CN116919185A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具，该烹饪器具包括加热组件和手柄组件，加热组件包括耐高温面板、发热件以及具有开口的壳体，发热件设置在壳体内，耐高温面板与壳体配合且封闭开口，耐高温面板用于承托炊具，手柄组件包括手柄壳和电控模块，手柄壳连接于壳体，电控模块设于手柄壳且与发热件电连接。具体地，手柄壳连接在壳体上，发热件设置在壳体内，并且通过面板与壳体的配合将发热件封闭在壳体内部，电控模块设于手柄壳且与发热件电连接。该烹饪器具与现有烤箱相比，结构简单且体积小，满足了用户收纳的需求，用户可通过握持手柄壳实现对烹饪器具的移位，实现了烹饪器具位置的灵活设置，以便进一步满足用户烹饪的需求，提升了用户的使用体验。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

随着人类对生活品质的追求不断提高，针对食材的不同烹饪特性设计出了不同的烹饪器具，烤箱作为一种烘烤类的烹饪器具，以其烹饪过程干净、干预少、食材具备独特的烤制口感而越来越受到消费者青睐。

但是，现有烤箱类的烹饪器具的机体较大，使用位置固定且不便于收纳，从而降低了用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的是至少解决烹饪器具使用位置固定且不便于收纳的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

加热组件，所述加热组件包括耐高温面板、发热件以及具有开口的壳体，所述发热件设置在所述壳体内，所述耐高温面板与所述壳体配合且封闭所述开口，所述耐高温面板用于承托炊具；

手柄组件，所述手柄组件包括手柄壳和电控模块，所述手柄壳连接于所述壳体，所述电控模块设于所述手柄壳且与所述发热件电连接。

根据本发明的烹饪器具，手柄壳连接在壳体上，发热件设置在壳体内，并且通过面板与壳体的配合将发热件封闭在壳体内部，电控模块设于手柄壳且与发热件电连接。当利用烹饪器具进行烹饪时，用户通过握持手柄壳将烹饪器具自收纳位置取出且放置在需要使用的位置，并且将外壳一侧抵靠在承托面上，面板背离承托面设置，再将炊具放置在面板上且将待烹饪食材放置在炊具上，操控电控组件使得发热件启动并运行，发热件产生的热量通过面板以及炊具传递至待烹饪食材上，实现对待烹饪食材的烘烤烹饪。本发明中的烹饪器具与现有烤箱相比，结构简单且体积小，有效满足了用户收纳的需求，同时，用户可通过握持手柄壳实现对烹饪器具的移位，从而实现了烹饪器具位置的灵活设置，以便进一步满足用户烹饪的需求，进而提升了用户的使用体验。

另外，根据本发明的烹饪器具，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述壳体包括：

外层壳，所述手柄壳连接在所述外层壳上；

内层壳，所述内层壳设置在所述外层壳的内部，所述发热件设置在所述内层壳的内部；

隔热层，所述隔热层被夹设在所述外层壳和所述内层壳之间。

在本发明的一些实施例中，所述内层壳面向所述加热件的一侧设有热反射层。

在本发明的一些实施例中，所述外层壳为金属壳体；

并且/或者所述内层壳为金属壳体；

并且/或者所述隔热层为石棉层；

并且/或者所述热反射层为陶瓷层。

在本发明的一些实施例中，所述外层壳背离所述内层壳的一侧设有支撑结构，所述支撑结构用于抵靠承托面。

在本发明的一些实施例中，所述加热组件还包括至少一个支架，所述至少一个支架固定在所述壳体的内部，所述发热件安装在所述至少一个支架上。

在本发明的一些实施例中，所述支架为陶瓷件或金属件；

并且/或者所述发热件为发热管。

在本发明的一些实施例中，所述开口设有环形槽，所述耐高温面板的边沿嵌设在所述环形槽内且通过粘接或卡接固定。

在本发明的一些实施例中，所述耐高温面板为耐高温玻璃板或不锈钢板；

并且/或者所述耐高温面板上设有至少一个散热孔。

在本发明的一些实施例中，所述电控模块包括控制单元以及分别与所述控制单元电连接的开关单元和供电单元，所述开关单元设置在所述手柄壳的外表面上，所述控制单元和所述供电单元均设置在所述手柄壳的内部，所述控制单元与所述发热件电连接，所述供电单元能够通过所述手柄壳的电源接口与供电设备电连接。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的烹饪器具处于第一视角时的结构示意图(图中，面板未示出散热孔)；

图2为图1中所示的烹饪器具处于第二视角时的结构示意图；

图3为图1中所示的烹饪器具局部分解结构示意图(图中，面板未示出散热孔)；

图4为图1中所示的烹饪器具的剖视图(图中，面板未示出散热孔)；

图5为图4中所示的烹饪器具的壳体的剖开结构示意图；

图6为图1中所示的烹饪器具的面板的结构示意图(图中示出了散热孔)；

图7为本发明中所示的烹饪器具的电控模块的结构简图。

附图标记如下：

100为烹饪器具；

10为加热组件；

11为壳体，111为外层壳，112为内层壳，113为环形槽，114为隔热层，115为热反射层，12为发热件，13为耐高温面板，131为散热孔；

20为手柄组件；

21为手柄壳，211为壳盖，212为主壳，2121为电源接口；

22为电控模块，221为开关单元，222为控制单元，223为供电单元。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图7所示，根据本发明的实施方式，提出了一种烹饪器具100，该烹饪器具100包括两个部分，其中一个部分为加热组件10，另一个部分为手柄组件20，在加热组件10中包括有发热件12、壳体11以及耐高温面板13，发热件12安装在壳体11中，耐高温面板13安装在壳体11上且将壳体11的开口封闭，从而将发热件12封闭在壳体11的内部，手柄组件20包括有电控模块22和手柄壳21，手柄壳21连接在壳体11上，电控组件与发热件12电连接且设于手柄壳21上。

具体地，手柄壳21连接在壳体11上，发热件12设置在壳体11内，并且通过面板与壳体11的配合将发热件12封闭在壳体11内部，电控模块22设于手柄壳21且与发热件12电连接。当利用烹饪器具100进行烹饪时，用户通过握持手柄壳21将烹饪器具100自收纳位置取出且放置在需要使用的位置，并且将外壳一侧抵靠在承托面上，面板背离承托面设置，再将炊具放置在面板上且将待烹饪食材放置在炊具上，操控电控组件使得发热件12启动并运行，发热件12产生的热量通过面板以及炊具传递至待烹饪食材上，实现对待烹饪食材的烘烤烹饪。

本发明中的烹饪器具100与现有烤箱相比，结构简单且体积小，有效满足了用户收纳的需求，同时，用户可通过握持手柄壳21实现对烹饪器具100的移位，从而实现了烹饪器具100位置的灵活设置，以便进一步满足用户烹饪的需求，进而提升了用户的使用体验。

需要理解的是，在利用本发明的烹饪器具100对待烹饪食材进行烹饪时，需要将待烹饪食材放置在炊具上，发热件12运行产生热量，利用所产生的热量对待烹饪食材进行烘烤烹饪，其中炊具可以为锅具或者烧烤架等。

在本发明中，将炊具设置成锅具，待烹饪食材放置在锅具中，锅具放置在面板上，发热件12所产生的热量经由耐高温面板13和炊具传递至待烹饪食材上，以使待烹饪食材受热被烹饪，将待烹饪食材放置在锅具内，能够防止烹饪过程中待烹饪食材产生的汁水四溢的情况发生。为了提高锅具对待烹饪食物的传热效果，锅具的材质选用热传导率高的材料，具体可以为金属、陶瓷或石头等。

需要指出的是，上述烹饪器具100的壳体11的形状可以为圆形、矩形或其它形状的结构，作为一种具体的实施方式，在本发明中，壳体11的形状为圆形，将壳体11设置成圆形结构，能够锅具进行有效的匹配，从而提高对锅具的加热效果。

另外，手柄壳21的形状可以为圆柱形、矩形柱或者其它结构，作为一种具体的实施方式，本发明中，如图1至图4所示，手柄壳21的形状为矩形柱，并且手柄壳21的一端与壳体11连接，另一端沿壳体11的径向外侧延伸，从而构成近似为“球拍状”的结构，该种结构便于用户使用过程中的握持，且具有良好的稳定性。

此外，用户还可以手持烹饪器具100对待烹饪食材进行烘烤，具体地，将待烹饪食材放置在烧烤架上，用户握持手柄壳21，启动并运行发热件12，通过手持并移动或翻转加热组件10，使得耐高温面板13调整位置，以实现对待烹饪食材的加热烹饪，对待烹饪食材进行手持式的加热方式，进一步满足了待烹饪食材的烹饪需求，使得用户的使用体验得到了进一步地提升。

进一步理解的是，如图3至图5所示，壳体11包括有内层壳112、隔热层114和外层壳111，其中，内层壳112位于外层壳111的内部，隔热层114被设置在内层壳112与外层壳111之间，外层壳111与手柄壳21连接，发热件12安装在内层壳112中。

具体地，当发热件12启动对待烹饪食材进行烹饪时，发热件12通过耐高温面板13向壳体11的外部释放热量，待烹饪食材吸收热量后温度升高且实现被烹饪操作。将壳体11设置成内层壳112、隔热层114和外层壳111依次叠加的结构，从而防止发热件12的热量自壳体11向外传递，从而避免了壳体11温升过高烫伤用户的情况发生，另外，壳体11温升底能够避免热量对承托面产生不良的影响(例如承托面为木质桌面，温升高易于烫伤木质桌面)，保证了用户具有良好的使用体验。

需要理解的是，将壳体11设置成自外向内的外层壳111、隔热层114以及内层壳112的结构，能够对发热件12所产生的热量进行有效汇集，以便控制发热件12所产生的热量仅经耐高温面板13对外进行传递，从而避免热量的浪费，提高了对待烹饪食材的加热速率，缩短了烹饪的时长，进而减少了用户的等待时长，使得用户的使用体验得到了进一步地提升。

进一步地，如图5所示，在内层壳112上设有热反射层115，并且热反射层115背离外层壳111设置。具体地，内层壳112上的热反射层115面向发热件12，当发热件12启动并运行时，发热管所产生的热量被热反射层115所反射，从而使得热量经由耐高温面板13对外进行辐射，进一步减少了热量的损失，在降低烹饪器具100能耗的同时，有效提高了烹饪的效率，使得用户的使用体验得到了进一步地提升。

需要理解的是，内层可面向发热件12的整个面上均设置有热反射层115，以保证对发热件12所产生的热量的反射效果。

在本发明的一些实施方式中，外层壳111设置为金属壳体11，金属壳体11通过冲压的方式进行加工制造，金属壳体11的强度高且抗冲击性能佳，能够有效抵抗外部的冲击，从而保证了壳体11内部的部件免受损害。

需要指出的是，在本实施方式中，手柄壳21也为金属壳体11，手柄壳21与外层壳111之间可以为分体式结构，也可以为一体式结构，当两者为分体式结构时，先独立对两个部件进行加工，再将加工完成的两个部件通过焊接、粘接、螺钉连接或者铆接进行连接固定，当两者为一体式结构时，两者通过冲压的方式一体成型。

在本发明的一些实施方式中，外层壳111设置为非金属壳体11，非金属壳体11的材质可以为陶瓷或者塑料等，作为一种具体的实施示例，外层壳111为塑料壳体11，该塑料壳体11通过注塑成型的方式进行加工，塑料壳体11的制造成本低，有效降低烹饪器具100的制造成本。

需要指出的是，在本实施方式中，手柄壳21也为塑料壳体11，手柄壳21与外层壳111之间可以为分体式结构，也可以为一体式结构，当两者为分体式结构时，先独立对两个部件进行加工，再将加工完成的两个部件通过焊接、粘接、螺钉连接或者铆接进行连接固定，当两者为一体式结构时，两者通过一次性注塑成型进行加。

在本发明的一些实施方式中，内层壳112设置为金属壳体11，金属壳体11通过冲压的方式进行加工制造，金属壳体11的强度高，热变形能力差，从而避免了发热管使用过程中导致内层壳112出现的热变形。

在本发明的一些实施方式中，内层壳112设置为陶瓷壳体11，陶瓷壳体11的强度高，并且热变形能力差，进一步避免了发热管使用过程中导致内层壳112出现的热变形。

另外，陶瓷壳体11的热传导性差，能够进一步减少热量经内层壳112对外进行释放，进一步避免了壳体11温升过高的情况发生，同时减少了热量的损失，提高了热量的利用率，使得烹饪器具100的能耗得到了降低。

在本发明的一些实施方式中，隔热层114设置为石棉层。具体地，将隔热层114设置为石棉层，在保证隔热效果的同时，石棉层的成本低，能够有效降低烹饪器具100的制造成本。

在本发明的其它的实施方式中，隔热层114还可以为玻璃纤维层、岩棉层或者硅酸盐层等，在此本发明针对隔热层114的具体材质不再进行赘述。

在本发明的一些实施方式中，热反射层115为陶瓷层，陶瓷层的热反射效果较佳，能够提高对热量反射的能力，以实现进一步降低壳体11稳定的目的。

进一步地，如图2所示，在外层壳111上设置有支撑结构，当烹饪器具100放置在承托面上时，承托结构将外层壳111与承托面间隔开。通过设置承托结构，使得承托面与外层壳111间隔设置，从而防止壳体11的热量向承托面进行传递，以防止壳体11的热量对承托面产生不良的影响，使得用户的使用体验得到了进一步地提升。

在本发明的一些实施方式中，如图2所示，承托结构为形成在壳体11上的凸起结构，利用凸起结构与承托面相抵靠，从而减少了外层壳111与承托面的接触面积，防止了壳体11的热量传递至承托面上，凸起结构在结构上较为简单，并且便于加工制造，有效降低了烹饪器具100的制造成本。

在本实施方式中，如图2所示，凸起结构的数量为多个，多个凸起结构在外层壳111面向承托面的侧面上均匀设置，从而提高了凸起结构与壳体11支撑的稳定性，避免出现烹饪器具100使用过程中侧翻的情况。

在本发明的一些实施方式中，承托结构为橡胶垫，该橡胶垫硫化、螺钉连接或者粘接的方式固定在外层壳111上，利用橡胶垫与承托面的抵靠，使得外层壳111与承托面间隔设置，从而实现壳体11与承托面之间的隔热。橡胶垫的隔热效果佳且成本低，有效防止了壳体11对承托面进行传热，避免了承托面因温升过高导致损坏的情况。另外，橡胶垫的摩擦系数高，能够有效防止烹饪器具100在承托面上产生移动的情况。

在本实施方式中，橡胶垫的数量为多个，多个橡胶垫在外层壳111面向承托面的侧面上均匀设置，从而提高了橡胶垫与壳体11支撑的稳定性，避免出现烹饪器具100使用过程中侧翻的情况。

进一步地，加热组件10还包括有支架(图中未示出)，支架的数量至少为一个，支架安装固定在壳体11的内层壳112中，发热件12安装在支架上。通过设置支架，使得发热件12与壳体11的内表面间隔设置，减少了发热件12与壳体11的接触面积，从而减少了发热件12通过接触向壳体11传热的能力，进一步降低了壳体11的温升，以防止壳体11温升过高产生的不良影响。

需要指出的是，支架的数量可以为一个、两个、三个、四个……，在本发明的实施方式中，支架的数量为多个(三个及以上)，设置多个支架，并且各支架分别与发热件12进行配合，从而提高了发热件12的稳定性，以将发热件12的位置进行保持，使得发热件12的加热效果得到了保证。

另外，发热件12与支架的配合方式可以卡接或者发热件12穿设在支架上，以此来进一步提高支架对发热件12的支撑稳定性。

在本发明的一些实施方式中，支架设置为陶瓷件，陶瓷件的支架通过粘接或螺钉连接等方式与壳体11的内层壳112进行连接固定，发热件12通过卡接或者穿设的方式固定在支架上，通过陶瓷件作为支架，陶瓷件具有良好的组热能力，进一步减少了发热件12通过接触向壳体11传热的能力，以降低壳体11的温升。

在本发明的一些实施方式中，支架设置为金属件，金属件的支架通过粘接或螺钉连接等方式与壳体11的内层壳112进行连接固定，发热件12通过卡接或者穿设的方式固定在支架上，通过金属件作为支架，金属件加工便捷，能够有效降低支架的制造成本。

在本发明的一些实施方式中，发热件12设置为发热管。发热管通过支架设置在壳体11内，发热管的结构简单，并且加热效果佳，能够有效保证对待烹饪食材的烹饪效果。

需要指出的是，发热管的形状可以为圆形、蛇形或者蝴蝶型等，作为一种具体的实施方式，如图3所示，本发明中发热管的形状为圆形，从而保证对外释放热量的均匀性，使得待烹饪食物受热均匀，进而提升烹饪的质量。

另外，发热管的类型可以为金属管、石英管、卤素管或石墨管等，作为一种具体的实施方式，本发明中的发热管为石墨管。

在本发明的一些实施方式中，发热件12为发热盘，该发热盘的形状与耐高温面板13的形状一致，发热盘通过支架固定在壳体11内，通过将发热件12设置为发热盘，从而提高了发热件12的加热性能，使得加热的均匀性得到了保证。

进一步地，如图3所示，壳体11的开口设置有环形槽113，耐高温面板13的边沿设置在环形槽113内，并且耐高温面板13通过卡接或者粘接的方式与环形槽113固定。通过将耐高温面板13的边沿设置在环形槽113内，利用环形槽113对耐高温面板13形成包裹，防止热量经耐温面板进行释放，从而避免出现接触烫伤用户的情况。

需要理解的是，耐高温面板13与环形槽113的连接固定方式结构简单且连接强度高，能够有效保证对耐高温面板13的安装稳定性。

需要指出的是，当耐高温面板13安装固定后，耐高温面板13与壳体11的开口平齐，从而防止出现断差，保证烹饪器具100的结构一致性。

在本发明的一些实施方式中，耐高温面板13设置为耐高温玻璃板。耐高温玻璃板的透热性能佳，能够减少热量穿过耐高温玻璃板时的损耗，从而避免了热量的浪费，使得烹饪器具100的能耗得到了降低。

另外，发热件12在运行时发光放热，将面板设置为耐高温玻璃板，用户可透过耐高温玻璃板观察到发热件12的运行状态，使得用户能够及时了解到发热件12是否在工作，进一步提升了用户的使用体验。

在本发明的一些实施方式中，耐高温面板13设置为不锈钢板。不锈钢板的强度高且抗冲击性能佳，能够有效抵抗住外界的冲击，从而避免壳体11内部部件受到冲击而产生的损坏。

进一步地，如图6所示，面板上开设有散热孔131，散热孔131的数量至少为一个。通过设置散热孔131能够提高发热件12对外释放热量的能力，进一步提高了烹饪器具100对待烹饪食材加热烹饪的能力，使得烹饪的效率得到了进一步地提升。另外，设置散热孔131能够避免壳体11内的温升过高导致其它结构部件的损坏。

需要指出的是，在本发明中，散热孔131的数量为多个，并且散热孔131为圆形孔(在其它实施方式中可以为矩形孔或菱形孔等)，并且多个散热孔131在耐高温面板13成呈预设图案分布(风火轮形或者水波纹性等)，依次来提高对壳体11内部热量释放的能力，在提高烹饪器具100加热能力的同时，减少壳体11内部的温升。

进一步地，如图7所示，电控模块22包括有开关单元221、供电单元223以及控制单元222，其中，控制单元222设置在手柄壳21内且与发热件12电连接，开关单元221设置在手柄壳21上且与控制单元222电连接，供电单元223设置在手柄壳21内且与控制单元222电连接，同时供电单元223与手柄壳21上的电源接口2121对应设置。

烹饪器具100使用时，将供电设备通过电源接口2121与供电单元223电连接，操控开关单元221使得电路闭合，控制单元222控制向发热件12供电，发热件12启动并运行，并通过发热对待烹饪食材进行加热烹饪。

需要指出的是，如图1至图4所示，手柄壳21包括壳盖211和主壳212，壳盖211以可拆卸的方式与壳体11配合(卡接或者螺钉连接等)，控制模块以及供电模块均设置在主壳212内，开关模块可设置在主壳212的外表面上也可以设置在壳盖211的外表面上，设置壳盖211与主壳212，以及将壳盖211与主壳212设置成可拆卸的结构，从而提高了拆装过程中的便捷性。

另外，开关单元221可以为机械开关，也可以为触摸式开关。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

加热组件，所述加热组件包括耐高温面板、发热件以及具有开口的壳体，所述发热件设置在所述壳体内，所述耐高温面板与所述壳体配合且封闭所述开口，所述耐高温面板用于承托炊具；

手柄组件，所述手柄组件包括手柄壳和电控模块，所述手柄壳连接于所述壳体，所述电控模块设于所述手柄壳且与所述发热件电连接。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括：

外层壳，所述手柄壳连接在所述外层壳上；

内层壳，所述内层壳设置在所述外层壳的内部，所述发热件设置在所述内层壳的内部；

隔热层，所述隔热层被夹设在所述外层壳和所述内层壳之间。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述内层壳面向所述加热件的一侧设有热反射层。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述外层壳为金属壳体；

并且/或者所述内层壳为金属壳体；

并且/或者所述隔热层为石棉层；

并且/或者所述热反射层为陶瓷层。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述外层壳背离所述内层壳的一侧设有支撑结构，所述支撑结构用于抵靠承托面。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热组件还包括至少一个支架，所述至少一个支架固定在所述壳体的内部，所述发热件安装在所述至少一个支架上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述支架为陶瓷件或金属件；

并且/或者所述发热件为发热管。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述开口设有环形槽，所述耐高温面板的边沿嵌设在所述环形槽内且通过粘接或卡接固定。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述耐高温面板为耐高温玻璃板或不锈钢板；

并且/或者所述耐高温面板上设有至少一个散热孔。

10.根据权利要求1至9任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述电控模块包括控制单元以及分别与所述控制单元电连接的开关单元和供电单元，所述开关单元设置在所述手柄壳的外表面上，所述控制单元和所述供电单元均设置在所述手柄壳的内部，所述控制单元与所述发热件电连接，所述供电单元能够通过所述手柄壳的电源接口与供电设备电连接。