CN116901468A - 一种pph缠绕储罐外底自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，包括箱体，所述箱体左侧顶部固定连接有固定台一，所述固定台一顶部设置有焊接控制臂，所述箱体内设置有旋转机构，所述箱体顶部设置有充气机构，所述充气机构内设置有对中机构。本发明，将罐体放置在转动工作台顶部后，打开气泵，气泵在工作时将空气通入喷气管架一内，喷气管架一内的空气通过喷气管架二导入至合流管内，使得合流管内的空气通过连接管导入至工作箱内，此时空气在导入至工作箱内后，对活塞盘内进行充气，使弹簧被拉伸，进而使辅助弧板正面的对中辊对罐体进行挤压，进而对罐体进行对中工作，避免后期进行焊接时由于错位导致焊接质量较差。
Description
技术领域
本发明涉及PPH储罐加工技术领域，具体为一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置。
背景技术
PPH储罐是PPH颗粒料经过加工而制成的塑料储罐。PPH储罐筒体是由PPH颗粒料经过挤出缠绕工艺加工成的，产品是一次成型、无焊接。而pp储罐是由聚丙烯板材焊接而制成的。
目前，在对PPH储罐进行外底部焊接工作时，一般是将储罐放置在工作台上，通过使用挤出机配合机械手，对储罐底部进行焊接工作，而现有的PPH储罐外底部焊接装置在工作时由于是人工将其放置在工作台上，导致在后续进行焊接时，储罐由于无法对中，导致在后续进行焊接时，使焊接错位，进而导致储罐在进行焊接时出现误差与瑕疵，无法保证焊接效率，针对这一问题需要进行改进。
因此，设计实用性强和保证焊接效率的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，包括箱体，所述箱体左侧顶部固定连接有固定台一，所述固定台一顶部设置有焊接控制臂，所述箱体内设置有旋转机构，所述箱体顶部设置有充气机构，所述充气机构内设置有对中机构。
所述旋转机构包括：
电机，电机固定连接于箱体内底部中间，电机有输出轴，电机输出轴固定连接有连接杆，连接杆顶端固定连接有转动工作台。
根据上述技术方案，所述充气机构包括固定台二、气泵、喷气管架一、喷气管架二、合流管、连接管和工作箱，所述固定台二固定连接于箱体右侧底部，所述气泵固定连接于固定台二顶部，所述喷气管架一固定连接于气泵正面出风口，所述喷气管架二固定连接于喷气管架一顶部，所述合流管固定连接于喷气管架二后端，所述连接管固定连接于合流管背面中部，所述工作箱固定连接于连接管远离合流管一端。
根据上述技术方案，所述对中机构包括弹簧、活塞盘、推动杆、辅助弧板、辅助架、对中辊、转动杆和清尘棉块，所述弹簧固定连接于工作箱内背面右侧，所述活塞盘固定连接于弹簧前端，所述推动杆固定连接于活塞盘正面，所述辅助弧板固定连接于推动杆前端，所述辅助架固定连接于辅助弧板正面，所述对中辊转动连接于辅助架内侧，所述转动杆固定连接于对中辊底部，所述清尘棉块固定连接于转动杆底部。
根据上述技术方案，所述连接杆顶端贯穿箱体顶部内壁并延伸至箱体上方固定连接转动工作台，可以使连接杆带动转动工作台旋转。
根据上述技术方案，所述工作箱底部固定连接有支撑架，支撑架正面固定连接箱体背面，可以对工作箱进行支撑工作。
根据上述技术方案，所述对中辊底端贯穿辅助架底部并延伸至辅助架下方固定连接转动杆，且所述对中辊靠近底端转动连接辅助架底部。
根据上述技术方案，所述合流管背面左右两侧固定连接有清尘管，所述清尘管远离合流管一端固定连接有辅助喷气管，且辅助喷气管倾斜并使前端对准转动杆，且所述清尘管内设置有压力阀，压力阀输入端为正面。
根据上述技术方案，所述合流管底部固定连接有固定支撑块，固定支撑块底部固定连接定位架，可以对合流管进行支撑工作。
根据上述技术方案，所述转动工作台内设置有辅助机构，所述辅助机构包括隔板、电动伸缩杆和夹紧架，所述固定连接于转动工作台内中部，所述电动伸缩杆固定连接于左侧中部，所述电动伸缩杆左端固定连接有夹紧架，所述转动工作台顶部开设有容纳夹紧架移动的限位槽，可以对罐体左右两侧进行对中夹紧工作。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
本发明，将罐体放置在转动工作台顶部后，打开气泵，气泵在工作时将空气通入喷气管架一内，喷气管架一内的空气通过喷气管架二导入至合流管内，使得合流管内的空气通过连接管导入至工作箱内，此时空气在导入至工作箱内后，对活塞盘内进行充气，使活塞盘后侧的压力加大，进而使弹簧被拉伸，同时在弹簧拉伸时，活塞盘推动推动杆向前移动，进而使辅助弧板正面的对中辊对罐体进行挤压，由于同时对罐体正面和背面进行挤压，可以对罐体向中部进行挤压，进而对罐体进行对中工作，避免后期进行焊接时由于错位导致焊接质量较差；
在进行焊接时，打开电机，电机在工作时带动转动工作台旋转，由于此时辅助弧板上的对中辊对罐体正面和背面同时进行挤压，且在罐体旋转时，对中辊对罐体外侧进行支撑，防止在旋转时，罐体由于转动工作台旋转时产生的离心力发生晃动而进行位移；
在进行焊接工作时，转动工作台在旋转时带动顶部罐体进行旋转，罐体外侧接触对中辊和底部转动杆上的清尘棉块，可以在旋转时对罐体底部外侧进行清扫，随着罐体在转动时，对罐体外底部进行持续性清扫，避免罐体外侧粘附灰尘导致后续进行加热时无法使得罐体有效的完成焊接工作，避免灰尘掺入罐体内壁导致发生气泡，降低使用寿命，进而使该装置在工作时可以辅助对罐体进行清扫工作，同时在清扫时，气泵持续向喷气管架一内充入空气，使清尘管内的压力阀打开，进而使合流管背面的清尘管将气送入辅助喷气管，最后对清尘棉块处进行吹尘，防止灰尘粘附在清尘棉块上导致后续清扫不够干净。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的电机处示意图；
图3是本发明的箱体内部示意图；
图4是本发明的合流管处示意图；
图5是本发明的喷气管架二处示意图；
图6是本发明的连接管处示意图；
图7是本发明的工作箱内部示意图；
图8是本发明的对中辊处示意图；
图9是本发明的转动杆处示意图；
图10是本发明的电动伸缩杆处示意图。
图中：1、箱体；2、固定台一；3、焊接控制臂；4、旋转机构；401、电机；402、连接杆；403、转动工作台；5、充气机构；501、固定台二；502、气泵；503、喷气管架一；504、喷气管架二；505、合流管；506、连接管；507、工作箱；508、清尘管；509、辅助喷气管；6、对中机构；601、弹簧；602、活塞盘；603、推动杆；604、辅助弧板；605、辅助架；606、对中辊；607、转动杆；608、清尘棉块7、辅助机构；701、隔板；702、电动伸缩杆；703、夹紧架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供技术方案：一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，包括箱体1，箱体1左侧顶部固定连接有固定台一2，固定台一2顶部设置有焊接控制臂3，箱体1内设置有旋转机构4，箱体1顶部设置有充气机构5，充气机构5内设置有对中机构6。
旋转机构4包括：
电机401，电机401固定连接于箱体1内底部中间，电机401有输出轴，电机401输出轴固定连接有连接杆402，连接杆402顶端固定连接有转动工作台403。
连接杆402顶端贯穿箱体1顶部内壁并延伸至箱体1上方固定连接转动工作台403，可以使连接杆402带动转动工作台403旋转。
在需要对PPH罐体进行底部焊接工作时，通过将罐体放置在转动工作台403上，随后打开电机401和焊接控制臂3，电机401在工作时通过连接杆402带动转动工作台403旋转，同时配合焊接控制臂3工作时，对罐体底部外侧进行焊接工作。
请参阅图3-10，本发明提供技术方案：充气机构5包括固定台二501、气泵502、喷气管架一503、喷气管架二504、合流管505、连接管506和工作箱507，固定台二501固定连接于箱体1右侧底部，气泵502固定连接于固定台二501顶部，喷气管架一503固定连接于气泵502正面出风口，喷气管架二504固定连接于喷气管架一503顶部，合流管505固定连接于喷气管架二504后端，连接管506固定连接于合流管505背面中部，工作箱507固定连接于连接管506远离合流管505一端。
对中机构6包括弹簧601、活塞盘602、推动杆603、辅助弧板604、辅助架605、对中辊606、转动杆607和清尘棉块608，弹簧601固定连接于工作箱507内背面右侧，活塞盘602固定连接于弹簧601前端，推动杆603固定连接于活塞盘602正面，辅助弧板604固定连接于推动杆603前端，辅助架605固定连接于辅助弧板604正面，对中辊606转动连接于辅助架605内侧，转动杆607固定连接于对中辊606底部，清尘棉块608固定连接于转动杆607底部。
工作箱507底部固定连接有支撑架，支撑架正面固定连接箱体1背面，可以对工作箱507进行支撑工作。
对中辊606底端贯穿辅助架605底部并延伸至辅助架605下方固定连接转动杆607，且对中辊606靠近底端转动连接辅助架605底部。
合流管505背面左右两侧固定连接有清尘管508，清尘管508远离合流管505一端固定连接有辅助喷气管509，且辅助喷气管509倾斜并使前端对准转动杆607，且清尘管508内设置有压力阀，压力阀输入端为正面。
合流管505底部固定连接有固定支撑块，固定支撑块底部固定连接定位架，可以对合流管505进行支撑工作。
转动工作台403内设置有辅助机构7，辅助机构7包括隔板701、电动伸缩杆702和夹紧架703，701固定连接于转动工作台403内中部，电动伸缩杆702固定连接于701左侧中部，电动伸缩杆702左端固定连接有夹紧架703，转动工作台403顶部开设有容纳夹紧架703移动的限位槽，打开电动伸缩杆702控制夹紧架703移动，可以对罐体左右两侧进行对中夹紧工作。
将罐体放置在转动工作台403顶部后，打开气泵502，气泵502在工作时将空气通入喷气管架一503内，喷气管架一503内的空气通过喷气管架二504导入至合流管505内，使得合流管505内的空气通过连接管506导入至工作箱507内，此时空气在导入至工作箱507内后，对活塞盘602内进行充气，使活塞盘602后侧的压力加大，进而使弹簧601被拉伸，同时在弹簧601拉伸时，活塞盘602推动推动杆603向前移动，进而使辅助弧板604正面的对中辊606对罐体进行挤压，由于同时对罐体正面和背面进行挤压，可以对罐体向中部进行挤压，进而对罐体进行对中工作，避免后期进行焊接时由于错位导致焊接质量较差。
在进行焊接时，打开电机401，电机401在工作时带动转动工作台403旋转，由于此时辅助弧板604上的对中辊606对罐体正面和背面同时进行挤压，且在罐体旋转时，对中辊606对罐体外侧进行支撑，防止在旋转时，罐体由于转动工作台403旋转时产生的离心力发生晃动而进行位移。
在进行焊接工作时，转动工作台403在旋转时带动顶部罐体进行旋转，罐体外侧接触对中辊606和底部转动杆607上的清尘棉块608，可以在旋转时对罐体底部外侧进行清扫，随着罐体在转动时，对罐体外底部进行持续性清扫，避免罐体外侧粘附灰尘导致后续进行加热时无法使得罐体有效的完成焊接工作，避免灰尘掺入罐体内壁导致发生气泡，降低使用寿命，进而使该装置在工作时可以辅助对罐体进行清扫工作，同时在清扫时，气泵502持续向喷气管架一503内充入空气，使清尘管508内的压力阀打开，进而使合流管505背面的清尘管508将气送入辅助喷气管509，最后对清尘棉块608处进行吹尘，防止灰尘粘附在清尘棉块608上导致后续清扫不够干净。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧顶部固定连接有固定台一(2)，所述固定台一(2)顶部设置有焊接控制臂(3)，所述箱体(1)内设置有旋转机构(4)，所述箱体(1)顶部设置有充气机构(5)，所述充气机构(5)内设置有对中机构(6)；
所述旋转机构(4)包括：
电机(401)，电机(401)固定连接于箱体(1)内底部中间，电机(401)有输出轴，电机(401)输出轴固定连接有连接杆(402)，连接杆(402)顶端固定连接有转动工作台(403)。
2.根据权利要求1所述的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，其特征在于：所述充气机构(5)包括固定台二(501)、气泵(502)、喷气管架一(503)、喷气管架二(504)、合流管(505)、连接管(506)和工作箱(507)，所述固定台二(501)固定连接于箱体(1)右侧底部，所述气泵(502)固定连接于固定台二(501)顶部，所述喷气管架一(503)固定连接于气泵(502)正面出风口，所述喷气管架二(504)固定连接于喷气管架一(503)顶部，所述合流管(505)固定连接于喷气管架二(504)后端，所述连接管(506)固定连接于合流管(505)背面中部，所述工作箱(507)固定连接于连接管(506)远离合流管(505)一端。
3.根据权利要求1所述的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，其特征在于：所述对中机构(6)包括弹簧(601)、活塞盘(602)、推动杆(603)、辅助弧板(604)、辅助架(605)、对中辊(606)、转动杆(607)和清尘棉块(608)，所述弹簧(601)固定连接于工作箱(507)内背面右侧，所述活塞盘(602)固定连接于弹簧(601)前端，所述推动杆(603)固定连接于活塞盘(602)正面，所述辅助弧板(604)固定连接于推动杆(603)前端，所述辅助架(605)固定连接于辅助弧板(604)正面，所述对中辊(606)转动连接于辅助架(605)内侧，所述转动杆(607)固定连接于对中辊(606)底部，所述清尘棉块(608)固定连接于转动杆(607)底部。
4.根据权利要求1所述的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，其特征在于：所述连接杆(402)顶端贯穿箱体(1)顶部内壁并延伸至箱体(1)上方固定连接转动工作台(403)。
5.根据权利要求2所述的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，其特征在于：所述工作箱(507)底部固定连接有支撑架，支撑架正面固定连接箱体(1)背面。
6.根据权利要求3所述的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，其特征在于：所述对中辊(606)底端贯穿辅助架(605)底部并延伸至辅助架(605)下方固定连接转动杆(607)，且所述对中辊(606)靠近底端转动连接辅助架(605)底部。
7.根据权利要求2所述的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，其特征在于：所述合流管(505)背面左右两侧固定连接有清尘管(508)，所述清尘管(508)远离合流管(505)一端固定连接有辅助喷气管(509)。
8.根据权利要求5所述的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，其特征在于：所述合流管(505)底部固定连接有固定支撑块，固定支撑块底部固定连接定位架。
9.根据权利要求1所述的一种PPH缠绕储罐外底自动焊接装置，其特征在于：所述转动工作台(403)内设置有辅助机构(7)，所述辅助机构(7)包括隔板(701)、电动伸缩杆(702)和夹紧架(703)，所述(701)固定连接于转动工作台(403)内中部，所述电动伸缩杆(702)固定连接于(701)左侧中部，所述电动伸缩杆(702)左端固定连接有夹紧架(703)，所述转动工作台(403)顶部开设有容纳夹紧架(703)移动的限位槽。
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2023
- 2023-06-29 CN CN202310785387.5A patent/CN116901468B/zh active Active
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