CN116901416A - 一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法 - Google Patents
一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116901416A CN116901416A CN202311166611.9A CN202311166611A CN116901416A CN 116901416 A CN116901416 A CN 116901416A CN 202311166611 A CN202311166611 A CN 202311166611A CN 116901416 A CN116901416 A CN 116901416A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- shrinkable sleeve
- fixedly connected
- motor
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端前部和上端后部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间共同设置有输送组件。本发明所述的一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法，通过设置电机和输送组件以及固定座，使热缩套管便于输送，首先将热缩套管放置在输送带上，并由电机带动转动柱，再由转动柱带动连接盘，通过连接盘带动连接轴和滚筒，并在滚筒的带动下，使输送带便于作业，从而使热缩套管便于输送，使得提高输送效果，可以避免人力的消耗；可以加强热缩套管成型速度。
Description
技术领域
本发明涉及热缩套管生产技术领域，特别涉及一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法。
背景技术
热缩套管又名热收缩保护套管，为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等，广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等，但是电机生产中简易热缩套管生产加工时需要用到成型设备。
现有技术（专利号：CN212883646U）公开了一种热缩套管成型装置，包括箱体、太阳能转化机构和散热降温机构，所述太阳能转化机构包括太阳能板，所述太阳能板固定连接在箱体的顶部，所述太阳能板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有箱体，所述太阳能板的下方设置有蓄电池箱，所述太阳能板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有刷杆。本发明的有益效果在于：通过设置支撑杆、太阳能板、蓄电池箱、滑轨、气缸、伸缩杆、滑块、刷杆，将吸收的太阳能转化为电能，在对转化的电能进行存储，同时解决了蓄电池箱的表面灰尘问题，使得太阳能转化电能的效率增加，为设备的使用提供动力，避免设备使用时电能资源消耗较大，降低了设备的生产成本。
现有的实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法存在以下弊端，由于热缩套管生产时材料输送是由工作人员推送来实现的，由于输送效果一般，从而影响热缩套管的生产速度，使得该设备存在一定局限性，故此，我们提出一种新型的实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法，可以有效解决热缩套管材料便于输送的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端前部和上端后部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间共同设置有输送组件，前侧所述支撑板前端左部固定安装有电机，两个所述支撑板上端中部共同固定安装有连接架，所述连接架上端固定安装有固定座，所述连接架下端左部和下端右部均固定安装有挡板。
优选的，所述电机下端固定连接有垫块，所述电机输出端贯穿前侧支撑板并固定连接有转动柱。
优选的，所述输送组件包括连接轴，所述连接轴设置为两个，两个所述连接轴外表面均固定套接有滚筒，两个所述滚筒外表面共同连接有输送带，两个所述连接轴前端和后端均固定连接有连接盘，前侧所述连接盘前端中部开设有连接孔，所述连接轴通过连接盘活动连接在两个支撑板之间。
优选的，所述转动柱固定连接在连接孔内，两个所述连接轴呈左右对称分布。
优选的，所述连接架下端前部和下端后部均固定连接有固定板，所述连接架上端中部开设有上下穿通的安装槽，所述固定座下端固定连接有立座，所述立座下端固定连接有连接板，所述连接板下端左部和下端右部均固定连接有固定块，两个所述固定块之间共同固定连接有多个加热线柱。
优选的，所述立座固定在安装槽内，多个所述加热线柱呈等距离分布。
一种制备上述隧道式成型装置成型热缩套管的方法，包括如下步骤：
S1：首先将准备好的热缩套管通过机器的辅助下，使热缩套管放置在输送组件上；
S2：再由电机带动输送组件，通过电能带动电机实现作用，并由电机带动连接轴和滚筒，在通过滚筒带动输送带，使输送带可以将上方放置的热缩套管输送到固定座下方；
S3：当材料输送至固定座下方后，再由电能与固定座的电性连接下，通过电能带动固定座产生作用，并在电能的作用下，使加热线柱散发出热量，从而便于对材料进行成型处理；
S4：成型处理完成后，再由电能带动电机，使电机带动连接轴和滚筒，使输送带进行作业，并在输送带的作用下，可以将处理完成的热缩套管输送到指定的位置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过设置电机和输送组件，使热缩套管便于输送，在使用时，首先将热缩套管放置在输送带上，并由电机带动转动柱，再由转动柱带动连接盘，通过连接盘带动连接轴和滚筒，并在滚筒的带动下，使输送带便于作业，从而使热缩套管便于输送，使得提高输送效果，可以避免人力的消耗；
本发明中，通过设置固定座，可以加强热缩套管成型速度，在使用时，当热缩套管输送至固定座下方时，首先通过电能与加热线柱进行电性连接在一起，并在电能的带动下，使加热线柱便于散发出热量，并由热量对热缩套管进行加热处理，从而加强热缩套管的成型速度。
附图说明
图1为本发明一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置的电机的整体结构示意图；
图3为本发明一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置的输送组件的整体结构示意图；
图4为本发明一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置的固定座的整体结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、电机；5、输送组件；6、连接架；7、挡板；8、固定座；41、垫块；42、转动柱；51、连接轴；52、滚筒；53、连接盘；54、连接孔；55、输送带；61、固定板；62、安装槽；81、立座；82、连接板；83、固定块；84、加热线柱。
实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，包括底座1，底座1下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑柱2，两组支撑柱2呈左右对称分布且每组设置为两个，底座1上端前部和上端后部均固定安装有支撑板3，两个支撑板3之间共同设置有输送组件5，前侧支撑板3前端左部固定安装有电机4，两个支撑板3上端中部共同固定安装有连接架6，连接架6上端固定安装有固定座8，连接架6下端左部和下端右部均固定安装有挡板7。
电机4下端固定连接有垫块41，电机4输出端贯穿前侧支撑板3并固定连接有转动柱42；输送组件5包括连接轴51，连接轴51设置为两个，两个连接轴51外表面均固定套接有滚筒52，两个滚筒52外表面共同连接有输送带55，两个连接轴51前端和后端均固定连接有连接盘53，前侧连接盘53前端中部开设有连接孔54，连接轴51通过连接盘53活动连接在两个支撑板3之间；转动柱42固定连接在连接孔54内，两个连接轴51呈左右对称分布；通过设置电机4和输送组件5，使热缩套管便于输送，在使用时，首先将热缩套管放置在输送带55上，并由电机4带动转动柱42，再由转动柱42带动连接盘53，通过连接盘53带动连接轴51和滚筒52，并在滚筒52的带动下，使输送带55便于作业，从而使热缩套管便于输送，使得提高输送效果，可以避免人力的消耗。
连接架6下端前部和下端后部均固定连接有固定板61，连接架6上端中部开设有上下穿通的安装槽62，固定座8下端固定连接有立座81，立座81下端固定连接有连接板82，连接板82下端左部和下端右部均固定连接有固定块83，两个固定块83之间共同固定连接有多个加热线柱84；立座81固定在安装槽62内，多个加热线柱84呈等距离分布；通过设置固定座8，可以加强热缩套管成型速度，在使用时，当热缩套管输送至固定座8下方时，首先通过电能与加热线柱84进行电性连接在一起，并在电能的带动下，使加热线柱84便于散发出热量，并由热量对热缩套管进行加热处理，从而加强热缩套管的成型速度。
一种制备上述隧道式成型装置成型热缩套管的方法，包括如下步骤：
S1：首先将准备好的热缩套管通过机器的辅助下，使热缩套管放置在输送组件5上；
S2：再由电机4带动输送组件5，通过电能带动电机4实现作用，并由电机4带动连接轴51和滚筒52，在通过滚筒52带动输送带55，使输送带55可以将上方放置的热缩套管输送到固定座8下方；
S3：当材料输送至固定座8下方后，再由电能与固定座8的电性连接下，通过电能带动固定座8产生作用，并在电能的作用下，使加热线柱84散发出热量，从而便于对材料进行成型处理；
S4：成型处理完成后，再由电能带动电机4，使电机4带动连接轴51和滚筒52，使输送带55进行作业，并在输送带55的作用下，可以将处理完成的热缩套管输送到指定的位置。
需要说明的是，本发明为一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，通过设置电机4和输送组件5，使热缩套管便于输送，在使用时，首先将热缩套管放置在输送带55上，并由电机4带动转动柱42，再由转动柱42带动连接盘53，通过连接盘53带动连接轴51和滚筒52，并在滚筒52的带动下，使输送带55便于作业，从而使热缩套管便于输送，使得提高输送效果，可以避免人力的消耗；通过设置固定座8，可以加强热缩套管成型速度，在使用时，当热缩套管输送至固定座8下方时，首先通过电能与加热线柱84进行电性连接在一起，并在电能的带动下，使加热线柱84便于散发出热量，并由热量对热缩套管进行加热处理，从而加强热缩套管的成型速度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑柱（2），两组所述支撑柱（2）呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座（1）上端前部和上端后部均固定安装有支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间共同设置有输送组件（5），前侧所述支撑板（3）前端左部固定安装有电机（4），两个所述支撑板（3）上端中部共同固定安装有连接架（6），所述连接架（6）上端固定安装有固定座（8），所述连接架（6）下端左部和下端右部均固定安装有挡板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，其特征在于：所述电机（4）下端固定连接有垫块（41），所述电机（4）输出端贯穿前侧支撑板（3）并固定连接有转动柱（42）。
3.根据权利要求2所述的一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，其特征在于：所述输送组件（5）包括连接轴（51），所述连接轴（51）设置为两个，两个所述连接轴（51）外表面均固定套接有滚筒（52），两个所述滚筒（52）外表面共同连接有输送带（55），两个所述连接轴（51）前端和后端均固定连接有连接盘（53），前侧所述连接盘（53）前端中部开设有连接孔（54），所述连接轴（51）通过连接盘（53）活动连接在两个支撑板（3）之间。
4.根据权利要求3所述的一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，其特征在于：所述转动柱（42）固定连接在连接孔（54）内，两个所述连接轴（51）呈左右对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，其特征在于：所述连接架（6）下端前部和下端后部均固定连接有固定板（61），所述连接架（6）上端中部开设有上下穿通的安装槽（62），所述固定座（8）下端固定连接有立座（81），所述立座（81）下端固定连接有连接板（82），所述连接板（82）下端左部和下端右部均固定连接有固定块（83），两个所述固定块（83）之间共同固定连接有多个加热线柱（84）。
6.根据权利要求5所述的一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置，其特征在于：所述立座（81）固定在安装槽（62）内，多个所述加热线柱（84）呈等距离分布。
7.根据权利要求6 所述的一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置的热缩套管成型方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、首先将准备好的热缩套管通过机器的辅助下，使热缩套管放置在输送组件（5）上；
步骤二、再由电机（4）带动输送组件（5），通过电能带动电机（4）实现作用，并由电机（4）带动连接轴（51）和滚筒（52），在通过滚筒（52）带动输送带（55），使输送带（55）可以将上方放置的热缩套管输送到固定座（8）下方；
步骤三、当材料输送至固定座（8）下方后，再由电能与固定座（8）的电性连接下，通过电能带动固定座（8）产生作用，并在电能的作用下，使加热线柱（84）散发出热量，从而便于对材料进行成型处理；
步骤四、成型处理完成后，再由电能带动电机（4），使电机（4）带动连接轴（51）和滚筒（52），使输送带（55）进行作业，并在输送带（55）的作用下，可以将处理完成的热缩套管输送到指定的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311166611.9A CN116901416A (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311166611.9A CN116901416A (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116901416A true CN116901416A (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88351452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311166611.9A Withdrawn CN116901416A (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116901416A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117565384A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 四川富生电器有限责任公司 | 一种隧道式热缩套管成型装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201144002Y (zh) * | 2007-11-18 | 2008-11-05 | 陈东宏 | 一种pof热缩膜包装机 |
| CN103171798A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 上海置信电气非晶有限公司 | 一种可移动的传动式热缩套管热封装置 |
| CN205219733U (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-11 | 重庆赤丹科技有限公司 | 用于连接线上的热缩管的热缩装置 |
| CN109177137A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-11 | 芜湖博康机电有限公司 | 一种改进型自动化的线束热缩管的加工生产线 |
| CN211868661U (zh) * | 2020-01-18 | 2020-11-06 | 凯宸能源科技(天津)有限公司 | 一种母线管绝缘热缩套的热缩炉 |
| CN213277616U (zh) * | 2020-09-21 | 2021-05-25 | 浙江天荣电缆材料有限公司 | 一种热缩阻水带的加热热缩设备 |
| CN215151842U (zh) * | 2020-11-13 | 2021-12-14 | 江苏华侃核电器材科技有限公司 | 一种用于生产核电热缩套管自动加热设备 |
| CN215750751U (zh) * | 2021-08-27 | 2022-02-08 | 东莞市星龙电子科技有限公司 | 一种热缩套管加工设备 |
-
2023
- 2023-09-11 CN CN202311166611.9A patent/CN116901416A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201144002Y (zh) * | 2007-11-18 | 2008-11-05 | 陈东宏 | 一种pof热缩膜包装机 |
| CN103171798A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 上海置信电气非晶有限公司 | 一种可移动的传动式热缩套管热封装置 |
| CN205219733U (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-11 | 重庆赤丹科技有限公司 | 用于连接线上的热缩管的热缩装置 |
| CN109177137A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-11 | 芜湖博康机电有限公司 | 一种改进型自动化的线束热缩管的加工生产线 |
| CN211868661U (zh) * | 2020-01-18 | 2020-11-06 | 凯宸能源科技(天津)有限公司 | 一种母线管绝缘热缩套的热缩炉 |
| CN213277616U (zh) * | 2020-09-21 | 2021-05-25 | 浙江天荣电缆材料有限公司 | 一种热缩阻水带的加热热缩设备 |
| CN215151842U (zh) * | 2020-11-13 | 2021-12-14 | 江苏华侃核电器材科技有限公司 | 一种用于生产核电热缩套管自动加热设备 |
| CN215750751U (zh) * | 2021-08-27 | 2022-02-08 | 东莞市星龙电子科技有限公司 | 一种热缩套管加工设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117565384A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 四川富生电器有限责任公司 | 一种隧道式热缩套管成型装置 |
| CN117565384B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-04-09 | 四川富生电器有限责任公司 | 一种隧道式热缩套管成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116901416A (zh) | 一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法 | |
| CN105293345A (zh) | 一种大型电力设备的移动装置 | |
| CN216048975U (zh) | 一种实木复合地板生产用的烘干装置 | |
| CN215878924U (zh) | 一种公路护栏板自动清洗设备 | |
| CN219859822U (zh) | 一种电力工程输送装置 | |
| CN210192723U (zh) | 一种高精度送料滑台 | |
| CN211859541U (zh) | 一种电力输电线路除冰设备 | |
| CN218919794U (zh) | 一种建设机电安装用电缆架设设备 | |
| CN214152562U (zh) | 一种电力电缆生产用束丝机 | |
| CN219419799U (zh) | 一种新型电力工程用接线装置 | |
| CN217315201U (zh) | 一种可调节的铝板材校直装置 | |
| CN211466411U (zh) | 一种装载机器人用安装架 | |
| CN218004476U (zh) | 一种电线电缆加工成型冷却结构 | |
| CN219772177U (zh) | 一种中拉机的连续退火炉 | |
| CN219268295U (zh) | 一种用于地铁变配电用移动作业装置 | |
| CN221305697U (zh) | 一种高速发电机的绕组整形工装 | |
| CN220597666U (zh) | 一种珠宝首饰加工用的电镀装置 | |
| CN221351705U (zh) | 用于新能源动力电池电量检测设备 | |
| CN214101292U (zh) | 一种具有防尘功能的光伏发电装置 | |
| CN216608695U (zh) | 一种用于电缆加工的夹持工装 | |
| CN212580764U (zh) | 模具分选装置 | |
| CN212949096U (zh) | 空心电抗器绝缘撑条交替传送装置 | |
| CN213558116U (zh) | 一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置 | |
| CN211811933U (zh) | 一种用于供电站绝缘子的转运装置 | |
| CN221027117U (zh) | 一种电池模组吊装入箱工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231020 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |