CN105708252A - 水洗蚕丝被的制作方法及水洗蚕丝被 - Google Patents

Abstract

本发明涉及床上用品加工领域，具体提供了一种水洗蚕丝被的制作方法，其包括：层叠放置多个蚕丝层；从每个蚕丝层拉出蚕丝；将相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝进行连接；将位于顶层的蚕丝层拉出的蚕丝与位于底层的蚕丝层拉出的蚕丝进行连接，制成蚕丝被芯；将蚕丝被芯和被套进行缝合，制成水洗蚕丝被。其还提供了一种水洗蚕丝被，其包括蚕丝被芯、被套。蚕丝被芯包括多个蚕丝层，多个蚕丝层层叠设置，每个蚕丝层均拉伸出有蚕丝，相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝连接，位于顶层的蚕丝层与位于底层的蚕丝层也通过蚕丝连接。被套套设蚕丝被芯的表面，且被套与蚕丝被芯缝合。其提高了现有的蚕丝被结构的稳定性，便于对蚕丝被进行水洗。

Description

水洗蚕丝被的制作方法及水洗蚕丝被

技术领域

本发明涉及床上用品加工领域，具体而言，涉及一种水洗蚕丝被的制作方法及水洗蚕丝被。

背景技术

蚕丝，是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称“天然丝”。蚕丝是自然界中最轻、最柔、最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用。蚕丝被，采用上等的蚕丝，以新颖的纤陌结构，使水汽自由流通。加上蚕丝本身特有的透气、透湿性能，使蚕丝被感觉更加滑，爽不温，温而不燥。桑蚕丝主要由动物蛋白组成，富含十八种人体所必须的氨基酸，能促进皮肤细胞活力，防血管硬化，长期使用可防皮肤衰老，对某些皮肤病有特殊的止痒效果，对关节炎，肩周炎，哮喘病有一定的保健作用。素有“人体第二肌肤”、“纤维皇后”之美誉。

现有的蚕丝被在制作过程中，蚕丝层与蚕丝层之间仅仅是简单叠加，很容易松散，其形状容易发生变化，从而影响其保暖、透气效果，水洗时也容易团结在一起，破坏其形态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水洗蚕丝被的制作方法及水洗蚕丝被，以提高现有的蚕丝被结构的稳定性，便于对蚕丝被进行水洗。

本发明是这样实现的：

一种水洗蚕丝被的制作方法，其包括：层叠放置多个蚕丝层；从每个蚕丝层拉出蚕丝；将相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝进行连接；将位于顶层的蚕丝层拉出的蚕丝与位于底层的蚕丝层拉出的蚕丝进行连接，制成蚕丝被芯；将蚕丝被芯和被套进行缝合，制成水洗蚕丝被。

进一步地，每个上述蚕丝层均由蚕丝原料块拉伸制成。

进一步地，在将上述蚕丝被芯和被套进行缝合之前，对蚕丝被芯进行揉压，揉压的时间大于10min。

进一步地，将上述蚕丝被芯和被套进行缝合包括：在蚕丝被芯的四周选择多个第一固定部与被套定点缝合。

进一步地，将上述蚕丝被芯和被套进行缝合还包括：在蚕丝被芯的中间位置选择多个第二固定部与被套定点缝合。

进一步地，将相邻两个上述蚕丝层之间均通过蚕丝进行连接的连接方式为拧接。

一种水洗蚕丝被，其包括蚕丝被芯、被套。蚕丝被芯包括多个蚕丝层，多个蚕丝层层叠设置，每个蚕丝层均拉伸出有蚕丝，相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝连接，位于顶层的蚕丝层与位于底层的蚕丝层也通过蚕丝连接。被套套设蚕丝被芯的表面，且被套与蚕丝被芯缝合。

进一步地，上述蚕丝被芯的四周设置有多个第一固定部，多个第一固定部与被套缝合。

进一步地，上述蚕丝被芯的中间部位还设置有多个第二固定部，多个第二固定部与被套缝合。

进一步地，上述相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝拧接。

本发明实现的有益效果：通过层叠放置多个蚕丝层，再从每个蚕丝层拉出蚕丝，将相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝进行连接，使得相邻两个蚕丝层之间相互固定，使得形成的蚕丝被芯的结构更牢固，不易在水洗的过程中被破坏，然后将位于顶层的蚕丝层拉出的蚕丝与位于底层的蚕丝层拉出的蚕丝进行连接，进一步将多个蚕丝层固定成一个完整的蚕丝被芯，并且结构得到进一步加强，更加不容易松散。再通过将蚕丝被芯和被套进行缝合，制成水洗蚕丝被。蚕丝被芯在和被套进行缝合的过程中，其表面与被套的内壁很好地接触在一起，通过缝合的方式进行了蚕丝被芯与被套的连接，使得蚕丝被芯不会在被套内任意活动，从而在使用过程中内部的蚕丝被芯的结构越加不容易被破坏，进而在水洗的过程中，蚕丝被芯不会被破坏结构，使得蚕丝被芯能够长期保持较好的保暖、透气、吸湿、抗菌等功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的第一实施例提供的水洗蚕丝被的制作方法的流程图；

图2为本发明的第二实施例提供的水洗蚕丝被的制作方法的流程图；

图3为本发明的第一实施例的蚕丝被芯的爆炸图；

图4为本发明的第一实施例的水洗蚕丝被的结构示意图。

附图标记汇总：水洗蚕丝被100；蚕丝被芯110；蚕丝层111；蚕丝112；被套120；第一固定部130；第二固定部140。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

第一实施例

参见附图1，本发明的第一实施例提供的一种水洗蚕丝被的制作方法包括：

S101，层叠放置多个蚕丝层。

在实际的制作过程中，蚕丝层通常不是由一整块蚕丝形成的，每个蚕丝层的大小厚度也不完全相同，但是每个蚕丝层的形状以及大小类似，不会差别过大，以保证最终形成的蚕丝被芯的形状比较稳定、厚度比较均匀。每个蚕丝层通常由多个不同形状的蚕丝原料块连接而成。本实施例中，具体连接的方式为拧接，即将相邻两个蚕丝原料块的边缘均拉伸出多根蚕丝，多根蚕丝应当在对应蚕丝原料块的边缘均匀分布，以保证二者连接的紧固性，将两个蚕丝原料块拉出的蚕丝进行一一拧接在一起，即通过缠绕的手法使两根蚕丝之间相互缠绕，不易分离。当然，其他实施例中，为了进一步增强蚕丝原料块之间的连接的紧固性，可以从一块蚕丝原料块的边缘拉出多根蚕丝，从相邻的另一块蚕丝原料块的中部拉出多根蚕丝，再将对应的蚕丝之间进行连接固定，使得连接更加牢固。

S102，从每个蚕丝层拉出蚕丝。

具体地，每个蚕丝层均需要拉出两组蚕丝层，顶层的蚕丝层需要拉出一组蚕丝层与下方相邻的蚕丝层进行连接，其还需要拉出另一组蚕丝与底层的蚕丝层进行连接。中间的蚕丝层需要拉出两组蚕丝层分别与上方以及下方的相邻的蚕丝层之间进行连接。底层的蚕丝层需要拉出一组蚕丝与上方相邻的蚕丝层进行连接，还得拉出另一组蚕丝与顶层的蚕丝层进行连接。拉出的蚕丝可以是从对应蚕丝层的边缘拉出的蚕丝，也可以是其中间位置拉出的蚕丝。进一步地，本实施例中，拉出的蚕丝的数量应当均匀分布在对应蚕丝层的边缘，从而使得能够全面地对相邻的蚕丝层之间进行固定，固定成的蚕丝被芯的结构能够更加的稳定。拉出的蚕丝的数量在一定程度上也决定了连接的稳定程度，数量越多，其连接点越多，从而形成的蚕丝被芯的结构越不容易被破坏。因此，本实施例中，每个蚕丝层拉出的数量不得少于100根。从而能够很好地保证蚕丝层之间连接后形成的整体的结构的稳固性。

S103，将相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝进行连接。

具体地，在步骤S103中，通过将每个蚕丝层拉出的蚕丝均匀地分成两组，其中一组蚕丝与下方相邻的蚕丝层拉出的蚕丝进行连接，另外一组蚕丝与上方相邻的蚕丝层拉出的蚕丝进行连接。其中连接的方式为拧接，就是将拉出的蚕丝拧在一起，使之相互缠绕，不易分离，这种方式简单方便，比较容易操作，能够降低加工的难度，同时也能具有很好的连接效果。当然，其他实施例中，也可以通过栓接等其他连接方式进行连接。

同时，其他实施例中，还可以相互交错进行蚕丝之间的连接，也就是可以任意两个蚕丝层的蚕丝都可以进行连接，例如第一层的蚕丝可以和第三层或第四层的蚕丝进行连接，这种更为复杂多样的连接方式，使得形成的蚕丝被芯能够具有更好的结构稳定性，能够在长期使用过程中不被破坏，内部不容易团聚在一块，在进行水洗时也不容易破坏其结构。

S104，将位于顶层的蚕丝层拉出的蚕丝与位于底层的蚕丝层拉出的蚕丝进行连接，制成蚕丝被芯。

具体地，蚕丝层的整体形状均为矩形，且位于底层的蚕丝层形状大小与位于顶层的蚕丝层的形状大小相同，位于中间的多个蚕丝层的形状大小大致相同。顶层以及底层的蚕丝层的长和宽可以大于中间的蚕丝层的长和宽，以便于蚕丝被芯的定型。

在实际操作过程中，在将相邻的蚕丝层进行连接固定好后，把底层的蚕丝层折至顶层蚕丝层的下方将中间层的蚕丝层包裹住，底层蚕丝层抽出的蚕丝可以与顶层蚕丝层与底层蚕丝层边缘接触部位拉出的蚕丝进行拧接，再将顶层蚕丝层向下包裹住中间层的蚕丝层，其边缘与底层蚕丝层弯折处拉出的蚕丝层进行拧接。

S105，将蚕丝被芯和被套进行缝合，制成水洗蚕丝被。

具体地，将被套套在蚕丝被芯的表面，在蚕丝被芯的四周选择多个第一固定部与被套定点缝合，本实施例中，在四周共选择10个第一固定部，并且10个第一固定部均匀分布在蚕丝被芯的四周部分。用针线穿过被套和蚕丝被芯将二者缝在一起，要求既要牢固又不会拉扯蚕丝被芯。从而使得蚕丝被芯不易在被套中移动，并且其表面还能够很好地与被套的内壁进行贴合，进而在对整个水洗蚕丝被进行水洗的过程中，蚕丝被芯的结构不容易遭到破坏。

进一步地，本实施例中，将蚕丝被芯和被套进行缝合还包括在蚕丝被芯的中间位置选择多个第二固定部与被套定点缝合，第二固定部的数量为4个，且4个第二固定部均匀分布在蚕丝被芯的中间部分。对将蚕丝被芯的中间位置与被套之间进行缝合，进一步加强了蚕丝被芯与被套之间的连接，从而蚕丝被芯的中间部分不容易在被套内活动，同时，在水洗的过程中，蚕丝被芯在水洗的过程中其不容易被拉扯使得其结构被破坏，被套在水洗的过程中也对蚕丝被芯起到了保护作用，这样使得蚕丝被芯的使用更加方便，也具有更好地清洁性。

需要注意的是，第一固定部、第二固定部的数量可以根据实际需要进行增减，其分布的位置也可以进行调整。

参见附图3，附图4，本发明的第一实施例还提供了一种水洗蚕丝被100，其包括蚕丝被芯110、被套120。

蚕丝被芯110的整体形状为长方体形，当然，其他实施例中，其形状也可以变化，蚕丝被芯110包括多个蚕丝层111，每个蚕丝层的厚度不一定相同，其形状也有差异，但只要最终形成的蚕丝被芯110为所需的形状即可。

蚕丝层111的数量根据每个蚕丝层111的实际厚度以及所需蚕丝被芯110的厚度进行调整。多个蚕丝层111层叠设置，即一层一层地将多个蚕丝层111对应叠放在一起。每个蚕丝层111均拉伸出有蚕丝112，拉出的蚕丝112均匀地分布在每个蚕丝层111的四周，且拉出的蚕丝112既可以是从每个蚕丝层111边缘拉出的蚕丝112，也可以是从每个蚕丝层111的中间位置拉出的蚕丝112。拉出的蚕丝112的数量越多，蚕丝层111之间的固定连接更加牢固，其组成的蚕丝被芯110的结构越不容易被破坏。

相邻两个蚕丝层111之间均通过蚕丝112连接，蚕丝112之间的连接方式为拧接，即将两根蚕丝112拧在一起，使二者相互缠绕，不易分离。中间层的蚕丝层111拉出的蚕丝112均分为两组，其中一组蚕丝112与下方相邻的蚕丝层111拉出的蚕丝112拧接，另外一组蚕丝112与上方相邻的蚕丝层111拉出的蚕丝112进行拧接。位于顶层的蚕丝层111拉出的蚕丝112业分为两组，其中一组蚕丝112与下方相邻的蚕丝层111拉出的蚕丝112拧接，另一组蚕丝112与底层的蚕丝层111拉出的蚕丝112拧接。同样地，位于底层的蚕丝层111拉出的蚕丝112也分为两组，其中一组蚕丝112与上方相邻的蚕丝层111拧接，另一组蚕丝112与顶层的蚕丝层111拉出的蚕丝112拧接。

被套120套设蚕丝被芯110的表面，被套120的形状大小与蚕丝被芯110的形状大小匹配，从而使得被套120与蚕丝被芯110之间能够很好地进行充分贴合在一起。被套120与蚕丝被芯110之间进行缝合。从而使得蚕丝被芯110固定在被套120的内部，且不会相对被套120活动，从而在长期使用过程以及水洗过程中，蚕丝被芯110的结构不容易被破坏，从而起到了稳固其结构，也便于其与被套120充分贴合，达到更好的保暖、透气的效果。

参见附图4，具体地，蚕丝被芯110的四周设置有多个第一固定部130，多个第一固定部130与被套120缝合，通过针线穿过被套120和蚕丝被芯110进行缝合，第一固定部130数量和位置均可以根据实际需要进行调整，本实施例中，第一固定部130的数量不少于10个，且均匀分布在蚕丝被芯110的四周的边缘部位。

进一步地，本实施例中，蚕丝被芯110的中间部位还设置有多个第二固定部140，多个第二固定部140与被套120缝合。通过第二固定部140与被套120的进一步固定缝合，使得蚕丝被芯110的中间部位也能够与被套120充分贴合连接在一起，从而使得蚕丝被芯110的中间部分不会相对被套120活动，从而蚕丝被芯110的结构更加不容易被破坏，更便于水洗的操作。

本发明的第一实施例提供的水洗蚕丝被100，其实现原理和具体地技术效果可以参照本实施例提供的水洗蚕丝被的制作方法。在实际应用过程中，无论通过何种方法制得，只要与本发明提供的水洗蚕丝被的结构相同，则均落入本发明的保护范围。

第二实施例

参见附图2，本发明的第二实施例还提供了一种水洗蚕丝被的制作方法，该方法包括

S201，对蚕丝原料块进行拉伸，形成蚕丝层。

具体地，对蚕丝原料块进行拉伸，使得其各个部分的厚度均匀，以便于在后续的叠加过程中，层叠后的整体的厚度能够比较均匀。

S202，层叠放置多个蚕丝层。

S203，从每个蚕丝层拉出蚕丝。

S204，将相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝进行连接。

S205，将位于顶层的蚕丝层拉出的蚕丝与位于底层的蚕丝层拉出的蚕丝进行连接，制成蚕丝被芯。

S202～S205的具体实现原理参考第一实施例中的S101～S104中的相关描述，在此不再赘述。

S206，对蚕丝被芯进行揉压。

形成蚕丝被芯后，为了使蚕丝被芯的厚度均匀、蚕丝层之间更紧致，因此，对蚕丝被芯进行揉压，具体的揉压时间大于10min，当然其揉压的时间可以根据具体的情况进行调整。同时，上述的揉压操作还使得蚕丝被芯的表面更加光滑，从而在将被套套在其表面时，蚕丝被芯的表面能够更好地与被套的内壁紧密贴合在一起，使得形成的水洗蚕丝被在水洗的过程中不容易被破坏结构。

S207，将蚕丝被芯和被套进行缝合，制成水洗蚕丝被。步骤S207参考第一实施例中S105的相关描述。

综上所述，通过层叠放置多个蚕丝层，再从每个蚕丝层拉出蚕丝，将相邻两个蚕丝层之间均通过蚕丝进行连接，使得相邻两个蚕丝层之间相互固定，使得形成的蚕丝被芯的结构更牢固，不易在水洗的过程中被破坏，然后将位于顶层的蚕丝层拉出的蚕丝与位于底层的蚕丝层拉出的蚕丝进行连接，进一步将多个蚕丝层固定成一个完整的蚕丝被芯，并且结构得到进一步加强，更加不容易松散。再通过将蚕丝被芯和被套进行缝合，制成水洗蚕丝被。蚕丝被芯在和被套进行缝合的过程中，其表面与被套的内壁很好地接触在一起，通过缝合的方式进行了蚕丝被芯与被套的连接，使得蚕丝被芯不会在被套内任意活动，从而在使用过程中内部的蚕丝被芯的结构越加不容易被破坏，进而在水洗的过程中，蚕丝被芯不会被破坏结构，使得蚕丝被芯能够长期保持较好的保暖、透气、吸湿、抗菌等功能。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种水洗蚕丝被的制作方法，其特征在于，包括：

层叠放置多个蚕丝层；

从每个所述蚕丝层拉出蚕丝；

将相邻两个所述蚕丝层之间均通过所述蚕丝进行连接；

将位于顶层的所述蚕丝层拉出的所述蚕丝与位于底层的所述蚕丝层拉出的所述蚕丝进行连接，制成蚕丝被芯；

将所述蚕丝被芯和被套进行缝合，制成水洗蚕丝被。

2.根据权利要求1所述的水洗蚕丝被的制作方法，其特征在于，每个所述蚕丝层均由蚕丝原料块拉伸制成。

3.根据权利要求1所述的水洗蚕丝被的制作方法，其特征在于，在将所述蚕丝被芯和所述被套进行缝合之前，对所述蚕丝被芯进行揉压，所述揉压的时间大于10min。

4.根据权利要求1所述的水洗蚕丝被的制作方法，其特征在于，将所述蚕丝被芯和所述被套进行缝合包括：在所述蚕丝被芯的四周选择多个第一固定部与所述被套定点缝合。

5.根据权利要求4所述的水洗蚕丝被的制作方法，其特征在于，将所述蚕丝被芯和所述被套进行缝合还包括：在所述蚕丝被芯的中间位置选择多个第二固定部与所述被套定点缝合。

6.根据权利要求1所述的水洗蚕丝被的制作方法，其特征在于，将相邻两个所述蚕丝层之间均通过所述蚕丝进行连接的连接方式为拧接。

7.一种水洗蚕丝被，其特征在于，包括蚕丝被芯、被套，所述蚕丝被芯包括多个蚕丝层，所述多个蚕丝层层叠设置，每个蚕丝层均拉伸出有蚕丝，相邻两个所述蚕丝层之间均通过所述蚕丝连接，位于顶层的所述蚕丝层与位于底层的所述蚕丝层也通过所述蚕丝连接，所述被套套设所述蚕丝被芯的表面，且所述被套与所述蚕丝被芯缝合。

8.根据权利要求7所述的水洗蚕丝被，其特征在于，所述蚕丝被芯的四周设置有多个第一固定部，所述多个第一固定部与所述被套缝合。

9.根据权利要求8所述的水洗蚕丝被，其特征在于，所述蚕丝被芯的中间部位还设置有多个第二固定部，所述多个第二固定部与所述被套缝合。

10.根据权利要求7所述的水洗蚕丝被，其特征在于，相邻两个所述蚕丝层之间均通过所述蚕丝拧接。