CN204136509U - 一种保暖面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面料，提供一种保暖面料，由外至内依次设有透气纤维层，透气膜层、抗菌层和保暖层，所述透气纤维层由棉纤维、黏胶纤维和氨纶纤维组成，所述透气膜层由PTFE多孔膜和在保证PTFE多孔膜的良好透气性的同时加强其强度的聚酰胺纤维层压制构成；所述抗菌层由经纬纱编织而成，且抗菌层的内表面设有能不断产生供氧负离子的抗菌网络模，抗菌层的外表面上间隔的设有远红外陶瓷粉涂层；所述保暖层由纬纱、第一经纱和第二经纱构成，每五条第一经纱与每两条第二经纱相互交错的织设于纬纱上，所述第一经纱包括有紧密与纬纱交织的交织段和两端交织于纬纱的抛物段。

Description

一种保暖面料

技术领域

    本实用新型涉及一种面料，特别涉及一种保暖面料。

背景技术

随着人们生活质量的提高，对于制作服饰的保暖面料的要求也越来越高，特别是保暖内衣的保暖面料。中国专利文献中，公开号CN102774091、名称是一种保暖面料的发明专利申请文件公开一种方案，其包括外层、中间层和里层，所述外层为全棉纱，在所述的外层和中间层之间设有羽绒保温层，在所述里层和中间层之间设有桑蚕丝保暖层，作为改进，中间层由弹性面料组成，里层由竹纤维构成。该方案的优点是保暖性、弹性和耐磨性等都能满足要求。但是其结构复杂，亲肤性和透气性不好，舒适性差，造价较高，不易清洗，透气性不好，人们身上出汗且身体内的闷热感加剧，还会使得各种细菌的滋生，危害到人体健康；另有中国专利文献中，公开号CN102514266，名称是保暖透气面料的发明专利申请文件公开一种方案，其包括透气层和保暖层，所述透气层置于保暖层的外表面，所述的透气层为面料和麻混纺而成，所述的保暖层包括天丝纤维，所述的天丝纤维由针叶树为主的木桨、水和溶剂氧化铵支撑，所述的棉料和麻是按照70% 和30% 麻纺织而成；作为改进，所述的保暖层包括竹炭纤维；所述保暖层的厚度为0.20-0.30mm。该方案保暖性和透气性好，但是亲肤性、吸湿性不甚理想，而且造价也高。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种保暖效果好，舒适性高，造价低，还具有很好的透气抗菌效果的保暖面料。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种保暖面料，由外至内依次设有透气纤维层，透气膜层、抗菌层和保暖层，所述透气纤维层由棉纤维、黏胶纤维和氨纶纤维组成，所述透气膜层由PTFE多孔膜和在保证PTFE多孔膜的良好透气性的同时加强其强度的聚酰胺纤维层压制构成；所述抗菌层由经纬纱编织而成，且抗菌层的内表面设有能不断产生供氧负离子的抗菌网络模，抗菌层的外表面上间隔的设有远红外陶瓷粉涂层；所述保暖层由纬纱、第一经纱和第二经纱构成，每五条第一经纱与每两条第二经纱相互交错的织设于纬纱上，所述第一经纱包括有紧密与纬纱交织的交织段和两端交织于纬纱的抛物段，所述抛物段两端之间跨越七条纬线，且相邻的第一经纱的交织段和抛物段是交错排列设置，第二经纱则是紧密的交织于纬纱上，所述保暖层的纬纱和第二经纱均为氨纶纤维，第一经纱为20%涤纶纤维与80%棉纤维混纺而成的涤棉纤维。

进一步的是：所述抗菌层的经纱为纱支为7S的活性炭纤维纱线，纬纱为纱支为21S的活性炭纤维纱线。

进一步的是：PTFE多孔膜具有0.01μm 以上且10μm 以下的平均孔径。

进一步的是：所述远红外陶瓷粉涂层在抗菌层的外表面上呈间隔的格子形状分布。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的保暖面料，由外至内依次设有透气纤维层，透气膜层、抗菌层和保暖层，其中透气纤维层、透气膜层因其采用的均为透气材料所以透气效果好，而抗菌层和保暖层均采用的是经纬纱交织结构，因此在其采用的材料透气性受到限制的情况下还可以通过经纬纱交织之间的空隙进行透气来弥补缺陷，因此在保证良好保暖效果下还保证了整体透气性的良好，避免使用时的闷热感，提高使用的舒适性，并且采用编织结构，可以使得面料结构更加牢固，耐搓洗；进一步的，透气膜层采用的是PTFE多孔膜, PTFE多孔膜具有0.01μm 以上且10μm 以下的平均孔径,因此在保证了良好的透气性时还起到了充分的防水性，而聚酰胺纤维层的透气性优于PTFE多孔膜，同时聚酰胺纤维层还具有高强度性，将这二者压制结合能够提高PTFE多孔膜的强度，提高透气膜层的实用性，避免了单独采用PTFE多孔膜存在的强度低不耐用的问题；进一步的，抗菌层上的外表面涂有远红外陶瓷粉层，当人体的热量向外传递散发时，远红外陶瓷粉层会将热量吸收，并且发射出远红外线至人体皮肤，皮肤吸收后将其转换为热能，因此，通过该结构设计能够保证体内热量的不流失，保暖效果很好，而远红外陶瓷粉层在抗菌层上是为间隔的格子形状分布, 格子形状的远红外陶瓷粉层的位置与第一经线的交织段的位置相对应，则将第一经线的抛物段的位置隔开预留出来，且抛物段之间跨越了七条纬线，相当于抛物段之间设置有大的透气孔一样，透气性好，能够提高穿着舒适性，不会出现闷热感；所述保暖层的第一经线的抛物段也会在内表面形成一层毛毛的绒面，且第一经线为20%涤纶纤维与80%棉纤维混纺而成的涤棉纤维，亲肤性好，保暖性高，穿着舒适，因此提高了保暖效果，进一步的，第二经线与纬线经采用的是氨纶纤维，弹性很高，可以使得绒面紧贴皮肤，提高保暖效果，而且抛物段的结构设计，可以使得第一经线在第二经线或纬线发生较大弹性形变的时候有一个可调节伸缩段，避免第一经线弹性低且又无预留的调节伸缩段时出现的一次性紧绷断裂的情况，保证第一经线的正常使用，如此，对第一经线的弹性性能要求可以降低，也降低了第一经线的选择要求，可以降低成本；并且每五条第一经线是与每两条第二经线交错分布的，则第二经线相当于在每五条第一经线之间形成一个弹性固定地带，这个弹性固定地带不仅保证第一经线与纬线交织之间的交织牢固性，避免第一经线脱线，还能在纬线发生弹性形变的时候，每隔一段区域有一个弹性固定点，即将纬线的弹性形变的弹力分散开，使得第一经线承受到的弹力拉扯作用降低，进一步的保证第一经线的正常使用，也能够避免穿着过程中纬线整体弹力不分散造成的纬线不断自我恢复形变的高弹力反作用现象，例如衣服的衣摆处会不断的沿着身体向上收缩的现象，而弹性固定地带结构的设计使得纬线弹性形变后与身体皮肤之间有支撑点，整体弹力分散开，每个弹性固定地带之间的弹力都均衡且较小，则在穿着时面料与皮肤之间的接触摩擦力就能够避免纬线的自我恢复形变的现象，即避免衣服的向上收缩现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的保暖层的结构示意图。

图3是图2的正面剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种保暖面料，由外至内依次设有透气纤维层1，透气膜层2、抗菌层3和保暖层4，所述透气纤维层1由棉纤维、黏胶纤维和氨纶纤维组成，所述透气膜层2由PTFE多孔膜和在保证PTFE多孔膜的良好透气性的同时加强其强度的聚酰胺纤维层压制构成，PTFE多孔膜具有0.01μm 以上且10μm 以下的平均孔径；PTFE多孔膜制作时，是先向聚四氟乙烯细粉中添加液态润滑剂，并对糊状的混合物进行预成形，液态润滑剂只要能够将聚四氟乙烯细粉的表面润湿并且能够通过萃取或加热除去即可，没有特别限制，例如，可以使用液体石蜡、石脑油、白油等烃作为液态润滑剂。液态润滑剂的添加量相对于聚四氟乙烯细粉100 重量份为约5 重量份～ 约50 重量份是适当的，上述预成形在不挤出液态润滑剂的程度的压力下进行，然后，通过糊料挤出或压延将预成形体成形为片状，并对该聚四氟乙烯成形体进行单轴或双轴方向的拉伸，得到PTFE多孔膜。需要说明的是，拉伸条件可以适当设定，例如，温度为30～400℃、拉伸倍率为各轴1.5～200 倍，在拉伸过程中未进行煅烧的膜优选在拉伸后在熔点以上的温度下煅烧；从确保充分的透气性和充分的防水性的观点出发，优选PTFE多孔膜2中使用的多孔膜具有0.01μm 以上且10μm 以下的孔径；

所述抗菌层3由经纬纱编织而成，所述抗菌层3的经纱为纱支为7S的活性炭纤维纱线，纬纱为纱支为21S的活性炭纤维纱线，且抗菌层3的内表面设有能不断产生供氧负离子的抗菌网络模，抗菌网络模制作时，取水基硅溶胶( 含四氢氧化硅18％)15～25 克/ 升，特制聚丙烯酸酯微乳液55～65 克/ 升，去离子水加至1 升，将上述混合液处理抗菌层3内表面，脱水至带液率75 ％左右，在100 ℃烘干3～5 分钟，能在抗菌层3的内表面形成一种网络，它与抗菌层3的内表面密切结合，在穿着条件下能不断地产生供氧负离子，从而为近周小环境提供丰富的氧源，有效地抑制厌氧菌的繁殖，有效达到抗菌作用；

抗菌层3的外表面上还间隔的设有远红外陶瓷粉涂层, 所述远红外陶瓷粉涂层在抗菌层的外表面上呈间隔的格子形状分布, 且格子形状的远红外陶瓷粉层的位置与第一经线的交织段的位置相对应；

参考图2至图3，所述保暖层4由纬纱41、第一经纱42和第二经纱43构成，每五条第一经纱42与每两条第二经纱43相互交错的织设于纬纱41上，所述第一经纱42包括有紧密与纬纱41交织的交织段和两端交织于纬纱41的抛物段，所述抛物段两端之间跨越七条纬线41，且相邻的第一经纱42的交织段和抛物段是交错排列设置，第二经纱43则是紧密的交织于纬纱41上，所述保暖层的纬纱41和第二经纱43均为氨纶纤维，第一经纱42为20%涤纶纤维与80%棉纤维混纺而成的涤棉纤维。

所述保暖面料，由外至内依次设有透气纤维层1，透气膜层2、抗菌层3和保暖层4，其中透气纤维层1、透气膜层2因其采用的均为透气材料所以透气效果好，而抗菌层3和保暖层4均采用的是经纬纱交织结构，因此在其采用的材料透气性受到限制的情况下还可以通过经纬纱交织之间的空隙进行透气来弥补缺陷，因此在保证良好保暖效果下还保证了整体透气性的良好，避免使用时的闷热感，提高使用的舒适性，并且采用编织结构，可以使得面料结构更加牢固，耐搓洗；进一步的，透气膜层2采用的是PTFE多孔膜, PTFE多孔膜具有0.01μm 以上且10μm 以下的平均孔径,因此在保证了良好的透气性时还起到了充分的防水性，而聚酰胺纤维层的透气性优于PTFE多孔膜，同时聚酰胺纤维层还具有高强度性，将这二者压制结合能够提高PTFE多孔膜的强度，提高透气膜层的实用性，避免了单独采用PTFE多孔膜存在的强度低不耐用的问题；进一步的，抗菌层3上的外表面涂有远红外陶瓷粉层，当人体的热量向外传递散发时，远红外陶瓷粉层会将热量吸收，并且发射出远红外线至人体皮肤，皮肤吸收后将其转换为热能，因此，通过该结构设计能够保证体内热量的不流失，保暖效果很好，而远红外陶瓷粉层在抗菌层3上是为间隔的格子形状分布, 格子形状的远红外陶瓷粉层的位置与第一经线42的交织段的位置相对应，则将第一经线42的抛物段的位置隔开预留出来，且抛物段之间跨越了七条纬线，相当于抛物段之间设置有大的透气孔一样，透气性好，能够提高穿着舒适性，不会出现闷热感；所述保暖层4的第一经线42的抛物段也会在内表面形成一层毛毛的绒面，且第一经线42为20%涤纶纤维与80%棉纤维混纺而成的涤棉纤维，亲肤性好，保暖性高，穿着舒适，因此提高了保暖效果，进一步的，第二经线43与纬线41经采用的是氨纶纤维，弹性很高，可以使得绒面紧贴皮肤，提高保暖效果，而且抛物段的结构设计，可以使得第一经线42在第二经线43或纬线41发生较大弹性形变的时候有一个可调节伸缩段，避免第一经线42弹性低且又无预留的调节伸缩段时出现的一次性紧绷断裂的情况，保证第一经线42的正常使用，如此，对第一经线42的弹性性能要求可以降低，也降低了第一经线的选择要求，可以降低成本；并且每五条第一经线42是与每两条第二经线43交错分布的，则第二经线43相当于在每五条第一经线42之间形成一个弹性固定地带，这个弹性固定地带不仅保证第一经线42与纬线41交织之间的交织牢固性，避免第一经线脱线，还能在纬线41发生弹性形变的时候，每隔一段区域有一个弹性固定点，即将纬线41的弹性形变的弹力分散开，使得第一经线42承受到的弹力拉扯作用降低，进一步的保证第一经线42的正常使用，也能够避免穿着过程中纬线41整体弹力不分散造成的纬线41不断自我恢复形变的高弹力反作用现象，例如衣服的衣摆处会不断的沿着身体向上收缩的现象，而弹性固定地带结构的设计使得纬线41弹性形变后与身体皮肤之间有支撑点，整体弹力分散开，每个弹性固定地带之间的弹力都均衡且较小，则在穿着时面料与皮肤之间的接触摩擦力就能够避免纬线41的自我恢复形变的现象，即避免衣服的向上收缩现象。

综上所述设计的保暖面料，保暖效果好，舒适性高，造价低，还具有很好的透气抗菌效果。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种保暖面料，其特征在于：由外至内依次设有透气纤维层，透气膜层、抗菌层和保暖层，所述透气纤维层由棉纤维、黏胶纤维和氨纶纤维组成，所述透气膜层由PTFE多孔膜和在保证PTFE多孔膜的良好透气性的同时加强其强度的聚酰胺纤维层压制构成；所述抗菌层由经纬纱编织而成，且抗菌层的内表面设有能不断产生供氧负离子的抗菌网络模，抗菌层的外表面上间隔的设有远红外陶瓷粉涂层；所述保暖层由纬纱、第一经纱和第二经纱构成，每五条第一经纱与每两条第二经纱相互交错的织设于纬纱上，所述第一经纱包括有紧密与纬纱交织的交织段和两端交织于纬纱的抛物段，所述抛物段两端之间跨越七条纬线，且相邻的第一经纱的交织段和抛物段是交错排列设置，第二经纱则是紧密的交织于纬纱上。

2.根据权利要求1所述的保暖面料，其特征在于：所述抗菌层的经纱为纱支为7S的活性炭纤维纱线，纬纱为纱支为21S的活性炭纤维纱线。

3.根据权利要求1所述的保暖面料，其特征在于：PTFE多孔膜具有0.01μm 以上且10μm 以下的平均孔径。

4.根据权利要求1所述的保暖面料，其特征在于：所述远红外陶瓷粉涂层在抗菌层的外表面上呈间隔的格子形状分布。