CN218791154U - 电暖桌的桌板组件以及电暖桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及一种电暖桌的桌板组件以及电暖桌，电暖桌的桌板组件包括面板、底板、烹饪加热器及发热装置；所述面板和所述底板之间设置有支撑架，所述面板和所述底板通过支撑架连接，所述面板和所述底板之间形成安装空间，所述烹饪加热器以及所述发热装置均位于所述安装空间内，所述面板的对应所述烹饪加热器的区域形成烹饪区；所述烹饪加热器通过连接件可拆卸的安装在所述安装空间内。也就是说，该电暖桌不仅可以实现取暖，还具有烹饪功能，从而拓展了电暖桌的功能，使得电暖桌和烹饪加热器完美地结合在一起，方便了人们的使用。

Description

电暖桌的桌板组件以及电暖桌

技术领域

本实用新型实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电暖桌的桌板组件以及电暖桌。

背景技术

电暖桌又称电取暖桌，已逐渐被人们广泛使用。然而，现有的电暖桌只能用于取暖，而不能够用于烹饪加热食材，导致电暖桌的功能单一。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电暖桌的桌板组件以及电暖桌。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种电暖桌的桌板组件，包括面板、底板、烹饪加热器以及发热装置；

所述面板和所述底板之间设置有支撑架，所述面板和所述底板通过所述支撑架连接，所述面板和所述底板之间形成安装空间，所述烹饪加热器以及所述发热装置均位于所述安装空间内，所述面板的对应所述烹饪加热器的区域形成烹饪区；

所述烹饪加热器通过连接件可拆卸的安装在所述安装空间内。

本实用新型实施例提供的电暖桌的桌板组件，通过设置面板、底板、烹饪加热器以及发热装置，在面板和底板之间设置支撑架，并使面板和底板通过支撑架连接，以在面板和底板之间形成安装空间，且烹饪加热器以及发热装置均位于安装空间内，面板的对应烹饪加热器的区域形成烹饪区。也就是说，当人们比如需要烹饪时，可以通过在烹饪区放置锅等烹饪器具，并通过烹饪加热器对烹饪器具内的食材等进行加热烹饪，以使该电暖桌实现对食材的烹饪功能。同时，当人们需要取暖等时，可以通过打开发热装置，并在发热装置产生的热量散发至电暖桌的外部时，供电暖桌旁的人们取暖，或对食材进行保温使用。即，该电暖桌不仅可以实现取暖，还具有烹饪功能，从而拓展了电暖桌的功能，使得电暖桌和烹饪加热器完美地结合在一起，方便了人们的使用，从而使电暖桌的功能多样化。通过在面板和底板之间设置支撑架，便于安装空间的形成，且方便面板与底板的连接，能够提高面板与底板连接的稳定性，在一定程度上减小了面板和/或底板变形的可能，在一定程度上避免了面板和/或底板变形时挤压、损坏烹饪加热器等安装空间内的结构，从而对安装空间内的烹饪加热器以及发热装置进行了保护。同时，通过使烹饪加热器通过连接件可拆卸的安装在安装空间内，从而方便了烹饪加热器在安装空间内的安拆，并在烹饪加热器、桌板组件中的至少一个部件损坏时，只需要更换损坏的部件即可，避免整个电暖桌的报废，进而在一定程度上节省了电暖桌的使用成本。

可选的，所述烹饪加热器通过所述连接件可拆卸的连接在所述底板上。

通过将烹饪加热器和底板通过连接件可拆卸式的连接在一起，以实现将烹饪加热器安装在安装空间内。也就是说，烹饪加热器具体是安装在底板上的，烹饪加热器的安装方便，从而能够在一定程度上提高烹饪加热器在安装空间内的安装效率。而且若面板为岩板、玻璃板等时，若将烹饪加热器连接在面板上，可能会导致面板破裂或者安装困难，因此这样设置可提高装配的方便性。同时，通过将烹饪加热器安装在底板上，使得底板能够对烹饪加热器进行一定程度上的承载，提高了烹饪加热器安装时的稳定性。

可选的，所述连接件上设置有第一安装部，所述底板上设置有第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部通过紧固件可拆卸式连接。

通过使连接件上具有第一安装部，使底板上具有第二安装部，并通过紧固件将第一安装部与第二安装部可拆卸地连接在一起，以实现连接件与底板之间的连接，从而可以实现烹饪加热器与底板之间的连接。这样设置，连接件与底板之间的装配快捷、可靠，从而在一定程度上提高了整个电暖桌的桌板组件的稳定性和可靠性。

可选的，所述连接件上设置有第三安装部，所述烹饪加热器上设置有第四安装部，所述第三安装部与所述第四安装部可拆卸连接，以将连接件连接在所述烹饪加热器上。

通过使连接件上具有第三安装部，使烹饪加热器上具有第四安装部，并使第三安装部与第四安装部可拆卸地连接在一起，以实现连接件与烹饪加热器之间的可拆卸连接，从而可以实现底板与烹饪加热器之间的连接，且连接件和烹饪加热器之间的连接稳定、可靠。

同时，由于连接件和烹饪加热器之间可拆卸式连接，使得两者的安拆更加快捷、方便，并在其中一者发生磨损或者损坏，仅更换发生破损的那个部件即可，避免了连接件和烹饪加热器这个整体的报废。

可选的，所述第三安装部与所述第四安装部的其中一者为卡扣，所述第三安装部与所述第四安装部的其中另一者为可供所述卡扣伸入的且与所述卡扣匹配卡合的卡孔。

通过使第三安装部和第四安装部中，其中一个为卡扣，其中另一个为卡孔，且使卡扣可伸入至卡孔内，并与卡孔匹配卡合，以实现将连接件与烹饪加热器可拆卸地连接在一起。也就是说，具体使用时，只需要将卡扣伸入至卡孔内，并通过卡扣与卡孔的卡合即可实现连接件和烹饪加热器的连接，连接件与烹饪加热器连接时方便、快捷，从而在一定程度上提高了连接件和烹饪加热器连接的效率。

可选的，所述第四安装部包括卡扣，第三安装部包括可供所述卡扣伸入的且与所述卡扣匹配卡合的卡孔；

所述卡扣为弹性卡扣；

所述卡扣包括支撑柱和设置在所述支撑柱上的弹性臂，所述弹性臂的一端与所述支撑柱连接，所述弹性臂的另一端形成为自由端，且所述弹性臂的另一端与所述支撑柱之间具有形变间隙。

通过将第四安装部设置为卡扣，并将第三安装部设置为卡孔，且卡扣可伸入至卡孔内并与该卡扣匹配卡合。也就是说，将卡扣设置在烹饪加热器上，并在连接件上开设卡孔。这样设置，烹饪加热器和连接件之间的连接过程方便、快捷，连接效率高。

通过将卡扣设置为弹性卡扣，使得卡合更加方便且可靠。

通过使卡扣包括支撑柱以及弹性臂，并将弹性臂的一端连接在支撑柱上，弹性臂的另一端为自由端，以在弹性臂的另一端与支撑柱之间形成形变间隙。也就是说，卡扣与卡孔卡合时，具体是使弹性臂在卡孔的挤压作用下发生形变，并改变了弹性臂与支撑柱之间形变间隙的大小，以使卡孔顺利通过弹性臂，并抵接在弹性臂的自由端上，此时弹性臂在其自身弹性恢复力下恢复形变，从而实现了卡孔与卡扣的卡合，以将连接件安装在烹饪加热器上。可见，支撑柱的设置能够为弹性臂的形变提供可靠、稳定地支撑，保证弹性臂形变时整个卡扣的稳定性，从而在一定程度上提高了连接件与烹饪加热器连接的稳定性，进而提高了烹饪加热器和底板连接的稳定性。连接件和烹饪加热器之间连接方便，且连接稳定。

可选的，所述烹饪加热器与所述连接件之间设置有限位结构，所述限位结构用于防止所述连接件相对于所述烹饪加热器移动。

由于烹饪加热器上具有卡扣，且连接件上开设有卡孔，以使烹饪加热器和连接件之间卡合固定，这样设置时，连接件，和/或烹饪加热器之间容易发生相对移动，比如烹饪加热器会在连接件上绕支撑柱的轴向转动。因此，通过设置限位结构，并使限位结构位于烹饪加热器和连接件之间，且限位结构能够防止连接件相对烹饪加热器移动。具体地，是防止连接件与烹饪加热器发生相对转动。这样设置，连接件与烹饪加热器之间的连接更加稳定、可靠，进一步提高了烹饪加热器与底板之间连接的稳定性和可靠性。

可选的，所述限位结构包括设置在所述烹饪加热器上的第一限位孔以及设置在所述连接件上的第二限位孔，所述连接件通过穿设在所述第一限位孔与所述第二限位孔中的紧固件定位在所述烹饪加热器上。

通过使限位结构包括第一限位孔以及第二限位孔，并将第一限位孔设置在烹饪加热器上，将第二限位孔设置在连接件第一安装部，同时通过将紧固件穿设在第一限位孔和第二限位孔内，以实现连接件与烹饪加热器之间位置的固定。这样设置，限位结构的结构简单，方便操作，且对连接件与烹饪加热器的限位效果好。

可选的，所述连接件包括相连的第一连接部分和第二连接部分，所述第二连接部分位于所述第一连接部分的一侧；

所述第一连接部分与所述底板可拆卸连接，所述第二连接部分与所述烹饪加热器可拆卸连接。

通过使连接件包括第一连接部分以及第二连接部分，且第一连接部分以及第二连接部分连接，并通过将底板和第一连接部分进行可拆卸式连接，将烹饪加热器和第二连接部分进行可拆卸式连接，以实现底板和烹饪加热器之间的可拆卸式连接。即，通过相互连接的第一连接部分以及第二连接部分，以对底板和烹饪加热器进行间接的连接，连接件的结构简单、且底板和烹饪加热器与连接件连接时方便、快捷。

可选的，所述底板上设置有限位部，所述限位部用于对所述第一连接部分进行限位。

通过使底板上具有限位部，并使限位部能够对第一连接部分进行限位，即，能够对第一连接部分在底板上的相对位置进行一定程度上的限定，从而实现了第一连接部分在底板上的预定位，便于后续将第一连接部分与底板进行连接，从而在一定程度上提高了第一连接部分与底板连接的效率。

可选的，所述限位部包括限位槽，至少部分所述第一连接部分可伸入至所述限位槽内；

所述限位槽的尺寸与所述第一连接部分的伸入至所述限位槽内的部分的尺寸相匹配。

通过将限位部设置为限位槽，并使第一连接部分的至少部分能够伸入到限位槽内部，即，只需要将第一连接部分的至少部分对准限位槽并伸入到限位槽内，即可实现对第一连接部分在底板上相对位置的快速定位。这样设置，限位部的结构简单，方便操作，且对第一连接部分的限位效果好。通过使第一连接部分的伸入到限位槽内的部分的尺寸和限位槽的具体尺寸相匹配，能够进一步提高第一连接部在底板上的预定位效率和预定位效果。这样设置，第一连接部在底板上的定位效率更高，且定位效果更优。

可选的，所述第一连接部分和所述第二连接部分通过中间过渡部连接；

所述中间过渡部、所述第一连接部分以及所述第二连接部分一体成型；和/或，所述第一连接部分和所述中间过渡部的接合处平滑过渡；和/或，所述第二连接部分与所述中间过渡部的接合处平滑过渡；和/或，所述第一连接部分和所述中间过渡部的接合处设置有加强筋；和/或，所述第二连接部分和所述中间过渡部的接合处设置有加强筋；和/或，所述中间过渡部上设置有加强件。

通过设置中间过渡部，并使中间过渡部将第一连接部分与第二连接部分连接在一起以形成连接件，连接件的结构简单，且底板和第一连接部分，以及烹饪加热器和第二连接部分连接时方便。通过使中间过渡部、第一连接部分和第二连接部分一体成型设置，中间过渡部、第一连接部分和第二连接部分之间的整体性好，结构强度高，且方便后续装配。

通过使第一连接部分以及中间过渡部的接合处平滑过渡，可在一定程度上避免第一连接部分以及中间过渡部的接合处因应力集中而发生损坏的情况出现。通过使第二连接部分以及中间过渡部的接合处平滑过渡，可在一定程度上避免第二连接部分以及中间过渡部的接合处因应力集中而发生损坏的情况出现。通过设置加强筋，并使加强筋位于第一连接部分以及中间过渡部的接合处，能够在一定程度上增强第一连接部分以及中间过渡部的接合处的结构强度，提高第一连接部分以及中间过渡部的接合处的稳定性，避免第一连接部分以及中间过渡部的接合处发生形变或断裂，从而在一定程度上提高了整个连接件的稳定性和强度。

通过使第二连接部分以及中间过渡部的接合处具有加强筋，能够在一定程度上增强第二连接部分以及中间过渡部的接合处的结构强度，提高第二连接部分以及中间过渡部的接合处的稳定性，避免第二连接部分以及中间过渡部的接合处发生形变或断裂，从而在一定程度上提高了整个连接件的稳定性和强度。通过使中间过渡部上具有加强件，以对中间过渡部的强度进行一定程度上的增强，确保中间过渡部的稳定性，并在一定程度上避免了中间过渡部受力发生形变，从而保证了中间过渡部对第一连接部分和第二连接部分连接的稳定性。

可选的，所述烹饪加热器包括壳体和位于所述壳体内的加热件；所述壳体与所述第二连接部分可拆卸连接；

所述壳体的底部具有朝向远离所述加热件的方向凸出的台阶，所述连接件位于所述台阶处，且所述第一连接部分和所述第二连接部分位于不同的高度处，所述第一连接部分和所述第二连接部分通过中间过渡部连接，以使所述连接件的至少部分形状与所述台阶处的形状适配。

通过使烹饪加热器包括壳体以及加热件，并使加热件位于壳体内部，且在壳体的底部设置台阶，其中，台阶朝向远离加热件的方向凸出，从而能够在一定程度上增大壳体内部的空间，便于在壳体内安装其他结构，比如，在壳体内安装散热结构。同时，壳体内部空间的增大也能够在一定程度上提高壳体内的散热效果。同时，通过将连接件连接在台阶处，并使第一连接部分以及第二连接部分处于不同的高度处，且通过中间过渡部连接，使得连接件的至少部分形状与台阶处的形状相匹配，从而对台阶处的空间进行了有效地利用，且连接件与烹饪加热器以及底板的连接更为方便。

可选的，所述第一连接部分为与所述底板贴合的平板，所述第二连接部分为与所述壳体贴合的平板，所述中间过渡部为与所述台阶处的形状匹配的过渡板。

通过将第一连接部分设置为平板，并使该平板与底板贴合，并将第二连接部分设置为平板，且该平板与壳体贴合，这样设置，能够在一定程度上增大第一连接部分与底板之间的接触面积，以及第二连接部分与壳体之间的接触面积，使得第一连接部分与底板，以及第二连接部分与壳体之间的贴合更加稳定、可靠，提高了连接件、底板以及烹饪加热器之间的稳定性，且便于后续对第一连接部分与底板、以及对第二连接部分与壳体进行连接。同时，通过使中间过渡部为过渡板，且过渡板与台阶处的形状相匹配，能够提高中间过渡部与第一连接部分和第二连接部分连接时的稳定性，从而提高了整个连接件和底板以及烹饪加热器连接的稳定性。

可选的，所述连接件至少为两个，至少两个所述连接件沿所述烹饪加热器的周向间隔排布；

和/或，所述连接件的边角均为圆角。

通过将连接件的数量设置为至少两个，且在沿烹饪加热器的周向上，各个连接件间隔排布，能够提高底板与烹饪加热器连接时的稳定性和可靠性，以将底板和烹饪加热器牢靠地连接在一起，从而在一定程度上提高了烹饪加热器与桌板组件之间连接的稳定性和可靠性。通过将连接件的边角设置为圆角，可在一定程度上降低连接件与外部物件接触时相互发生磨损的情况，从而对连接件的结构进行了保护。

可选的，所述底板包括板体和连接在所述板体的背离所述面板一侧的保护罩，所述保护罩上开设有热辐射孔；

所述安装空间包括第一安装子空间和第二安装子空间；所述面板和所述板体之间共同围合形成所述第一安装子空间，所述板体和所述保护罩之间共同围合形成所述第二安装子空间；

所述烹饪加热器位于所述第一安装子空间内，所述发热装置位于所述第二安装子空间内。

通过将底板设置为板体以及保护罩，并使保护罩连接在板体的背离面板的一侧，即，保护罩连接在板体的底部，以使面板以及板体之间围合形成第一安装子空间，且将烹饪加热器放置在第一安装子空间内，并使保护罩和板体之间共同围合形成第二安装子空间，并将发热装置放置在第二安装子空间内。这样设置，一方面，避免了烹饪加热器以及发热装置整体暴露在桌板组件的外部，对烹饪加热器以及发热装置进行了一定程度上的保护。另一方面，还能避免电暖桌旁的人或其他物件等直接与发热装置接触而发生危险等。即，还能够对电暖桌旁的人或物件进行一定程度上的保护。同时，通过在保护罩上开设热辐射孔，以使发热装置产生的热量能够快速通过热辐射孔辐射至电暖桌的外部，以满足电暖桌的取暖等需求。同时，热辐射孔的设置，加快了发热装置产生的热量辐射的速度，从而能够避免第二安装子空间内热量积聚过多时而导致发热装置温升过高而损坏，对第二安装子空间内的结构进行了保护。

可选的，所述支撑架固定在所述面板的朝向所述底板的一面以形成面板组件，所述底板与所述支撑架可拆卸式连接。

和/或，所述支撑架粘贴在所述面板的朝向所述底板的一面；

和/或，所述底板上具有装配部，所述支撑架与所述装配部可拆卸式连接；

和/或，所述支撑架至少为两个，至少两个所述支撑架沿所述面板的周向间隔排布。

通过将支撑架固定在面板上，并使支撑架位于面板的朝向底板的一面，即，支撑架位于面板的底面上，以使面板与支撑架之间形成面板组件。也就是说，实现了面板与支撑架之间的模块化设计。同时，通过使底板和支撑架进行可拆卸连接，即可实现整个面板组件与底板之间的连接，从而能够在一定程度上提高了支撑架、面板以及底板之间的装配效率。通过使支撑架与面板的朝向底板的一面进行粘贴固定，支撑架与面板之间的连接方式方便、牢固，且能够避免在面板上进行开孔或安装其他连接结构时，面板出现开裂等情况，保证了面板的美观性，确保了面板的稳定性和结构强度。

通过在底板上设置装配部，并使支撑架和装配部可拆卸式连接在一起，使得两者的安拆更加快捷、方便，并在其中一者发生磨损或者损坏，仅更换发生破损的那个部件即可，避免了底板和支撑架这个整体的报废。通过将支撑架的数量设置为至少两个，且在面板的周向上，使各个支撑架间隔设置，如此能够提高支撑架对面板以及底板的支撑效果，从而在一定程度上保证了安装空间的尺寸的稳定性，避免安装空间发生形变时对放置在安装空间内的烹饪加热器、发热装置等结构产生损坏。

可选的，所述烹饪加热器的顶面与所述面板的朝向所述底板的一面贴合。

通过将烹饪加热器的顶面与面板的朝向底板的一面贴合，即，使烹饪加热器的顶面与面板的底面贴合，以在烹饪区内放置锅等烹饪器具时，烹饪器具的底面与烹饪加热器的顶面之间的垂直距离较小，确保了烹饪加热器对烹饪器具的加热效果，并在一定程度上提高了烹饪加热器烹饪食材时的烹饪效率。

可选的，所述烹饪加热器安装在所述安装空间内时，所述烹饪加热器的顶面所在的高度高于所述底板的顶部所在的高度，以使所述面板连接在所述底板上时，所述烹饪加热器的顶面与所述面板的朝向所述底板的一面贴合。

通过使放置在安装空间内的烹饪加热器的顶面所在的高度比底板的顶部所在的高度，使得在将面板安装在底板上时，可以通过面板施加到烹饪加热器顶面上的压力让面板的朝向底板的一面与烹饪加热器的顶面更加紧密贴合，进一步确保了烹饪加热器与面板之间的贴合效果，且烹饪加热器烹饪食材时的烹饪效率更高。

可选的，所述面板的朝向所述底板的一面还设置有发热膜，且所述发热膜在所述面板上的投影与所述烹饪加热器在所述面板上的投影不重叠；

和/或，所述烹饪加热器为电陶炉或电磁炉。

通过在面板上设置发热膜，并使发热膜位于面板的朝向底板的一面，即，使发热膜位于面板的底面。这样设置，当人们需要暖菜时，可以对发热膜通电，且在发热膜产生热量向上传递到面板上时，面板会把热量传递到面板上待加热或保温的食材上，从而达到暖菜效果，如此暖菜过程简单、方便。在发热膜使用结束时，也不需要对发热膜进行收纳，且不会占用电暖桌的桌面空间，方便人们使用。同时，还进一步拓展了该电暖桌的功能，即，该电暖桌不仅可以供暖、烹饪，还可以进行暖菜，以将烹饪、取暖、暖菜等与普通的桌子完美地融合在一起，电暖桌的功能全面，满足了人们的不同需求。同时，通过使发热膜在面板上的投影不与烹饪加热器在面板上的投影重叠，也就是说，发热膜位于面板的不包括烹饪加热器的区域内，使得人们可以根据不同需求选择性地分别使用发热膜以及烹饪加热器，或同时使用发热膜以及烹饪加热器，避免发热膜和烹饪加热器在使用过程中发生干涉和影响，并在一定程度上对发热膜和烹饪加热器进行了保护。

通过将烹饪加热器为电陶炉或电磁炉，如此烹饪加热器的使用简单且方便，在一定程度上为人们烹饪食材提供了便利。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电暖桌，包括桌腿以及如上所述的电暖桌的桌板组件；

所述桌腿与所述电暖桌的桌板组件连接，且用于支撑所述电暖桌的桌板组件。

本实用新型实施例提供的电暖桌，通过设置面板、底板、烹饪加热器以及发热装置，在面板和底板之间设置支撑架，并使面板和底板通过支撑架连接，以在面板和底板之间形成安装空间，且烹饪加热器以及发热装置均位于安装空间内，面板的对应烹饪加热器的区域形成烹饪区。也就是说，当人们比如需要烹饪时，可以通过在烹饪区放置锅等烹饪器具，并通过烹饪加热器对烹饪器具内的食材等进行加热烹饪，以使该电暖桌实现对食材的烹饪功能。同时，当人们需要取暖等时，可以通过打开发热装置，并在发热装置产生的热量散发至电暖桌的外部时，供电暖桌旁的人们取暖，或对食材进行保温使用。即，该电暖桌不仅可以实现取暖，还具有烹饪功能，从而拓展了电暖桌的功能，使得电暖桌和烹饪加热器完美地结合在一起，方便了人们的使用，从而使电暖桌的功能多样化。通过在面板和底板之间设置支撑架，便于安装空间的形成，且方便面板与底板的连接，能够提高面板与底板连接的稳定性，在一定程度上减小了面板和/或底板变形的可能，在一定程度上避免了面板和/或底板变形时挤压、损坏烹饪加热器等安装空间内的结构，从而对安装空间内的烹饪加热器以及发热装置进行了保护。同时，通过使烹饪加热器通过连接件可拆卸的安装在安装空间内，从而方便了烹饪加热器在安装空间内的安拆，并在烹饪加热器、桌板组件中的至少一个部件损坏时，只需要更换损坏的部件即可，避免整个电暖桌的报废，进而在一定程度上节省了电暖桌的使用成本。同时，通过在电暖桌的桌板组件上连接桌腿，以对电暖桌的桌板组件进行支撑，方便了电暖桌的使用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型实施例的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的电暖桌的正视图；

图2为本实用新型实施例所述的电暖桌的隐藏面板后的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的电暖桌部分结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例所述的电暖桌中连接件与烹饪加热器连接在一起的示意图；

图5为本实用新型实施例所述的电暖桌中烹饪加热器的部分结构在第一视角下的示意图；

图6为本实用新型实施例所述的电暖桌中烹饪加热器与底板连接在一起的部分结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的电暖桌中部分结构的侧视剖视图；

图8为本实用新型实施例所述的电暖桌中隐藏面板后的发热膜安装结构示意图。

其中，100、电暖桌；10、桌板组件；20、桌腿；1、面板；11、发热膜；2、底板；21、限位部；22、板体；23、保护罩；231、热辐射孔；3、烹饪加热器；31、第四安装部；311、卡扣；3111、支撑柱；3112、弹性臂；32、壳体；321、台阶；33、加热件；4、发热装置；5、支撑架；6、安装空间；61、第一安装子空间；62、第二安装子空间；7、连接件；71、第一安装部；72、第三安装部；721、卡孔；73、第一连接部分；74、第二连接部分；75、中间过渡部；76、加强筋；77、加强件；8、控制面板；9、限位结构；91、第二限位孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型实施例的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，但本实用新型实施例还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

电暖桌又称电取暖桌，已逐渐被人们广泛使用。然而，现有的电暖桌只能用于取暖，而不能够用于烹饪加热食材，导致电暖桌的功能单一。

基于此，本实施例提供一种电暖桌的桌板组件以及电暖桌，该电暖桌在使用过程中，不仅可以实现取暖，还具有烹饪功能，从而拓展了电暖桌的功能，方便了人们的使用。

下面通过具体的实施例对该电暖桌的桌板组件以及电暖桌进行详细说明：

实施例一

参照图1至图8所示，本实施例提供了一种电暖桌的桌板组件，包括面板1、底板2、烹饪加热器3以及发热装置4。其中，本实施例中的电暖桌100具体可以为电暖茶几，也可以为电暖餐桌、电暖书桌、电暖麻将桌等任何具有供暖功能的桌子。

具体实施时，在面板1和底板2之间设置支撑架5，并使面板1和底板2通过支撑架5连接，以在面板1和底板2之间形成安装空间6，且烹饪加热器3以及发热装置4均位于安装空间6内。其中，面板1的对应烹饪加热器3的区域形成为烹饪区，以供人们烹饪食材等使用。

在本实施例中，使烹饪加热器3通过连接件7可拆卸的安装在安装空间6内。其中，具体实施时，可以使连接件7的材质为金属材质，如此连接件7的结构强度高，且耐热性能优良。当然，也可以使连接件7为木质、塑料或其他材质。

示例性的，当人们需要烹饪、烧水等时，可以通过在烹饪区放置锅等烹饪器具，并通过烹饪加热器3对烹饪器具内的食材等进行加热烹饪，以使该电暖桌100实现对食材的烹饪功能。

同时，当人们需要取暖等时，可以打开发热装置4并在发热装置4产生的热量散发至电暖桌100的外部时，供电暖桌100旁的人们取暖，或对食材进行保温使用。也就是说，该电暖桌100不仅可以实现取暖，还具有烹饪功能，使得电暖桌100和烹饪加热器3完美地结合在一起，拓展了电暖桌100的功能，方便了人们的使用。

在本实施例中，通过在面板1和底板2之间设置支撑架5，便于安装空间6的形成，且能够提高面板1与底板2连接的稳定性，减小了面板1，和/或底板2变形的可能，在一定程度上避免了面板1，和/或底板2变形时挤压、损坏烹饪加热器3等安装空间6内的结构，从而对安装空间内的烹饪加热器3以及发热装置4进行了保护。

同时，通过使烹饪加热器3借助连接件7可拆卸的安装在安装空间6内，从而方便了烹饪加热器3在安装空间6内的安拆，并在烹饪加热器3、桌板组件10中的至少一个部件损坏时，只需要更换损坏的部件即可，避免整个电暖桌100的报废，进而在一定程度上节省了电暖桌100的使用成本。

本实施例提供的电暖桌的桌板组件，通过设置面板1、底板2、烹饪加热器3以及发热装置4，在面板1和底板2之间设置支撑架5，并使面板1和底板2通过支撑架5连接，以在面板1和底板2之间形成安装空间6，且烹饪加热器3以及发热装置4均位于安装空间6内，面板1的对应烹饪加热器3的区域形成烹饪区。也就是说，当人们需要烹饪、烧水等时，可以通过在烹饪区放置锅等烹饪器具，并通过烹饪加热器3对烹饪器具内的食材等进行加热烹饪，以使该电暖桌100实现对食材的烹饪功能。同时，当人们需要取暖等时，可以通过打开发热装置4，并在发热装置4产生的热量散发至电暖桌100的外部时，供电暖桌100旁的人们取暖，或对食材进行保温使用。即，该电暖桌100不仅可以实现取暖，还具有烹饪功能，从而拓展了电暖桌100的功能，使得电暖桌100和烹饪加热器3完美地结合在一起，方便了人们的使用。通过在面板1和底板2之间设置支撑架5，便于安装空间6的形成，且方便面板1和底板2的连接，能够提高面板1与底板2连接的稳定性，在一定程度上减小了面板1和/或底板2变形的可能，在一定程度上避免了面板1和/或底板2变形时挤压、损坏烹饪加热器3等安装空间6内的结构，从而对安装空间内的烹饪加热器3以及发热装置4进行了保护。同时，通过使烹饪加热器3通过连接件7可拆卸的安装在安装空间6内，从而方便了烹饪加热器3在安装空间6内的安拆，并在烹饪加热器3、桌板组件10中的至少一个部件损坏时，只需要更换损坏的部件即可，避免整个电暖桌100的报废，进而在一定程度上节省了电暖桌100的使用成本。

示例性的，烹饪加热器3为电陶炉或电磁炉，如此烹饪加热器3的使用简单且方便，在一定程度上为人们烹饪食材提供了便利。

在本实施例中，使烹饪加热器3通过连接件7可拆卸的连接在底板2上，从而实现将烹饪加热器3安装在安装空间6内。

也就是说，烹饪加热器3具体是安装在底板2上的，烹饪加热器的安装方便，从而能够在一定程度上提高烹饪加热器3安装在安装空间6内的便捷性。同时，通过将烹饪加热器3安装在底板2上，使得底板2能够对烹饪加热器3进行一定程度上的承载，提高了烹饪加热器3在安装空间6内的稳定性。

参照图4以及图6所示，具体实施时，在连接件7上设置第一安装部71，并在底板2上设置有第二安装部，且使第一安装部71与第二安装部通过紧固件可拆卸式连接。

也就是说，在本实施例中，具体是通过紧固件对第一安装部71与第二安装部进行连接，从而实现连接件7与底板2之间的可拆卸式连接，使得烹饪加热器3与底板2可拆卸式的连接在一起。

这样设置，连接件7与底板2之间的装配快捷、可靠，从而在一定程度上提高了烹饪加热器3与底板2之间的可靠性，整个电暖桌100的桌板组件10的稳定性和可靠性较高。

具体地，第一安装部71与第二安装部均为安装孔，紧固件比如可以为螺钉，并根据螺钉的在两个安装孔内的安装方向，使得第一安装部71与第二安装部对应的安装孔中的至少一者为螺纹孔，且该螺纹孔可以与螺钉螺纹匹配连接。

示例性的，当螺钉从上至下通过连接件7上的安装孔穿入至底板2上的安装孔内时，使至少底板2上的安装孔为上述的螺纹孔，以通过螺钉将连接件7与底板2连接固定在一起。

当然，紧固件也可以为铆钉等其他紧固结构，在此不做过多限制。

此外，在另一些实施例中，也可以在连接件7上设置第一卡接部，并在底板2上设置第二卡接部。具体实施时，通过第一卡接部与第二卡接部的卡合实现连接件7与底板2之间的可拆卸式连接。

参照图4所示，在连接件7上设置第三安装部72，并在烹饪加热器3上设置第四安装部31，且通过使第三安装部72与第四安装部31可拆卸连接，以将连接件7连接在烹饪加热器3上。

这样设置，能够实现连接件7与烹饪加热器3之间的可拆卸连接，从而实现了底板2与烹饪加热器3之间的连接，且连接件7和烹饪加热器3之间的连接稳定、可靠。

同时，由于连接件7和烹饪加热器3之间可拆卸式连接，使得两者的安拆更加快捷、方便，并在其中一者发生磨损或者损坏，仅更换发生破损的那个部件即可，避免了连接件7和烹饪加热器3这个整体的报废。

当然，在另一些实施例中，也可以在连接件7或烹饪加热器3的其中一者上设置吸盘，并通过吸盘的吸合作用实现连接件7和烹饪加热器3的可拆卸连接。

具体实施时，使第三安装部72与第四安装部31的其中一者为卡扣311，第三安装部72与第四安装部31的其中另一者为卡孔721，且卡扣311可伸入至卡孔721内且与卡扣311匹配卡合。

通过使第三安装部72和第四安装部31中，其中一个为卡扣311，其中另一个为卡孔721，且使卡扣311可伸入至卡孔721内，并与卡孔721匹配卡合，以实现将连接件7与烹饪加热器3可拆卸地连接在一起。

也就是说，具体使用时，只需要将卡扣311伸入至卡孔721内，并通过卡扣311与卡孔721的卡合即可实现连接件7和烹饪加热器3的连接，连接件7和烹饪加热器3连接时方便、快捷，从而在一定程度上提高了连接件7和烹饪加热器3连接的效率。

在一些实施例中，参照图4以及图5所示，使第四安装部31包括卡扣311，并使第三安装部72包括可供卡扣311伸入的且与卡扣311匹配卡合的卡孔721。

具体可以将卡扣311设置为弹性卡扣，这样卡合更加方便且可靠。

参照图4和图5所示，在一些实施例中，卡扣311具体包括支撑柱3111以及设置在支撑柱3111上的弹性臂3112，弹性臂3112的一端与支撑柱3111连接，弹性臂3112的另一端形成为自由端，且弹性臂3112的另一端与支撑柱3111之间具有形变间隙。

也就是说，将卡扣311设置在烹饪加热器3上，并在连接件7上开设卡孔721，且卡孔721可供卡扣311伸入并与卡扣311匹配卡合。这样设置，烹饪加热器3和连接件7之间的连接过程方便、快捷，连接效率高。

通过使卡扣311包括支撑柱3111以及弹性臂3112，并将弹性臂3112的一端连接在支撑柱3111上，弹性臂3112的另一端为自由端，以在弹性臂3112的另一端与支撑柱3111之间形成形变间隙。也就是说，卡扣311与卡孔721卡合时，具体是使弹性臂3112在卡孔721的挤压作用下发生形变，并改变了弹性臂3112与支撑柱3111之间形变间隙的大小，以使卡孔721顺利通过弹性臂3112，并抵接在弹性臂3112的自由端上，此时弹性臂3112在其自身弹性恢复力下恢复形变，从而实现了卡孔721与卡扣311的卡合，以将连接件7安装在烹饪加热器3上。

在需要将连接件7从烹饪加热器3上拆离时，即，卡扣311与卡孔721脱离卡合时，脱离卡合的过程与上述过程相反，具体可参考上述过程进行理解。

由此可见，支撑柱3111的设置能够为弹性臂3112的形变提供可靠、稳定地支撑，保证弹性臂3112形变时整个卡扣311的稳定性，从而在一定程度上提高了连接件7与烹饪加热器3连接的稳定性，进而提高了烹饪加热器3和底板2连接的稳定性。连接件7和烹饪加热器3之间连接方便，且连接稳定。

参照图4以及图5所示，具体实现时，弹性臂3112可以为环形臂，这样设置结构简单，且连接件7和烹饪加热器3之间的连接更为稳定，进一步提高整体的连接稳定性。

当然，弹性臂3112也可以为两个，两个弹性臂3112间隔设置在支撑柱3111的周向上。

在另一些实施例中，弹性臂3112也可以替换为弹性凸。

具体实施时，卡扣311可以与烹饪加热器3一体成型设置，也可以通过胶粘等方式将卡扣311固定在烹饪加热器3上。

在本实施例中，在烹饪加热器3与连接件7之间还设置有限位结构9。其中，限位结构9用于防止连接件7相对于烹饪加热器3移动。

由于烹饪加热器3上具有卡扣311，且连接件7上开设有卡孔721，以使烹饪加热器3和连接件7之间卡合固定，这样设置时，连接件7，和/或烹饪加热器3之间容易发生相对移动，比如烹饪加热器3会在连接件7上绕支撑柱3111的轴向转动。

因此，通过设置限位结构9，并使限位结构9位于烹饪加热器3和连接件7之间，且限位结构9能够防止连接件7相对烹饪加热器3移动。具体地，是防止连接件7与烹饪加热器3发生相对转动。这样设置，连接件7与烹饪加热器3之间的连接更加稳定、可靠，进一步提高了烹饪加热器3与底板2之间连接的稳定性和可靠性。

在一些实施例中，参照图4所示，使限位结构9包括设置在烹饪加热器3上的第一限位孔以及设置在连接件7上的第二限位孔91，且连接件7通过穿设在第一限位孔与第二限位孔91中的紧固件定位在烹饪加热器3上。

这样设置，能够实现对连接件7与烹饪加热器3之间位置的固定，且限位结构9的结构简单，方便操作，同时也对连接件7与烹饪加热器3的限位效果好。

当然，在另一些实施例中，限位结构9比如也可以是设置在烹饪加热器3上的限位片，并使该限位片至少为两个，且沿卡扣311的周向间隔且相对设置在烹饪加热器3上，以围合形成限位空间。

同时，当连接件7与烹饪加热器3连接时，各限位片均抵接在连接件7的外围，以对连接件7相对于烹饪加热器3的位置进行固定。

参照图3以及图4所示，连接件7具体包括相连的第一连接部分73和第二连接部分74，第二连接部分74位于第一连接部分73的一侧。其中，第一连接部分73与底板2可拆卸连接，第二连接部分74与烹饪加热器3可拆卸连接。

通过使连接件7包括第一连接部分73以及第二连接部分74，且第一连接部分73以及第二连接部分74连接，并通过将底板2和第一连接部分73进行可拆卸式连接，将烹饪加热器3和第二连接部分74进行可拆卸式连接，以实现底板2和烹饪加热器3之间的可拆卸式连接。

也就是说，通过相互连接的第一连接部分73以及第二连接部分74，以对底板2和烹饪加热器3进行间接的连接，连接件7的结构简单，且底板2和烹饪加热器3与连接件7连接时方便、快捷。

具体实施时，还可以在底板2上设置限位部21。其中，限位部21用于对第一连接部分73进行限位。

这样设置，能够对第一连接部分73在底板2上的相对位置进行一定程度上的限定，从而实现了第一连接部分73在底板2上的预定位，便于后续将第一连接部分73与底板2进行连接，从而在一定程度上提高了第一连接部分73与底板2连接的效率。

在本实施例中，限位部21具体包括限位槽，并使至少部分第一连接部分73可伸入至限位槽内。同时，还可以使限位槽的尺寸与第一连接部分73的伸入至限位槽内的部分的尺寸相匹配。

通过将限位部21设置为限位槽，并使第一连接部分73的至少部分能够伸入到限位槽内部，即，只需要将第一连接部分73的至少部分对准限位槽并伸入到限位槽内，即可实现对第一连接部分73在底板2上相对位置的快速定位。这样设置，限位部21的结构简单，方便操作，且对第一连接部分73的限位效果好。

通过使第一连接部分73的伸入到限位槽内的部分的尺寸和限位槽的具体尺寸相匹配，能够进一步提高第一连接部在底板2上的预定位效率和预定位效果。这样设置，第一连接部在底板2上的定位效率更高，且定位效果更优。

当然，在另一些实施例中，限位部21也可以包括设置在底板2和连接件7其中一者上的限位凹槽，以及设置在底板2和连接件7其中另一者上的限位凸块。同时，使限位凸块可以伸入至限位凹槽内，以实现第一连接部分73在底板2上位置的预定位。

参照图3以及图4所示，在一些实施例中，使第一连接部分73和第二连接部分74通过中间过渡部75连接。其中，中间过渡部75、第一连接部分73以及第二连接部分74一体成型。

通过设置中间过渡部75，并使中间过渡部75将第一连接部分73与第二连接部分74连接在一起以形成连接件7，连接件7的结构简单，且底板2和第一连接部分73，以及烹饪加热器3和第二连接部分74连接时方便。

通过使中间过渡部75、第一连接部分73和第二连接部分74一体成型设置，中间过渡部75、第一连接部分73和第二连接部分74之间的整体性好，整体结构强度高，且方便后续装配。

其中，还可以使第一连接部分73和中间过渡部75的接合处平滑过渡，如此可在一定程度上避免第一连接部分73以及中间过渡部75的接合处因应力集中而发生损坏的情况出现。

在一些实施例中，使第二连接部分74与中间过渡部75的接合处平滑过渡，如此可在一定程度上避免第二连接部分74以及中间过渡部75的接合处因应力集中而发生损坏的情况出现。

其中，还可以使第一连接部分73和中间过渡部75的接合处设置加强筋76。加强筋76比如可以是两个，且两个加强筋76沿第一连接部分73和中间过渡部75的接合处的延伸方向间隔设置。具体地，第一连接部分73和中间过渡部75的接合处的延伸方向为图4所示的Y-Y方向。

通过上述设置，能够在一定程度上增强第一连接部分73以及中间过渡部75的接合处的结构强度，提高第一连接部分73以及中间过渡部75的接合处的稳定性，避免第一连接部分73以及中间过渡部75的接合处发生形变或断裂，从而在一定程度上提高了整个连接件7的稳定性和强度。

具体实施时，使第二连接部分74和中间过渡部75的接合处设置加强筋76。该加强筋76比如可以是两个，且两个该加强筋76沿第二连接部分74和中间过渡部75的接合处的延伸方向间隔设置。具体地，第二连接部分74和中间过渡部75的接合处的延伸方向为图4所示的Y-Y方向。

这样设置，能够在一定程度上增强第二连接部分74以及中间过渡部75的接合处的结构强度，提高第二连接部分74以及中间过渡部75的接合处的稳定性，避免第二连接部分74以及中间过渡部75的接合处发生形变或断裂，从而在一定程度上提高了整个连接件7的稳定性和强度。

其中，还可以在中间过渡部75上设置加强件77，以对中间过渡部75的强度进行一定程度上的增强，确保中间过渡部75的稳定性，并在一定程度上避免了中间过渡部75受力发生形变，从而保证了中间过渡部75对第一连接部分73和第二连接部分74连接的稳定性。

示例性的，加强件77可以是加强板，并使加强板设置在中间过渡部75的边缘。其中，加强板比如可以为两个，且两个加强板相对设置在中间过渡部75上。当然，加强件77也可以为设置在中间过渡部75上的加强柱。

参照图3所示，在一些实施例中，烹饪加热器3包括壳体32和位于壳体32内的加热件33，其中，壳体32与第二连接部分74可拆卸连接。同时，壳体32的底部具有朝向远离加热件33的方向凸出的台阶321，连接件7位于台阶321处，且第一连接部分73和第二连接部分74位于不同的高度处，第一连接部分73和第二连接部分74通过中间过渡部75连接，以使连接件7的至少部分形状与台阶321处的形状适配。

通过使烹饪加热器3的加热件33位于壳体32内部，且在壳体32的底部设置朝向远离加热件33的方向凸出的台阶321，从而能够在一定程度上增大壳体32内部的空间，便于在壳体32内安装其他结构，比如，在壳体32内安装散热结构。同时，壳体32内部空间的增大也能够在一定程度上提高壳体32内的散热效果。

通过将连接件7连接在台阶321处，并使第一连接部分73以及第二连接部分74处于不同的高度处，且通过中间过渡部75连接，使得连接件7的至少部分形状与台阶321处的形状相匹配，从而对台阶321处的空间进行有效地利用，且连接件7与烹饪加热器3以及底板2的连接方便。

参照图4以及图6所示，使第一连接部分73为与底板2贴合的平板，第二连接部分74为与壳体32贴合的平板，且中间过渡部75为与台阶321处的形状匹配的过渡板。

这样设置，能够在一定程度上增大第一连接部分73与底板2之间的接触面积，以及第二连接部分74与壳体32之间的接触面积，使得第一连接部分73与底板2，以及第二连接部分74与壳体32之间的贴合更加稳定、可靠，提高了连接件7、底板2以及烹饪加热器3之间的稳定性，且便于后续对第一连接部分73与底板2、以及对第二连接部分74与壳体32进行连接。同时，通过使中间过渡部75为过渡板，且过渡板与台阶321处的形状相匹配，能够提高中间过渡部75与第一连接部分73和第二连接部分74连接时的稳定性，从而提高了整个连接件7和底板2以及烹饪加热器3连接的稳定性。

参照图4所示，使连接件7至少为两个，至少两个连接件7沿烹饪加热器3的周向间隔排布。具体地，可以使至少两个连接件7均匀且间隔设置在烹饪加热器3的周向上。

这样设置，能够提高底板2与烹饪加热器3连接时的稳定性和可靠性，以将底板2和烹饪加热器3牢靠地连接在一起，从而在一定程度上提高了烹饪加热器3与桌板组件10之间连接的稳定性和可靠性。

其中，还可以使连接件7的边角均为圆角，如此可在一定程度上降低连接件7与外部物件接触时相互发生磨损的情况，从而对连接件7的结构进行了保护。

在本实施例中，参照图7所示，底板2包括板体22和连接在板体22的背离面板1一侧的保护罩23，且保护罩23上开设有热辐射孔231。同时，安装空间6包括第一安装子空间61和第二安装子空间62，且面板1和板体22之间共同围合形成第一安装子空间61，板体22和保护罩23之间共同围合形成第二安装子空间62，并将烹饪加热器3位于第一安装子空间61内，将发热装置4位于第二安装子空间62内。

通过将底板2设置为板体22以及保护罩23，并使保护罩23连接在板体22的背离面板1的一侧，即，保护罩23连接在板体22的底部。同时，通过将烹饪加热器3放置在第一安装子空间61内，将发热装置4放置在第二安装子空间62内。这样设置，一方面，避免了烹饪加热器3以及发热装置4整体暴露在桌板组件10的外部，对烹饪加热器3以及发热装置4进行了一定程度上的保护。

另一方面，还能避免电暖桌100旁的人或其他物件等直接与发热装置4接触，而发生危险等。即，还能够对电暖桌100旁的人或物件进行一定程度上的保护。

同时，通过在保护罩23上开设热辐射孔231，以使发热装置4产生的热量能够快速通过热辐射孔231辐射至电暖桌100的外部，以满足电暖桌100的取暖等需求。同时，热辐射孔231的设置，加快了发热装置4产生的热量辐射的速度，从而能够避免第二安装子空间62内热量积聚过多时而导致发热装置4温升过高而损坏，对第二安装子空间62内的结构进行了保护。

示例性的，热辐射孔231可为圆形孔或矩形孔或长形孔或异形孔等形状。开设热辐射孔231的作用是将发热体产生的热量尽可能快地透过底板2传递到下方，增加热量的传递速度，提高散热效率，让取暖者等能够更快地获得更多的热量，提升取暖等效果。

具体实施时，可以使保护罩23与板体22一体成型，如此设置，保护罩23和板体22的成型简单、整体性好、强度高、且方便了后续装配过程的进行。同时，还不需要使用装配件等将保护罩23与板体22固定，简化了产品的结构，提高了产品的装配效率，降低了产品的成本。

在一些实施例中，也可以使保护罩23与板体22可拆卸式连接，这样设置，便于实现保护罩23和板体22之间的安拆。在第二安装子空间62内的结构，比如发热装置4，出现故障需要维修时，可以将保护罩23从板体22上拆卸下来，以使发热装置4暴露出来，方便人们对发热装置4进行维修处理。而在发热装置4维修完成后，只需要将保护罩23再次安装在板体22上即可。

同时，由于保护罩23与板体22之间可拆卸地连接，以在保护罩23和板体22的其中一者发生磨损或者损坏，仅更换发生破损的那个部件即可，避免了保护罩23与板体22这个整体的报废，在一定程度上降低了整个电暖桌100的桌板组件10的使用成本。

具体实施时，使支撑架5固定在面板1的朝向底板2的一面以形成面板组件，底板2与支撑架5可拆卸式连接。

通过将支撑架5固定在面板1上，并使支撑架5位于面板1的朝向底板2的一面，即，支撑架5位于面板1的底面上，以使面板1与支撑架5之间形成面板组件。也就是说，实现了面板1与支撑架5之间的模块化设计。同时，通过使底板2和支撑架5进行可拆卸连接，即可实现整个面板组件与底板2之间的连接，从而能够在一定程度上提高了支撑架5、面板1以及底板2之间的装配效率。

其中，还可以使支撑架5粘贴在面板1的朝向底板2的一面，如此支撑架5与面板1之间的连接方式方便、牢固，且能够避免在面板1上进行开孔或安装其他连接结构时，面板1出现开裂等情况，保证了面板1的美观性，确保了面板1的稳定性和结构强度。

当然，也可以通过螺栓连接，卡扣等方式实现支撑架5与面板1之间的固定连接。

在本实施例中，在底板2上还设置有装配部，且支撑架5与装配部可拆卸式连接。

这样设置，使得两者的安拆更加快捷、方便，并在其中一者发生磨损或者损坏，仅更换发生破损的那个部件即可，避免了底板2和支撑架5这个整体的报废。

同时，当支撑架5固定在面板1的朝向底板2的一面以形成面板组件时，通过使支撑架5与装配部可拆卸式连接，即可实现底板2与面板组件之间的连接，连接方便、快捷。

在一些实施例中，参照图2所示，使支撑架5至少为两个，至少两个支撑架5沿面板1的周向间隔排布。具体地，可以使至少两个支撑架5均匀且间隔设置在面板1的周向上。

通过将支撑架5的数量设置为至少两个，且在面板1的周向上，使各个支撑架5间隔设置，如此能够提高支撑架5对面板1以及底板2的支撑效果，从而在一定程度上保证了安装空间6的尺寸的稳定性，避免安装空间6发生形变时对放置在安装空间6内的烹饪加热器3、发热装置4等结构产生损坏。

参照图7所示，具体实施时，使烹饪加热器3的顶面与面板1的朝向底板2的一面贴合。

也就是说，使烹饪加热器3的顶面与面板1的底面贴合，以在烹饪区内放置锅等烹饪器具时，烹饪器具的底面与烹饪加热器3的顶面之间的垂直距离较小，确保了烹饪加热器3对烹饪器具的加热效果，并在一定程度上提高了烹饪加热器3烹饪食材时的烹饪效率。

在一些实施例中，当烹饪加热器3安装在安装空间6内时，可以使烹饪加热器3的顶面所在的高度高于底板2的顶部所在的高度，以在面板1连接在底板2上时，使烹饪加热器3的顶面与面板1的朝向底板2的一面贴合。

通过使放置在安装空间6内的烹饪加热器3的顶面所在的高度比底板2的顶部所在的高度，使得在将面板1安装在底板2上时，可以通过面板1施加到烹饪加热器3顶面上的压力让面板1的朝向底板2的一面与烹饪加热器3的顶面更加紧密贴合，进一步确保了烹饪加热器3与面板1之间的贴合效果，且烹饪加热器3烹饪食材时的烹饪效率更高。

示例性的，可以使烹饪加热器3的顶面所在的高度高于底板2的顶部所在的高度1mm-5mm。在本实施例中，具体是烹饪加热器3的顶面所在的高度高于底板2的顶部所在的高度2mm。

参照图8所示，在面板1的朝向底板2的一面还设置了发热膜11，且使发热膜11在面板1上的投影与烹饪加热器3在面板1上的投影不重叠。示例性的，发热膜11可以通过粘贴，或采用螺钉等其他固定结构固定在面板1上。

通过设置发热膜11，并使发热膜11位于面板1的朝向底板2的一面，即，使发热膜11位于面板1的底面。当发热膜11通电工作时，发热膜11产生热量能够传递到面板1上，再通过面板1把热量传递到面板1上待加热或保温的食材上，从而达到暖菜效果。

这样设置，当人们需要暖菜时，可以通过发热膜11的发热实现对菜品等的保温，如此暖菜过程简单、方便。在发热膜11使用结束时，也不需要对发热膜11进行收纳，且不会占用电暖桌100的桌面空间，方便人们使用。

如此设置，还进一步拓展了该电暖桌100的功能，即，该电暖桌100不仅可以供暖、烹饪，还可以进行暖菜，以将烹饪、取暖、暖菜等与普通的桌子完美地融合在一起，电暖桌100的功能全面，满足了人们的不同需求。

同时，通过使发热膜11在面板1上的投影不与烹饪加热器3在面板1上的投影重叠，也就是说，发热膜11位于面板1的不包括烹饪加热器3的区域内，使得人们可以根据不同需求选择性地分别使用发热膜11以及烹饪加热器3，或同时使用发热膜11以及烹饪加热器3，避免发热膜11和烹饪加热器3在使用过程中发生干涉和影响，并在一定程度上对发热膜11和烹饪加热器3进行了保护。

在一些实施例中，如图1所示，电暖桌100还包括安装在桌板组件10上的控制面板8以及电源板。其中，控制面板8与发热装置4、烹饪加热器3以及发热膜11等电连接，且用于对发热装置4、烹饪加热器3以及发热膜11等的加热状态进行控制，以便于用户根据实际需求选择对上述结构的状态进行控制。其中，电源板能够为控制面板8、发热装置4、烹饪加热器3以及发热膜11等供电。

具体地，以发热膜11为例，发热膜11的状态包括发热膜11的打开、关闭以及不同温度对应的档位的调节。同时，发热膜11内通常内置有热敏电阻，热敏电阻配合电源板，和/或，控制面板8内的可控硅可实现为发热膜11设定不同的加热温度，以达到不同的暖菜效果。

在一些实施例中，使面板1采用耐热的第一材质，比如岩板、陶瓷或玻璃等，即，使面能够耐热、耐高温。这样设置，在发热装置4、烹饪加热器3以及发热膜11等至少一者的热量传递到面板1上时，面板1能够保持稳定，而不会过热形变或损坏。同时，通过使第一材质包括岩板、陶瓷或玻璃等材质，以在实现面板1耐高温的前提下，也满足了面板1的外观需要，即，使面板1更加美观性。

其中，还可以使底板2采用第二材质，比如金属材质，使得底板2具有耐热、耐高温的性能，以在发热装置4、烹饪加热器3以及发热膜11等至少一者的热量传递到底板2上时，底板2能够保持稳定，而不会过热形变或损坏。通过将第二材质设置为金属材质等，使得底板2能够在满足耐高温的同时，也具有较高的结构强度。比如，底板2可以为一般用冷轧碳钢薄板(Steel Plate Cold Common，简称SPCC冷板)。

在一些实施例中，还可以使支撑架5采用第三材质，第三材质包括金属材质。

通过使支撑架5采用第三材质，并使第三材质包括金属材质，使得支撑架5具有耐热、耐高温的性能，以在发热装置4、烹饪加热器3以及发热膜11等至少一者的热量传递到支撑架5上时，支撑架5能够保持稳定，而不会过热形变或损坏。通过将第三材质设置为金属材质等，使得支撑架5能够在满足耐高温的同时，也具有较高的结构强度，以实现对面板1的良好支撑。而且，如上设置，能够进一步提高整个电暖桌的桌板组件10的结构强度以及美观性。

当然，面板1和底板2也可采用木质、塑料、玻璃等其他材质。

实施例二

继续参照图1至图8所示，本实施例还提供了一种电暖桌，包括桌腿20以及如上的电暖桌的桌板组件10；

桌腿20与电暖桌的桌板组件10连接，且用于支撑电暖桌的桌板组件10。

示例性的，桌腿20可以和桌板组件10，比如，和底板2一体成型设置。当然，还可以使桌腿20与桌板组件10可拆卸式连接。

本实施例中的电暖桌的桌板组件10和上述实施例提供的电暖桌的桌板组件10的结构、实现原理相同，并能带来相同或者类似的技术效果，可参照上述实施例的描述。

本实施例提供的电暖桌，通过设置面板1、底板2、烹饪加热器3以及发热装置4，在面板1和底板2之间设置支撑架5，并使面板1和底板2通过支撑架5连接，以在面板1和底板2之间形成安装空间6，且烹饪加热器3以及发热装置4均位于安装空间6内，面板1的对应烹饪加热器3的区域形成烹饪区。也就是说，当人们需要烹饪、烧水等时，可以通过在烹饪区放置锅等烹饪器具，并通过烹饪加热器3对烹饪器具内的食材等进行加热烹饪，以使该电暖桌100实现对食材的烹饪功能。同时，当人们需要取暖等时，可以通过打开发热装置4，并在发热装置4产生的热量散发至电暖桌100的外部时，供电暖桌100旁的人们取暖，或对食材进行保温使用。即，该电暖桌100不仅可以实现取暖，还具有烹饪功能，从而拓展了电暖桌100的功能，使得电暖桌100和烹饪加热器3完美地结合在一起，方便了人们的使用。通过在面板1和底板2之间设置支撑架5，便于安装空间6的形成，且能够提高面板1与底板2连接的稳定性，在一定程度上减小了面板1和/或底板2变形的可能，在一定程度上避免了面板1和/或底板2变形时挤压、损坏烹饪加热器3等安装空间6内的结构，从而对安装空间内的烹饪加热器3以及发热装置4进行了保护。同时，通过使烹饪加热器3通过连接件7可拆卸的安装在安装空间6内，从而方便了烹饪加热器3在安装空间6内的安拆，并在烹饪加热器3、桌板组件10中的至少一个部件损坏时，只需要更换损坏的部件即可，避免整个电暖桌100的报废，进而在一定程度上节省了电暖桌100的使用成本。同时，通过在电暖桌100的桌板组件10上连接桌腿20，以对电暖桌的桌板组件10进行支撑，方便了电暖桌100的使用。

其他技术特征与实施例一相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型实施例将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (21)

1.一种电暖桌的桌板组件，其特征在于，包括面板、底板、烹饪加热器以及发热装置；

所述面板和所述底板之间设置有支撑架，所述面板和所述底板通过所述支撑架连接，所述面板和所述底板之间形成安装空间，所述烹饪加热器以及所述发热装置均位于所述安装空间内，所述面板的对应所述烹饪加热器的区域形成烹饪区；

所述烹饪加热器通过连接件可拆卸的安装在所述安装空间内。

2.根据权利要求1所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述烹饪加热器通过所述连接件可拆卸的连接在所述底板上。

3.根据权利要求2所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述连接件上设置有第一安装部，所述底板上设置有第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部通过紧固件可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述连接件上设置有第三安装部，所述烹饪加热器上设置有第四安装部，所述第三安装部与所述第四安装部可拆卸连接，以将连接件连接在所述烹饪加热器上。

5.根据权利要求4所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述第三安装部与所述第四安装部的其中一者为卡扣，所述第三安装部与所述第四安装部的其中另一者为可供所述卡扣伸入的且与所述卡扣匹配卡合的卡孔。

6.根据权利要求4所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述第四安装部包括卡扣，第三安装部包括可供所述卡扣伸入的且与所述卡扣匹配卡合的卡孔；

所述卡扣为弹性卡扣；

所述卡扣包括支撑柱和设置在所述支撑柱上的弹性臂，所述弹性臂的一端与所述支撑柱连接，所述弹性臂的另一端形成为自由端，且所述弹性臂的另一端与所述支撑柱之间具有形变间隙。

7.根据权利要求5所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述烹饪加热器与所述连接件之间设置有限位结构，所述限位结构用于防止所述连接件相对于所述烹饪加热器移动。

8.根据权利要求7所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述烹饪加热器上的第一限位孔以及设置在所述连接件上的第二限位孔，所述连接件通过穿设在所述第一限位孔与所述第二限位孔中的紧固件定位在所述烹饪加热器上。

9.根据权利要求2至8任一项所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述连接件包括相连的第一连接部分和第二连接部分，所述第二连接部分位于所述第一连接部分的一侧；

所述第一连接部分与所述底板可拆卸连接，所述第二连接部分与所述烹饪加热器可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述底板上设置有限位部，所述限位部用于对所述第一连接部分进行限位。

11.根据权利要求10所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述限位部包括限位槽，至少部分所述第一连接部分可伸入至所述限位槽内；

所述限位槽的尺寸与所述第一连接部分的伸入至所述限位槽内的部分的尺寸相匹配。

12.根据权利要求9所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述第一连接部分和所述第二连接部分通过中间过渡部连接；

所述中间过渡部、所述第一连接部分以及所述第二连接部分一体成型；和/或，所述第一连接部分和所述中间过渡部的接合处平滑过渡；和/或，所述第二连接部分与所述中间过渡部的接合处平滑过渡；和/或，所述第一连接部分和所述中间过渡部的接合处设置有加强筋；和/或，所述第二连接部分和所述中间过渡部的接合处设置有加强筋；和/或，所述中间过渡部上设置有加强件。

13.根据权利要求9所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述烹饪加热器包括壳体和位于所述壳体内的加热件；所述壳体与所述第二连接部分可拆卸连接；

所述壳体的底部具有朝向远离所述加热件的方向凸出的台阶，所述连接件位于所述台阶处，且所述第一连接部分和所述第二连接部分位于不同的高度处，所述第一连接部分和所述第二连接部分通过中间过渡部连接，以使所述连接件的至少部分形状与所述台阶处的形状适配。

14.根据权利要求13所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述第一连接部分为与所述底板贴合的平板，所述第二连接部分为与所述壳体贴合的平板，所述中间过渡部为与所述台阶处的形状匹配的过渡板。

15.根据权利要求1至8任一项所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述连接件至少为两个，至少两个所述连接件沿所述烹饪加热器的周向间隔排布；

和/或，所述连接件的边角均为圆角。

16.根据权利要求1至8任一项所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述底板包括板体和连接在所述板体的背离所述面板一侧的保护罩，所述保护罩上开设有热辐射孔；

所述安装空间包括第一安装子空间和第二安装子空间；所述面板和所述板体之间共同围合形成所述第一安装子空间，所述板体和所述保护罩之间共同围合形成所述第二安装子空间；

所述烹饪加热器位于所述第一安装子空间内，所述发热装置位于所述第二安装子空间内。

17.根据权利要求1至8任一项所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述支撑架固定在所述面板的朝向所述底板的一面以形成面板组件，所述底板与所述支撑架可拆卸式连接；

和/或，所述支撑架粘贴在所述面板的朝向所述底板的一面；

和/或，所述底板上具有装配部，所述支撑架与所述装配部可拆卸式连接；

和/或，所述支撑架至少为两个，至少两个所述支撑架沿所述面板的周向间隔排布。

18.根据权利要求1至8任一项所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述烹饪加热器的顶面与所述面板的朝向所述底板的一面贴合。

19.根据权利要求18所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述烹饪加热器安装在所述安装空间内时，所述烹饪加热器的顶面所在的高度高于所述底板的顶部所在的高度，以使所述面板连接在所述底板上时，所述烹饪加热器的顶面与所述面板的朝向所述底板的一面贴合。

20.根据权利要求1至8任一项所述的电暖桌的桌板组件，其特征在于，所述面板的朝向所述底板的一面还设置有发热膜，且所述发热膜在所述面板上的投影与所述烹饪加热器在所述面板上的投影不重叠；

和/或，所述烹饪加热器为电陶炉或电磁炉。

21.一种电暖桌，其特征在于，包括桌腿以及如权利要求1至20任一项所述的电暖桌的桌板组件；

所述桌腿与所述电暖桌的桌板组件连接，且用于支撑所述电暖桌的桌板组件。

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