CN216846985U - 一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，涉及病死牲畜检疫设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的底端固定有取样钻头，所述装置主体的内部安装有第一液压箱，所述装置主体的外壁安装有除杂组件，所述装置主体的外壁贯穿至第一液压箱的内部设置有取样组件。本实用新型装置主体、除杂组件、取样组件，便于工作人员通过一次取样即可获得不同高度或者深度的样品，工作人员将推拉板复位，从而带动取样组件复位，复位完成后将装置主体移出堆垛，且通过移动除杂组件对装置主体外壁进行处理，将装置主体移动至检测装置旁，将取样组件移出装置主体后，放入检测装置，即可完成对病死牲畜堆肥发酵车间检测的取样工作。

Description

一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置

技术领域

本实用新型涉及病死牲畜检疫设备技术领域，具体为一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置。

背景技术

目前，我国国内大多数优质的有机肥料堆肥达到无害化指标的发酵时间一般为45-60天，周期长，成本高，一吨有机肥成本大约400～700元左右，一吨有机肥市场价大约700～1300元左右，进口有机肥料在市场上的价格最高在3000多元每吨(零售)。我国有机肥质量要符合NY525-2012的标准，有机质含量≥45％(以烘干基计)，总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)含量≥5.0％(以烘干基计)，水分含量≤30％，现有的生产有机肥的制备方法，主要有：利用畜禽粪便做原料，水分控制在40％左右，堆垛发酵制成有机肥；利用作物秸秆、酒糟等有机废弃物做原料，控制水分在70％左右，堆垛发酵制成有机肥；利用畜禽粪便及作物秸秆等废弃物混合发酵有机肥。

传统的堆肥发酵车间在利用病死牲畜作为原料进行堆肥时，需加强对堆垛的全用检测，但传统的堆肥发酵车间在对堆垛进行取样检测时常常需要用到多组长短不一的取样装置，不但效率低下操作繁琐，且由于原料为病死牲畜，多次取样对导致病菌扩散的可能性增大，对工作人员的安全有所威胁，基于此，提供一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定有取样钻头，所述装置主体的内部安装有第一液压箱，所述第一液压箱的内壁连接有第一活塞板，所述第一活塞板的顶端固定有连接杆，所述连接杆的顶端设置有推拉板，所述装置主体的外壁安装有除杂组件，所述装置主体的外壁贯穿至第一液压箱的内部设置有取样组件。

优选地，所述取样组件包括有第二液压箱、第二活塞板、取样管、转轴、涡盘弹簧、挡板，所述第二液压箱的内壁连接有第二活塞板，所述第二活塞板的靠近装置主体外壁的一侧连接有取样管，所述取样管远离第二活塞板的一侧安装有转轴，所述转轴的两端设置有涡盘弹簧，所述转轴的外壁该固定有挡板。

优选地，所述装置主体的外壁均匀开设有多组贯穿至其内壁的第一通孔，所述第一通孔的内壁与第二液压箱的外壁固定连接，所述第二液压箱的外壁开设有贯穿至其内壁的第二通孔，所述第二通孔与第一液压箱相互连通。

优选地，所述装置主体的顶端设置有与连接杆相匹配的第三通孔，所述第一活塞板的外壁尺寸与第一液压箱的内壁尺寸相匹配，所述第一液压箱的内部位于第一活塞板的底端设置有液压油。

优选地，所述装置主体的外壁位于第一通孔的一侧开设有与除杂组件相匹配的限位滑槽，所述除杂组件包括有滑块、环形刮板、移动握把，所述滑块的外壁与限位滑槽的内壁尺寸相匹配，所述环形刮板的内壁与装置主体的外壁贴合，所述环形刮板与移动握把固定连接。

优选地，所述第二活塞板靠近取样管的一侧连接有第一磁铁块，所述取样管靠近第二活塞板的一侧固定有第二磁铁块，所述第二活塞板与取样管通过磁力连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置装置主体、第一液压箱、除杂组件、取样组件，便于工作人员通过一次取样即可获得不同高度或者深度的样品，具体操作如下，工作人员通过取样钻头将装置主体打入堆垛中，然后推动推拉板，推拉板移动带动连接杆移动，从而带动第一活塞板移动，第一活塞板带动第一液压箱内部液压油箱通过第二通孔进入第二液压箱内部，进入第二液压箱内部的液压油带动第二活塞板移动，第二活塞板移动带动取样管移动，当取样管移出装置主体且继续移动时，堆垛中的物料与挡板发生挤压，物料带动挡板做扇形运动，挡板做扇形运动，使得涡盘弹簧受力，物料通过挡板后进入取样管的内部，当第二活塞板移动至第二液压箱内壁滑槽端部时，即可完成取样，工作人员将推拉板复位，从而带动取样组件复位，复位完成后将装置主体移出堆垛，且通过移动除杂组件对装置主体外壁进行处理，将装置主体移动至检测装置旁，将取样组件移出装置主体后，放入检测装置，即可完成对病死牲畜堆肥发酵车间检测的取样工作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型取样组件的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、取样钻头；3、第一液压箱；4、第一活塞板；5、连接杆；6、推拉板；7、除杂组件；8、取样组件；801、第二液压箱；802、第二活塞板；803、取样管；804、转轴；805、涡盘弹簧；806、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，包括装置主体1，装置主体1的底端固定有取样钻头2，装置主体1的内部安装有第一液压箱3，第一液压箱3的内壁连接有第一活塞板4，第一活塞板4的顶端固定有连接杆5，连接杆5的顶端设置有推拉板6，装置主体1的外壁安装有除杂组件7，装置主体1的外壁贯穿至第一液压箱3的内部设置有取样组件8；

上述的结构设计通过设置装置主体1、第一液压箱3、除杂组件7、取样组件8，便于工作人员通过一次取样即可获得不同高度或者深度的样品，具体操作如下，工作人员通过取样钻头2将装置主体1打入堆垛中，然后推动推拉板6，推拉板6移动带动连接杆5移动，从而带动第一活塞板4移动，第一活塞板4带动第一液压箱3内部液压油箱通过第二通孔进入第二液压箱801内部，进入第二液压箱801内部的液压油带动第二活塞板802移动，第二活塞板802移动带动取样管803移动，当取样管803移出装置主体1且继续移动时，堆垛中的物料与挡板806发生挤压，物料带动挡板806做扇形运动，挡板806做扇形运动，使得涡盘弹簧805受力，物料通过挡板806后进入取样管803的内部，当第二活塞板802移动至第二液压箱801内壁滑槽端部时，即可完成取样，工作人员将推拉板6复位，从而带动取样组件8复位，复位完成后将装置主体1移出堆垛，且通过移动除杂组件7对装置主体1外壁进行处理，将装置主体1移动至检测装置旁，将取样组件8移出装置主体1后，放入检测装置，即可完成对病死牲畜堆肥发酵车间检测的取样工作。

请着重参阅图1与图3，取样组件8包括有第二液压箱801、第二活塞板802、取样管803、转轴804、涡盘弹簧805、挡板806，第二液压箱801的内壁连接有第二活塞板802，第二活塞板802的靠近装置主体1外壁的一侧连接有取样管803，取样管803远离第二活塞板802的一侧安装有转轴804，转轴804的两端设置有涡盘弹簧805，转轴804的外壁该固定有挡板806，上述的结构设计便于工作人员对不同高度或者深度的堆垛进行快速便捷的取样。

请着重参阅图1与图2，装置主体1的外壁均匀开设有多组贯穿至其内壁的第一通孔，第一通孔的内壁与第二液压箱801的外壁固定连接，第二液压箱801的外壁开设有贯穿至其内壁的第二通孔，第二通孔与第一液压箱3相互连通，上述的结构设计便于第一液压箱3与第二液压箱801之间通过第二通孔连接。

请着重参阅图1与图3，装置主体1的顶端设置有与连接杆5相匹配的第三通孔，第一活塞板4的外壁尺寸与第一液压箱3的内壁尺寸相匹配，第一液压箱3的内部位于第一活塞板4的底端设置有液压油，上述的结构设计便于第一活塞板4带动第一液压箱3内部液压油箱通过第二通孔进入第二液压箱801内部。

请着重参阅图1与图2，装置主体1的外壁位于第一通孔的一侧开设有与除杂组件7相匹配的限位滑槽，除杂组件7包括有滑块、环形刮板、移动握把，滑块的外壁与限位滑槽的内壁尺寸相匹配，环形刮板的内壁与装置主体1的外壁贴合，环形刮板与移动握把固定连接，上述的机构设计便于工作人员通过除杂组件7将装置主体1外壁沾附的杂物进行刮除，防止取样后装置主体1外壁沾附有杂物掉落，污染外壁环境。

请着重参阅图1与图3，第二活塞板802靠近取样管803的一侧连接有第一磁铁块，取样管803靠近第二活塞板802的一侧固定有第二磁铁块，第二活塞板802与取样管803通过磁力连接，上述的结构设计便于后期工作人员将取样管803与第二活塞板802快速便捷的分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端固定有取样钻头(2)，所述装置主体(1)的内部安装有第一液压箱(3)，所述第一液压箱(3)的内壁连接有第一活塞板(4)，所述第一活塞板(4)的顶端固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端设置有推拉板(6)，所述装置主体(1)的外壁安装有除杂组件(7)，所述装置主体(1)的外壁贯穿至第一液压箱(3)的内部设置有取样组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，其特征在于：所述取样组件(8)包括有第二液压箱(801)、第二活塞板(802)、取样管(803)、转轴(804)、涡盘弹簧(805)、挡板(806)，所述第二液压箱(801)的内壁连接有第二活塞板(802)，所述第二活塞板(802)的靠近装置主体(1)外壁的一侧连接有取样管(803)，所述取样管(803)远离第二活塞板(802)的一侧安装有转轴(804)，所述转轴(804)的两端设置有涡盘弹簧(805)，所述转轴(804)的外壁该固定有挡板(806)。

3.根据权利要求2所述的一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁均匀开设有多组贯穿至其内壁的第一通孔，所述第一通孔的内壁与第二液压箱(801)的外壁固定连接，所述第二液压箱(801)的外壁开设有贯穿至其内壁的第二通孔，所述第二通孔与第一液压箱(3)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设置有与连接杆(5)相匹配的第三通孔，所述第一活塞板(4)的外壁尺寸与第一液压箱(3)的内壁尺寸相匹配，所述第一液压箱(3)的内部位于第一活塞板(4)的底端设置有液压油。

5.根据权利要求2所述的一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁位于第一通孔的一侧开设有与除杂组件(7)相匹配的限位滑槽，所述除杂组件(7)包括有滑块、环形刮板、移动握把，所述滑块的外壁与限位滑槽的内壁尺寸相匹配，所述环形刮板的内壁与装置主体(1)的外壁贴合，所述环形刮板与移动握把固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种病死牲畜堆肥发酵车间检测用取样装置，其特征在于：所述第二活塞板(802)靠近取样管(803)的一侧连接有第一磁铁块，所述取样管(803)靠近第二活塞板(802)的一侧固定有第二磁铁块，所述第二活塞板(802)与取样管(803)通过磁力连接。

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