CN116921968A - 一种定氧探头生产用焊接设备 - Google Patents
一种定氧探头生产用焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116921968A CN116921968A CN202311125950.2A CN202311125950A CN116921968A CN 116921968 A CN116921968 A CN 116921968A CN 202311125950 A CN202311125950 A CN 202311125950A CN 116921968 A CN116921968 A CN 116921968A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- sliding
- box body
- oxygen
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims abstract description 54
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 23
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 206010023204 Joint dislocation Diseases 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明涉及定氧探头焊接领域，尤其涉及一种定氧探头生产用焊接设备。本发明的目的是提供一种对位更精准的定氧探头生产用焊接设备。一种定氧探头生产用焊接设备，包括有箱体、排风板、固定机构和焊接机构，箱体后部中间连接有排风板，箱体内部左右两侧之间设有固定机构，固定机构用于对定氧探头基座与壳体进行固定夹紧，箱体内部上侧设有焊接机构，用于实现灵活且高精度的焊接。本发明通过设置了固定机构，对定氧探头基座与壳体进行夹持，以保证定氧探头基座与壳体之间的同轴度，通过焊接机构，实现了根据焊接需求和焊接情况进行灵活的调节，保证了焊接的效果和质量，避免人工焊接出现的瑕疵和虚焊等现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及一氧探头焊接领域，尤其涉及一种定氧探头生产用焊接设备。
背景技术
定氧探头焊接是生产安装过程中的重要一环，需要对定氧探头的壳体和基座之间进行焊接安装，以保证生产后续工作的进行，而焊接的效果往往决定了产品质量的好坏。
专利公开号为CN218311585U的专利，公开了一种定氧探头生产加工用焊接装置，包括工作台与透明防护箱，透明防护箱固定连接于工作台的顶部，透明防护箱顶部的中部固定连接有离心风机，离心风机的输入端连通透明防护箱，离心风机的输出端连通有输送管，工作台一端的顶部固定连接有吸附箱，输送管的一端连通吸附箱，吸附箱内部的中部固定连接有隔板，隔板的一侧固定连接有两个过滤板，且隔板的底部开设有通槽，吸附箱内部的底部设置有粘尘剂，且吸附箱一侧的顶部连通有出风管，透明防护箱内部的一侧固定连接有第一固定架。
上述专利焊接需要两根对接，该装置的一端利用卡盘，而另一端通过套杆顶住，容易造成焊接处对接错位，不能做到更好的焊接，为了满足焊接的精确性，为此设计了一种对位更精准的定氧探头生产用焊接设备。
发明内容
为了克服焊接处对接错位，不能做到更好的焊接的缺点，本发明的目的是提供一种对位更精准的定氧探头生产用焊接设备。
一种定氧探头生产用焊接设备，其特征是，包括：
箱体和排风板，箱体后部中间连接有排风板；
固定机构，箱体内部左右两侧之间设有固定机构，固定机构用于对定氧探头基座与壳体进行固定夹紧；
焊接机构，箱体内部上侧设有焊接机构，用于实现灵活且高精度的焊接。
可选地，固定机构包括：
固定架，箱体内中部左右两侧均连接有固定架；
三爪卡盘，固定架外侧均转动式连接有三爪卡盘，三爪卡盘中间开有通孔用于放置物料；
三第一齿轮，爪卡盘外侧均固定式套有第一齿轮；
齿条架，箱体内中部左右两侧之间滑动式连接有齿条架，两个第一齿轮分别与对应的齿条架相啮合。
可选地，焊接机构包括：
观察板，箱体顶部滑动式连接有观察板；
滑动架，箱体内中部前后左右四侧均滑动式连接有滑动架；
螺杆，前后两侧滑动架之间和左右两侧滑动架之间均转动式连接有螺杆，螺杆上下交叉错位设置；
滑块，螺杆之间螺纹式滑块，滑块与箱体内部滑动式连接；
焊枪，滑块顶部连接有焊枪，固定架分别位于焊枪后部左右两侧；
调节杆，滑动架下部均转动式连接有调节杆；
皮带组件，上侧的螺杆左右两侧分别与左右两侧的调节杆之间连接有皮带组件；
皮带组件，下侧的螺杆前后两侧分别与前后两侧的调节杆之间也连接有皮带组件；
离心风机，箱体后部安装有离心风机，离心风机位于焊枪正后方；
过滤箱，离心风机后部连接有过滤箱，排风板位于过滤箱的后方。
可选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：
滑板，箱体内上部滑动式连接有滑板，观察板从后往前滑动过程中挤压滑板向下滑动；
压杆，滑板上从左至右均匀滑动式连接有四个压杆，压杆底部均与固定架接触；
第一弹簧，压杆上部均套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与滑板和压杆固定连接；
第二弹簧，箱体内上部左右两侧均连接有第二弹簧，第二弹簧两端分别与箱体和滑板固定连接。
可选地，还包括有打磨机构，打磨机构包括：
固定块，滑板底部左右两侧均连接有固定块；
打磨架，固定块之间滑动式连接有打磨架，打磨架位于离心风机处；
第三弹簧，打磨架和固定块之间均固定式连接有第三弹簧。
可选地，还包括有支撑机构，支撑机构包括：
套筒，箱体外上部左右两侧均连接有套筒；
顶杆，套筒内侧均滑动式连接有顶杆，顶杆穿过箱体和第一齿轮；
第四弹簧，套筒和顶杆之间均连接有第四弹簧。
可选地，还包括有刷动机构，刷动机构包括：
刷杆，箱体前侧上部转动式连接有刷杆；
第二齿轮，刷杆左右两侧均连接有第二齿轮；
斜齿条，观察板左右两侧均连接有斜齿条，相邻的第二齿轮和斜齿条相互啮合。
可选地，观察板上安装有把手，把手中间设置有用于护手的海绵垫。
本发明具有以下优点：1、本发明达到了的效果，本发明通过设置了固定机构，对定氧探头基座与壳体进行夹持，以保证定氧探头基座与壳体之间的同轴度，通过焊接机构，实现了根据焊接需求和焊接情况进行灵活的调节，保证了焊接的效果和质量，避免人工焊接出现的瑕疵和虚焊等现象发生。
2、通过设置了夹紧机构对定氧探头基座与壳体的夹持和校准，保证了焊接时定氧探头基座与壳体的同轴度，提升了焊接的效果。
3、通过在箱体内部设置的打磨机构，实现了完成焊接后对定氧探头基座与壳体的打磨，减少了人工用砂纸打磨的工序和时间。
4、通过在箱体内部左右两侧设置了支撑机构，实现了对定氧探头基座与壳体的靠紧，提高了焊接时的质量。
5、通过设置了刷动机构通过在打开和关闭观察板的过程中，实现了对观察板的自动清理功能，让观察板时刻保持洁净，便于人们观察焊接时金属棒焊接的情况。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明的固定机构立体结构示意图。
图5为本发明的固定机构部分剖视立体结构示意图。
图6为本发明的焊接机构部分立体结构示意图。
图7为本发明的焊接机构局部剖视立体结构示意图。
图8为本发明的支撑立体结构示意图。
图9为本发明的打磨机构第一种立体结构示意图。
图10为本发明的打磨机构第二种立体结构示意图。
图11为本发明的支撑机构立体结构示意图。
图12为本发明的刷动机构第一种立体结构示意图。
图13为本发明的刷动机构第二种立体结构示意图。
以上附图中：1-箱体，2-排风板，3-固定机构，31-固定架，32-齿条架，33-第一齿轮，34-三爪卡盘，4-焊接机构，41-观察板，42-滑动架，43-皮带组件，44-焊枪，45-离心风机，46-过滤箱，47-滑块，48-螺杆，49-调节杆，5-夹紧机构，51-滑板，52-压杆，53-第一弹簧，54-第二弹簧，6-打磨机构，61-固定块，62-第三弹簧，63-打磨架，7-支撑机构，71-套筒，72-第四弹簧，73-顶杆，8-刷动机构，81-斜齿条，82-第二齿轮，83-刷杆。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种定氧探头生产用焊接设备，如图1-图3所示，包括有箱体1、排风板2、固定机构3和焊接机构4，箱体1后部中间连接有排风板2，箱体1内部左右两侧之间设有固定机构3，固定机构3用于对定氧探头基座与壳体进行固定夹紧，箱体1内部上侧设有焊接机构4，用于实现灵活且高精度的焊接。
如图1、图2、图4和图5所示，固定机构3包括有固定架31、齿条架32、第一齿轮33和三爪卡盘34，箱体1内中部左右两侧均连接有固定架31，固定架31外侧均转动式连接有三爪卡盘34，三爪卡盘(34)中间开有通孔用于放置物料，三爪卡盘34外侧均固定式套有第一齿轮33，箱体1内中部左右两侧之间滑动式连接有齿条架32，两个第一齿轮33分别与对应的齿条架32相啮合。
如图2、图6和图7所示，焊接机构4包括有观察板41、滑动架42、皮带组件43、焊枪44、离心风机45、过滤箱46、滑块47、螺杆48和调节杆49，箱体1顶部滑动式连接有观察板41，观察板41上安装有把手，把手中间设置有用于护手的海绵垫，箱体1内中部前后左右四侧均滑动式连接有滑动架42，前后两侧滑动架42之间和左右两侧滑动架42之间均转动式连接有螺杆48，螺杆48上下交叉错位设置，螺杆48之间螺纹式连接滑块47，滑块47与箱体1内部滑动式连接，滑块47顶部连接有焊枪44，固定架31分别位于焊枪44后部左右两侧，滑动架42下部均转动式连接有调节杆49，上侧的螺杆48左右两侧分别与左右两侧的调节杆49之间连接有皮带组件43，下侧的螺杆48前后两侧分别与前后两侧的调节杆49之间也连接有皮带组件43，箱体1后部安装有离心风机45，离心风机45位于焊枪44正后方，离心风机45后部连接有过滤箱46，排风板2位于过滤箱46的后方。
在需要进行焊接时，人们先将定氧探头基座与壳体分别放入左右两侧三爪卡盘34的卡爪和固定架31之间，然后锁紧两侧的三爪卡盘34对定氧探头基座与壳体进行夹持，以保证定氧探头基座与壳体之间的同轴度，当定氧探头基座与壳体完成夹持后，手动将观察板41向前侧滑动，进而将箱体1封闭，随后根据焊枪44位置去调节四侧的调节杆49，调节时手动转动调节杆49，调节杆49通过皮带组件43带动螺杆48滑动，从而带动滑块47前后左右滑动，进而带动焊枪44滑动，使焊枪44向焊接处靠拢，当达到焊接合适位置时停止旋转调节杆49，启动焊枪44对定氧探头基座与壳体进行焊接，此时手动推动齿条架32向后侧滑动，带动第一齿轮33逆时针旋转，第一齿轮33逆时针旋转带动三爪卡盘34旋转，进而定氧探头基座与壳体进行旋转焊接，在焊接过程中启动离心风机45对焊接时产生的灰尘杂质进行吸附，杂质通过离心风机45吸附至过滤箱46进行过滤，后通过观察板41观察里面的焊接进度，当完成焊接后手动将观察板41向后侧滑动打开，关闭焊枪44，松开两侧的三爪卡盘34，将定氧探头基座与壳体取出即可，综上所述，通过固定机构3和焊接机构4保证了在焊接时的同轴度，提高了焊接的精度，且可以根据焊接的需求灵活的调节焊接的位置和距离。
实施例2
如图2和图8所示，在实施例1的基础之上，还包括有夹紧机构5，夹紧机构5包括有滑板51、压杆52、第一弹簧53和第二弹簧54，箱体1内上部滑动式连接有滑板51，观察板41从后往前滑动过程中挤压滑板51向下滑动，滑板51上从左至右均匀滑动式连接有四个压杆52，压杆52底部均与固定架31接触，压杆52上部均套有第一弹簧53，第一弹簧53两端分别与滑板51和压杆52固定连接，箱体1内上部左右两侧均连接有第二弹簧54，第二弹簧54两端分别与箱体1和滑板51固定连接。
当观察板41向前侧滑动闭合时压住滑板51，滑板51受压向下滑动，从而带动第二弹簧54受力压缩形变，滑板51向下滑动同时带动第一弹簧53向下移动，第一弹簧53带动压杆52向下移动与定氧探头或金属棒顶部接触，进而对定氧探头基座与壳体进行限位，根据定氧探头或金属棒的粗细，第一弹簧53适应性形变，当焊接完成后将观察板41向后侧滑动，观察板41不再压住滑板51，第二弹簧54复位回弹带动滑板51向上复位，从而带动压杆52向上复位，综上所述，通过压杆52压住定氧探头基座与壳体让其焊接时保持同轴度，让焊接效果更好。
如图2、图9和图10所示，还包括有打磨机构6，打磨机构6包括有固定块61、第三弹簧62和打磨架63，滑板51底部左右两侧均连接有固定块61，固定块61之间滑动式连接有打磨架63，打磨架63位于离心风机45处，打磨架63和固定块61之间均固定式连接有第三弹簧62。
当完成焊接后手动打开观察板41向后侧移动，滑板51向上移动复位时，带动固定块61向上移动，进而带动第三弹簧62向上移动，第三弹簧62向上移动时拉动打磨架63向上移动与定氧探头基座和壳体接触，随后推动齿条架32带动三爪卡盘34旋转，对完成焊接后的定氧探头基座与壳体进行打磨，当需要焊接时，将观察板41向前侧滑动闭合时压住滑板51，滑板51带动固定块61向下移动，从而带动第三弹簧62向下移动，进而带动打磨架63向下移动与定氧探头基座与壳体焊接处脱离，实现了对定氧探头基座与壳体焊接后的自动打磨。
还包括有支撑机构7，支撑机构7包括有套筒71、第四弹簧72和顶杆73，箱体1外上部左右两侧均连接有套筒71，套筒71内侧均滑动式连接有顶杆73，顶杆73穿过箱体1和第一齿轮33，套筒71和顶杆73之间均连接有第四弹簧72。
如图1、图2和图11所示，当需要对定氧探头基座与壳体进行贴合焊接时，首先拉动左右两侧顶杆73向外侧移动，第四弹簧72受力拉伸，将定氧探头基座与壳体放置在固定架31顶部与三爪卡盘34之间，随后松开顶杆73，第四弹簧72复位推动顶杆73，顶杆73穿过箱体外壁，随后经过三爪卡盘的通孔顶到定氧探头基座与壳体的外端，随着弹簧的72复位，顶杆73从而推动定氧探头基座与壳体相互之间靠紧，综上所述可以实现让定氧探头基座与壳体之间进行更好的焊接。
如图1、图2、图12和13还包括有刷动机构8，刷动机构8包括有斜齿条81、第二齿轮82和刷杆83，箱体1前侧上部转动式连接有刷杆83，刷杆83左右两侧均连接有第二齿轮82，观察板41左右两侧均连接有斜齿条81，相邻的第二齿轮82和斜齿条81相互啮合。
当需要对观察板41进行清理时，手动将观察板41向后侧移动，从而带动左右两侧的斜齿条81向后侧移动，斜齿条81向后侧移动的过程中带动左右两侧第二齿轮82顺时针旋转，第二齿轮82带动刷杆83转动，实现对观察板41的清理，当把观察板41向前拉动时，便可实现对观察板41的二次清理，便于人们观察里面焊接的情况。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (7)
1.一种定氧探头生产用焊接设备，其特征是，包括：
箱体(1)和排风板(2)，箱体(1)后部中间连接有排风板(2)；
固定机构(3)，箱体(1)内部左右两侧之间设有固定机构(3)，固定机构(3)用于对定氧探头基座与壳体进行固定夹紧；
焊接机构(4)，箱体(1)内部上侧设有焊接机构(4)，用于实现灵活且高精度的焊接；
固定机构(3)包括：
固定架(31)，箱体(1)内中部左右两侧均连接有固定架(31)；
三爪卡盘(34)，固定架(31)外侧均转动式连接有三爪卡盘(34)，三爪卡盘(34)中间开有通孔用于放置物料；
第一齿轮(33)，爪卡盘(34)外侧均固定式套有第一齿轮(33)；
齿条架(32)，箱体(1)内中部左右两侧之间滑动式连接有齿条架(32)，两个第一齿轮(33)分别与对应的齿条架(32)相啮合。
2.按照权利要求2所述的一种定氧探头生产用焊接设备，其特征是，焊接机构(4)包括：
观察板(41)，箱体(1)顶部滑动式连接有观察板(41)；
滑动架(42)，箱体(1)内中部前后左右四侧均滑动式连接有滑动架(42)；螺杆(48)，前后两侧滑动架(42)之间和左右两侧滑动架(42)之间均转动式连接有螺杆(48)，螺杆(48)上下交叉错位设置；
滑块(47)，螺杆(48)之间螺纹式滑块(47)，滑块(47)与箱体(1)内部滑动式连接；
焊枪(44)，滑块(47)顶部连接有焊枪(44)，固定架(31)分别位于焊枪(44)后部左右两侧；
调节杆(49)，滑动架(42)下部均转动式连接有调节杆(49)；
皮带组件(43)，上侧的螺杆(48)左右两侧分别与左右两侧的调节杆(49)之间连接有皮带组件(43)；
皮带组件(43)，下侧的螺杆(48)前后两侧分别与前后两侧的调节杆(49)之间也连接有皮带组件(43)；
离心风机(45)，箱体(1)后部安装有离心风机(45)，离心风机(45)位于焊枪(44)正后方；
过滤箱(46)，离心风机(45)后部连接有过滤箱(46)，排风板(2)位于过滤箱(46)的后方。
3.按照权利要求3所述的一种定氧探头生产用焊接设备，其特征是，还包括有夹紧机构(5)，夹紧机构(5)包括：
滑板(51)，箱体(1)内上部滑动式连接有滑板(51)，观察板(41)从后往前滑动过程中挤压滑板(51)向下滑动；
压杆(52)，滑板(51)上从左至右均匀滑动式连接有四个压杆(52)，压杆(52)底部均与固定架(31)接触；
第一弹簧(53)，压杆(52)上部均套有第一弹簧(53)，第一弹簧(53)两端分别与滑板(51)和压杆(52)固定连接；
第二弹簧(54)，箱体(1)内上部左右两侧均连接有第二弹簧(54)，第二弹簧(54)两端分别与箱体(1)和滑板(51)固定连接。
4.按照权利要求4所述的一种定氧探头生产用焊接设备，其特征是，还包括有打磨机构(6)，打磨机构(6)包括：
固定块(61)，滑板(51)底部左右两侧均连接有固定块(61)；
打磨架(63)，固定块(61)之间滑动式连接有打磨架(63)，打磨架(63)位于离心风机(45)处；
第三弹簧(62)，打磨架(63)和固定块(61)之间均固定式连接有第三弹簧(62)。
5.按照权利要求5所述的一种定氧探头生产用焊接设备，其特征是，还包括有支撑机构(7)，支撑机构(7)包括：
套筒(71)，箱体(1)外上部左右两侧均连接有套筒(71)；
顶杆(73)，套筒(71)内侧均滑动式连接有顶杆(73)，顶杆(73)穿过箱体(1)和第一齿轮(33)；
第四弹簧(72)，套筒(71)和顶杆(73)之间均连接有第四弹簧(72)。
6.按照权利要求6所述的一种定氧探头生产用焊接设备，其特征是，还包括有刷动机构(8)，刷动机构(8)包括：
刷杆(83)，箱体(1)前侧上部转动式连接有刷杆(83)；
第二齿轮(82)，刷杆(83)左右两侧均连接有第二齿轮(82)；
斜齿条(81)，观察板(41)左右两侧均连接有斜齿条(81)，相邻的第二齿轮(82)和斜齿条(81)相互啮合。
7.按照权利要求7所述的一种定氧探头生产用焊接设备，其特征是，观察板(41)上安装有把手，把手中间设置有用于护手的海绵垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311125950.2A CN116921968B (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种定氧探头生产用焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311125950.2A CN116921968B (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种定氧探头生产用焊接设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116921968A true CN116921968A (zh) | 2023-10-24 |
| CN116921968B CN116921968B (zh) | 2024-05-31 |
Family
ID=88386241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311125950.2A Active CN116921968B (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种定氧探头生产用焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116921968B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117817074A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 常州市汇淼机电科技工程有限公司 | 一种高强度钢塔筒用全自动焊接设备 |
Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9408913D0 (en) * | 1993-05-05 | 1994-06-22 | Atlantic Point Inc | Method and device for welding pipes to each other |
| KR101354245B1 (ko) * | 2012-09-28 | 2014-01-23 | 주식회사 한진중공업 | 용접변형의 추적이 가능한 박판용 일렉트로 가스 용접장치 |
| CN104289833A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 重庆朗正科技有限公司 | 拖钩自动焊接设备 |
| KR101671420B1 (ko) * | 2016-04-07 | 2016-11-01 | 오정식 | 용접 모재의 열팽창을 완충할 수 있는 육성 용접 장치 |
| CN107498260A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-22 | 洛阳顺易钛业有限公司 | 一种自动焊接设备 |
| CN206869282U (zh) * | 2017-04-17 | 2018-01-12 | 泊头市瑞恒机械有限责任公司 | 一种自动焊接装置 |
| CN109317914A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-12 | 张晓锋 | 一种摩托车排气筒弯接焊接固定设备及排气筒拼接工艺 |
| CN209698362U (zh) * | 2019-04-18 | 2019-11-29 | 潍坊昌大建设集团有限公司 | 一种建筑施工用钢管焊接装置 |
| CN111673367A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-18 | 南京弘晖机电制造有限公司 | 一种管件焊接装置 |
| CN112676750A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-20 | 大连船舶重工集团有限公司 | 一种直管法兰自动装配装置 |
| CN214243030U (zh) * | 2021-01-11 | 2021-09-21 | 浙江唐风工艺品有限公司 | 一种拼图生产中的翻转装置 |
| CN113492276A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-10-12 | 东营思达石油化工有限公司 | 一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接设备 |
| CN214558789U (zh) * | 2021-03-15 | 2021-11-02 | 黄石仁本机械设备制造有限公司 | 一种驱动辊筒焊接点防断裂装置 |
| CN113618327A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-09 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种用于自动焊接的高精度步进电机驱动卡盘装置 |
| CN113649733A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-16 | 成都市荣旭鑫升自动化设备有限公司 | 一种机械加工用具有快速对接功能的焊接设备 |
| CN114453822A (zh) * | 2020-11-09 | 2022-05-10 | 苏国新 | 一种不同直径的钢管焊接快速对齐装置 |
| WO2022262052A1 (zh) * | 2021-06-15 | 2022-12-22 | 南京昱晟机器人科技有限公司 | 一种基于机器人的升降式管道焊接装置及其焊接方法 |
| CN218311585U (zh) * | 2022-07-04 | 2023-01-17 | 安徽纳力鹰电子科技有限公司 | 一种定氧探头生产加工用焊接装置 |
| CN116372451A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-04 | 天津市宝来工贸有限公司 | 一种带有定位功能的焊管焊接设备 |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202311125950.2A patent/CN116921968B/zh active Active
Patent Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9408913D0 (en) * | 1993-05-05 | 1994-06-22 | Atlantic Point Inc | Method and device for welding pipes to each other |
| KR101354245B1 (ko) * | 2012-09-28 | 2014-01-23 | 주식회사 한진중공업 | 용접변형의 추적이 가능한 박판용 일렉트로 가스 용접장치 |
| CN104289833A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 重庆朗正科技有限公司 | 拖钩自动焊接设备 |
| KR101671420B1 (ko) * | 2016-04-07 | 2016-11-01 | 오정식 | 용접 모재의 열팽창을 완충할 수 있는 육성 용접 장치 |
| CN206869282U (zh) * | 2017-04-17 | 2018-01-12 | 泊头市瑞恒机械有限责任公司 | 一种自动焊接装置 |
| CN107498260A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-22 | 洛阳顺易钛业有限公司 | 一种自动焊接设备 |
| CN109317914A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-12 | 张晓锋 | 一种摩托车排气筒弯接焊接固定设备及排气筒拼接工艺 |
| CN209698362U (zh) * | 2019-04-18 | 2019-11-29 | 潍坊昌大建设集团有限公司 | 一种建筑施工用钢管焊接装置 |
| CN111673367A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-18 | 南京弘晖机电制造有限公司 | 一种管件焊接装置 |
| CN114453822A (zh) * | 2020-11-09 | 2022-05-10 | 苏国新 | 一种不同直径的钢管焊接快速对齐装置 |
| CN112676750A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-20 | 大连船舶重工集团有限公司 | 一种直管法兰自动装配装置 |
| CN214243030U (zh) * | 2021-01-11 | 2021-09-21 | 浙江唐风工艺品有限公司 | 一种拼图生产中的翻转装置 |
| CN214558789U (zh) * | 2021-03-15 | 2021-11-02 | 黄石仁本机械设备制造有限公司 | 一种驱动辊筒焊接点防断裂装置 |
| WO2022262052A1 (zh) * | 2021-06-15 | 2022-12-22 | 南京昱晟机器人科技有限公司 | 一种基于机器人的升降式管道焊接装置及其焊接方法 |
| CN113649733A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-16 | 成都市荣旭鑫升自动化设备有限公司 | 一种机械加工用具有快速对接功能的焊接设备 |
| CN113618327A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-09 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种用于自动焊接的高精度步进电机驱动卡盘装置 |
| CN113492276A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-10-12 | 东营思达石油化工有限公司 | 一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接设备 |
| CN218311585U (zh) * | 2022-07-04 | 2023-01-17 | 安徽纳力鹰电子科技有限公司 | 一种定氧探头生产加工用焊接装置 |
| CN116372451A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-04 | 天津市宝来工贸有限公司 | 一种带有定位功能的焊管焊接设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117817074A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 常州市汇淼机电科技工程有限公司 | 一种高强度钢塔筒用全自动焊接设备 |
| CN117817074B (zh) * | 2024-03-04 | 2024-05-07 | 常州市汇淼机电科技工程有限公司 | 一种高强度钢塔筒用全自动焊接设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116921968B (zh) | 2024-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116921968B (zh) | 一种定氧探头生产用焊接设备 | |
| CN112496800B (zh) | 一种用于缝纫机外壳加工的夹具 | |
| CN110238600B (zh) | 不同壁厚钢管的对接装置 | |
| CN114367827B (zh) | 一种伯努利重力补偿式多轴钻孔及打磨一体机 | |
| CN116851946B (zh) | 一种机械焊管用定位结构 | |
| CN110405477B (zh) | 一种金属管加工机床及其加工方法 | |
| CN111906636B (zh) | 一种便于对工件限位的机械打磨设备 | |
| CN215659633U (zh) | 一种机械加工抛光装置 | |
| CN212601213U (zh) | 一种模胚定位套用加工夹具 | |
| CN117140254B (zh) | 金属打磨设备及使用方法 | |
| CN210731942U (zh) | 一种管材去毛刺抛光设备 | |
| CN110480478B (zh) | 一种数控车床用的卡盘扳手双手柄抛光加工台 | |
| CN210909716U (zh) | 一种用于机械加工用的工装夹具 | |
| CN216371688U (zh) | 一种便于对珠宝夹紧的珠宝加工用固定装置 | |
| CN218518393U (zh) | 一种用于机械工件打磨抛光的装置 | |
| CN112828476A (zh) | 一种五金加工用具有自动清洗结构的激光切割设备 | |
| CN112719743A (zh) | 一种阀门加工用辅助焊接装置 | |
| CN112296799A (zh) | 一种制造业用空心金属圆杆单侧倒角设备 | |
| CN113967863B (zh) | 一种休闲椅配件生产加工装置 | |
| CN219706117U (zh) | 一种管道焊接设备 | |
| CN114603216B (zh) | 一种可调节的五金配件加工用快速攻丝装置 | |
| CN217668490U (zh) | 一种便于调节角度的金属连接头加工用夹紧装置 | |
| CN216326712U (zh) | 一种可全车间互换异型复杂工件可重复定位夹具 | |
| CN219818568U (zh) | 一种具有夹持输送功能的后坐垫骨架点焊机 | |
| CN220427353U (zh) | 一种精密焊接的夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |