CN215236688U

CN215236688U - 一种城市固体废物环保填埋处理装置

Info

Publication number: CN215236688U
Application number: CN202121094651.3U
Authority: CN
Inventors: 韩杨; 刘潇钰; 倪鸿志
Original assignee: Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Current assignee: Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date: 2021-05-20
Filing date: 2021-05-20
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-05-20

Abstract

本实用新型涉及一种城市固体废物环保填埋处理装置，包括填埋坑、粉碎箱、出料机构及挤压机构；粉碎箱设于填埋坑顶部，粉碎箱的顶部设进料口，内部设粉碎机构，底部设出料口；出料机构包括出料管及出料泵，出料管的一端与粉碎箱的出料口相连，另一端延伸至填埋坑上方，出料管上设出料泵；挤压机构包括安装板、安装板驱动机构、气缸及压板；所述安装板设于填埋坑的顶部，安装板驱动机构用于驱动安装板沿填埋坑纵向移动，安装板上设气缸，气缸的缸杆向下伸出连接设于填埋坑中的压板。本实用新型将固体废物粉碎后均匀投放到填埋坑中，通过挤压机构将填埋坑内的废物进行压缩，从而减少废物所占空间，提高填埋坑的储存能力。

Description

一种城市固体废物环保填埋处理装置

技术领域

本实用新型涉及废物填埋技术领域，尤其涉及一种城市固体废物环保填埋处理装置。

背景技术

目前，对于城市生活垃圾，国际上广泛使用的无害化处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥三种；其中，卫生填埋的处理方法具有技术可靠、操作管理简单、不需要进行后续处置、处理量大、对垃圾成分没有严格要求、投资运营成本较低等优点。

但是现在投入应用的垃圾填埋场一般都采用汽车倾倒或人工倒运的形式直接将废物装入填埋坑内，不仅导致废物无法在填埋坑内均匀铺设，并且固体废物进入填埋坑后处于自然状态，其所占用的空间较大，导致填埋坑的可储存量小。

发明内容

本实用新型提供了一种城市固体废物环保填埋处理装置，将固体废物粉碎后均匀投放到填埋坑中，通过挤压机构将填埋坑内的废物进行压缩，从而减少废物所占空间，提高填埋坑的储存能力。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种城市固体废物环保填埋处理装置，包括填埋坑、粉碎箱、出料机构及挤压机构；所述粉碎箱设于填埋坑顶部一侧，粉碎箱的顶部设进料口，内部设粉碎机构，底部设出料口；所述出料机构包括出料管及出料泵，出料管的一端与粉碎箱的出料口相连，另一端延伸至填埋坑上方，出料管上设出料泵；所述挤压机构包括安装板、安装板驱动机构、气缸及压板；所述安装板设于填埋坑的顶部，安装板驱动机构用于驱动安装板沿填埋坑纵向移动，安装板上设气缸，气缸的缸杆向下伸出连接设于填埋坑中的压板；所述出料管远离粉碎箱的一端设水平出料管段，水平出料管段固定在安装板的底部，水平出料管段的底部设多个出料孔。

所述出料管采用耐腐蚀柔性管。

所述粉碎机构由驱动电机、转轴及多个粉碎叶片组成；所述驱动电机设于粉碎箱的顶部，驱动电机的电机轴向下伸入粉碎箱的箱体中与转轴的上端相连，转轴上沿高向及周向设多个粉碎叶片。

所述粉碎箱的底面为斜面，出料口设于低端的粉碎箱侧壁底部。

所述安装板驱动机构由移动电机、丝杠、滑块一、滑块二组成；所述粉碎箱通过底座固定在填埋坑的上方，所述底座是围绕填埋坑的框形结构，底座的上部两侧分别设凹槽，所述安装板的两端分别设滑块一、滑块二与凹槽配合滑动，其中滑块一套设在丝杠上并与丝杠配合传动；所述移动电机固定在底座的外侧，丝杠的一端与移动电机的电机轴相连。

所述安装板的顶部设滑槽，气缸的底部设滑板；滑槽底部设多个插槽，插销穿过滑板后与插槽插接；通过插销与不同位置的插槽配合，实现气缸沿填埋坑横向位置的调节。

所述插销上套设弹簧，弹簧设于插销头与滑板之间；插销与插槽配合面为设有防滑纹的防滑面。

所述填埋坑的内壁设防渗透膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置粉碎箱及出料机构，将固体废物粉碎后均匀投放到填埋坑中，

2)通过设置挤压机构，将废物进行压缩，减少废物所占空间，提高填埋坑的储存能力。

附图说明

图1是本实用新型所述一种城市固体废物环保填埋处理装置的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中的A向视图。

图中：1.填埋坑 2.底座 3.粉碎箱 4.进料口 5.驱动电机 6.转轴 7.粉碎叶片8.出料泵 9.出料管 10.移动电机 11.水平出料管段 12.安装板 13.气缸 14.丝杠15.滑块一 16.滑块二 17.滑槽 18.滑板 19.插槽 20.插销 21.连接杆 22.压板23.出料孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图3所示，本实用新型所述一种城市固体废物环保填埋处理装置，包括填埋坑1、粉碎箱3、出料机构及挤压机构；所述粉碎箱3设于填埋坑1顶部一侧，粉碎箱3的顶部设进料口4，内部设粉碎机构，底部设出料口；所述出料机构包括出料管9及出料泵8，出料管9的一端与粉碎箱3的出料口相连，另一端延伸至填埋坑1上方，出料管9上设出料泵8；所述挤压机构包括安装板12、安装板驱动机构、气缸13及压板22；所述安装板12设于填埋坑1的顶部，安装板驱动机构用于驱动安装板12沿填埋坑1纵向移动，安装板12上设气缸13，气缸13的缸杆向下伸出连接设于填埋坑1中的压板22；所述出料管9远离粉碎箱3的一端设水平出料管段11，水平出料管段11固定在安装板12的底部，水平出料管段11的底部设多个出料孔23。

所述出料管9采用耐腐蚀柔性管。

所述粉碎机构由驱动电机5、转轴6及多个粉碎叶片7组成；所述驱动电机5设于粉碎箱3的顶部，驱动电机5的电机轴向下伸入粉碎箱3的箱体中与转轴6的上端相连，转轴6上沿高向及周向设多个粉碎叶片7。

所述粉碎箱3的底面为斜面，出料口设于低端的粉碎箱3侧壁底部。

所述安装板驱动机构由移动电机10、丝杠14、滑块一15、滑块二16组成；所述粉碎箱3通过底座2固定在填埋坑1的上方，所述底座2是围绕填埋坑1的框形结构，底座2的上部两侧分别设凹槽，所述安装板12的两端分别设滑块一15、滑块二16与凹槽配合滑动，其中滑块一15套设在丝杠14上并与丝杠14配合传动；所述移动电机10固定在底座2的外侧，丝杠14的一端与移动电机10的电机轴相连。

所述安装板12的顶部设滑槽17，气缸13的底部设滑板18；滑槽17底部设多个插槽19，插销20穿过滑板18后与插槽19插接；通过插销20与不同位置的插槽19配合，实现气缸13沿填埋坑1横向位置的调节。

所述插销20上套设弹簧，弹簧设于插销头与滑板18之间；插销20与插槽19配合面为设有防滑纹的防滑面。

所述填埋坑1的内壁设防渗透膜。

本实用新型所述一种城市固体废物环保填埋处理装置，填埋坑1为地坑形式，地面上固设底座2，粉碎箱3通过2根支撑杆固定在底座2上方一侧，粉碎箱3的顶部设有进料口4，粉碎箱3设有粉碎机构。粉碎机构包括驱动电机5、转轴6及多个粉碎叶片7，驱动电机5的电机轴伸入粉碎箱3内固定连接转轴6，转轴6的下部设有多个粉碎叶片7，驱动电机5带动转轴6旋转时，通过粉碎叶片7对粉碎箱3内的废物进行粉碎。

底座2的两侧分别设凹槽，安装板12通过两端的滑块一15、滑块二16支撑在2个凹槽之间、填埋坑1的上方，丝杠14与滑块一15通过螺纹传动配合，丝杠14的一端与移动电机10相连。移动电机10驱动丝杠14转动时，通过滑块一15带动安装板12沿填埋坑1纵向水平运动；通过移动电机10正反转旋转，使安装板12实现往复运动。

安装板12上部设有滑槽17，滑槽17滑动连接滑板18，滑板18上设有气缸13，气缸13的缸杆贯穿安装板12后固定连接压板22，通过气缸13带动压板22沿竖直方向往复运动，对填埋坑1内的废物进行挤压，减少其占用的空间。

滑槽17的底部设有多个插槽19，滑板18上设有与插槽19相配合的插销20，插销29上套设有弹簧，插销20与插槽19的配合面设有防滑纹。

安装板12的底部固定连接2根连接杆，粉碎箱3的外侧设有出料泵8，出料泵8与粉碎箱3的出料口之间通过出料管9连通，出料泵8下游的出料管9设水平出料管段11，水平出料管段11通过2根连接杆21固定在安装板12的下方、填埋坑1的上部。水平出料管段11的底部设有多个出料孔23，用于将粉碎后的废物均匀投放到填埋坑1内。

本实用新型所述一种城市固体废物环保填埋处理装置使用时，将废物自进料口4输入粉碎箱3中，启动驱动电机5，驱动电机5通过转轴6带动粉碎叶片7转动，对粉碎箱3内的废物进行粉碎。当粉碎完成后，启动出料泵8、移动电机10及气缸13，移动电机10驱动丝杠14转动，丝杠14通过滑块一15带动安装板12及其上的挤压机构及水平出料管段11沿填埋坑1纵向水平往复运动。被粉碎后的废物在出料泵8的作用下，自出料口排出，通过出料管9到达水平出段管段11，自多个出料孔23投入填埋坑1内。同时，气缸13带动压板22沿竖直方向往复运动，对投入填埋坑1内的废物进行挤压，减少其占用的空间。

当需要对气缸13的位置进行调节时，向上拉起插销20，沿滑槽17移动滑板18，当滑板18到达合适的位置后，松开插销20，在弹簧的弹力作用下，插销20插入插槽19中，完成滑板18的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种城市固体废物环保填埋处理装置，其特征在于，包括填埋坑、粉碎箱、出料机构及挤压机构；所述粉碎箱设于填埋坑顶部一侧，粉碎箱的顶部设进料口，内部设粉碎机构，底部设出料口；所述出料机构包括出料管及出料泵，出料管的一端与粉碎箱的出料口相连，另一端延伸至填埋坑上方，出料管上设出料泵；所述挤压机构包括安装板、安装板驱动机构、气缸及压板；所述安装板设于填埋坑的顶部，安装板驱动机构用于驱动安装板沿填埋坑纵向移动，安装板上设气缸，气缸的缸杆向下伸出连接设于填埋坑中的压板；所述出料管远离粉碎箱的一端设水平出料管段，水平出料管段固定在安装板的底部，水平出料管段的底部设多个出料孔。

2.根据权利要求1所述的一种城市固体废物环保填埋处理装置，其特征在于，所述出料管采用耐腐蚀柔性管。

3.根据权利要求1所述的一种城市固体废物环保填埋处理装置，其特征在于，所述粉碎机构由驱动电机、转轴及多个粉碎叶片组成；所述驱动电机设于粉碎箱的顶部，驱动电机的电机轴向下伸入粉碎箱的箱体中与转轴的上端相连，转轴上沿高向及周向设多个粉碎叶片。

4.根据权利要求1或3所述的一种城市固体废物环保填埋处理装置，其特征在于，所述粉碎箱的底面为斜面，出料口设于低端的粉碎箱侧壁底部。

5.根据权利要求1所述的一种城市固体废物环保填埋处理装置，其特征在于，所述安装板驱动机构由移动电机、丝杠、滑块一、滑块二组成；所述粉碎箱通过底座固定在填埋坑的上方，所述底座是围绕填埋坑的框形结构，底座的上部两侧分别设凹槽，所述安装板的两端分别设滑块一、滑块二与凹槽配合滑动，其中滑块一套设在丝杠上并与丝杠配合传动；所述移动电机固定在底座的外侧，丝杠的一端与移动电机的电机轴相连。

6.根据权利要求1或5所述的一种城市固体废物环保填埋处理装置，其特征在于，所述安装板的顶部设滑槽，气缸的底部设滑板；滑槽底部设多个插槽，插销穿过滑板后与插槽插接；通过插销与不同位置的插槽配合，实现气缸沿填埋坑横向位置的调节。

7.根据权利要求6所述的一种城市固体废物环保填埋处理装置，其特征在于，所述插销上套设弹簧，弹簧设于插销头与滑板之间；插销与插槽配合面为设有防滑纹的防滑面。

8.根据权利要求1或5所述的一种城市固体废物环保填埋处理装置，其特征在于，所述填埋坑的内壁设防渗透膜。