CN215113680U - 一种中药加工用自动除杂烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药加工用自动除杂烘干装置，包括烘干釜，所述烘干釜的左侧面开设有除杂口，除杂口滑动连接有托板，烘干釜内壁固定连接有第一筛网，烘干釜的内壁固定连接有第二筛网，烘干釜的内壁固定连接有第三筛网，第一筛网和第二筛网底部的右侧均固定连接有刷板，烘干釜的右侧面开设有避让槽，避让槽的内壁滑动连接有拨动杆，拨动杆的右端固定连接有联动杆，通过拨动杆和第一筛网、第二筛网、第三筛网的配合使用，起到对饮片分级烘干和分离杂质的作用，再通过拨动杆和刷板的配合使用，防止饮片和杂质积聚在拨动杆顶部的作用，最后通过拉环和托板的配合使用，起到方便清理烘干釜内杂质的作用。

Description

一种中药加工用自动除杂烘干装置

技术领域

本实用新型涉及中药饮片技术领域，具体涉及一种中药加工用自动除杂烘干装置。

背景技术

中药饮片指经过炮制、切制等加工工序，可以直接冲水饮用的片状中药，具有防病、治病、养生等功效，由于中药饮片多是通过植物加工而成，使得其具有副作用小等特点。

为了方便对中药饮片进行储存，需要将其烘干脱水处理，在烘干过程中，饮片因脱水直径会发生变化，使得后续包装内饮片大小参差不齐，而通过人工分拣，劳动程度大，机械化程度低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种中药加工用自动除杂烘干装置，能够解决烘干后饮片直径缩小人工进行分拣时劳动强度大且效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种中药加工用自动除杂烘干装置，包括烘干釜，所述烘干釜的左侧面开设有除杂口，除杂口滑动连接有托板，烘干釜内壁固定连接有第一筛网，烘干釜的内壁固定连接有第二筛网，烘干釜的内壁固定连接有第三筛网，第一筛网和第二筛网底部的右侧均固定连接有刷板，烘干釜的右侧面开设有避让槽，避让槽的内壁滑动连接有拨动杆，拨动杆的右端固定连接有联动杆。

优选的技术方案，所述烘干釜的正面转动连接有加料门，烘干釜的左侧面转动连接有取料门，取料门的数量为三个，第一筛网与烘干釜内壁的顶部形成第一腔体，第一筛网与第二筛网之间形成第二腔体，第二筛网与第三筛网之间形成第三腔体，三个取料门分别位于第一腔体、第二腔体、第三腔体的左侧面。

优选的技术方案，所述第一筛网的顶部开设有第一筛孔，第二筛网的顶部开设有第二筛孔，第三筛网的顶部开设有第三筛孔，第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径，第二筛孔的直径大于第三筛孔的直径。

优选的技术方案，所述托板呈L形，托板的左侧面固定连接有拉环，除杂口位于烘干釜左侧面底部，托板的底部滑动连接在烘干釜的底部。

优选的技术方案，所述避让槽和拨动杆的数量均为三个，三个避让槽分别位于第一腔体、第二腔体、第三腔体的右侧面。

优选的技术方案，所述拨动杆呈L形，刷板的底端滑动连接在拨动杆的顶部。

优选的技术方案，所述烘干釜的顶部固定连接有排气口，排气口的顶部固定连接有排气管，排气管的设置有单向阀，排气管的另一端固定连接有除湿箱，除湿箱的右侧固定连接有进气管，烘干釜内固定连接有纱网。

优选的技术方案，所述所述除湿箱的左端固定连接在烘干釜的右侧面且位置低于第三筛网高于托板，纱网抵接在除湿箱的左端。

(三)有益效果

本实用新型公开一种中药加工用自动除杂烘干装置，具有以下优点：

1、通过拨动杆和第一筛网、第二筛网、第三筛网的配合使用，起到对饮片分级烘干和分离杂质的作用，再通过拨动杆和刷板的配合使用，防止饮片和杂质积聚在拨动杆顶部的作用，最后通过拉环和托板的配合使用，起到方便清理烘干釜内杂质的作用。

2、通过排气管和单向阀的配合使用，起到排出空气重复利用的作用，再通过进气管和除湿箱的配合使用，起到除湿的作用，最后通过进气管和纱网的配合使用，起到防止托板顶部的杂质分散的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图3是本实用新型实施例的图2中A-A处的剖面图。

其中：1、烘干釜；2、加料门；3、取料门；4、除杂口；5、托板；6、拉环；7、第一筛网；8、第一筛孔；9、第二筛网；10、第二筛孔；11、第三筛网；12、第三筛孔；13、刷板；14、避让槽；15、拨动杆；16、联动杆；17、排气口；18、排气管；19、单向阀；20、除湿箱；21、进气管；22、纱网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述一种中药加工用自动除杂烘干装置，包括烘干釜1，烘干釜1的正面转动连接有加料门2，烘干釜1的左侧面转动连接有取料门3，烘干釜1的左侧面开设有除杂口4，除杂口4滑动连接有托板5，托板5呈L形，托板5的左侧面固定连接有拉环6。

除杂口4位于烘干釜1左侧面底部，托板5的底部滑动连接在烘干釜1的底部，烘干釜1内壁固定连接有第一筛网7，烘干釜1的内壁固定连接有第二筛网9，烘干釜1的内壁固定连接有第三筛网11，取料门3的数量为三个，第一筛网7与烘干釜1内壁的顶部形成第一腔体，第一筛网7与第二筛网9之间形成第二腔体，第二筛网9与第三筛网11之间形成第三腔体，三个取料门3分别位于第一腔体、第二腔体、第三腔体的左侧面。

第一筛网7的顶部开设有第一筛孔8，第二筛网9的顶部开设有第二筛孔10，第三筛网11的顶部开设有第三筛孔12，第一筛孔8的直径大于第二筛孔10的直径，第二筛孔10的直径大于第三筛孔12的直径，第一筛网7和第二筛网9底部的右侧均固定连接有刷板13，烘干釜1的右侧面开设有避让槽14，避让槽14的内壁滑动连接有拨动杆15，避让槽14和拨动杆15的数量均为三个，三个避让槽14分别位于第一腔体、第二腔体、第三腔体的右侧面。

拨动杆15呈L形，刷板13的底端滑动连接在拨动杆15的顶部，拨动杆15的右端固定连接有联动杆16，烘干釜1的顶部固定连接有排气口17，排气口17的顶部固定连接有排气管18，排气管18的设置有单向阀19，排气管18的另一端固定连接有除湿箱20，除湿箱20的右侧固定连接有进气管21，烘干釜1内固定连接有纱网22，除湿箱20的左端固定连接在烘干釜1的右侧面且位置低于第三筛网11高于托板5，纱网22抵接在除湿箱20的左端。

工作原理：通过进气管21对烘干釜1内部输送热空气，除湿箱20将进气管21输送的热空气进行除湿，使得烘干釜1内保持高温环境，再通过联动杆16在水平方向做往复运动，使得拨动杆15左侧一端的底部间歇性拨动第一筛网7、第二筛网9和第三筛网11顶部的饮片，起到翻动的作用，使得饮片烘干更均匀，当饮片脱水直径缩小时，通过第一筛孔8、第二筛孔10、第三筛孔12落下，对饮片进行分级，再配合刷板13的阻挡作用，防止饮片落在拨动杆15的顶部，当烘干完成后，可通过取料门3，将分级后的饮片取出。

同时，在拨动杆15来回拨动作用下，第一筛网7、第二筛网9、第三筛网11上面的饮片内混有的杂质，穿过第一筛孔8、第二筛孔10、第三筛孔12落在托板5的表面，再通过纱网22与进气管21的配合使用，防止进气管21进入烘干釜1内的热空气直吹杂质，引起杂质飞散，烘干完成后，可通过拉动拉环6，将托板5取出，清除托板5表面堆积的杂质。

此外，通过进气管21进入烘干釜1内的热空气上移，从排气口17和排气管18排出，单向阀19防止排气管18内排出空气回流，再配合除湿箱20吸附作用，对排气管18排出的空气进行除湿，除湿后的空气再进入烘干釜1内，对排出的热空气内能再次利用。

本方案中：联动杆16在水平方向往复运动可以通过人力进行往复拉动或通过曲轴连杆等现有机械传动结构进行带动，除湿箱20的空腔内填充有活性炭、吸水棉等，均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种中药加工用自动除杂烘干装置，包括烘干釜(1)，其特征在于：所述烘干釜(1)的左侧面开设有除杂口(4)，除杂口(4)滑动连接有托板(5)，烘干釜(1)内壁固定连接有第一筛网(7)，烘干釜(1)的内壁固定连接有第二筛网(9)，烘干釜(1)的内壁固定连接有第三筛网(11)，第一筛网(7)和第二筛网(9)底部的右侧均固定连接有刷板(13)，烘干釜(1)的右侧面开设有避让槽(14)，避让槽(14)的内壁滑动连接有拨动杆(15)，拨动杆(15)的右端固定连接有联动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工用自动除杂烘干装置，其特征在于：所述烘干釜(1)的正面转动连接有加料门(2)，烘干釜(1)的左侧面转动连接有取料门(3)，取料门(3)的数量为三个，第一筛网(7)与烘干釜(1)内壁的顶部形成第一腔体，第一筛网(7)与第二筛网(9)之间形成第二腔体，第二筛网(9)与第三筛网(11)之间形成第三腔体，三个取料门(3)分别位于第一腔体、第二腔体、第三腔体的左侧面。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工用自动除杂烘干装置，其特征在于：所述第一筛网(7)的顶部开设有第一筛孔(8)，第二筛网(9)的顶部开设有第二筛孔(10)，第三筛网(11)的顶部开设有第三筛孔(12)，第一筛孔(8)的直径大于第二筛孔(10)的直径，第二筛孔(10)的直径大于第三筛孔(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种中药加工用自动除杂烘干装置，其特征在于：所述托板(5)呈L形，托板(5)的左侧面固定连接有拉环(6)，除杂口(4)位于烘干釜(1)左侧面底部，托板(5)的底部滑动连接在烘干釜(1)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种中药加工用自动除杂烘干装置，其特征在于：所述避让槽(14)和拨动杆(15)的数量均为三个，三个避让槽(14)分别位于第一腔体、第二腔体、第三腔体的右侧面。

6.根据权利要求1所述的一种中药加工用自动除杂烘干装置，其特征在于：所述拨动杆(15)呈L形，刷板(13)的底端滑动连接在拨动杆(15)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种中药加工用自动除杂烘干装置，其特征在于：所述烘干釜(1)的顶部固定连接有排气口(17)，排气口(17)的顶部固定连接有排气管(18)，排气管(18)的设置有单向阀(19)，排气管(18)的另一端固定连接有除湿箱(20)，除湿箱(20)的右侧固定连接有进气管(21)，烘干釜(1)内固定连接有纱网(22)。

8.根据权利要求7所述的一种中药加工用自动除杂烘干装置，其特征在于：所述除湿箱(20)的左端固定连接在烘干釜(1)的右侧面且位置低于第三筛网(11)高于托板(5)，纱网(22)抵接在除湿箱(20)的左端。

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