CN116907914A - 一种用于盐碱改良的堆肥取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及堆肥取样领域，尤其涉及一种用于盐碱改良的堆肥取样装置。本发明在对堆肥取样时，能够将不同深度的堆肥样品分隔开，且可以更加充分地将样品中的水分挤出，有效地提高堆肥样品的取样质量和取样效率，并可以减少取样过程中与样品直接接触的情况发生，安全性更高，取样更加便捷快速。本发明包括有支撑架，所述支撑架的上部一侧开设有竖直滑槽；滚轮，所述支撑架的下部两侧都转动式连接有两个滚轮；电机，所述电机设置在支撑架靠近竖直滑槽一侧的下部。本发明通过取样圆筒向下移动并插入堆肥中，对堆肥进行取样，然后取样圆筒向上摆动90度，避免样品掉落，从而完成堆肥的快速取样。
Description
技术领域
本发明涉及堆肥取样领域，尤其涉及一种用于盐碱改良的堆肥取样装置。
背景技术
盐碱地的主要特点是含有较多的水溶性盐或碱性物质，由于盐碱地的盐分多，碱性大，使土壤腐殖质遭到淋失，通气性和透水性差，会造成植物萎蔫、中毒和烂根死亡，所以必须对盐碱地进行土壤改良。目前常用的盐碱改良方式有排水、种植水稻、增施有机肥或土壤调理剂、客土压碱等，其中有机肥可以转化成腐殖质，提高土壤保肥能力、减轻盐碱及有害离子的缓冲能力、降低土壤中盐分与PH值，改良盐碱土的通气、透水和养料状况，能显著调节土壤的酸碱度到适宜作物生长的范围。
改良盐碱的有机肥在制作时，需要对堆肥物料的有机物质、含碳量、含氮量、PH值指数等指标进行检测，用于判断有机肥的发酵效果，通常为了得到较为准确的检测结果，需要对堆肥的不同部位或者不同深度进行取样，所以工作人员通常会使用相关的取样设备对堆肥进行取样。目前有一些取样设备是伸入堆肥的内部进行单次取样，然后由工作人员将样品取出，不仅效率较低，而且有一些堆肥的刺激性较强，容易灼伤皮肤，人工直接接触堆肥可能会对皮肤造成伤害，并不安全，同时由于堆肥在发酵的过程中水分较多，样品取出后比较松散，容易导致不同深度的堆肥取样混淆，会影响取样质量，从而影响后续对样品的干燥和检测。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种用于盐碱改良的堆肥取样装置，在对堆肥取样时，能够将不同深度的堆肥样品分隔开，且可以更加充分地将样品中的水分挤出，有效地提高堆肥样品的取样质量和取样效率，并可以减少取样过程中与样品直接接触的情况发生，安全性更高，取样更加便捷快速。
技术方案是：一种用于盐碱改良的堆肥取样装置，包括有支撑架，所述支撑架的上部一侧开设有竖直滑槽；滚轮，所述支撑架的下部两侧都转动式连接有两个滚轮，两个所述滚轮为一组；电机，所述电机设置在支撑架靠近竖直滑槽一侧的下部；集料机构，所述集料机构设置在支撑架远离竖直滑槽的一侧，所述集料机构用于收集堆肥；取样机构，所述取样机构设置在电机的输出轴上，所述集料机构与取样机构连接，所述取样机构用于对堆肥进行取样。
进一步地，所述集料机构包括有转轴，所述转轴转动式连接在支撑架远离竖直滑槽的一侧上部，所述转轴为水平设置；支撑挂架，所述支撑挂架设置在转轴远离支撑架的一端，所述支撑挂架上部设置有横向限位杆，且下部设置有竖向限位杆；取样圆筒，所述取样圆筒滑动式连接在支撑挂架的竖向限位杆上，所述取样圆筒为空心结构，所述取样圆筒的一侧均匀间隔开设有若干个圆孔，且另一侧开设有“王”字形限位槽；复位弹簧一，所述支撑挂架与取样圆筒之间连接有复位弹簧一；挡板，所述挡板设置在取样圆筒上部远离支撑挂架的一侧，所述挡板为水平设置；斜面环，所述斜面环设置在取样圆筒的内侧下部。
进一步地，所述取样机构包括有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮设置在电机的输出轴上；曲杆，所述曲杆转动式连接在支撑架靠近电机一侧的中部，所述曲杆位于电机上方；旋转齿轮，所述旋转齿轮设置在曲杆靠近缺齿齿轮的一端，所述旋转齿轮位于缺齿齿轮的上方，所述缺齿齿轮会与旋转齿轮啮合；槽杆架，所述槽杆架滑动式连接在支撑架的竖直滑槽上，所述槽杆架上开设有横向滑槽，所述曲杆与槽杆架的横向滑槽滑动式连接，所述槽杆架与挡板接触；推拉挡杆，所述推拉挡杆设置在槽杆架的底部一侧；摆动挡杆环，所述摆动挡杆环设置在转轴上，所述推拉挡杆的另一端位于摆动挡杆环下方，且所述推拉挡杆的另一端与摆动挡杆环接触。
进一步地，还包括有挤压机构，所述挤压机构设在支撑架上，所述挤压机构包括有支撑槽杆，所述支撑槽杆设置在支撑架上；导向槽杆，所述导向槽杆设置在槽杆架靠近支撑槽杆的一侧，所述导向槽杆上开设有导向槽；支撑推杆，所述支撑推杆滑动式连接在支撑槽杆上，所述支撑推杆与导向槽杆的导向槽滑动式连接；挤压杆，所述挤压杆滑动式连接在支撑推杆远离导向槽杆的一端，所述挤压杆为水平设置；压力弹簧，所述挤压杆与支撑推杆之间连接有压力弹簧。
进一步地，还包括有分隔机构，所述分隔机构设在支撑挂架上，所述分隔机构包括有固定杆，所述固定杆设置在支撑挂架下部靠近支撑槽杆的一侧；支撑顶杆，所述支撑顶杆滑动式连接在固定杆上；回位弹簧，所述支撑挂架与支撑顶杆之间连接有回位弹簧；分隔板，所述支撑顶杆上滑动式连接有若干个分隔板，若干个所述分隔板为均匀间隔设置；支撑弹簧，相邻的两个所述分隔板之间连接有支撑弹簧；斜面压杆，所述斜面压杆设置在支撑推杆靠近挤压杆的一侧顶部，所述斜面压杆上设有斜面。
进一步地，还包括有刮板，所述刮板设置在取样圆筒靠近推拉挡杆的一侧下部。
进一步地，还包括有弧面导向杆，所述弧面导向杆设置在支撑架靠近转轴一侧的顶部，所述弧面导向杆远离支撑架的一侧设有弧形板；导向推杆，所述导向推杆滑动式连接在支撑挂架的横向限位杆上，所述导向推杆为竖直设置，所述导向推杆的下部位于取样圆筒内，所述导向推杆的上部设有横杆；复位弹簧二，所述导向推杆与支撑挂架的横向限位杆之间连接有复位弹簧二。
本发明的有益效果：1、本发明的电机会驱动缺齿齿轮转动，使得旋转齿轮转动并带动曲杆向下摆动，曲杆向下摆动会推动槽杆架向下移动，进而使取样圆筒向下移动，取样圆筒向下移动会插入堆肥中，并对堆肥进行取样，然后旋转齿轮继续转动会带动曲杆向上摆动，曲杆向上摆动会使槽杆架和推拉挡杆一起向上移动，进而使带动取样圆筒向上移动，推拉挡杆向上移动会推动摆动挡杆环向上摆动90度，进而带动取样圆筒向上摆动90度，避免样品掉落，从而完成堆肥的快速取样。
2、本发明的支撑挂架向上摆动会使得三个分隔板向上摆动，同时支撑推杆移动会带动斜面压杆移动，斜面压杆移动会使得三个分隔板向下移动，并插入取样圆筒内，将取样圆筒内的堆肥样品均匀分隔开，同时槽杆架向上移动会带动导向槽杆向上移动，并使挤压杆移动，挤压杆移动会插入取样圆筒内，并挤压取样圆筒内的堆肥，进而对两个分隔板之间的堆肥样品进行挤压，并将堆肥中的水分挤出，避免堆肥中的水分过多而影响后续的检测，同时避免不同深度的堆肥样品之间的水分流动而影响不同深度样品的PH值等数值，而影响后续检测结果的准确性，同时三个分隔板将堆肥样品分隔开能够更加充分地将样品中的水分挤出，也能够将不同深度的堆肥样品分隔开，使得堆肥样品被取出时已经分为三个不同深度的样品，更加方便后续的检测，从而有效地提高堆肥样品的取样质量和取样效率。
3、本发明的取样圆筒向下摆动会带动刮板向下摆动，并刮动表面的堆肥，并将表面的一些堆肥推开，以便取样圆筒向下移动时能够减少对堆肥的表面取样，而更多地对堆肥的内部进行取样，以便后续更好地对堆肥的内部进行检测，同时支撑挂架向下摆动会带动导向推杆向下摆动，导向推杆向下摆动的过程中会被弧面导向杆挤压，使得导向推杆向靠近刮板的一侧移动，导向推杆移动会推动取样圆筒内的堆肥样品，并将取样圆筒内的堆肥样品推出，有效减少取样过程中工作人员与样品直接接触的情况发生，安全性更高，且取样更加便捷快速。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明挤压机构和分隔机构的立体结构示意图。
图3为本发明集料机构和取样机构的局部立体结构示意图。
图4为本发明支撑架的立体结构示意图。
图5为本发明集料机构、取样机构和挤压机构的局部立体结构示意图。
图6为本发明图5中A的放大立体结构示意图。
图7为本发明分隔机构的局部立体结构示意图。
图8为本发明集料机构、取样机构、弧面导向杆、导向推杆和复位弹簧二的局部立体结构示意图。
图9为本发明取样圆筒和斜面环的立体结构示意图。
图10为本发明取样圆筒、斜面环和导向推杆的剖视立体结构示意图。
附图标号：1_支撑架，2_滚轮，3_电机，41_转轴，42_支撑挂架，43_取样圆筒，44_复位弹簧一，45_挡板，46_斜面环，51_缺齿齿轮，52_曲杆，53_旋转齿轮，54_槽杆架，55_推拉挡杆，56_摆动挡杆环，61_支撑槽杆，62_导向槽杆，63_支撑推杆，64_挤压杆，65_压力弹簧，701_固定杆，71_支撑顶杆，72_回位弹簧，73_分隔板，74_支撑弹簧，75_斜面压杆，8_刮板，91_弧面导向杆，92_导向推杆，93_复位弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种用于盐碱改良的堆肥取样装置，如图1-图10所示，包括有支撑架1，所述支撑架1的上部一侧开设有竖直滑槽；滚轮2，所述支撑架1的下部两侧都转动式连接有两个滚轮2，两个所述滚轮2为一组；电机3，所述电机3通过螺栓连接在支撑架1靠近竖直滑槽一侧的下部；集料机构，所述集料机构设置在支撑架1远离竖直滑槽的一侧，所述集料机构用于收集堆肥；取样机构，所述取样机构设置在电机3的输出轴上，所述集料机构与取样机构连接，所述取样机构用于对堆肥进行取样。
所述集料机构包括有转轴41，所述转轴41转动式连接在支撑架1远离竖直滑槽的一侧上部，所述转轴41为水平设置；支撑挂架42，所述支撑挂架42通过铆钉连接在转轴41远离支撑架1的一端，所述支撑挂架42上部设置有横向限位杆，且下部设置有竖向限位杆；取样圆筒43，所述取样圆筒43滑动式连接在支撑挂架42的竖向限位杆上，所述取样圆筒43为空心结构，所述取样圆筒43用于对堆肥进行取样，所述取样圆筒43的一侧均匀间隔开设有若干个圆孔，且另一侧开设有“王”字形限位槽，所述取样圆筒43的若干个圆孔用于漏水；复位弹簧一44，所述支撑挂架42与取样圆筒43之间通过挂钩连接有复位弹簧一44，所述复位弹簧一44套在支撑挂架42的竖向限位杆上；挡板45，所述挡板45通过插销连接在取样圆筒43上部远离支撑挂架42的一侧，所述挡板45为水平设置；斜面环46，所述斜面环46通过铆钉连接在取样圆筒43的内侧下部，所述斜面环46为环形结构。
所述取样机构包括有缺齿齿轮51，所述缺齿齿轮51通过平键连接在电机3的输出轴上；曲杆52，所述曲杆52转动式连接在支撑架1靠近电机3一侧的中部，所述曲杆52位于电机3上方；旋转齿轮53，所述旋转齿轮53通过平键连接在曲杆52靠近缺齿齿轮51的一端，所述旋转齿轮53位于缺齿齿轮51的上方，所述缺齿齿轮51会与旋转齿轮53啮合；槽杆架54，所述槽杆架54滑动式连接在支撑架1的竖直滑槽上，所述槽杆架54上开设有横向滑槽，所述曲杆52与槽杆架54的横向滑槽滑动式连接，所述槽杆架54位于挡板45的上方，所述槽杆架54与挡板45接触；推拉挡杆55，所述推拉挡杆55通过螺栓连接在槽杆架54的底部一侧；摆动挡杆环56，所述摆动挡杆环56通过螺栓连接在转轴41上，所述摆动挡杆环56为45度倾斜向下设置，所述推拉挡杆55的另一端位于摆动挡杆环56下方，且所述推拉挡杆55的另一端与摆动挡杆环56接触。
在实际应用中，工作人员先推动支撑架1移动，使得两组滚轮2沿着地面转动，当取样圆筒43移动到堆肥的一侧上方时，工作人员停止推动支撑架1，并启动电机3，电机3的输出轴转动会带动缺齿齿轮51转动，缺齿齿轮51转动会先与旋转齿轮53啮合，并带动旋转齿轮53转动，旋转齿轮53转动会先带动曲杆52向下摆动，曲杆52向下摆动会推动槽杆架54沿着支撑架1的竖直滑槽向下移动，槽杆架54向下移动会带动推拉挡杆55向下移动，推拉挡杆55向下移动会与摆动挡杆环56脱离接触，槽杆架54向下移动的同时会推动挡板45向下移动，挡板45向下移动会带动取样圆筒43沿着竖向限位杆向下移动，复位弹簧一44被压缩，取样圆筒43向下移动会插入堆肥中，同时堆肥会填充到取样圆筒43内，进而对堆肥进行取样，旋转齿轮53继续转动会带动曲杆52向上复位，曲杆52向上复位会推动槽杆架54沿着支撑架1的竖直滑槽向上复位，槽杆架54向上复位会带动推拉挡杆55向上复位，推拉挡杆55向上复位会与摆动挡杆环56重新接触，槽杆架54向上复位的同时将不再推动挡板45，此时复位弹簧一44复位会带动取样圆筒43向上复位，取样圆筒43向上复位会从堆肥中拔出，旋转齿轮53继续转动会带动曲杆52向上摆动，曲杆52向上摆动会推动槽杆架54继续沿着支撑架1的竖直滑槽向上移动，槽杆架54向上移动会带动推拉挡杆55向上移动，槽杆架54向上移动的同时会与挡板45脱离接触，推拉挡杆55向上移动会推动摆动挡杆环56快速向上摆动90度，摆动挡杆环56向上摆动会带动转轴41快速转动90度，转轴41转动会带动支撑挂架42快速向上摆动90度，支撑挂架42向上摆动会带动取样圆筒43、挡板45和斜面环46一起快速向上摆动90度，斜面环46会挡住取样圆筒43内的堆肥样品，避免采集的堆肥样品掉落，然后工作人员快速将取样圆筒43内的堆肥样品取出，并继续推动支撑架1移动，使得两组滚轮2分别沿着堆肥的两侧移动，同时旋转齿轮53继续转动会带动曲杆52向下复位，曲杆52向下复位会推动槽杆架54沿着支撑架1的竖直滑槽向下复位，槽杆架54向下复位会带动推拉挡杆55向下复位，槽杆架54向下复位会与摆动挡杆环56脱离接触，此时支撑挂架42、取样圆筒43、挡板45和斜面环46会在重力的作用下向下复位，支撑挂架42向下复位会带动转轴41反向转动，转轴41反向转动会带动摆动挡杆环56向下复位，摆动挡杆环56向下复位会与推拉挡杆55的一端重新接触，挡板45向下复位会与槽杆架54重新接触，缺齿齿轮51继续转动会与旋转齿轮53脱离啮合，当斜面环46移动到堆肥的中部时，工作人员不再推动支撑架1，此时缺齿齿轮51继续转动会与旋转齿轮53再次啮合，并带动旋转齿轮53带动，进而使得取样圆筒43第二次向下移动，并重复上述操作，对堆肥的中间部分进行取样，接着工作人员将堆肥样品取出，并推动支撑架1移动，使得取样圆筒43移动到堆肥的另一侧，并通过上述操作对堆肥的另一侧进行取样，当堆积取样三次完毕后，工作人员关闭电机3，并将取出的堆肥样品进行检测。
实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-图7所示，还包括有挤压机构，所述挤压机构设在支撑架1上，所述挤压机构用于挤压堆肥样品的水分，所述挤压机构包括有支撑槽杆61，所述支撑槽杆61通过螺栓连接在支撑架1上，所述支撑槽杆61为“L”形结构；导向槽杆62，所述导向槽杆62通过铆钉连接在槽杆架54靠近支撑槽杆61的一侧，所述导向槽杆62上开设有导向槽；支撑推杆63，所述支撑推杆63滑动式连接在支撑槽杆61上，所述支撑推杆63与导向槽杆62的导向槽滑动式连接，所述支撑推杆63为水平设置；挤压杆64，所述挤压杆64滑动式连接在支撑推杆63远离导向槽杆62的一端，所述挤压杆64为水平设置，所述挤压杆64与支撑推杆63呈垂直设置；压力弹簧65，所述挤压杆64与支撑推杆63之间通过挂钩连接有压力弹簧65，所述压力弹簧65套在挤压杆64上。
还包括有分隔机构，所述分隔机构设在支撑挂架42上，所述分隔机构用于分隔取样圆筒43内的堆肥样品，所述分隔机构包括有固定杆701，所述固定杆701焊接在支撑挂架42下部靠近支撑槽杆61的一侧，所述固定杆701为水平设置；支撑顶杆71，所述支撑顶杆71滑动式连接在固定杆701上；回位弹簧72，所述支撑挂架42与支撑顶杆71之间通过挂钩连接有回位弹簧72，所述回位弹簧72套在固定杆701上；分隔板73，所述支撑顶杆71上滑动式连接有若干个分隔板73，若干个所述分隔板73为均匀间隔设置，所述分隔板73用于分隔取样圆筒43内的堆肥样品；支撑弹簧74，相邻的两个所述分隔板73之间通过挂钩连接有支撑弹簧74；斜面压杆75，所述斜面压杆75通过铆钉连接在支撑推杆63靠近挤压杆64的一侧顶部，所述斜面压杆75上设有斜面。
槽杆架54向下移动的同时会带动导向槽杆62向下移动，此时导向槽杆62不会推动支撑推杆63，槽杆架54向上复位时会带动导向槽杆62向上复位，支撑挂架42向上摆动90度的同时会带动固定杆701和支撑顶杆71一起向上摆动，支撑顶杆71向上摆动90度会通过两个支撑弹簧74带动三个分隔板73一起向上摆动，当三个分隔板73向上摆动90度后会位于取样圆筒43的“王”字形限位槽正上方，同时槽杆架54向上移动会带动导向槽杆62向上移动，导向槽杆62向上移动会推动支撑推杆63沿着导向槽向靠近取样圆筒43的一侧移动，支撑推杆63移动会通过压力弹簧65带动挤压杆64移动，支撑推杆63向靠近取样圆筒43的一侧移动的同时会带动斜面压杆75移动，斜面压杆75移动使得斜面与支撑顶杆71接触，并推动支撑顶杆71向下移动，回位弹簧72被压缩，支撑顶杆71向下移动会带动三个分隔板73一起向下移动，三个分隔板73向下移动会插入取样圆筒43的“王”字形限位槽内，并将取样圆筒43内的堆肥样品均匀分隔开，挤压杆64继续移动会与斜面环46接触，并插入取样圆筒43内，与取样圆筒43内的堆肥样品接触，挤压杆64继续移动会挤压取样圆筒43内的堆肥样品，同时压力弹簧65会被压缩，挤压杆64挤压取样圆筒43内的堆肥样品会使得堆肥样品依次挤压三个分隔板73，并推动其中两个依次分隔板73沿着取样圆筒43的“王”字形限位槽移动，对两个分隔板73之间的堆肥样品进行挤压，支撑弹簧74被压缩，分隔板73挤压堆肥样品会将堆肥中的水分挤出，避免堆肥中的水分过多而影响后续的检测，同时避免不同深度的堆肥样品之间的水分流动而影响不同深度样品的PH值等数值，而影响后续检测结果的准确性，堆肥样品挤出的水分会从取样圆筒43的若干个圆孔中流出，同时三个分隔板73将堆肥样品分隔开能够更加充分地将样品中的水分挤出，也能够将不同深度的堆肥样品分隔开，使得堆肥样品被取出时已经分为三个不同深度的样品，更加方便后续的检测，从而有效地提高堆肥样品的取样质量和取样效率，槽杆架54向下复位时会带动导向槽杆62向下复位，导向槽杆62向下复位会推动支撑推杆63沿着导向槽复位，支撑推杆63复位将不再挤压压力弹簧65，压力弹簧65会复位，接着支撑推杆63会通过压力弹簧65带动挤压杆64复位，挤压杆64复位会与取样圆筒43和斜面环46脱离接触，支撑推杆63复位的同时会带动斜面压杆75复位，斜面压杆75复位会与支撑顶杆71脱离接触，回位弹簧72复位会带动支撑顶杆71向上复位，支撑顶杆71向上复位会带动三个分隔板73一起向上复位，支撑挂架42向下复位90度时会带动固定杆701和支撑顶杆71一起向下复位，支撑顶杆71向下复位90度会通过两个支撑弹簧74带动三个分隔板73一起向下复位。
实施例3：在实施例2的基础之上，如图1-图8所示，还包括有刮板8，所述刮板8通过螺栓连接在取样圆筒43靠近推拉挡杆55的一侧下部。
取样圆筒43向上摆动的同时会带动刮板8向上摆动，取样圆筒43向下摆动的同时会带动刮板8向下摆动，刮板8向下摆动时会刮动表面的堆肥，并将表面的一些堆肥推开，以便取样圆筒43向下移动时能够减少对堆肥的表面取样，而更多地对堆肥的内部进行取样，以便后续更好地对堆肥的内部进行检测，从而有效提高取样效率。
实施例4：在实施例3的基础之上，如图1-图10所示，还包括有弧面导向杆91，所述弧面导向杆91通过螺栓连接在支撑架1靠近转轴41一侧的顶部，所述弧面导向杆91远离支撑架1的一侧设有弧形板；导向推杆92，所述导向推杆92滑动式连接在支撑挂架42的横向限位杆上，所述导向推杆92为竖直设置，所述导向推杆92的下部位于取样圆筒43内，所述导向推杆92用于推出堆肥样品，所述导向推杆92的上部设有横杆；复位弹簧二93，所述导向推杆92与支撑挂架42的横向限位杆之间连接有复位弹簧二93，所述复位弹簧二93套在导向推杆92上。
支撑挂架42向上摆动的同时会带动导向推杆92向上摆动，导向推杆92向上摆动的过程中会使得横杆与弧面导向杆91的弧形板外壁接触，并被弧形板外壁挤压，推动导向推杆92向远离刮板8的一侧移动，复位弹簧二93被拉伸，当导向推杆92向上摆动90度后，导向推杆92的横杆不再被弧面导向杆91的弧形板外壁挤压，复位弹簧二93复位会带动导向推杆92向靠近刮板8的一侧复位，此时导向推杆92的横杆位于弧面导向杆91的弧形板内侧，当支撑挂架42向下摆动的同时会带动导向推杆92向下摆动，导向推杆92向下摆动的过程中会使得横杆被弧面导向杆91的弧形板内壁挤压，使得导向推杆92向靠近刮板8的一侧移动，复位弹簧二93被压缩，导向推杆92移动会推动取样圆筒43内的堆肥样品，并将取样圆筒43内的堆肥样品推出，有效减少取样过程中工作人员与样品直接接触的情况发生，安全性更高，且取样更加便捷快速，导向推杆92向下摆动90度后，导向推杆92的横杆不再被弧面导向杆91的弧形板内壁挤压，复位弹簧二93复位会带动导向推杆92向远离刮板8的一侧复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于盐碱改良的堆肥取样装置，其特征在于，包括有支撑架（1），所述支撑架（1）的上部一侧开设有竖直滑槽；滚轮（2），所述支撑架（1）的下部两侧都转动式连接有两个滚轮（2），两个所述滚轮（2）为一组；电机（3），所述电机（3）设置在支撑架（1）靠近竖直滑槽一侧的下部；集料机构，所述集料机构设置在支撑架（1）远离竖直滑槽的一侧，所述集料机构用于收集堆肥；取样机构，所述取样机构设置在电机（3）的输出轴上，所述集料机构与取样机构连接，所述取样机构用于对堆肥进行取样；
所述集料机构包括有转轴（41），所述转轴（41）转动式连接在支撑架（1）远离竖直滑槽的一侧上部，所述转轴（41）为水平设置；支撑挂架（42），所述支撑挂架（42）设置在转轴（41）远离支撑架（1）的一端，所述支撑挂架（42）上部设置有横向限位杆，且下部设置有竖向限位杆；取样圆筒（43），所述取样圆筒（43）滑动式连接在支撑挂架（42）的竖向限位杆上，所述取样圆筒（43）为空心结构，所述取样圆筒（43）的一侧均匀间隔开设有若干个圆孔，且另一侧开设有“王”字形限位槽；复位弹簧一（44），所述支撑挂架（42）与取样圆筒（43）之间连接有复位弹簧一（44）；挡板（45），所述挡板（45）设置在取样圆筒（43）上部远离支撑挂架（42）的一侧，所述挡板（45）为水平设置；斜面环（46），所述斜面环（46）设置在取样圆筒（43）的内侧下部；
所述取样机构包括有缺齿齿轮（51），所述缺齿齿轮（51）设置在电机（3）的输出轴上；曲杆（52），所述曲杆（52）转动式连接在支撑架（1）靠近电机（3）一侧的中部，所述曲杆（52）位于电机（3）上方；旋转齿轮（53），所述旋转齿轮（53）设置在曲杆（52）靠近缺齿齿轮（51）的一端，所述旋转齿轮（53）位于缺齿齿轮（51）的上方，所述缺齿齿轮（51）会与旋转齿轮（53）啮合；槽杆架（54），所述槽杆架（54）滑动式连接在支撑架（1）的竖直滑槽上，所述槽杆架（54）上开设有横向滑槽，所述曲杆（52）与槽杆架（54）的横向滑槽滑动式连接，所述槽杆架（54）与挡板（45）接触；推拉挡杆（55），所述推拉挡杆（55）设置在槽杆架（54）的底部一侧；摆动挡杆环（56），所述摆动挡杆环（56）设置在转轴（41）上，所述推拉挡杆（55）的另一端位于摆动挡杆环（56）下方，且所述推拉挡杆（55）的另一端与摆动挡杆环（56）接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于盐碱改良的堆肥取样装置，其特征在于，还包括有挤压机构，所述挤压机构设在支撑架（1）上，所述挤压机构包括有支撑槽杆（61），所述支撑槽杆（61）设置在支撑架（1）上；导向槽杆（62），所述导向槽杆（62）设置在槽杆架（54）靠近支撑槽杆（61）的一侧，所述导向槽杆（62）上开设有导向槽；支撑推杆（63），所述支撑推杆（63）滑动式连接在支撑槽杆（61）上，所述支撑推杆（63）与导向槽杆（62）的导向槽滑动式连接；挤压杆（64），所述挤压杆（64）滑动式连接在支撑推杆（63）远离导向槽杆（62）的一端，所述挤压杆（64）为水平设置；压力弹簧（65），所述挤压杆（64）与支撑推杆（63）之间连接有压力弹簧（65）。
3.根据权利要求2所述的一种用于盐碱改良的堆肥取样装置，其特征在于，还包括有分隔机构，所述分隔机构设在支撑挂架（42）上，所述分隔机构包括有固定杆（701），所述固定杆（701）设置在支撑挂架（42）下部靠近支撑槽杆（61）的一侧；支撑顶杆（71），所述支撑顶杆（71）滑动式连接在固定杆（701）上；回位弹簧（72），所述支撑挂架（42）与支撑顶杆（71）之间连接有回位弹簧（72）；分隔板（73），所述支撑顶杆（71）上滑动式连接有若干个分隔板（73），若干个所述分隔板（73）为均匀间隔设置；支撑弹簧（74），相邻的两个所述分隔板（73）之间连接有支撑弹簧（74）；斜面压杆（75），所述斜面压杆（75）设置在支撑推杆（63）靠近挤压杆（64）的一侧顶部，所述斜面压杆（75）上设有斜面。
4.根据权利要求3所述的一种用于盐碱改良的堆肥取样装置，其特征在于，还包括有刮板（8），所述刮板（8）设置在取样圆筒（43）靠近推拉挡杆（55）的一侧下部。
5.根据权利要求4所述的一种用于盐碱改良的堆肥取样装置，其特征在于，还包括有弧面导向杆（91），所述弧面导向杆（91）设置在支撑架（1）靠近转轴（41）一侧的顶部，所述弧面导向杆（91）远离支撑架（1）的一侧设有弧形板；导向推杆（92），所述导向推杆（92）滑动式连接在支撑挂架（42）的横向限位杆上，所述导向推杆（92）为竖直设置，所述导向推杆（92）的下部位于取样圆筒（43）内，所述导向推杆（92）的上部设有横杆；复位弹簧二（93），所述导向推杆（92）与支撑挂架（42）的横向限位杆之间连接有复位弹簧二（93）。
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