例中,卡块32通过第一连接块313实现与肩带2之间的快速连接,卡扣块31通过第二连接块314实现与内衣本体1之间的快速连接。
实施例2
本发明实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,包括如下步骤:S01、将50份绵纶、25份氨纶、1.5份三明治布以及6.5份粘胶纤维放入到净水箱中,在清洗完成后将洗净的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维进行干燥作业,在干燥作业过程中,对其采用热干燥,将洗净绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维投入到热干燥机中进行高压干燥,热干燥机内的温度以5~10℃/min的增温速率增加到温度设定值,优选为10℃/min,随后进行保温3~4h,优选为4h,在保温完成后,在热干燥机内部抽真空至10~13pa,优选为13pa,之后热干燥机的温度以1~3℃/min的降温速率下降到室温,优选为3℃/min,随后对热干燥机内部进行充入气体,得到绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维;S02、将干燥完成的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维放置在混合器中,进行混合,随后通过纺纱机,进行2~4小时的制作生成混合材料,优选为4小时;S03、在生产混合材料的时候,用户将34份聚四氟乙烯进行清洗后,输送进入到纺纱机中将聚四氟乙烯成分融合在混合材料中,随后通过纺纱机制作出透气材料。具体地,通过热干燥的方式能够使得聚四氟乙烯与混合材料充分混合,从而有效增加文胸内衣的透气性。
优选地,净水箱的内表面涂覆有防水涂层,在净水箱内部设置紫外线灯,浸泡过程中开启紫外线灯,纺纱机转速为150~200转速,压力为1.2~1.5兆帕。
进一步地,本的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,还制作散热抗菌材料,具体包括如下步骤:S04、将12.5份经纱、15份纬纱、18份竹炭与7.5份莫代尔棉放置在搅打罐中进行30~50min的搅打,优选为30min,对其进行离心过筛随后得到第一混合粉料,随后将混合粉料放置在清洗箱中,进行30~70min清洗,优选为70min,随后得到洗净的第一混合粉料;S05、将18份石墨烯、15份亚麻与25份纳米氧化锌放入混合罐中,通过40~80min的搅打,优选为80min,随后得到第二混合粉料;这时用户需使其能够得到散热抗菌材料进行搅打,得到第二混合粉料,随后将第二混合粉料放入到聚合物反应装置中,通过聚合温度为50~68℃,聚合压力为5.7~6MPa,经过20~30min反应,得到第二混合粉料;S06、将第一混合粉料与第二混合粉料放置在离心混合罐中,进行40~80min的离心混合,以获得散热抗菌材料。通过增加上述对应质量份数的亚麻,能够使得散热抗菌材料制成的文胸内衣可以减少不适性,同时有利于提高文胸内衣的抗菌性与散热性。
进一步地,在本实施中,在步骤S04和S05中,在进行搅打的时候,均加入融合剂,通过加入融合剂,可以使得第一混合粉料与第二混合粉料能够充分进行混合。优选地,融合剂为聚乙二醇、多糖、亚硫酸盐能、纤维素、卡波姆与氯化钠中任一种。在步骤S06中,同时在进行搅拌的过程中加入稳定剂,可以减少第二混合粉料出现波动的现象。
将采用本实施中制作的透气材料和散热抗菌材料制成的耐水洗抗菌透气文胸内衣进行用户实验,用户实验方法如下:
将文胸内衣放置在70℃的温度下搅拌10min中,充分杀菌消毒,随后将文胸内衣分为10份放置在盒中,在盒中贴上标签,标签分为三栏,第一栏用来记录在文胸内衣穿戴的时候用户有没有出现不适的现象,第二栏用来记录文胸内衣在用户使用的时候透气的情况,第三栏用来记录文胸内衣在用户使用的时候散热和出现菌体的情况。
将内衣放入在盒体中,让用户穿戴内衣进行实验,实验后不适现象的次数标记在标签第一栏中,实验后文胸内衣透气的情况标记在标签第二栏中,实验后文胸内衣是否具有散热和抗菌性标记在标签第三栏中。
回收所有盒体,在标签第一栏末尾处记录不适的次数,获得盒体中用户使用内衣的穿戴不适的情况,在标签第二栏末尾处记录内衣透气的情况,获得盒体中内衣的透气具体现象情况,在标签第三栏末尾处记录内衣使用的时候是否具有散热与抗菌性,获得测试中内衣在使用的时候是否具有散热和抗菌性的情况,将内衣出现抗菌性,散热性,不适与透气性小于等于5记为有效人数,将有效人数以参与实验的总人数的比值记为有效率,有效率结果如表1所示。
实施例3
本实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,与上述实施例2的区别在于:透气材料与抗菌材料包括以下质量份的原料:绵纶50份、氨纶30份、聚四氟乙烯17份、粘胶纤维8份、三明治布3份,经纱15份,纬纱30份,竹炭21份,莫代尔棉10份,亚麻15份,石墨烯25份,纳米氧化锌30份。
将本实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法进行用户实验,本实施例的用户实验方法与上述实施例2一致,本实施例中按照实施例2的标准放置在10份盒体中,有效率结果如表1所示。
实施例4
本实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,与上述实施例2和实施例3的区别在于:透气材料与抗菌材料包括以下质量份的原料:绵纶50份、氨纶30份、聚四氟乙烯28份、粘胶纤维8份、三明治布3份,经纱15份,纬纱30份,竹炭21份,莫代尔棉40份,亚麻15份,石墨烯25份,纳米氧化锌30份。
将本实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法进行用户实验,本实施例的用户实验方法与上述实施例2一致,本实施例中按照实施例1的标准放置在10份盒体中,有效率结果如表1所示。
实施例5
本实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,与上述实施例2、实施例3和实施例4的区别在于:透气材料与抗菌材料包括以下质量份的原料:绵纶50份、氨纶30份、聚四氟乙烯34份、粘胶纤维8份、三明治布3份,经纱15份,纬纱30份,竹炭21份,莫代尔棉40份,亚麻17份,石墨烯25份,纳米氧化锌30份。
将本实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法进行用户实验,本实施例的用户实验方法与上述实施例1一致,本实施例中按照实施例1的标准放置在10份盒体中,有效率结果如表1所示。
实施例6
本实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,与上述实施例2、实施例3、实施例4和实施例5的区别在于:透气材料与抗菌材料包括以下质量份的原料:绵纶50份、氨纶30份、聚四氟乙烯34份、粘胶纤维8份、三明治布3份,经纱15份,纬纱30份,竹炭21份,莫代尔棉40份,亚麻23份,石墨烯25份,纳米氧化锌30份。
将本实施例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法进行用户实验,本实施例的用户实验方法与上述实施例1一致,本实施例中按照实施例1的标准放置在10份盒体中,有效率结果如表1所示
表1相同搅打下用户实验对应表
方案 亚麻 聚四氟乙烯 不适性 透气性 抗菌性 散热性
实施例2 15份 34份 良好 较高 较高 较高
实施例3 15份 17份
实施例4 15份 28份 较低 较低 较低 较低
实施例5 17份 34份 良好 较低 较高
实施例6 23份 34份 优秀
由表1中实施例2、3、4、5、6可得:
实施例6相较于实施例5,亚麻由23份降低到17份,内衣穿戴在用户身体上产生的不适性升高,同时透气性也降低,并且用户在长期使用的情况下将会导致用户无法快速地进行有效的抗菌,此时用户实验中效率越高,表示亚麻与聚四氟乙烯能够减少用户穿戴内衣不适性,并且能够增加内部的抗菌性与散热性,由此,亚麻与聚四氟乙烯质量份数在20~34份之间的耐水洗抗菌透气文胸内衣可以有效减少用户穿戴时出现不适性,同时能够便于提高耐水洗抗菌透气文胸内衣的透气性、抗菌性与散热性。
对比例1
本对比例中,透气材料与抗菌材料包括以下质量份的原料:绵纶50份、氨纶30份、聚四氟乙烯34份、粘胶纤维8份、三明治布3份,经纱15份,纬纱30份,竹炭21份,莫代尔棉40份,亚麻17份,石墨烯25份,纳米氧化锌30份。
本对比例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法与上述实施例2的区别在于:
将对应质量份数的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维进行干燥作业,在干燥作业过程中,对其采用仿天然风干,将洗净绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维投入到人力风干机中进行高压干燥,人力风干机内的温度以10°C/min的降温速率增加到温度设定值,随后进行保温4h。
将对比例的耐水洗抗菌透气文胸内衣进行用户实验,本实施例的用户实验方法与上述实施例2一致,本对比例中按照实施例2的标准放置在10份玻璃瓶中,有效率结果如表2所示。
对比例2
本对比例中,透气材料与抗菌材料包括以下质量份的原料:绵纶50份、氨纶30份、聚四氟乙烯34份、粘胶纤维8份、三明治布3份,经纱15份,纬纱30份,竹炭21份,莫代尔棉40份,亚麻17份,石墨烯25份,纳米氧化锌30份。
本对比例的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法与上述实施例2的区别在于:
将对应质量份数的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维进行干燥作业,在干燥作业过程中,对其采用冷干燥,进行保温4h,在保温完成后,在风吹机内部抽真空至13pa,之后风吹机的温度以3℃/min的降温速率下降到室温,随后对风吹机内部进行充入气体,得到绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维。
将对比例的耐水洗抗菌透气文胸内衣进行用户实验,本实施例的用户实验方法与上述实施例2一致,本对比例中按照实施例2的标准放置在10份玻璃瓶中,有效率结果如表2所示。
表2不同干燥方式的用户实验对应表
由表2可得,对比例1和对比例2与实施例2相比,耐水洗抗菌透气文胸内衣原材料一致,耐水洗抗菌透气文胸内衣区别在于粉碎与干燥方式不同,实施例2相较于对比例1和对比例2,通过热干燥能够增加亚麻与聚四氟乙烯的混合,使其能够增加内衣的透气性,同时能够将热量进行传递,并且增加内衣的抗菌性,综上,通过使用聚四氟乙烯与亚麻的混合能够增加内衣的透水性与平稳性,减少用户在穿戴的时候出现不适性的现象。
根据上述实施例,可见,本发明涉及的耐水洗抗菌透气文胸内衣及其制备方法,通过在乳贴内表面上设置透气结构,透气结构采用在织物层内部加入上述对应质量份数的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维放置在混合器中使其形成混合材料,随后在混合材料中加入上述对应质量份数的聚四氟乙烯制成的透气材料,能够增加内衣的透气性,同时在使用的时候可以增加内衣的使用寿命便于用户更好地进行穿戴。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术用户所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“前”、“下”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术用户应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种耐水洗抗菌透气文胸内衣,其特征在于,包括内衣本体和与所述内衣本体连接的肩带;其中,
所述内衣本体的前侧中部设置有左右相对的罩杯,所述罩杯的内表面上设置有乳贴;
所述乳贴的内表面上设置有透气结构,所述透气结构采用透气材料制成;
所述透气材料包括绵纶40~50份、氨纶20~30份、聚四氟乙烯20~40份、粘胶纤维5~8份、三明治布1~3份。
2.根据权利要求1所述的耐水洗抗菌透气文胸内衣,其特征在于,所述乳贴的内表面上设置有与所述透气结构的侧部连接的散热结构,所述散热结构采用散热抗菌材料制成;
所述散热抗菌材料包括经纱10~15份,纬纱10~30份,竹炭14~21份,莫代尔棉20~40份,亚麻10~25份,石墨烯10~25份,纳米氧化锌20~30份。
3.根据权利要求2所述的耐水洗抗菌透气文胸内衣,其特征在于,所述散热结构包括与所述透气结构连接的散热槽和与所述散热槽侧部连接的织物层。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的耐水洗抗菌透气文胸内衣,其特征在于,所述透气结构包括透气棉和与所述透气棉侧部连接的透气槽。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的耐水洗抗菌透气文胸内衣,其特征在于,所述肩带从所述内衣本体前面通过卡接结构与所述内衣本体连接。
6.根据权利要求5所述的耐水洗抗菌透气文胸内衣,其特征在于,所述卡接结构包括卡扣块和卡块;其中,
所述卡扣块与所述内衣本体连接,所述卡块与所述肩带连接;
所述卡扣块内沿纵向设置有滑槽,所述滑槽内其中一端与第一弹性连接部件连接,所述第一弹性连接部件与按压块连接,所述卡扣块内其中一侧设置有固定块;
所述卡块其一侧设置有能够与所述固定块形成配合的卡扣,所述卡块上远离所述肩带的一端能够卡合在所述滑槽上推动所述按压块移动压缩所述第一弹性连接部件,使得所述卡扣卡合在所述固定块上。
7.根据权利要求6所述的耐水洗抗菌透气文胸内衣,其特征在于,所述卡扣块内与所述固定块对应的一侧底端设置有凹槽,所述凹槽内设置有滑动杆,所述滑动杆底部设置有限位槽,所述固定块设置在所述滑动杆的外侧;
所述卡扣块内与所述滑槽相对的一侧设置有与所述滑动杆靠近所述肩带的一端连接的第二弹性连接部件;
所述卡扣块内设置有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第二弹性连接部件两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱连接,所述滑动杆与所述第二支撑柱连接。
8.一种耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S01、将40~50份绵纶、20~30份氨纶、1~3份三明治布以及5~8份粘胶纤维进行热干燥;
S02、将干燥完成的绵纶、氨纶、三明治布以及粘胶纤维混合,随后通过纺纱机制作混合材料;
S03、将20~40份聚四氟乙烯输送到纺纱机中,将聚四氟乙烯成分融合在混合材料中制作出透气材料。
9.根据权利要求8所述的耐水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S04、将对应质量分数的10~15份经纱、10~30份纬纱、14~21份竹炭与20~40份莫代尔棉进行搅打,得到第一混合粉料;
S05、将对10~25份石墨烯、10~25份亚麻与20~30份纳米氧化锌进行搅打,得到第二混合粉料;
S06、将第一混合粉料与第二混合粉料混合以获得散热抗菌材料。
10.根据权利要求9所述的水洗抗菌透气文胸内衣的制备方法,其特征在于,在所述步骤S04和S05中均加入融合剂;在所述步骤S06中,加入稳定剂。
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