CN116937980A - 消耗电能评估装置以及消耗电能评估方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种消耗电能评估装置以及消耗电能评估方法。消耗电能评估装置包括电源转换器、计数器以及控制器。电源转换器包括电源开关。电源开关依据控制信号来进行开关操作，使电源转换器对至少一负载当中的对应负载进行供电。计数器在测量期间对控制信号的正脉冲以及负脉冲的其中之一进行计数以获得计数值。控制器依据计数值来产生对应负载的评估结果。

Description

消耗电能评估装置以及消耗电能评估方法
技术领域
本发明涉及消耗电能评估领域，且特别是有关于一种消耗电能评估装置以及消耗电能评估方法。
背景技术
具备低耗能的电子装置会随着用户使用的情境去动态切换多个功能电路区块的电源模式，将不需工作的电路区块进入省电模式，将正在运作的电路区块操作在工作模式。因此，在上述电子装置的设计上，设计人员须要评估电子装置在不同模式的耗电状况而设计电子装置的不同电源模式。
一般来说，现行的评估方法需要将至少一侦测电阻器耦接至对应的电路区块。当电路区块的负载电流流经侦测电阻器时，侦测电路会基于侦测电阻器两端的电压差值来评估或获得对应的电路区块的消耗电能。侦测电路会对侦测电阻器两端的电压差值进行放大，并透过模拟数字转换器(ADC)来产生一个量化后的数字信号。
然而，如果侦测电阻器的电阻值太小，可能会导致输入至ADC的信号过小而导致精准度不足。如果侦测电阻器的电阻值太大，ADC的数字值会被饱和。因此，为了因应电流范围较大的状况的多个电源模式，侦测电阻器需要有动态调整侦测电阻器的电阻值的电路。因此，整体的评估架构会变得复杂。此外，侦测电阻器的电阻值并不精准。当应用于多个功能电路区块时，多个功能电路区块的耗能分析的精准度势必会被多个侦测电阻器的电阻值的不精准影响。
发明内容
本发明提供一种新颖的消耗电能评估装置以及消耗电能评估方法。
本发明的消耗电能评估装置用于对至少一负载的消耗电能进行评估。消耗电能评估装置包括第一电源转换器、第一计数器以及控制器。第一电源转换器包括第一电源开关。第一电源开关依据第一控制信号来进行第一开关操作，使第一电源转换器对所述至少一负载当中的第一负载进行供电。第一计数器耦接于第一电源转换器。第一计数器在测量期间对第一控制信号的正脉冲以及负脉冲的其中之一进行计数以获得第一计数值。控制器耦接于第一计数器。控制器依据第一计数值来产生第一评估结果。第一评估结果关联于第一负载在测量期间的第一消耗电能。第一消耗电能正比于第一计数值。
本发明的消耗电能评估方法用于对至少一负载的消耗电能进行评估。消耗电能评估方法包括：将第一电源转换器连接到至少一负载当中的第一负载；由第一电源转换器的第一电源开关依据第一控制信号来进行第一开关操作，使第一电源转换器对第一负载进行供电；在测量期间对第一控制信号的正脉冲以及负脉冲的其中之一进行计数以获得第一计数值；以及依据第一计数值来产生第一评估结果，其中第一评估结果关联于第一负载在测量期间的第一消耗电能，其中第一消耗电能正比于第一计数值。
基于上述，本发明的消耗电能评估装置以及消耗电能评估方法是对用于控制电源开关的控制信号的正脉冲以及负脉冲的其中之一进行计数以获得计数值，并依据计数值来产生评估结果。本发明不需要利用侦测电阻器来产生评估结果。如此一来，整体的评估架构得以被简化。此外，本发明也能够排除因为侦测电阻器的不精准所造成的影响。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1是依据本发明第一实施例所绘示的消耗电能评估装置的示意图。
图2是依据本发明第二实施例所绘示的消耗电能评估装置的示意图。
图3是依据第二实施例所绘示的信号时序图。
图4是依据本发明第一实施例所绘示的消耗电能评估方法的方法流程图。
图5是依据本发明第三实施例所绘示的消耗电能评估装置的示意图。
图6是依据本发明第三实施例所绘示的消耗电能评估方法的方法流程图。
附图标记说明：
100、200、300：消耗电能评估装置
110、210、310_1、310_2：电源转换器
120、220、320_1、320_2：计数器
130、230、330：控制器
211：分压电路
212：降压控制器
231：定时器
232：存储电路
C：电容器
CNT、CNT1、CNT2：计数值
D：二极管
ED：电子装置
GD、GD1、GD2：控制信号
IL：电感电流值
L：电感器
LD、LD1、LD2：负载
ND：分压节点
P1、P2：消耗电能
R1、R2：分压电阻器
RST：重置信号
RT、RT1、RT2：评估结果
S110～S140：步骤
S210～S250：步骤
SW：电源开关
t：时间
T1、T2、T3：时间点
TD1、TD2：时间区间
VIN：输入电源
VOUT、VOUT1、VOUT2：输出电源
VS：感测电压值
具体实施方式
现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同组件符号在图式和描述中用来表示相同或相似部分。
请参考图1，图1是依据本发明第一实施例所绘示的消耗电能评估装置的示意图。在本实施例中，消耗电能评估装置100用于对负载LD的消耗电能进行评估。负载LD可以是电子装置的多个电路区块的其中之一。消耗电能评估装置100包括电源转换器110、计数器120以及控制器130。电源转换器110包括电源开关SW。电源开关SW依据控制信号GD来进行开关操作，使电源转换器110对负载LD进行供电。在本实施例中，电源转换器110将输入电源VIN进行转换以产生输出电源VOUT。电源转换器110可以是升压转换器、降压转换器、返驰式(Flyback)转换器、LLC谐振转换器、非对称全桥式转换器(asymmetrical half bridge，AHB)等具有至少一电源开关的电源转换电路(或称为切换式电源转换器)。
在本实施例中，计数器120耦接于电源转换器110。计数器120在测量期间对控制信号GD的正脉冲进行计数以获得计数值CNT。控制器130耦接于计数器120。控制器130依据计数值CNT来产生评估结果RT。在本实施例中，评估结果RT关联于负载LD在测量期间的消耗电能。评估结果RT例如是负载LD在测量期间的消耗电能的级距。评估结果RT例如是负载LD在测量期间的实际消耗电能。评估结果RT例如是负载LD在测量期间基于不同模式的消耗电能的变动。消耗电能正比于计数值CNT。也就是说，评估结果RT关联于计数值CNT。评估结果RT可以是控制器130所产生或导出的数据串或数据封包。在一些实施例中，控制信号GD包括负脉冲。计数器120在测量期间对控制信号GD的负脉冲进行计数以获得计数值CNT。
在本实施例中，在测量期间，计数值CNT越大就表示负载LD在测量期间的消耗电能越大。因此，控制器130会提供出负载LD具有较大消耗电能较的评估结果RT。在另一方面，在测量期间，计数值CNT越小就表示负载LD在测量期间的消耗电能越小。因此，控制器130会提供出负载LD具有较小消耗电能较的评估结果RT。
在此值得一提的是，消耗电能评估装置100是对控制电源开关SW的控制信号GD的正脉冲进行计数以获得计数值CNT，并依据计数值CNT来产生评估结果RT。消耗电能评估装置100并不需要利用侦测电阻器来产生评估结果RT。如此一来，整体的评估架构得以被简化。消耗电能评估装置100也能够排除因为侦测电阻器的不精准所造成的评估影响。
此外，消耗电能评估装置100并不需要利用侦测电阻器。消耗电能评估装置100并不会造成侦测电阻器的附加消耗电能。因此，就具备低耗能的电子装置的测试评估而言，消耗电能评估装置100并不会基于额外的附加消耗电能而影响或误判评估结果RT。
在本实施例中，控制器130在测量期间开始时控制计数器120开始对控制信号GD的正脉冲进行计数。控制器130在测量期间结束时纪录计数值CNT，并提供重置信号RST。计数器120反应于重置信号RST以重置存储于计数器120内部的计数值CNT。在下一次的测量期间开始时，控制器130控制计数器120开始对控制信号GD的正脉冲重新进行计数。
在本实施例中，控制器130接收电源转换器110反应于正脉冲的单位消耗电能，并依据计数值CNT以及正脉冲的单位消耗电能来计算出负载LD在测量期间的消耗电能。
举例来说，基于电源转换器110的设计，单一正脉冲的单位消耗电能能够预先被获知。因此，控制器130将正脉冲的单位消耗电能以及计数值CNT进行乘法运算以获得负载LD在测量期间的消耗电能。
在本实施例中，控制器130例如是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，或是其他可程序化之一般用途或特殊用途的微处理器(Microprocessor)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、可程序化控制器、特殊应用集成电路(Application Specific Integrated Circuits，ASIC)、可程序化逻辑设备(ProgrammableLogic Device，PLD)或其他类似装置或这些装置的组合，其可加载并执行计算机程序。
请同时参考图2以及图3，图2是依据本发明第二实施例所绘示的消耗电能评估装置的示意图。图3是依据第二实施例所绘示的信号时序图。在本实施例中，消耗电能评估装置200包括电源转换器210、计数器220以及控制器230。本实施例的电源转换器210以降压转换器来示例(本发明并不以此为限)。电源转换器210包括电源开关SW、电感器L、二极管D、电容器C、分压电路211以及降压控制器212。电源开关SW的第一端作为电源转换器210的输入端。电源开关SW的第一端接收输入电源VIN，电感器L的第一端耦接于电源开关SW的第二端。电感器L的第二端作为电源转换器210的输出端。二极管D的阴极耦接于电源开关SW的第二端。二极管D的阳极耦接于参考低电压(例如是接地)。电容器C耦接于电感器L的第二端与参考低电压之间。分压电路211耦接于电感器L的第二端与参考低电压之间。分压电路211会将位于输出端的输出电源VOUT的电压值进行分压以产生关连于输出电源VOUT的感测电压值VS。
降压控制器212包括分压电阻器R1、R2。分压电阻器R1的第一端耦接于输出端。分压电阻器R1的第一端耦接于输出端。分压电阻器R1的第二端耦接于分压节点ND。分压电阻器R2的第一端耦接于分压节点ND。分压电阻器R1的第二端耦接于参考接地端。降压控制器212会依据分压电阻器R1、R2的电阻值来对输出电源VOUT的电压值进行分压以在分压节点ND产生感测电压值VS。因此，感测电压值VS正比于输出电源VOUT的电压值。
在本实施例中，降压控制器212耦接于分压电路211以及电源开关SW的控制端。降压控制器212接收来自于分压电路211的感测电压值VS，并依据感测电压值VS的变动来提供控制信号GD，从而控制电源开关SW的导通或断开。
在时间点T1，当感测电压值VS下降到默认低电压时，这表示输出电源VOUT下降到一电压准位。控制信号GD会从低电压准位转态至高电压准位。因此，电源开关SW被导通以传输输入电源VIN。电感器L被充电。在电源开关SW被导通后，位于电感器L的电感电流值IL会被提高。输出电源VOUT的电压值也会被抬升。在时间点T2，控制信号GD会从高电压准位转态至低电压准位。因此，电源开关SW被断开以停止接收输入电源VIN。电感器L被放电。在电源开关SW被断开后，位于电感器L的电感电流值IL会逐渐降低。输出电源VOUT也会逐渐降低。当感测电压值VS在时间点T3又下降到默认低电压时，控制信号GD会再一次地从低电压准位转态至高电压准位。
在本实施例中，计数器220耦接于降压控制器212以接收控制信号GD。计数器220在测量期间对控制信号GD的正脉冲进行计数以获得计数值CNT。以本实施例为例，在时间点T1，计数器220会反应于控制信号GD的上升沿(raising edge)而被触发，从而递增计数值CNT。在时间点T3，计数器220会再一次地反应于控制信号GD的上升沿而被触发以递增计数值CNT。
在一些实施例中，计数器220会反应于控制信号GD的下降沿(falling edge)而被触发以递增计数值CNT。在一些实施例中，计数器220会反应于控制信号GD的正脉冲的波型而被触发以递增计数值CNT。
控制器230包括定时器231以及存储电路232。控制器230例如会接收来自于外部的操作信号(未示出)以获知测量期间开始。因此，在测量期间开始时，定时器231开始对操作时间长度进行计时。在此同时，控制器230控制计数器220开始对控制信号GD的正脉冲进行计数。当操作时间长度到达测量期间的时间长度时，控制器230会提供纪录来自于计数器220的计数值CNT，并随后提供重置信号RST至计数器220。计数器220会反应于重置信号RST来重置计数器220自身的计数值CNT。在本实施例中，测量期间可以被调整。测量期间例如是数秒、数分钟或小时。在本实施例中，控制器230还包括用以存储计数值CNT的存储电路232。存储电路232可以是本领域技术人员所熟知的内存电路。
在本实施例中，控制信号GD是基于脉冲频率调变(pulse frequency modulation，PFM)而被提供。在轻载情况以及重载情况下，在时间点T1以及时间点T2之间的时间区间TD1大致上是维持不变的。在重载情况下，时间点T2以及时间点T3之间的时间区间TD2会较短。换言之，在重载情况下，相邻两个正脉冲的时间差会较短。因此。正脉冲的发生次数较为频繁。在轻载情况下，时间点T2以及时间点T3之间的时间区间TD2会较长。在重载情况下，时间点T2以及时间点T3之间的时间区间TD2会较短。换言之，在轻载情况下，相邻两个正脉冲的时间差会较长。因此。正脉冲的发生次数较不频繁。由此可知，基于相同的测量期间，控制信号GD在重载情况下的正脉冲的发生次数较多。计数值CNT越高。消耗电能越高。控制信号GD在轻载情况下的正脉冲的发生次数较少。计数值CNT越低。消耗电能越低。因此，控制器230能够利用正脉冲的发生次数来对负载LD的消耗电能情况进行评估，从而产生评估结果RT。
在一些实施例中，控制信号GD是基于脉冲宽度调变(pulse width modulation，PWM)而被提供。在轻载情况以及重载情况下，在时间点T1以及时间点T3之间的时间区间大致上是维持不变的。时间区间TD1会因为负载的改变而发生变动。举例来说，在轻载情况下，控制信号GD处于正脉冲的时间区间TD1会较短。在重载情况下，控制信号GD处于正脉冲的时间区间TD1会较长。因此，在此些实施例中，计数器220会基于单位时间长度(如时钟的单一周期)对时间区间TD1的时间长度进行计数以获得计数值CNT。控制器230能够利用计数值CNT来对负载LD的消耗电能情况进行评估，从而产生评估结果RT。
除此之外，由于在时间点T1以及时间点T2之间的时间区间TD1大致上是维持不变的，因此在单一时间区间TD1的消耗电能可以预先被获知。控制器230能够将单一时间区间TD1的消耗电能乘以计数值CNT以获得负载LD在测量期间的消耗电能。
在此值得一提的是，一旦测量期间结束时，控制器230能够将单一时间区间TD1的消耗电能乘以计数值CNT以获得负载LD在测量期间的消耗电能。控制器230具备较快的响应速度。如此一来，消耗电能评估装置200并不需要利用额外的侦测电阻器以及模拟数字转换器来获得负载LD在测量期间的消耗电能。
请同时参考图1以及图4，图4是依据本发明第一实施例所绘示的消耗电能评估方法的方法流程图。在本实施例中，消耗电能评估方法适用于消耗电能评估装置100。在步骤S110中，电源转换器110被连接到至少一负载当中的负载LD。在步骤S120中，由电源转换器110的电源开关SW依据控制信号GD来进行开关操作，使得电源转换器110对负载LD进行供电。在步骤S130中，在测量期间，对控制信号GD的正脉冲进行计数以获得计数值CNT。步骤S130的操作例如是由计数器120来执行。在步骤S140中，评估结果RT依据计数值CNT被产生。步骤S140的操作例如是由控制器130来执行。
在本实施例中，消耗电能评估方法也适用于消耗电能评估装置200。步骤S110～S140的实施细节可以在图1至图3的多个实施例中获得足够的教示，故不在此重述。
请参考图5，图5是依据本发明第三实施例所绘示的消耗电能评估装置的示意图。在本实施例中，消耗电能评估装置300用于多个负载进行评估。为了便于说明，本实施例以两个负载LD1、LD2来示例。在本实施例中，负载LD1、LD2分别为电子装置ED中的不同电路区块。在本实施例中，消耗电能评估装置300包括电源转换器310_1、310_2、计数器320_1、320_2以及控制器330。电源转换器310_1、310_2与负载LD1、LD2对应耦接。电源转换器310_1、310_2分别接收输入电源VIN。
电源转换器310_1基于控制信号GD1来对输入电源VIN进行转换以产生输出电源VOUT1。电源转换器310_1利用输出电源VOUT1对负载LD1进行供电。计数器320_1耦接于电源转换器310_1以及控制器330。计数器320_1接收控制信号GD1，并在测量期间对控制信号GD1的正脉冲进行计数以获得计数值CNT1。
电源转换器310_2基于控制信号GD2来对输入电源VIN进行转换以产生输出电源VOUT2。电源转换器310_2利用输出电源VOUT2对负载LD2进行供电。计数器320_2耦接于电源转换器310_2以及控制器330。计数器320_2接收控制信号GD2，并在测量期间对控制信号GD2的正脉冲进行计数以获得计数值CNT2。
在本实施例中，当测量期间开始时，控制器330控制计数器320_1开始对控制信号GD1的正脉冲进行计数，并控制计数器320_2开始对控制信号GD2的正脉冲进行计数。
当测量期间结束时，控制器330接收计数值CNT1、CNT2并将重置信号RST提供至计数器320_1、320_2。计数器320_1会反应于重置信号RST而重置自身的计数值CNT1。计数器320_2会反应于重置信号RST而重置自身的计数值CNT2。控制器330会依据所接收到的计数值CNT1来产生评估结果RT1。评估结果RT1关联于负载LD1在测量期间的消耗电能P1。消耗电能P1正比于计数值CNT1。控制器330会依据所接收到的计数值CNT2来产生评估结果RT2。评估结果RT2关联于负载LD2在测量期间的消耗电能P2。消耗电能P2正比于计数值CNT2。
在本实施例中，控制器330会接收电源转换器310_1反应于控制信号GD1的单一正脉冲的单位消耗电能。控制器330依据计数值CNT1以及单位消耗电能来计算出负载LD1在测量期间的消耗电能P1。举例来说明，控制器330将控制信号GD1的正脉冲的单位消耗电能以及计数值CNT1进行乘法运算以获得消耗电能P1。相似地，控制器330也会接收电源转换器310_2反应于控制信号GD2的单一正脉冲的单位消耗电能，并依据计数值CNT2以及单位消耗电能来计算出负载LD2在测量期间的消耗电能P2。举例来说明，控制器330将控制信号GD2的正脉冲的单位消耗电能以及计数值CNT2进行乘法运算以获得消耗电能P2。
此外，控制器330还依据计数值CNT1、CNT2来获得负载LD1、LD2之间的消耗电能比例。举例来说明，电源转换器310_1、310_2是具有相同设计的电源转换器。因此，控制信号GD1、GD2的正脉冲是相同的。当控制器330所接收到的计数值CNT1是计数值CNT2的4倍时，负载LD1在测量期间的消耗电能P1是消耗电能P2在测量期间的消耗电能P2的4倍。
应注意的是，本实施例排除了侦测电阻器的不精准所造成的评估影响。因此，控制器330能够提供精准的消耗电能比例。
请同时参考图5以及图6，图6是依据本发明第三实施例所绘示的消耗电能评估方法的方法流程图。在本实施例中，消耗电能评估方法例如适用于消耗电能评估装置300。在步骤S210中，电源转换器310_1、310_2分别被连接到对应负载。以本实施例为例，电源转换器310_1连接到负载LD1。电源转换器310_2连接到负载LD2。
在步骤S220中，由电源转换器310_1、310_2的电源开关依据对应的控制信号GD1、GD2来进行开关操作，使电源转换器310_1、310_2分别对对应负载进行供电。以本实施例为例，由电源转换器310_1的电源开关依据控制信号GD1来进行开关操作，使得电源转换器310_1对负载LD1进行供电。由电源转换器310_2的电源开关依据控制信号GD2来进行开关操作，使得电源转换器310_2对负载LD2进行供电。
在步骤S230中，在测量期间，对控制信号GD1、GD2的正脉冲进行计数以获得计数值CNT1、CNT2。以本实施例为例，计数器320_1对控制信号GD1的正脉冲进行计数以获得计数值CNT1。计数器320_2对控制信号GD2的正脉冲进行计数以获得计数值CNT2。
在步骤S240中，评估结果RT1、RT2分别依据计数值CNT1、CNT2被产生。以本实施例为例，控制器330依据计数值CNT1来产生负载LD1的评估结果RT1。控制器330依据计数值CNT2来产生负载LD2的评估结果RT2。
在步骤S250中，负载LD1、LD2的消耗电能比例依据计数值CNT1、CNT2被获得。以本实施例为例，控制器330能够仅计数值CNT1、CNT2来负载LD1、LD2在测量期间的消耗电能比例或消耗电能关系。
在一些实施例中，消耗电能评估方法可能不执行步骤S250。在一些实施例中，步骤S240可能晚于步骤S250。
综上所述，本发明是对用于控制电源开关的控制信号的正脉冲以及负脉冲的其中之一进行计数以获得计数值，并依据计数值来产生评估结果。本发明不需要利用侦测电阻器来产生评估结果。如此一来，整体的评估架构得以被简化。此外，本发明也能够排除因为侦测电阻器的不精准所造成的影响。因此，如此一来，本发明能够提供精准的消耗电能比例。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种消耗电能评估装置，用于对至少一负载的消耗电能进行评估，其特征在于，所述消耗电能评估装置包括：
第一电源转换器，包括第一电源开关，其中所述第一电源开关依据第一控制信号来进行第一开关操作，使所述第一电源转换器对所述至少一负载当中的第一负载进行供电；
第一计数器，耦接于所述第一电源转换器，经配置以在测量期间对所述第一控制信号的正脉冲以及负脉冲的其中之一进行计数以获得第一计数值；以及
控制器，耦接于所述第一计数器，经配置以依据所述第一计数值来产生第一评估结果，其中所述第一评估结果关联于所述第一负载在所述测量期间的第一消耗电能，其中所述第一消耗电能正比于所述第一计数值。
2.根据权利要求1所述的消耗电能评估装置，其特征在于，所述控制器在所述测量期间结束时纪录所述第一计数值，并提供重置信号以重置存储于所述第一计数器的所述第一计数值。
3.根据权利要求1所述的消耗电能评估装置，其特征在于，所述控制器在所述测量期间开始时控制所述第一计数器开始对所述第一控制信号的正脉冲进行计数。
4.根据权利要求1所述的消耗电能评估装置，其特征在于，所述控制器接收所述第一电源转换器反应于所述正脉冲的单位消耗电能，并依据所述第一计数值以及所述正脉冲的单位消耗电能计算出所述第一消耗电能。
5.根据权利要求1所述的消耗电能评估装置，其特征在于，所述消耗电能评估装置还包括：
第二电源转换器，包括第二电源开关，其中所述第二电源开关依据第二控制信号来进行第二开关操作，使所述第二电源转换器对所述至少一负载当中的第二负载进行供电；以及
第二计数器，耦接于所述第二电源转换器以及所述控制器，经配置以在测量期间对所述第二控制信号的正脉冲进行计数以获得第二计数值。
6.根据权利要求5所述的消耗电能评估装置，其特征在于，所述控制器依据所述第一计数值以及所述第二计数值获得所述第一负载以及所述第二负载之间的消耗电能比例。
7.一种消耗电能评估方法，用于对至少一负载的消耗电能进行评估，其特征在于，所述消耗电能评估方法包括：
将第一电源转换器连接到至少一负载当中的第一负载；
由所述第一电源转换器的第一电源开关依据第一控制信号来进行第一开关操作，使所述第一电源转换器对所述第一负载进行供电；
在测量期间对所述第一控制信号的正脉冲以及负脉冲的其中之一进行计数以获得第一计数值；以及
依据所述第一计数值来产生第一评估结果，其中所述第一评估结果关联于所述第一负载在所述测量期间的第一消耗电能，其中所述第一消耗电能正比于所述第一计数值。
8.根据权利要求7所述的消耗电能评估方法，其特征在于，所述消耗电能评估方法包括：
在测量期间结束时纪录所述第一计数值，并提供重置信号以重置所述第一计数值。
9.根据权利要求7所述的消耗电能评估方法，其特征在于，所述消耗电能评估方法包括：
在测量期间开始时开始对所述第一控制信号的正脉冲进行计数。
10.根据权利要求7所述的消耗电能评估方法，其特征在于，所述消耗电能评估方法包括：
接收所述第一电源转换器反应于所述正脉冲的单位消耗电能；以及
依据所述第一计数值以及所述正脉冲的单位消耗电能计算出所述第一消耗电能。
11.根据权利要求7所述的消耗电能评估方法，其特征在于，所述消耗电能评估方法包括：
将第二电源转换器连接到至少一负载当中的第二负载；
由所述第二电源转换器的第二电源开关依据第二控制信号来进行第二开关操作，使所述第二电源转换器对所述至少一负载当中的第二负载进行供电；
在测量期间对所述第二控制信号的正脉冲进行计数以获得第二计数值；以及
依据所述第二计数值来产生第二评估结果，其中所述第二评估结果关联于所述第二负载在所述测量期间的第二消耗电能，其中所述第二消耗电能正比于所述第二计数值。
12.根据权利要求11所述的消耗电能评估方法，其特征在于，所述消耗电能评估方法包括：
依据所述第一计数值以及所述第二计数值获得所述第一负载以及所述第二负载之间的消耗电能比例。
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