CN218544533U - 一种磁波炉加热装置及磁波炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁波炉加热装置及磁波炉，包括：腔体；发热体，包括远红外加热膜，其上方被配置能承载待加热器具，所述发热体可以为直面、弧面或曲面，以及任意组合；加热体，根据发热体的形状，在腔体内可活动地与发热体进行空间设置，空间设置包括平面叠加设置、平行设置或空间交叉设置。通过设置发热体和加热体，可以更灵活地调整功率大小，可以分区域按需加热，也可以同时加热，根据空间需要，任意选择发热体与加热体的安装位置。发热体被配置能够承载器具，可以直接对放置在所述面板上的锅具或容器进行加热，从而使发热体与放置的锅具或容器之间的传热效率更高；加热体与面板的形状配合进行安装，便于器具接触面积更大。

Description

一种磁波炉加热装置及磁波炉

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种磁波炉加热装置及磁波炉。

背景技术

远红外加热是利用远红外生命之光的穿透能力实现对食物的热传导，与光辐射加热食材，对使用者以及食材营养无破坏，但是现有市场已有远红外产生率低，加热效率低，烹饪时长长，不被市场接受。

实用新型内容

本实用新型正是基于现有技术的上述需求而提出的，本实用新型要解决的技术问题是提供一种磁波炉加热装置及磁波炉。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案包括：

提供了一种磁波炉加热装置，包括：

腔体；

发热体，包括远红外加热膜，其上方被配置能承载待加热器具，所述发热体可以为直面、弧面或曲面，以及任意组合；

加热体，根据所述发热体的形状，在所述腔体内可活动地与所述发热体进行空间设置，所述空间设置包括平面叠加设置、平行设置或空间交叉设置。

通过设置发热体和加热体，可以更灵活地调整功率大小，可以分区域按需加热，也可以同时加热，根据空间需要，任意选择发热体与加热体的安装位置。发热体被配置能够承载待加热器具，可以直接对放置在所述发热体上的锅具或容器进行加热，从而使发热体与放置的锅具或容器之间的传热效率更高；加热体与发热体的形状配合进行安装，便于器具接触面积更大。

可选地，所述加热体为电磁发热装置，或电陶电热发热装置，或远红外发热装置，或覆膜加热装置。

将发热体和加热体集成使用，尤其是配合远红外的烹饪器皿，在初始升温阶段采用低功率加热体与高功率远红外加热，在食材进入熟化阶段前独立使用远红外加热，解决加热辐射与营养损失问题。

可选地，所述发热体具有内凹或外凸的形状；所述发热体与所述加热体的设置从结构空间上角度控制在0°-90°。

以此设置，可以使发热体与器具的接触面积更大，有利于节约能源，使得发热体和加热体产生的热量充分得到利用。

可选地，还包括：

隔热体，设置在所述发热体的下方，用于保护所述发热体下方的电子元件，以及反射发热体产生的辐射。

以此设置，可以使发热体产生的辐射二次利用，提高效率。

可选地，还包括：人机交互控制板，所述人机交互控制板控制驱动板，根据所选功能和/或待加热器具对象动态调整所述发热体和所述加热体的加热功率。

通过设置驱动板与人机交互控制板，可以随意切换发热体和加热体的工作状态。

可选地，还包括：至少一具有负温度系数的热敏电阻，所述热敏电阻内置在所述发热体中；或

所述热敏电阻放置在所述发热体外部。

以此设置，能够精确控制所述加热装置的温度。

可选地，采用N+1个内置或外设测温装置确保所述装置温度不超过250度，其中，N≥0。

以此设置，可以避免热敏电阻测温的不准确性，从而可以提高对所述加热装置测温的准确性。

可选地，还包括：驱动板，根据所述外设测温装置，控制所述发热体和所述加热体的温度。

可选地，还包括：所述待加热器具被配置含有磁性；

主控，所述主控内置有识别芯片，所述识别芯片用于确定所述发热体承载的容器是否为待加热器具。

主控根据待加热器具产生的磁性，选择相匹配的温度进行加热，能够防止人为误操作，保证所述加热装置的使用安全。

一种磁波炉，包括所述的磁波炉加热装置。

与现有技术相比，本实用新型通过设置发热体和加热体，可以更灵活地调整功率大小，可以分区域按需加热，也可以同时加热，根据空间需要，任意选择发热体与加热体的安装位置。发热体被配置能够承载器具，可以直接对放置在所述发热体上的锅具或容器进行加热，从而使发热体与放置的锅具或容器之间的传热效率更高；加热体与发热体的形状配合进行安装，便于器具接触面积更大；将所述发热体设置为具有内凹或外凸的形状，可以增大与器具接触面积，提高利用率；本实用新型可以解决IH加热辐射与营养损失问题，解决家用级别4000W以下远红外加热效率低，烹饪时间长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式的磁波炉加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式的磁波炉加热装置的主结构剖视图；

图3为本实用新型实施方式的磁波炉加热装置的发热体的结构示意图；

图4-图5为本实用新型实施方式的磁波炉加热装置的发热体的结构剖视图；

图6-图8为本实用新型实施方式的磁波炉加热装置的发热体和加热体组合示意图。

附图标记：

1-旋钮；2-发热体；3-隔热体；4-边框；5-电磁发热盘；6-电源线；7-具有负温度系数的热敏电阻；8-风扇；9-驱动板；10-控制板；11-底壳；

a-发热体中用于承载待加热器具的面；b-发热体中远红外加热膜或加热体的一种；c-发热体中远红外加热膜或加热体的一种。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

为便于对本申请实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例做进一步的解释说明，实施例并不构成对本申请实施例的限定。

实施例1

本实施例提供了一种磁波炉加热装置，如图1-图2所述，具体包括：

腔体；

发热体2，包括远红外加热膜，其上方被配置能承载待加热器具，所述发热体2可以为直面、弧面或曲面，以及任意组合；

加热体，根据所述发热体2的形状，在所述腔体内可活动地与所述发热体2进行空间设置，所述空间设置包括平面叠加设置、平行设置或空间交叉设置。

如图1所示的一种磁波炉加热装置，其结构包括主壳体、安装有远红外加热膜的发热体2、电磁发热盘5；

所述主壳体内部空间为腔体，安装有远红外加热膜的发热体2被配置在所述腔体的上方，其上方设有显示屏和若干操作旋钮1；所述电磁发热盘5安装在所述主壳体内部；其下方通过电源线6与驱动板9连接，所述驱动板9与控制板10连接安装在所述主壳体中底壳11上方；所述底壳11上方还包括风扇8和具有负温度系数的热敏电阻7；所述电磁发热盘5的上方还设有边框4和隔热体3，所述隔热体3被配置在所述边框4内部，以及所述安装有远红外加热膜的发热体2的下方。

所述发热体2可以通过将石墨烯粉末、远红外发射剂和粘结稀释剂混合涂至陶瓷或玻璃上，进行高温烧制得到，其中，所述粘结稀释剂为耐高温的酚醛树脂，由此制得的带有远红外加热膜的发热体2质量坚硬，耐刮花，当导电时所述发热体2会发射向上和向下的红外线；且由于不需要制造绝缘层，能够节约制作成本。需要说明的是，制作带有远红外加热膜的发热体的方案并不局限于此，此处就不作一一列举了。

进一步地，在制造带有远红外加热膜的发热体2时，还可以在两端和/或两侧设置平行电极或叉指电极，通电后导通，使得电极中间位置也可以加热，达到更高的加热效率。

本实用新型实施例中，所述发热体2的形状可以都由直面组合而成，形成平板；也可由多个直面和一个曲面构成，形成内凹或外凸的形状；除此之外，还可能通过一个或多个直面和多个弧面或曲面、仅有弧面或仅有曲面组成形成其他内凹或外凸的不规则结构，可以是直面、弧面或曲面的任意一种或两种以上的组合，但不限于此。

在本实用新型实例中，所述发热体2被配置为承载外部被加热器皿结构，通过本实用新型提供的发热体2被配置能够承载器具，可以直接对放置在所述发热体2上的锅具或容器进行加热，从而使发热体2与放置的锅具或容器之间的传热效率更高；通过设置发热体2和加热体，可以更灵活地调整功率大小，可以分区域按需加热，也可以同时加热，根据空间需要，任意选择发热体与加热体的安装位置；加热体与发热体2的形状配合进行安装，便于器具接触面积更大，有利于导热。

在本实用新型的一个实施例中，所述加热体为电磁发热装置，或电陶电热发热装置，或远红外发热装置，或覆膜加热装置。

所述加热体可以为多个，可以分散设置在所述发热体的周围。

所述覆膜加热装置包括绝缘层和加热层，所述绝缘层具有很强导热性；所述加热层为纳米银浆层或纳米碳浆层或石墨烯层；所述装置可以通过下述方式制备得到：先将绝缘层印刷至基底层上，进行高温烧制；再将加热层印刷至绝缘层上，继续进行高温烧制；最后对高温得到的产品进行清洗和固化。

将发热体2和加热体集成使用，尤其是配合远红外的烹饪器皿，在初始升温阶段采用低功率加热体与高功率远红外加热膜，在食材进入熟化阶段前独立使用远红外加热膜，解决加热辐射与营养损失问题。

优选地，所述发热体2具有内凹或外凸的形状；所述发热体2与所述加热体的设置从结构空间上角度控制在0°-90°。

在本实用新型实例中，内凹或外凸的形状数量不限定一个，可以是多个内凹或者外凸的；在发热体2为内凹的场景中，根据实际需求和发热体2形状，确定加热体安装位置和数量；一般情况下，将待加热器具放置在发热体2凹陷处，其中，凹陷的程度越深，加热效率越好。当发热体2为外凸的场景下，一般将待加热器具放置在凸水平面处，由于本实施例并不限制内凹或外凸的数量，凹陷位置或凸水平面可能不止一个，所以能够实现多个待加热器具一起加热。

以此设置，可以使发热体2与器具的接触面积更大，有利于节约能源，使得发热体2和加热体产生的热量充分得到利用。

以所述发热体2内凹结构包括图3-图4所示的两种情况，图3展示为发热体2与加热体叠加设置；图4展示为发热体2与加热体以一定的夹角围绕在所述发热体2的周围，b均匀分布在所述发热体2内凹侧壁上，c外置在所述发热体2底部，配置完成后，在a上放置锅具或容器进行加热；所述发热体2外凸结构包括图5所示情况，发热体2与加热体内置在所述发热体2周围，b均匀分布在所述发热体2凸起侧壁上，c内置在所述发热体2上方，配置完成后，在a上放置锅具或容器进行加热；其中，当b表示发热体2中远红外加热膜，c表示加热体时，所述加热体为电磁发热装置或电陶电热发热装置；当b表示加热体，c表示发热体2中远红外加热膜时，所述加热体为电磁发热装置或覆膜加热装置。本实施例的图6-图8展示了所述发热体2为外凸结构时，b与c具体设置加热体情况，如图6所示，b为远红外加热膜，c为电磁加热装置；如图7所示，b为电磁加热装置，c为远红外加热膜；如图8所示，b为远红外加热膜，c为电陶电热加热结构。

当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员根据磁波炉加热装置的实际结构及加热需求设计布局，可以相应设计发热体2与加热体以其他嵌套布局、组合排布等方式布局，只要保证发热体2包括远红外加热膜，其上方被配置能承载器具即可，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

优选地，所述加热装置还包括：隔热体3，设置在所述发热体2的下方，用于保护所述发热体2下方的电子元件，以及反射发热体2产生的辐射。

本实用新型实施例的隔热体3可以为石棉、玻璃纤维、气凝胶毡等，本方案对此并不限制，由于发热体2中远红外加热膜是双向辐射，朝上辐射是向待加热器具进行加热，如果不设置隔热体3，远红外加热膜朝下辐射会对发热体2下方的电子元器件进行加热，影响电子元器件的使用寿命。

以此设置，可以使发热体2产生的辐射二次利用，提高效率。

优选地，人机交互控制板，所述人机交互控制板控制驱动板9，根据所选功能和/或待加热器具对象动态调整所述发热体2和所述加热体的加热功率。

人机交互控制板可以在所述加热装置上添加旋钮1，通过用户操作旋钮1与所述发热体2使其控制板工作，或者，通过语音交互操作使其控制板工作。

在本实用新型实施例中，所选功能包括火的大小或加热形式；比如可以选择大火、中火和小火，炖菜、炒菜和油炸；通过人机交互控制板所选的功能和待加热器具对象，动态调整加热功率，例如，根据选择的大火、炒菜和铁锅，调整发热体2和加热体一起加热；根据选择的小火、炖菜和玻璃器具，仅使用加热体进行加热。

通过设置驱动板9与人机交互控制板，可以随意切换发热体和加热体的工作状态。

优选地，所述发热体2包括：至少一具有负温度系数的热敏电阻7，所述热敏电阻7内置在所述发热体2中；或

所述热敏电阻7放置在所述发热体2外部。

以此设置，能够精确控制所述加热装置的温度。

所述热敏电阻7由负温度系数(Negative Temperature Coefficient，NTC)制成，所述NTC是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。通过以线性或非线性连接布置一点或多点的NTC，达到控制温度的目的。

优选地，所述加热装置采用N+1个内置或外设测温装置确保所述装置温度不超过250度，其中，N≥0。

以此设置，可以避免热敏电阻7测温的不准确性，从而可以提高对所述加热装置测温的准确性。

优选地，所述加热装置包括驱动板9，根据所述外设测温装置，控制所述发热体2和所述加热体的温度。

优选地，所述加热装置还包括：

所述待加热器具被配置含有磁性；

主控，所述主控内置有识别芯片，所述识别芯片用于确定所述发热体2承载的容器是否为待加热玻璃器具。

所述识别芯片的基本原理是霍尔效应；若所述主控根据所述识别芯片感应到所述待加热玻璃器具，开始加热，否则，不执行任何操作。

以此设置，是考虑到一些材质的容器过渡加热可能导致容器炸裂，造成人物损伤；例如玻璃或陶瓷容器，以此材质的容器一般为热传导加热，当加热装置持续加热达到与材质不匹配的温度，可能就会发生爆炸。

所以本实用新型实施例，主控根据所述待加热器具产生的磁性，选择相匹配的温度进行加热，能够防止人为误操作，保证所述加热装置的使用安全。

优选地，所述加热装置还包括：

EMC，被配置在所述加热体周围。

当所述加热装置中含有电磁发热装置时，为了防止产生的电磁干扰影响或破坏其它电子设备的正常工作，需要配置电磁兼容性(Electromagnetic Compatibility，EMC)，所述EMC是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁骚扰的能力。

进一步地，所述加热装置还设置有防护面板与防护支撑壳体，保护所述加热装置不受损伤。

与现有技术相比，本实用新型实施例通过设置发热体2和加热体，可以更灵活地调整功率大小，可以分区域按需加热，也可以同时加热，根据空间需要，任意选择发热体2与加热体的安装位置。发热体2被配置能够承载器具，可以直接对放置在所述发热体2上的锅具或容器进行加热，从而使发热体2与放置的锅具或容器之间的传热效率更高；加热体与发热体2的形状配合进行安装，便于器具接触面积更大；将所述发热体2设置为具有内凹或外凸的形状，可以增大与器具接触面积，提高利用率；本实用新型可以解决IH加热辐射与营养损失问题，解决家用级别4000W以下远红外加热效率低，烹饪时间长的问题。

实施例2

一种磁波炉，包括所述的磁波炉加热装置。

以上所述的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁波炉加热装置，其特征在于，包括：

腔体；

发热体，包括远红外加热膜，其上方被配置能承载待加热器具，所述发热体可以为直面、弧面或曲面，以及任意组合；

加热体，根据所述发热体的形状，在所述腔体内可活动地与所述发热体进行空间设置，所述空间设置包括平面叠加设置、平行设置或空间交叉设置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热体为电磁发热装置，或电陶电热发热装置，或远红外发热装置，或覆膜加热装置。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述发热体具有内凹或外凸的形状；所述发热体与所述加热体的设置从结构空间上角度控制在0°-90°。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括：

隔热体，设置在所述发热体的下方，用于保护所述发热体下方的电子元件，以及反射发热体产生的辐射。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

人机交互控制板，所述人机交互控制板控制驱动板，根据所选功能和/或待加热器具对象动态调整所述发热体和所述加热体的加热功率。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：至少一具有负温度系数的热敏电阻，所述热敏电阻内置在所述发热体中；或

所述热敏电阻放置在所述发热体外部。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

采用N+1个内置或外设测温装置确保所述装置温度不超过250度，其中，N≥0。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括：

驱动板，根据所述外设测温装置，控制所述发热体和所述加热体的温度。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

所述待加热器具被配置含有磁性；

主控，所述主控内置有识别芯片，所述识别芯片用于确定所述发热体承载的容器是否为待加热器具。

10.一种磁波炉，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的磁波炉加热装置。

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