CN116927476A - 一种带有调节功能的铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金模板领域。本发明公开了一种带有调节功能的铝合金模板，本发明要解决的问题是将铝合金模板安装至建筑表面时，因铝合金模板安装时位置需不断进行调整进而导致事先安装好的调节件与建筑墙体的角度发生变化影响操作人员的安装，且因铝合金模板不断调整位置，当两组相邻的铝合金模板连接时需由操作人员通过销钉逐个将模板架体上的安装孔连接，而此方式操作时导致操作人员耗时耗力。本发明由调节架体使操作人员后续调整模板架体的位置时第一调节板和第二调节板不会受到影响，无需操作人员反复调试第一调节板和第二调节板的角度方便安装。

Description

一种带有调节功能的铝合金模板

技术领域

本发明涉及铝合金模板领域，具体为一种带有调节功能的铝合金模板。

背景技术

随着建筑工业化水平不断发展，建筑铝合金模板已经普遍使用。通过先制备出具有一定尺寸的建筑铝合金模板，在现场根据实际建筑尺寸进行拼接，提高安装效率。

现有专利(公告号：CN219261729U)公开了一种角度可调的铝合金模板组件，包括第一模板、第二模板和可调角连接件，第一模板和第二模板之间存在配合间隙且两者所在平面呈配合夹角，可调角连接件填补于第一模板和第二模板之间的配合间隙处，可调角连接件同时与两侧的第一模板和第二模板固定，可调角连接件包括左右铰接且开合角度可调的第一连接部和第二连接部。当第一模板和第二模板之间需要呈配合夹角布置时，只需在第一模板和第二模板之间的配合间隙处填补可调角连接件，将可调角连接件调整成目标的配合夹角，再将第一连接部与第一模板的固定侧面连接，将第二连接部与第二模板的固定侧面连接，实现两个夹角配合的模板之间的可调角度连接，操作简单，结构适应性强。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：将铝合金模板安装至建筑表面时，因铝合金模板安装时位置需不断进行调整进而导致事先安装好的调节件与建筑墙体的角度发生变化影响操作人员的安装，且因铝合金模板不断调整位置，当两组相邻的铝合金模板连接时需由操作人员通过销钉逐个将模板架体上的安装孔连接，而此方式操作时导致操作人员耗时耗力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有调节功能的铝合金模板，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有调节功能的铝合金模板，包括设置在预设墙体两侧的模板架体，两组所述模板架体与预设墙体的侧壁贴合，所述预设墙体的夹角处位于两组模板架体之间设有调节架体，所述调节架体与预设墙体的夹角处贴合，且调节架体的两侧壁分别与两组模板架体相连接。

优选的，所述调节架体包括与预设墙体夹角处纵轴线对应设置的中心轴，所述中心轴上转动设置有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板在中心轴上转动调节角度分别与预设墙体夹角处的侧壁贴合，所述第一调节板和第二调节板分别与预设墙体两侧的模板架体相连接。

优选的，两组所述模板架体的旁侧还设有支撑座，所述支撑座的顶部开设有滑槽，所述第一调节板和第二调节板上均固定连接有支架，所述支架上转动设置有滑块，所述滑块与支撑座顶部的滑槽滑动配合，所述支撑座的两侧壁分别与预设墙体两侧的模板架体相连接加强墙角夹角处固定。

优选的，所述支撑座的外壁上还设有固定设置的定位杆，设置在第一调节板和第二调节板上的滑块顶部均转动设置有卡接架，所述卡接架与定位杆卡接配合。

优选的，两组模板架体远离预设墙体的一侧均设有连接机构，所述连接机构包括固定设置在模板架体上的固定块，所述固定块内开设有容纳腔，所述固定块上转动设置有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有把手，所述转动杆位于容纳腔内的一端固定连接有四角卡块，所述固定块的上下两端设有相对设置的卡杆，两组卡杆位于容纳腔的一端固定连接有卡板，所述卡板上设有波浪形卡槽，两组所述卡板分别位于四角卡板的两侧且卡板上的卡槽与四角卡块抵触。

优选的，所述模板架体设有与卡杆相对应的上下开孔，另一组与其相连拼接的另一个模板架体上同样设有上下开孔，相邻设置的模板架体上的上下开孔不处于同一水平面上但处于纵向轴线上，卡杆与上下开孔滑动配合。

优选的，设置在预设墙体侧面末端的模板架体上设有长度调节件，所述长度调节件包括相对固定设置在模板架体外壁的安装架，所述模板架体的外壁位于安装架的旁侧设有限位架，两组相对设置的安装架上滑动设置有推板，所述限位架上开设有移动槽，所述限位架上等间距设有下滑槽，所述推板上铰接设置有连接架，所述连接架的另一端铰接设置有延伸架，所述连接架上设有滑杆与移动槽和下滑槽滑动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，操作人员将两组模板架体分别设置在预设墙体的两侧与预设墙体的平面贴合，若两组模板架体在铺设过程中位于预设墙体的夹角处无法连接时，将中心轴放置在预设墙体的夹角处，操作人员将支撑座向中心轴的方向移动则能够调节第一调节板和第二调节板在中心轴的偏转角度，进而使第一调节板和第二调节板与预设墙体的两侧壁贴合，使两组调节架体能够与第一调节板和第二调节板连接将建筑包裹，同时支撑座与调节架体之间能够通过销钉连接加强预设墙体夹角处的固定。

本发明中，当操作人员通过拉动支撑座调节第一调节板和第二调节板的角度时，第一调节板和第二调节板偏转，滑块则会在支撑座上的滑槽内移动，进而使第一调节板和第二调节板在移动过程中限位，而当第一调节板和第二调节板的角度调整之后，通过滑块上的卡接架与支撑座上的定位杆卡接，即可将第一调节板和第二调节板固定限位，进而使操作人员后续调整模板架体的位置时第一调节板和第二调节板不会受到影响，无需操作人员反复调试第一调节板和第二调节板的角度方便安装。

本发明中，模板架体采用拼接的方式依次相连设置与建筑的外壁，当两组相邻的模板架体连接时需由操作人员通过销钉逐个将模板架体上的安装孔连接，而此方式操作时导致操作人员耗时耗力，且安装之后需调整模板架体时还需进行拆卸操作较为繁琐，本发明当两组相邻的模板架体安装时，将两组模板架体靠拢使其上下开孔处于纵向轴线上，随后旋转把手带动转动杆转动，转动杆带动四角卡块旋转进而与两组卡板上的卡槽接触，通过两组卡板上的卡槽使两组卡板带动两组卡杆分别向上下开孔的位置延伸，通过卡杆将两组模板架体相连接，采用此方式能够快速将相邻的模板架体之间固定限位，且后续需调整模板架体的位置时拆卸也较为简单提高了操作人员的安装效率。

本发明中，在铺设铝合金模板时会遇到模板架体长度上不匹配的情况，一般情况需由操作人员裁切之后进行焊接，影响安装人员的安装效率，而本发明设置在模板架体上的长度调节件，当遇到模板架体长度不匹配无法与相邻的模板架体连接时，操作人员将推板向外推动，推板在安装架上移动则会通过设置的连接架带动延伸架在移动槽内移动，当延伸架移至相邻的模板架体处时，操作人员将推板向下摁压进而带动连接架上的滑杆移至下滑槽内，从而使延伸架移至与模板架体靠近建筑一面的部位相平行，使延伸架移至相邻的模板架体旁侧进而实现两者的固定，且延伸架与模板架体贴合至建筑面的一侧相平行不会影响后续铝合金模板的使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图一；

图3为本发明的调节架体立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图二；

图5为本发明的连接机构立体结构剖视图；

图6为本发明的局部立体结构示意图三；

图7为本发明的局部立体结构剖视图；

图8为本发明的长度调节件局部立体结构剖视图。

图中：1、模板架体；2、调节架体；21、中心轴；22、第一调节板；23、第二调节板；24、支撑座；241、滑槽；25、支架；26、滑块；27、定位杆；28、卡接架；3、连接机构；31、固定块；32、容纳腔；33、转动杆；34、把手；35、四角卡块；36、卡杆；37、卡板；371、卡槽；38、开孔；4、长度调节件；41、安装架；42、限位架；43、移动槽；44、下滑槽；45、推板；46、连接架；47、滑杆；48、延伸架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种带有调节功能的铝合金模板，包括设置在预设墙体两侧的模板架体1，两组所述模板架体1与预设墙体的侧壁贴合，所述预设墙体的夹角处位于两组模板架体1之间设有调节架体2，所述调节架体2与预设墙体的夹角处贴合，且调节架体2的两侧壁分别与两组模板架体1相连接。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，所述调节架体2包括与预设墙体夹角处纵轴线对应设置的中心轴21，所述中心轴21上转动设置有第一调节板22和第二调节板23，所述第一调节板22和第二调节板23在中心轴21上转动调节角度分别与预设墙体夹角处的侧壁贴合，所述第一调节板22和第二调节板23分别与预设墙体两侧的模板架体1相连接；

两组所述模板架体1的旁侧还设有支撑座24，所述支撑座24的顶部开设有滑槽241，所述第一调节板22和第二调节板23上均固定连接有支架25，所述支架25上转动设置有滑块26，所述滑块26与支撑座24顶部的滑槽241滑动配合，所述支撑座24的两侧壁分别与预设墙体两侧的模板架体1相连接加强墙角夹角处固定；

操作人员将两组模板架体1分别设置在预设墙体的两侧与预设墙体的平面贴合，若两组模板架体1在铺设过程中位于预设墙体的夹角处无法连接时，将中心轴21放置在预设墙体的夹角处，操作人员将支撑座24向中心轴21的方向移动则能够调节第一调节板22和第二调节板23在中心轴21的偏转角度，进而使第一调节板22和第二调节板23与预设墙体的两侧壁贴合，使两组调节架体2能够与第一调节板22和第二调节板23连接将建筑包裹，同时支撑座24与调节架体2之间能够通过销钉连接加强预设墙体夹角处的固定。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，所述支撑座24的外壁上还设有固定设置的定位杆27，设置在第一调节板22和第二调节板23上的滑块26顶部均转动设置有卡接架28，所述卡接架28与定位杆27卡接配合；

当操作人员通过拉动支撑座24调节第一调节板22和第二调节板23的角度时，第一调节板22和第二调节板23偏转，滑块26则会在支撑座24上的滑槽241内移动，进而使第一调节板22和第二调节板23在移动过程中限位，而当第一调节板22和第二调节板23的角度调整之后，通过滑块26上的卡接架28与支撑座24上的定位杆27卡接，即可将第一调节板22和第二调节板23固定限位，进而使操作人员后续调整模板架体1的位置时第一调节板22和第二调节板23不会受到影响，无需操作人员反复调试第一调节板22和第二调节板23的角度方便安装。

本实施例中，如图1、图4和图5所示，两组模板架体1远离预设墙体的一侧均设有连接机构3，所述连接机构3包括固定设置在模板架体1上的固定块31，所述固定块31内开设有容纳腔32，所述固定块31上转动设置有转动杆33，所述转动杆33的一端固定连接有把手34，所述转动杆33位于容纳腔32内的一端固定连接有四角卡块35，所述固定块31的上下两端设有相对设置的卡杆36，两组卡杆36位于容纳腔32的一端固定连接有卡板37，所述卡板37上设有波浪形卡槽371，两组所述卡板37分别位于四角卡板37的两侧且卡板37上的卡槽371与四角卡块35抵触；

所述模板架体1设有与卡杆36相对应的上下开孔38，另一组与其相连拼接的另一个模板架体1上同样设有上下开孔38，相邻设置的模板架体1上的上下开孔38不处于同一水平面上但处于纵向轴线上，卡杆36与上下开孔38滑动配合；

模板架体1采用拼接的方式依次相连设置与建筑的外壁，当两组相邻的模板架体1连接时需由操作人员通过销钉逐个将模板架体1上的安装孔连接，而此方式操作时导致操作人员耗时耗力，且安装之后需调整模板架体1时还需进行拆卸操作较为繁琐，本发明当两组相邻的模板架体1安装时，将两组模板架体1靠拢使其上下开孔38处于纵向轴线上，随后旋转把手34带动转动杆33转动，转动杆33带动四角卡块35旋转进而与两组卡板37上的卡槽371接触，通过两组卡板37上的卡槽371使两组卡板37带动两组卡杆36分别向上下开孔38的位置延伸，通过卡杆36将两组模板架体1相连接，采用此方式能够快速将相邻的模板架体1之间固定限位，且后续需调整模板架体1的位置时拆卸也较为简单提高了操作人员的安装效率。

本实施例中，如图1、图6、图7和图8所示，设置在预设墙体侧面末端的模板架体1上设有长度调节件4，所述长度调节件4包括相对固定设置在模板架体1外壁的安装架41，所述模板架体1的外壁位于安装架41的旁侧设有限位架42，两组相对设置的安装架41上滑动设置有推板45，所述限位架42上开设有移动槽43，所述限位架42上等间距设有下滑槽44，所述推板45上铰接设置有连接架46，所述连接架46的另一端铰接设置有延伸架48，所述连接架46上设有滑杆47与移动槽43和下滑槽44滑动配合；

在铺设铝合金模板时会遇到模板架体1长度上不匹配的情况，一般情况需由操作人员裁切之后进行焊接，影响安装人员的安装效率，而本发明设置在模板架体1上的长度调节件4，当遇到模板架体1长度不匹配无法与相邻的模板架体1连接时，操作人员将推板45向外推动，推板45在安装架41上移动则会通过设置的连接架46带动延伸架48在移动槽43内移动，当延伸架48移至相邻的模板架体1处时，操作人员将推板45向下摁压进而带动连接架46上的滑杆47移至下滑槽44内，从而使延伸架48移至与模板架体1靠近建筑一面的部位相平行，使延伸架48移至相邻的模板架体1旁侧进而实现两者的固定，且延伸架48与模板架体1贴合至建筑面的一侧相平行不会影响后续铝合金模板的使用。

本发明的使用方法和优点：该一种带有调节功能的铝合金模板的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：操作人员将两组模板架体1分别设置在预设墙体的两侧与预设墙体的平面贴合，若两组模板架体1在铺设过程中位于预设墙体的夹角处无法连接时，将中心轴21放置在预设墙体的夹角处，操作人员将支撑座24向中心轴21的方向移动则能够调节第一调节板22和第二调节板23在中心轴21的偏转角度，进而使第一调节板22和第二调节板23与预设墙体的两侧壁贴合，使两组调节架体2能够与第一调节板22和第二调节板23连接将建筑包裹，同时支撑座24与调节架体2之间能够通过销钉连接加强预设墙体夹角处的固定；

当操作人员通过拉动支撑座24调节第一调节板22和第二调节板23的角度时，第一调节板22和第二调节板23偏转，滑块26则会在支撑座24上的滑槽241内移动，进而使第一调节板22和第二调节板23在移动过程中限位，而当第一调节板22和第二调节板23的角度调整之后，通过滑块26上的卡接架28与支撑座24上的定位杆27卡接，即可将第一调节板22和第二调节板23固定限位，进而使操作人员后续调整模板架体1的位置时第一调节板22和第二调节板23不会受到影响，无需操作人员反复调试第一调节板22和第二调节板23的角度方便安装；

模板架体1采用拼接的方式依次相连设置与建筑的外壁，当两组相邻的模板架体1连接时需由操作人员通过销钉逐个将模板架体1上的安装孔连接，而此方式操作时导致操作人员耗时耗力，且安装之后需调整模板架体1时还需进行拆卸操作较为繁琐，本发明当两组相邻的模板架体1安装时，将两组模板架体1靠拢使其上下开孔38处于纵向轴线上，随后旋转把手34带动转动杆33转动，转动杆33带动四角卡块35旋转进而与两组卡板37上的卡槽371接触，通过两组卡板37上的卡槽371使两组卡板37带动两组卡杆36分别向上下开孔38的位置延伸，通过卡杆36将两组模板架体1相连接，采用此方式能够快速将相邻的模板架体1之间固定限位，且后续需调整模板架体1的位置时拆卸也较为简单提高了操作人员的安装效率；

在铺设铝合金模板时会遇到模板架体1长度上不匹配的情况，一般情况需由操作人员裁切之后进行焊接，影响安装人员的安装效率，而本发明设置在模板架体1上的长度调节件4，当遇到模板架体1长度不匹配无法与相邻的模板架体1连接时，操作人员将推板45向外推动，推板45在安装架41上移动则会通过设置的连接架46带动延伸架48在移动槽43内移动，当延伸架48移至相邻的模板架体1处时，操作人员将推板45向下摁压进而带动连接架46上的滑杆47移至下滑槽44内，从而使延伸架48移至与模板架体1靠近建筑一面的部位相平行，使延伸架48移至相邻的模板架体1旁侧进而实现两者的固定，且延伸架48与模板架体1贴合至建筑面的一侧相平行不会影响后续铝合金模板的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有调节功能的铝合金模板，其特征在于：包括设置在预设墙体两侧的模板架体(1)，两组所述模板架体(1)与预设墙体的侧壁贴合，所述预设墙体的夹角处位于两组模板架体(1)之间设有调节架体(2)，所述调节架体(2)与预设墙体的夹角处贴合，且调节架体(2)的两侧壁分别与两组模板架体(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有调节功能的铝合金模板，其特征在于：所述调节架体(2)包括与预设墙体夹角处纵轴线对应设置的中心轴(21)，所述中心轴(21)上转动设置有第一调节板(22)和第二调节板(23)，所述第一调节板(22)和第二调节板(23)在中心轴(21)上转动调节角度分别与预设墙体夹角处的侧壁贴合，所述第一调节板(22)和第二调节板(23)分别与预设墙体两侧的模板架体(1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有调节功能的铝合金模板，其特征在于：两组所述模板架体(1)的旁侧还设有支撑座(24)，所述支撑座(24)的顶部开设有滑槽(241)，所述第一调节板(22)和第二调节板(23)上均固定连接有支架(25)，所述支架(25)上转动设置有滑块(26)，所述滑块(26)与支撑座(24)顶部的滑槽(241)滑动配合，所述支撑座(24)的两侧壁分别与预设墙体两侧的模板架体(1)相连接加强墙角夹角处固定。

4.根据权利要求3所述的一种带有调节功能的铝合金模板，其特征在于：所述支撑座(24)的外壁上还设有固定设置的定位杆(27)，设置在第一调节板(22)和第二调节板(23)上的滑块(26)顶部均转动设置有卡接架(28)，所述卡接架(28)与定位杆(27)卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种带有调节功能的铝合金模板，其特征在于：两组模板架体(1)远离预设墙体的一侧均设有连接机构(3)，所述连接机构(3)包括固定设置在模板架体(1)上的固定块(31)，所述固定块(31)内开设有容纳腔(32)，所述固定块(31)上转动设置有转动杆(33)，所述转动杆(33)的一端固定连接有把手(34)，所述转动杆(33)位于容纳腔(32)内的一端固定连接有四角卡块(35)，所述固定块(31)的上下两端设有相对设置的卡杆(36)，两组卡杆(36)位于容纳腔(32)的一端固定连接有卡板(37)，所述卡板(37)上设有波浪形卡槽(371)，两组所述卡板(37)分别位于四角卡板(37)的两侧且卡板(37)上的卡槽(371)与四角卡块(35)抵触。

6.根据权利要求5所述的一种带有调节功能的铝合金模板，其特征在于：所述模板架体(1)设有与卡杆(36)相对应的上下开孔(38)，另一组与其相连拼接的另一个模板架体(1)上同样设有上下开孔(38)，相邻设置的模板架体(1)上的上下开孔(38)不处于同一水平面上但处于纵向轴线上，卡杆(36)与上下开孔(38)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种带有调节功能的铝合金模板，其特征在于：设置在预设墙体侧面末端的模板架体(1)上设有长度调节件(4)，所述长度调节件(4)包括相对固定设置在模板架体(1)外壁的安装架(41)，所述模板架体(1)的外壁位于安装架(41)的旁侧设有限位架(42)，两组相对设置的安装架(41)上滑动设置有推板(45)，所述限位架(42)上开设有移动槽(43)，所述限位架(42)上等间距设有下滑槽(44)，所述推板(45)上铰接设置有连接架(46)，所述连接架(46)的另一端铰接设置有延伸架(48)，所述连接架(46)上设有滑杆(47)与移动槽(43)和下滑槽(44)滑动配合。