CN106954985B - 一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被以及制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被以及制作方法，涉及家纺领域。蚕丝被的制作方法包括：将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。该工艺简单，能制出亲肤、保暖效果好的蚕丝被。一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其是由上述的蚕丝被的制作方法制备得到。具有亲肤、保暖效果好的特点。

Description

一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被以及制作方法
技术领域
本发明涉及家纺领域，且特别涉及一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被以及制作方法。
背景技术
蚕丝是一种天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"。其主要成分为纯天然动物蛋白纤维，其构造和人类的皮肤是最相近的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效。蚕丝具有滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点。利用蚕丝制作而成的蚕丝被应具有保暖、亲肤的特点，但现有的蚕丝被制作工艺制备得到的蚕丝被其保暖性还不是很好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，该工艺简单，能制出亲肤、保暖效果好的蚕丝被。
本发明的另一目的在于提供一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，该蚕丝被由上述的制作方法制备得到，具有亲肤、保暖效果好的特点。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。
以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。
本发明还提出一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其是由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
本发明实施例的有益效果是：一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，将蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层第一表面拉出的蚕丝进行连接，这样可以使得各个蚕丝层之间彼此固定，且这样固定方式比相邻蚕丝层相接触的两个表面拉出蚕丝进行固定的方式更好、更牢固。且也可不用套设被套。蚕丝层与身体直接接触，更加保暖。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层上，陶瓷微粉能牢固地粘接在蚕丝层上，并且涂布的方式可以使得陶瓷微粉均匀地被涂在蚕丝层上，陶瓷微粉能够辐射出较均匀的远红外线，使得蚕丝被的保暖作用更突出。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其是由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。具有亲肤、保暖效果好的特点。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被以及制作方法进行具体说明。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面。
陶瓷微粉，陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，其具有分散性好、悬浮性好、化学稳定性好、光散射性好的特点。陶瓷微粉在常温下能辐射出8-12μm的远红外线，远红外线有较强的渗透力和辐射力，具有显著的温控效应和共振效应，它易被物体吸收并转化为物体的内能。远红外线被人体吸收后，可使体内水分子产生共振，使水分子活化，增强其分子间的结合力，从而活化蛋白质等生物大分子，使生物体细胞处于最高振动能级。由于生物细胞产生共振效应，可将远红外热能传递到人体皮下较深的部分，以下深层温度上升，产生的温热由内向外散发。这种作用强度，使毛细血管扩张，促进血液循环，强化各组织之间的新陈代谢，增加组织的再生能力，提高机体的免疫能力，调节精神的异常兴奋状态，从而起到医疗保健的作用。在本发明的实施例中，将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层上，陶瓷微粉能牢固地粘接在蚕丝层上，并且涂布的方式可以使得陶瓷微粉均匀地被涂在蚕丝层上，陶瓷微粉能够辐射出较均匀的远红外线，使得蚕丝被的保暖作用更突出。
进一步地，涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在75-80℃的水浴条件下加热得混合液，将混合液与陶瓷微粉混合，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:20-50。
聚甲基丙烯酸甲酯，是无毒环保的材料，溶于有机溶剂中。因其具有吸湿性，因此在使用前进行干燥处理。将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，并在75-80℃的水浴条件下加热，在该温度范围内进行水浴加热，能够使得聚甲基丙烯酸甲酯可以充分、均匀地分散在苯溶液中，将陶瓷微粉加入到混合液中，陶瓷微粉具有很好的分散性，能够较好地分散在混合液中，即得含有陶瓷微粉的涂层剂，涂层剂中因为含有聚甲基丙烯酸甲酯，因而具有粘性，为了保证该涂层剂粘性足够好，能够较好地将陶瓷微粉粘接在蚕丝层上，因此选择陶瓷微粉与所聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:20-50的方案。优选地，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:30-40。该比例范围是发明人结合自身的经验以及多次实验得到的优选值，陶瓷微粉和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比选择1:30-40，涂层剂的粘性更好。
由于本发明实施例中的涂层剂中还含有苯，苯具有易挥发的特点，在人体长期接触的情况下，会对身体造成一定的伤害，因此，在本发明的实施例中，需要对涂布上涂层剂的蚕丝被进行辐射加热，将涂层剂中的苯挥发出蚕丝被。辐射加热能够到达的温度较高，温度越高，苯挥发的速度会更快。需要说明的是，辐射加热的温度不能超过蚕丝能够承受的温度。在本发明的实施例中，辐射加热可以选择碘钨灯加热、红外线辐射加热或陶瓷加热。需要说明的是，在其他实施例中，还可以使用其他辐射加热的方式，只要能够达到快速去除苯溶剂的作用即可。
进一步地，在将涂层剂涂布到蚕丝层前，还包括将蚕丝在脱胶液中脱胶的步骤和将蚕丝进行浸泡的步骤。
蚕丝主要由丝胶和丝素构成，丝素主要在内芯，丝胶主要在外部。丝胶将丝素包裹在内，需要将丝胶溶解，才能将蚕丝分离。在本发明的实施例中，脱胶液包括重量比为1-3:1的蛋白酶和碳酸钠。脱胶液中还包括有水，通过调节水与碳酸钠用量，可以调节整个脱胶液的碱性环境，蛋白酶能够水解蛋白质肽链，将肽链水解成氨基酸。蛋白酶在35-50℃的条件下即有较好地活性，在该低温条件下即可将丝胶溶解，条件更温和，且蚕丝在低温下不会过分膨胀，脱胶效率更高。优选地，脱胶步骤中的温度为40-45℃。该比例范围是发明人结合自身的经验以及多次实验得到的优选值，在该温度范围内，得到的蚕丝质量更好。
将丝胶去除后，在将涂层剂涂布到蚕丝层前，将蚕丝进行浸泡，浸泡所用的组合物包括：辛基酚聚氧乙醚8-12重量份、酯基季铵盐5-12重量份、蔗糖酯2-6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯5-10重量份、甘油3-8重量份和蒸馏水60-75重量份。
辛基酚聚氧乙醚，是一种聚乙二醇型非离子表面活性剂，其具有良好的润湿、抗静电的特点。辛基酚聚氧乙醚具有在水中不电离的特点，在水中或有机溶剂中都有较好地溶解性，在溶液中稳定性高，不易受强电解质无机盐和酸、碱的影响，且辛基酚聚氧乙醚与其他类型表面活性剂相容性好，因此可以与其他类型表面活性剂复配使用。
酯基季铵盐，是一种新型阳离子表面活性剂，具有优异的柔软、抗静电性能，抗黄变的特点。不含APEO、甲醛，易生物降解，绿色环保。酯基季铵盐和辛基酚聚氧乙醚配合使用能够使得蚕丝更加柔顺、亲肤。
蔗糖酯，其具有无毒、无色、无味的特点，对人体皮肤无刺激作用，具有良好的乳化、分散、增溶、润湿的作用，组合物中加入蔗糖酯能够对蚕丝起到柔顺、润湿的作用。
聚乙二醇脂肪酸酯，具有良好的水溶性，并与许多有机物有良好的相溶性。能够与辛基酚聚氧乙醚、酯基季铵盐、蔗糖酯较好地相溶。且聚乙二醇脂肪酸酯具有优良的润滑性、保湿性、分散性、抗静电性，能够使得蚕丝更加柔软、亲肤。
甘油，其可以与水以任何比例溶解，其具有较好地润滑性，能够使得蚕丝更加平整、柔顺。
将辛基酚聚氧乙醚、酯基季铵盐、蔗糖酯、聚乙二醇脂肪酸酯、甘油和蒸馏水按照上述比例混合，用于浸泡蚕丝，可以使得蚕丝更加柔顺、亲肤，且平整无折痕。优选地，辛基酚聚氧乙醚为10-12重量份、酯基季铵盐为6-10重量份、蔗糖酯为4-6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯为5-8重量份、甘油3-6为重量份和蒸馏水为65-70重量份。该比例范围是发明人结合自身的经验以及多次实验得到的优选值，组合物的各组分按照上述比例混合，能够得到质量更好的蚕丝，蚕丝更加柔顺、亲肤。
将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。
将蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层第一表面拉出的蚕丝进行连接，这样可以使得各个蚕丝层之间彼此固定，且这样固定方式比相邻蚕丝层相接触的两个表面拉出蚕丝进行固定的方式更好、更牢固。且也可不用套设被套。蚕丝层与身体直接接触，更加保暖。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。该蚕丝被具有亲肤、保暖效果好的特点。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将蚕丝浸泡在脱胶液中进行脱胶，脱胶的温度为40℃。脱胶液中包括重量比为1：1的蛋白酶和碳酸钠，将碳酸钠和蛋白酶混合后加入蒸馏水调节pH值为7.5，对蚕丝进行脱胶处理。接着进行剥茧、开棉、晾干，然后将蚕丝浸泡在组合物中，浸泡后晾干。组合物包括：辛基酚聚氧乙醚8重量份、酯基季铵盐6重量份、蔗糖酯3重量份、聚乙二醇脂肪酸酯7重量份、甘油5重量份和蒸馏水60重量份。然后拉棉形成蚕丝层。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面，进行辐射加热。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。其中涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在75℃的水浴条件下加热得混合液，将混合液与陶瓷微粉混合，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:20。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
实施例2
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将蚕丝浸泡在脱胶液中进行脱胶，脱胶的温度为35℃。脱胶液中包括重量比为3：2的蛋白酶和碳酸钠，将碳酸钠和蛋白酶混合后加入蒸馏水调节pH值为8，对蚕丝进行脱胶处理。接着进行剥茧、开棉、晾干，然后将蚕丝浸泡在组合物中，浸泡后晾干。组合物包括：辛基酚聚氧乙醚10重量份、酯基季铵盐5重量份、蔗糖酯5重量份、聚乙二醇脂肪酸酯6重量份、甘油6重量份和蒸馏水63重量份。然后拉棉形成蚕丝层。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面，进行辐射加热。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。其中涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在75℃的水浴条件下加热得混合液，将混合液与陶瓷微粉混合，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:30。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
实施例3
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将蚕丝浸泡在脱胶液中进行脱胶，脱胶的温度为37℃。脱胶液中包括重量比为1：1的蛋白酶和碳酸钠，将碳酸钠和蛋白酶混合后加入蒸馏水调节pH值为8.5，对蚕丝进行脱胶处理。接着进行剥茧、开棉、晾干，然后将蚕丝浸泡在组合物中，浸泡后晾干。组合物包括：辛基酚聚氧乙醚9重量份、酯基季铵盐8重量份、蔗糖酯2重量份、聚乙二醇脂肪酸酯6重量份、甘油4重量份和蒸馏水65重量份。然后拉棉形成蚕丝层。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面，进行辐射加热。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。其中涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在80℃的水浴条件下加热得混合液，将混合液与陶瓷微粉混合，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:40。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
实施例4
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将蚕丝浸泡在脱胶液中进行脱胶，脱胶的温度为45℃。脱胶液中包括重量比为2：1的蛋白酶和碳酸钠，将碳酸钠和蛋白酶混合后加入蒸馏水调节pH值为8，对蚕丝进行脱胶处理。接着进行剥茧、开棉、晾干，然后将蚕丝浸泡在组合物中，浸泡后晾干。组合物包括：辛基酚聚氧乙醚12重量份、酯基季铵盐7重量份、蔗糖酯3重量份、聚乙二醇脂肪酸酯10重量份、甘油3重量份和蒸馏水68重量份。然后拉棉形成蚕丝层。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面，进行辐射加热。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。其中涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在78℃的水浴条件下加热得混合液，将混合液与陶瓷微粉混合，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:25。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
实施例5
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将蚕丝浸泡在脱胶液中进行脱胶，脱胶的温度为50℃。脱胶液中包括重量比为3：1的蛋白酶和碳酸钠，将碳酸钠和蛋白酶混合后加入蒸馏水调节pH值为8，对蚕丝进行脱胶处理。接着进行剥茧、开棉、晾干，然后将蚕丝浸泡在组合物中，浸泡后晾干。组合物包括：辛基酚聚氧乙醚11重量份、酯基季铵盐12重量份、蔗糖酯4重量份、聚乙二醇脂肪酸酯8重量份、甘油6重量份和蒸馏水70重量份。然后拉棉形成蚕丝层。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面，进行辐射加热。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。其中涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在78℃的水浴条件下加热得混合液，将混合液与陶瓷微粉混合，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:35。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
实施例6
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将蚕丝浸泡在脱胶液中进行脱胶，脱胶的温度为43℃。脱胶液中包括重量比为4：3的蛋白酶和碳酸钠，将碳酸钠和蛋白酶混合后加入蒸馏水调节pH值为8.2，对蚕丝进行脱胶处理。接着进行剥茧、开棉、晾干，然后将蚕丝层浸泡在组合物中，浸泡后晾干。组合物包括：辛基酚聚氧乙醚10重量份、酯基季铵盐10重量份、蔗糖酯6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯6重量份、甘油7重量份和蒸馏水72重量份。然后拉棉形成蚕丝层。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面，进行辐射加热。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。其中涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在76℃的水浴条件下加热得混合液，将混合液与陶瓷微粉混合，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:45。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
实施例7
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，包括：
将蚕丝浸泡在脱胶液中进行脱胶，脱胶的温度为48℃。脱胶液中包括重量比为5：3的蛋白酶和碳酸钠，将碳酸钠和蛋白酶混合后加入蒸馏水调节pH值为7.3，对蚕丝进行脱胶处理。接着进行剥茧、开棉、晾干，然后将蚕丝浸泡在组合物中，浸泡后晾干。组合物包括：辛基酚聚氧乙醚8重量份、酯基季铵盐9重量份、蔗糖酯5重量份、聚乙二醇脂肪酸酯9重量份、甘油8重量份和蒸馏水75重量份。然后拉棉形成蚕丝层。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层的表面，进行辐射加热。将多个蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，蚕丝层的第一表面与相邻的蚕丝层的第二表面接触。以及在蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。其中涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在77℃的水浴条件下加热得混合液，将混合液与陶瓷微粉混合，陶瓷微粉与聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:50。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
试验例
选取市面上出售的不同品牌的普通蚕丝被，分别标注为对比样品1、对比样品2、对比样品3和对比样品4(一般产品)，将实施例2的蚕丝被和对比样品1、对比样品2、对比样品3、对比样品4在室内温度一致的情况下进行实验，且其蚕丝种类一致，蚕丝等级一致、蚕丝重量一致、蚕丝被尺寸一致、蚕丝被使用环境一致；最后得到蚕丝被的温度，其具体情况如表1-表3，表1-表3分别记录的是5-7斤的蚕丝被的保暖性实验，其中温度提升率为实施例2的蚕丝被与对比样品4对比后计算得到的温度提升率。
表1蚕丝被的保暖性实验
表2蚕丝被的保暖性实验
表3蚕丝被的保暖性实验
由表1、表2、表3中的数据，我们可以看出，在相同的条件下，本发明实施例2的蚕丝被比对比样品4的保暖性高4％-10％，即保暖温度高1℃-3℃之间。实施例2的蚕丝被5斤即可达到对比样品4的蚕丝被6斤的保暖效果，且蚕丝被的定位点越多，蚕丝被的保暖性越弱。这说明了，通过本发明实施例的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，可以得到保暖效果好、质量优的蚕丝被。
综上所述，本发明实施例的一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被以及制作方法，制作方法中将蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的蚕丝层，并与相邻的蚕丝层第一表面拉出的蚕丝进行连接，这样可以使得各个蚕丝层之间彼此固定，且这样固定方式比相邻蚕丝层相接触的两个表面拉出蚕丝进行固定的方式更好、更牢固。且也可不用套设被套。蚕丝层与身体直接接触，更加保暖。将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在蚕丝层上，陶瓷微粉能牢固地粘接在蚕丝层上，并且涂布的方式可以使得陶瓷微粉均匀地被涂在蚕丝层上，陶瓷微粉能够辐射出较均匀的远红外线，使得蚕丝被的保暖作用更突出。
一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其是由上述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。具有亲肤、保暖效果好的特点。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，其特征在于，包括：
将蚕丝在脱胶液中进行脱胶，所述脱胶液包括重量比为1-3:1的蛋白酶和碳酸钠，脱胶过程中温度为35-50℃；
对经过脱胶得到的蚕丝进行浸泡，制成蚕丝层，浸泡所用的组合物包括：辛基酚聚氧乙醚8-12重量份、酯基季铵盐5-12重量份、蔗糖酯2-6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯5-10重量份、甘油3-8重量份和蒸馏水60-75重量份；
将含有陶瓷微粉的涂层剂涂布在所述蚕丝层的表面，继而进行辐射加热；其中，所述涂层剂的制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在75-80℃的水浴条件下加热得混合液，将所述混合液与所述陶瓷微粉混合，所述陶瓷微粉与所述聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:20-50；
将多个经过辐射加热后的蚕丝层进行层叠堆放，其中，每个所述蚕丝层均具有相对的第一表面和第二表面，所述蚕丝层的第一表面与相邻的所述蚕丝层的第二表面接触；以及
在所述蚕丝层的第一表面拉出蚕丝穿过相邻的所述蚕丝层，并与相邻的所述蚕丝层的第一表面拉出的蚕丝进行连接。
2.根据权利要求1所述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，其特征在于，所述陶瓷微粉与所述聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:30-40。
3.根据权利要求1所述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，其特征在于，所述辐射加热包括：碘钨灯加热、红外线辐射加热或陶瓷加热。
4.根据权利要求1所述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，其特征在于，所述组合物包括：所述辛基酚聚氧乙醚10-12重量份、所述酯基季铵盐6-10重量份、所述蔗糖酯4-6重量份、所述聚乙二醇脂肪酸酯5-8重量份、所述甘油3-6重量份和所述蒸馏水65-70重量份。
5.根据权利要求1所述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法，其特征在于，所述脱胶过程中温度为40-45℃。
6.一种提升保暖性和亲肤性的蚕丝被，其特征在于，其由权利要求1-5任一项所述的提升保暖性和亲肤性的蚕丝被的制作方法制备得到。
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