CN205219733U - 用于连接线上的热缩管的热缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型用于连接线上的热缩管的热缩装置,包括工作台、设置在工作台上的传送带传送装置、若干热风机、集热罩;传送带传送装置的传送带上沿其运动方向设置有相互平行的两条隔挡带;两条隔挡带与传送带构成置物槽;支撑件包括支架、固定在支架上的固定板;支架固定在工作台上,固定板沿传送带运动方向竖直设置在置物槽的中间的上部;置物槽内设置长条形结构体,结构体上设置有凹槽;结构体的两端分别设置有一对挡片;结构体夹于两条隔挡带之间并与两条格挡带相互垂直;集热罩罩在结构体上;固定板上设置有槽孔,热风机设置在固定板的槽孔内,并且热风机的出风口正对传送带传送装置上的热缩管。本实用新型省时省工、降低了成本、提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接线上的热缩管的热缩装置。
背景技术
热缩套管具有优良的阻燃、绝缘性能,非常柔软有弹性,收缩温度低,收缩快,可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、连接部或焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。目前,现有的带热缩管的连接线通过手工将热缩管套在连接线的两端,然后通过人工手持热风机对热缩管进行加热,使热缩管收缩并将导线连接部或焊点包裹,形成规则可靠的保护层。
显然,现有的热缩线束上的热缩管存在着费时费力,成本较高,效率低等问题。
发明内容
为解决现有技术的热缩线束上的热缩管存在着费时费力,成本较高,效率低等问题。本实用新型提出一种用于连接线上的热缩管的热缩装置。
本实用新型用于连接线上的热缩管的热缩装置,其特征在于:包括工作台、设置在工作台上传送带有热缩管的连接线的传送带传送装置、若干热风机、搁置若干热风机的支撑件和设置在传送带传送装置上的集热罩;所述传送带传送装置的传送带上沿其运动方向设置有相互平行的两条隔挡带;所述两条隔挡带与传送带构成放置套有热缩管的连接线的置物槽;所述支撑件包括支架、固定在支架上的固定板;所述支架固定在工作台上,所述固定板沿传送带运动方向竖直设置在置物槽的中间的上部;所述置物槽内设置长条形结构体,所述结构体上设置有搁置套有热缩管的连接线的凹槽;所述结构体的两端分别设置有一对限定热缩管在连接线上的位置的挡片;所述结构体夹于两条隔挡带之间并与两条格挡带相互垂直;所述集热罩罩在结构体上;所述固定板上设置有卡合若干热风机的槽孔,所述热风机设置在固定板的槽孔内,并且所述热风机的出风口正对传送带传送装置上的热缩管。
进一步,所述挡片设置有限定并挡住热缩管的缺口;所述缺口为弧形槽。
进一步,所述若干热风机相对交错设置在固定板上。
进一步,所述传送带传送装置包括相对平行的主动轴和从动轴,驱动主动轴转动的驱动装置,套装在主动轴和从动轴上的传送带,固定主动轴和从动轴的两条固定导轨;所述两条固定导轨平行设置;主动轴和从动轴分别设置在固定导轨的两端;所述驱动装置安装在固定导轨的一端;所述支架固定在固定导轨上。
进一步,所述集热罩固定在两条固定导轨上;所述设置在传送装置上的集热罩前后分别开设有进出带热缩管的连接线的缺口。
进一步,所述传送装置的尾部设置有收集加热并热缩的带有热缩管的连接线的收集箱。
本实用新型的用于连接线上的热缩管的热缩装置,省时省工、降低了成本、提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型的传送装置的立体图;
附图2为附图1中A处的放大图;
附图3为本实用新型的安装图
附图4为本实用新型的立体图;
附图5为支架与固定板的立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的发明内容作进一步的详细描述。应理解,本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型,在不脱离本实用新型技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出的各种替换和变更,均应包括在本实用新型的范围内。
附图1为本实用新型的传送装置的立体图;附图2为附图1中A处的放大图;附图3为本实用新型的安装图附图4为本实用新型的立体图;附图4为支架与固定板的立体图。其中1、工作台;2、热风机;3、隔挡带;4、集热罩;5、支架;6、固定板;7、结构体;8、挡片;9、槽孔;10、主动轴;11、从动轴;12、驱动装置;13、传送带;14、固定导轨;15、热缩管;16、连接线;17、收集箱。
如附图1、2、3、4所示,用于连接线16上的热缩管15的热缩装置,其特征在于:包括工作台1、设置在工作台1上传送带有热缩管15的连接线16的传送带13传送装置、若干热风机2、搁置若干热风机2的支撑件和设置在传送带13传送装置上的集热罩4;所述传送带13传送装置的传送带13上沿其运动方向设置有相互平行的两条隔挡带3;所述两条隔挡带3与传送带13构成放置套有热缩管15的连接线16的置物槽;所述支撑件包括支架5、固定在支架5上的固定板6;所述支架5固定在传送带13传送装置上,所述固定板6沿传送带13运动方向竖直设置在置物槽的中间的上部;所述置物槽内设置长条形结构体7,所述结构体7上设置有搁置套有热缩管15的连接线16的凹槽;所述结构体7的两端分别设置有一对限定热缩管15在连接线16上的位置的挡片8;所述结构体7夹于两条隔挡带3之间并与两条格挡带相互垂直;所述集热罩4罩在结构体7上;所述固定板6上设置有卡合若干热风机2的槽孔9,所述热风机2设置在固定板6的槽孔9内,并且所述热风机2的出风口正对传送带13传送装置上的热缩管15。所述集热罩4固定在两条固定导轨14上;所述设置在传送装置上的集热罩4前后分别开设有进出带热缩管15的连接线16的缺口。所述传送装置的尾部设置有收集加热并热缩的带有热缩管15的连接线16的收集箱17。
如附图2所示,所述挡片8设置有限定并挡住热缩管15的缺口;所述缺口为弧形槽。
如附图5所示,所述若干热风机2相对交错设置在固定板6上。
如附图1所示,所述传送带13传送装置包括相对平行的主动轴10、从动轴11,驱动主动轴10转动的驱动装置12,套在主动轴10和从动轴11上的传送带13,固定主动轴10和从动轴11的两条固定导轨14;所述两条固定导轨14平行设置;主动轴10和从动轴11分别设置在固定导轨14的两端;所述驱动装置12固定在固定导轨14上;所述支架5固定在固定导轨14上。
本实用新型的用于连接线16上的热缩管15的热缩装置在使用时,将带热缩管15套在连接线16上,然后将带有热缩管15的连接线16置于传送带13的结构体7上,通过固定在固定板6上的热风机2对准连接线16上的热缩管15进行加热热缩即可。通过设置支架5和固定板6,可使热风机2相对交错设置,且带有热缩管15的连接线16上的热缩管15设置于连接线16的两端,热风机2的出风口恰好设置在连接线16的中上部,故对连接线16上的热缩管15可直接对准加热,效果更好。通过设置隔档带和长条形结构体7可有效的将带有热缩管15的连接线16限定在结构体7上;通过设置集热罩4,可以有效的节约能源,保证集热罩4内的温度均衡,热缩效果理想。通过在长条形结构体7上设置挡片8,可将热缩管15恰好限定在连接线16的适当位置,提高了产品质量。本实用新型用于连接线16上的热缩管15的热缩装置,省时省工、降低了成本、提高了工作效率。
Claims (6)
1.用于连接线上的热缩管的热缩装置,其特征在于:包括工作台、设置在工作台上传送带有热缩管的连接线的传送带传送装置、若干热风机、搁置若干热风机的支撑件和设置在传送带传送装置上的集热罩;所述传送带传送装置的传送带上沿其运动方向设置有相互平行的两条隔挡带;所述两条隔挡带与传送带构成放置套有热缩管的连接线的置物槽;所述支撑件包括支架、固定在支架上的固定板;所述支架固定在工作台上,所述固定板沿传送带运动方向竖直设置在置物槽的中间的上部;所述置物槽内设置长条形结构体,所述结构体上设置有搁置套有热缩管的连接线的凹槽;所述结构体的两端分别设置有一对限定热缩管在连接线上的位置的挡片;所述结构体夹于两条隔挡带之间并与两条格挡带相互垂直;所述集热罩罩在结构体上;所述固定板上设置有卡合若干热风机的槽孔,所述热风机设置在固定板的槽孔内,并且所述热风机的出风口正对传送带传送装置上的热缩管。
2.如权利要求1所述的用于连接线上的热缩管的热缩装置,其特征在于:所述挡片设置有限定并挡住热缩管的缺口;所述缺口为弧形槽。
3.如权利要求1所述的用于连接线上的热缩管的热缩装置,其特征在于:所述若干热风机相对交错设置在固定板上。
4.如权利要求1所述的用于连接线上的热缩管的热缩装置,其特征在于:所述传送带传送装置包括相对平行的主动轴和从动轴,驱动主动轴转动的驱动装置,套装在主动轴和从动轴上的传送带,固定主动轴和从动轴的两条固定导轨;所述两条固定导轨平行设置;主动轴和从动轴分别设置在固定导轨的两端;所述驱动装置安装在固定导轨的一端;所述支架固定在固定导轨上。
5.如权利要求4所述的用于连接线上的热缩管的热缩装置,其特征在于:所述集热罩固定在两条固定导轨上;所述设置在传送装置上的集热罩前后分别开设有进出带热缩管的连接线的缺口。
6.如权利要求1-4任一项所述的用于连接线上的热缩管的热缩装置,其特征在于:所述传送装置的尾部设置有收集加热并热缩的带有热缩管的连接线的收集箱。
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CN116901416A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 四川富生电器有限责任公司 | 一种实现热缩套管成型的隧道式成型装置及成型方法 |
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