CN116901257B - 一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥胶砂实验设备技术领域，尤其涉及一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置。包括有支架，所述支架滑动设有滑动套，所述滑动套安装有储料壳，所述支架固接有第一固定壳，所述第一固定壳固接有第一固定环，所述第一固定环通过固定杆固接有第二固定环，所述第二固定环和所述第一固定环之间转动设有转动壳，所述转动壳连通有导液管，所述导液管固接有第一喷头和第二喷头，所述转动壳固接有第一固定架，所述第二固定环固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有与所述第一齿轮啮合的第一齿轮。本发明通过导液管上第一喷头和第二喷头添加水，再配合第一固定壳添加水泥，使水包裹水泥，避免水泥飘散造成浪费，提高配比的精准性。

Description

一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置

技术领域

本发明涉及水泥胶砂实验设备技术领域，尤其涉及一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置。

背景技术

水泥胶砂是一种常用的建筑材料，由水泥、砂子和水混合而成，它通常用于建筑工地上的混凝土施工中，现有进行水泥胶砂的抗压、抗折强度等试验时，需利用水泥胶砂搅拌机制备定量的水泥胶砂。

现有水泥胶砂搅拌机在制备水泥胶砂过程中，需将一定量的水泥、砂子和水一同加入水泥胶砂搅拌机中，其中由于水泥原料为粉状，在搅拌三者混合过程中，粉状水泥易四处飞扬附着于水泥胶砂搅拌机的上部，同时部分水泥粉飘出水泥胶砂搅拌机，使三者原料的配比出现误差，影响最终水泥胶砂成品的质量，从而导致后续测试不够准确。

发明内容

为了克服水泥易飘散导致配比不准确的问题，本发明提供了一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置。

为实现上述目的，提供了如下技术方案：一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，包括有支架，所述支架限位式滑动设有滑动套，所述滑动套设有螺栓，所述滑动套插接式安装有储料壳，所述支架通过连接杆固接有第一固定壳，所述第一固定壳的下部固接有第一固定环，所述第一固定环通过左右对称的固定杆固接有第二固定环，所述第二固定环和所述第一固定环之间转动设置有转动壳，所述转动壳转动设置有转动环，所述转动环固接并连通有第一导管，所述转动壳固接并连通有导液管，所述导液管固接有周向等距分布的第一喷头和周向等距分布的第二喷头，所述转动壳固接有第一固定架，所述第一固定架固接有均匀分布的十字架，所述第二固定环通过支座固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有第一齿轮，所述转动壳固接有与所述第一齿轮啮合的齿圈。

更为优选的是，所述第二喷头呈倾斜设置，且所述第一喷头和所述第二喷头内均安装有单向阀，用于均匀喷洒液体。

更为优选的是，所述第二固定环设有凹槽，且所述第二固定环上凹槽的下端呈倾斜形，便于所述储料壳插入所述第二固定环内，同时二者配合用于避免物料的损失。

更为优选的是，还包括有用于控制加料速率的匀速下料机构，所述匀速下料机构设置于所述第一固定壳，所述第一固定壳的下部设有圆柱腔室，所述匀速下料机构包括有第一转动架，所述第一转动架转动设置于所述第一固定壳的圆柱腔室内，所述第一固定壳通过支座固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿透所述第一固定壳并与所述第一转动架固接，所述第一转动架滑动有周向等距分布的滑动板，所述滑动板与所述第一固定壳滑动配合，所述第一转动架设有用于调节所述滑动板的调节组件。

更为优选的是，所述调节组件包括有转动件，所述转动件转动设置于所述第一转动架内，所述转动件设有周向均匀分布的导向槽，所述转动件固接有蜗轮，所述第一转动架通过支撑块转动设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述滑动板固接有n形杆，所述n形杆位于所述转动件上相邻的导向槽内滑动。

更为优选的是，还包括有用于逐层添加物料的间歇排料机构，所述间歇排料机构设置于所述第二固定环上，所述间歇排料机构包括有周向等距分布的第二导管，周向等距分布的所述第二导管均转动设置于所述第二固定环上，所述第二导管的上端转动设置有第二固定壳，所述第二固定壳通过连接块与所述第一固定壳固接，所述第二导管固接有与所述齿圈啮合的第二齿轮，所述第二固定壳固接有第一固定板，所述第二固定环固接有周向均匀分布的第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板均设有与相邻所述第二导管连通的通孔，且所述第一固定板和相邻所述第二固定板呈上下对称分布。

更为优选的是，所述第二导管内通孔的横截面近似呈菱形，且所述第二导管上通孔的上下两端位于其两端面的偏心处，所述第二导管的侧壁设有振动单元，所述第二固定壳的内底面呈圆台形，所述第二导管固接有第二转动架，所述第二转动架穿透相邻的第一固定板并与其转动连接，所述第二转动架与相邻所述第二固定壳的圆台形内底面配合，用于搅动物料。

更为优选的是，还包括有用于间歇式喷射液体的喷射机构，所述喷射机构设置于所述第一固定壳上，所述喷射机构包括有限位环，所述限位环通过连接杆固接于所述第一固定壳的下端，所述导液管固接并连通有周向等距分布的第三喷头，所述第三喷头内设有单向阀，所述限位环与所述第三喷头配合，且所述限位环上设有周向等距分布的通孔，所述限位环上的通孔与所述第三喷头配合，所述第一固定架固接有第二固定架，所述导液管设有用于清理所述第一固定壳的清理组件。

更为优选的是，所述第二固定架的中部近似呈圆锥形，用于打散物料。

更为优选的是，所述清理组件包括有第三固定架，所述第三固定架固接于所述导液管，且所述第三固定架位于所述限位环的下侧，所述第三固定架固接有周向等距分布的倾斜杆，倾斜杆位于所述第一固定壳内并与其转动配合。

本发明的有益效果为：本发明通过第一固定壳添加水泥，再配合导液管上第一喷头和第二喷头添加水，并使水包裹水泥，避免水泥飘散造成浪费，提高配比的精准性，通过匀速下料机构中第一转动架带动三个滑动板匀速转动，从而使水泥均匀下落，再配合水均匀喷洒，从而加速水泥与水的混合，再配合间歇排料机构中第二导管的均匀转动，使砂均匀添加至储料壳内，提高三者混合效率并保障三者配比的精确性，通过喷射机构中第三喷头转动与限位环上通孔配合，从而使第三喷头间歇式喷出水柱冲击下落的水泥，加速水泥与水的混合，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明支架和滑动套处零部件的剖视图；

图3为本发明储料壳和第一固定壳处零部件的剖视图；

图4为本发明匀速下料机构的立体结构示意图；

图5为本发明喷射机构的剖视图；

图6为本发明匀速下料机构的剖视图；

图7为本发明间歇排料机构的剖视图；

图8为本发明喷射机构的仰视图；

图9为本发明清理组件的立体结构示意图。

图中标记为：1、支架，101、滑动套，102、储料壳，103、第一固定壳，104、第一固定环，105、固定杆，106、第二固定环，107、转动壳，108、转动环，109、第一导管，110、导液管，111、第一喷头，112、第二喷头，113、第一固定架，114、十字架，115、驱动电机，116、第一齿轮，117、齿圈，2、第一转动架，201、伺服电机，202、滑动板，203、转动件，204、蜗轮，205、蜗杆，206、n形杆，3、第二导管，301、第二固定壳，303、第二齿轮，304、第一固定板，305、第二转动架，306、第二固定板，4、第三喷头，401、限位环，402、第二固定架，5、第三固定架，501、倾斜杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1：一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，如图1-图4所示，包括有支架1，支架1的上部设有控制面板，支架1的上部设有花键槽，支架1的花键槽处滑动设有滑动套101，滑动套101的前部螺纹连接有用于固定其自身位置的两个螺栓，滑动套101的右部插接式安装有储料壳102，储料壳102的前后均设有把手，便于操作人员拆卸储料壳102并取出成品水泥胶砂，支架1上部的右侧面通过连接杆固接有第一固定壳103，第一固定壳103上部的横截面大于其下部的横截面，且第一固定壳103的上端铰接有盖子，第一固定壳103的下部固接有第一固定环104，第一固定环104上表面的左右两部均固接有固定杆105，两个固定杆105共同固接有第二固定环106，第二固定环106通过连接杆与支架1固接，第二固定环106的下部设有凹槽，且第二固定环106的凹槽下端呈倾斜形，便于储料壳102插入第二固定环106内，同时二者配合用于避免物料的损失，第二固定环106和第一固定环104之间转动设置有转动壳107，转动壳107的上部转动设置有转动环108，转动环108的后部固接并连通有第一导管109，第一导管109通过软管连接与控制面板电连接的抽水泵，使抽水泵将定量的水均匀注入储料壳102内，转动壳107的下端固接并连通有导液管110，导液管110呈圆环形，导液管110套在第一固定壳103的下部，导液管110的下部固接有周向等距分布的第一喷头111和周向等距分布的第二喷头112，第二喷头112呈倾斜设置，且周向分布的第二喷头112位于周向分布的第一喷头111的外侧，第一喷头111和第二喷头112内均安装有单向阀，用于均匀喷洒液体，转动壳107的下侧面固接有第一固定架113，第一固定架113贴合储料壳102的内壁，第一固定架113的下部固接有两个十字架114，第二固定环106的上表面通过支座固接有与控制面板电连接的驱动电机115，驱动电机115的输出轴固接有第一齿轮116，转动壳107的上部固接有齿圈117，齿圈117与第一齿轮116啮合，利用水流包裹水泥，避免水泥四处飘散造成配比不准确。

在制备水泥胶砂进行实验检测过程中，操作人员先依次取出指定量的水泥、砂和水，然后操作人员将取出的砂全部放入储料壳102内，并将储料壳102安装至滑动套101上，并通过调节滑动套101上螺栓调节其位置，使储料壳102插入第二固定环106内，随后操作人员将第一导管109通过软管连接抽水泵，并将抽水泵置于上述存储水的容器内，接着操作人员将定量的水泥全部加入第一固定壳103内并关闭其上盖子。

原料装填完毕后，操作人员通过控制面板启动驱动电机115和抽水泵，加入的水泥通过第一固定壳103逐渐落入储料壳102内，而抽水泵工作使水通过第一导管109进入到转动壳107和转动环108之间，随后水充满导液管110、第一喷头111和第二喷头112，随着水不断注入导液管110内使其内压力增大，水将挤压第一喷头111和第二喷头112内单向阀并喷出，喷出的水与下落的水泥直接接触，避免水泥在搅拌过程中扬起形成飞灰，影响最终物料混合的精准性配比。

而驱动电机115工作通过第一齿轮116和齿圈117带动转动壳107转动，转动壳107带动第一固定架113和导液管110等相连接的零件一同转动，其中导液管110转动使其中第一喷头111和第二喷头112转动喷洒水，使水在储料壳102内均匀下落，进一步避免水泥飞扬，其中抽水泵工作将水全部注入储料壳102内过程中，第一固定壳103内水泥也全部落入储料壳102内，受第一固定架113和两个十字架114的搅动作用，使定量的水泥、砂和水在储料壳102内搅拌混合形成水泥胶砂，便于后续操作人员对水泥胶砂进行相应的测试。

在对储料壳102内物料搅动一段时间后，完成精准配比下水泥胶砂的制作，后续操作人员进行上述反向操作将储料壳102取下，并将水泥胶砂取出进行相应测试，同时操作人员关闭本装置并对其上附着物进行清理，保证下次水泥胶砂配比的精准性。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有匀速下料机构，匀速下料机构设置于第一固定壳103的下部，第一固定壳103的下部设有圆柱腔室，匀速下料机构用于控制加料速率，匀速下料机构包括有第一转动架2，第一转动架2转动设置于第一固定壳103的圆柱腔室内，如图1的右视图方向，第一转动架2的形状近似为H形，第一固定壳103的后侧面通过支座固接有与控制面板电连接的伺服电机201，伺服电机201的输出轴穿透第一固定壳103并与其转动连接，伺服电机201的输出轴与第一转动架2固接，第一转动架2设有周向分布的三个滑槽，第一转动架2的三个滑槽内均滑动有与第一固定壳103滑动配合的滑动板202，滑动板202呈弧形，第一转动架2设有调节组件，调节组件用于调节滑动板202的位置，通过伺服电机201的匀速转动，使第一转动架2带动三个滑动板202均匀向下输送水泥，便于水泥与水均匀混合，提高工作效率。

如图6所示，调节组件包括有转动件203，转动件203由一个转盘和转轴组成，转动件203转动设置于第一转动架2内，转动件203的转盘部分设有周向均匀分布的三个导向槽，转动件203的转轴部分穿透第一转动架2，转动件203转轴部分的前端固接有蜗轮204，第一转动架2的前侧面通过支撑块转动设置有与蜗轮204啮合的蜗杆205，蜗杆205的左端安装有转动把手，三个滑动板202的内端均固接有n形杆206，n形杆206位于转动件203上相邻的导向槽内滑动，转动件203的转轴部分设有指示箭头，第一转动架2的前侧面上设有刻度，转动件203的指示箭头与第一转动架2上刻度配合，用于精确指示第一转动架2转动单次输送水泥的量，通过转动蜗杆205调节水泥的下落量，再配合恒定的水流，便于本装置进行不同配比下物料的均匀混合，提高装置的适用性。

在完成水泥、砂和水的物料装填后，重复上述操作，其中控制面板同时启动伺服电机201工作，伺服电机201带动第一转动架2在第一固定壳103内匀速转动，使第一固定壳103上三个滑动板202依次转运定量的水泥，即水泥均匀下落，便于水泥与水均匀混合，从而间接性提高工作效率。

同时在进行不同比例的物料混合时，操作人员转动蜗杆205的转动把手，使蜗杆205通过蜗轮204带动转动件203转动，转动件203转动使其上导向槽挤压相邻的n形杆206，受挤压n形杆206带动相邻的滑动板202移动，从而改变滑动板202与转动件203之间的距离，即改变滑动板202转动输送的水泥量，其中抽水泵的工作效率始终保持不变，便于操作人员针对物料量进行配比计算，后续重复上述操作，完成水泥胶砂的制作后关闭本装置。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图3和图7所示，还包括有间歇排料机构，间歇排料机构设置于第二固定环106上，间歇排料机构用于逐层添加砂子，间歇排料机构包括有周向等距分布的三个第二导管3，三个第二导管3均转动设置于第二固定环106上，第二导管3的上端转动设置有第二固定壳301，第二固定壳301通过连接块与第一固定壳103固接，第二导管3的下部固接有第二齿轮303，第二齿轮303与齿圈117啮合，第二固定壳301固接有第一固定板304，第一固定板304位于相邻第二导管3的上侧，第二固定环106固接有周向均匀分布的三个第二固定板306，第一固定板304和第二固定板306均设有通孔，且第一固定板304和相邻第二固定板306呈上下对称分布，第二导管3与相邻第一固定板304的通孔和相邻第二固定板306的通孔配合，通过第二导管3的转动使砂子逐层且均匀添加至储料壳102内，便于水泥、砂和水的均匀混合，进一步提高工作效率，便于后续对水泥胶砂进行测验。

如图7所示，第二导管3内通孔的横截面近似呈菱形，且第二导管3上通孔的上下两端位于其两端面的偏心处，第二导管3的侧壁设有与控制面板电连接的振动单元，第二固定壳301的内底面呈圆台形，便于砂子进入第一固定板304的通孔内，第二导管3的上端固接有第二转动架305，第二转动架305穿透相邻的第一固定板304并与其转动连接，第二转动架305与相邻第二固定壳301的圆台形内底面配合，在第二导管3转动过程中，第二导管3带动第二转动架305转动，并搅动第二固定壳301内砂子，同时配合振动单元的振动，保持砂子充满第二导管3的通孔，并便于第二导管3内定量砂子全部进入储料壳102内，确保砂子添加的均匀性。

在完成水泥和水的物料装填后，操作人员将定量的砂分为三份并分别加入三个第二固定壳301内，然后重复上述操作，其中控制面板同时启动三个第二导管3上振动单元，其中驱动电机115通过第一齿轮116和齿圈117带动三个第二齿轮303同步转动，第二齿轮303带动第二导管3和第二转动架305一同转动，其中第二转动架305转动搅动第二固定壳301内底部的砂子，辅助砂子进入第二导管3内。

而第二导管3转动使其上侧通孔与相邻第一固定板304的通孔配合，而此时第二导管3的下侧通孔并不与第二固定板306上的通孔配合，从而使第二固定壳301内砂子逐渐进入第二导管3内，同时振动单元工作将振动传递至第二导管3上，便于砂子充满第二导管3，随后第二导管3继续转动，使第二导管3的上侧通孔先脱离与第一固定板304上通孔的配合，后续转动第二导管3的下侧通孔将与第二固定板306的通孔配合，使第二导管3内存储的定量砂子注入落入储料壳102内，即砂子逐层添加至储料壳102内，再配合水泥水成一定比例逐渐加入储料壳102内，使三者均匀混合，提高工作效率，在完成水泥胶砂的制作后操作人员关闭本装置。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图5和图8所示，还包括有喷射机构，喷射机构设置于第一固定壳103上，喷射机构用于间歇式喷射液体，喷射机构包括有限位环401，限位环401通过连接杆固接于第一固定壳103的下端，限位环401的上表面呈圆台形，导液管110的下部固接并连通有周向等距分布的第三喷头4，第三喷头4内设有单向阀，第三喷头4呈倾斜形，且第三喷头4的倾斜方向与相应第二喷头112的倾斜方向相反，限位环401上设有周向等距分布的通孔，导液管110带动第三喷头4转动过程中，第三喷头4与限位环401密封配合，当第三喷头4转动至与限位环401上的通孔连通时，水从第三喷头4喷出，形成间歇式喷水，加速水泥的分散，同时提高水泥与水的混合效率，第一固定架113的上部固接有第二固定架402，第二固定架402位于十字架114的上部，第二固定架402的中部近似呈圆锥形，用于分散水泥粉，导液管110设有清理组件，清理组件用于清理第一固定壳103。

如图9所示，清理组件包括有第三固定架5，第三固定架5固接于导液管110的下侧面，且第三固定架5位于限位环401的下侧，第三固定架5的上侧固接有周向等距分布的四个倾斜杆501，倾斜杆501位于第一固定壳103内并与其转动配合，利用导液管110的转动使四个倾斜杆501转动刮除第一固定壳103上的附着水泥，提高水泥配比的精准性。

在水泥、砂和水成一定配比逐渐加入储料壳102内过程中，转动壳107带动导液管110、第一喷头111、第二喷头112和第三喷头4一同转动，其中第三喷头4在转动过程中间歇式与限位环401上通孔连通，后续受导液管110内压力的作用，水通过第三喷头4的单向阀喷出，随后水通过限位环401上通孔喷入储料壳102内，由于抽水泵的工作效率保持不变，使单位时间内水的流量不变，最终使第三喷头4间歇式喷射水柱，喷出的水柱冲击下落的水泥，使水泥分散，同时下落的水泥落在第二固定架402的顶部，进一步使水泥分散，加速水与水泥的均匀混合，提高混合效率。

而导液管110在转动过程中，导液管110同时带动第三固定架5和四个倾斜杆501一同转动，四个倾斜杆501转动对第一固定壳103的下部进行刮除，减少水泥的附着，进一步保证水泥胶砂的精准配比性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：包括有支架（1），所述支架（1）限位式滑动设有滑动套（101），所述滑动套（101）设有螺栓，所述滑动套（101）插接式安装有储料壳（102），所述支架（1）通过连接杆固接有第一固定壳（103），所述第一固定壳（103）的下部固接有第一固定环（104），所述第一固定环（104）通过左右对称的固定杆（105）固接有第二固定环（106），所述第二固定环（106）和所述第一固定环（104）之间转动设置有转动壳（107），所述转动壳（107）转动设置有转动环（108），所述转动环（108）固接并连通有第一导管（109），所述转动壳（107）固接并连通有导液管（110），所述导液管（110）固接有周向等距分布的第一喷头（111）和周向等距分布的第二喷头（112），所述转动壳（107）固接有第一固定架（113），所述第一固定架（113）固接有均匀分布的十字架（114），所述第二固定环（106）通过支座固接有驱动电机（115），所述驱动电机（115）的输出轴固接有第一齿轮（116），所述转动壳（107）固接有与所述第一齿轮（116）啮合的齿圈（117）；

还包括有用于控制加料速率的匀速下料机构，所述匀速下料机构设置于所述第一固定壳（103），所述第一固定壳（103）的下部设有圆柱腔室，所述匀速下料机构包括有第一转动架（2），所述第一转动架（2）转动设置于所述第一固定壳（103）的圆柱腔室内，所述第一固定壳（103）通过支座固接有伺服电机（201），所述伺服电机（201）的输出轴穿透所述第一固定壳（103）并与所述第一转动架（2）固接，所述第一转动架（2）滑动有周向等距分布的滑动板（202），所述滑动板（202）与所述第一固定壳（103）滑动配合，所述第一转动架（2）设有用于调节所述滑动板（202）的调节组件；

所述调节组件包括有转动件（203），所述转动件（203）转动设置于所述第一转动架（2）内，所述转动件（203）设有周向均匀分布的导向槽，所述转动件（203）固接有蜗轮（204），所述第一转动架（2）通过支撑块转动设置有蜗杆（205），所述蜗杆（205）与所述蜗轮（204）啮合，所述滑动板（202）固接有n形杆（206），所述n形杆（206）位于所述转动件（203）上相邻的导向槽内滑动。

2.按照权利要求1所述的一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述第二喷头（112）呈倾斜设置，且所述第一喷头（111）和所述第二喷头（112）内均安装有单向阀，用于均匀喷洒液体。

3.按照权利要求1所述的一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述第二固定环（106）设有凹槽，且所述第二固定环（106）上凹槽的下端呈倾斜形，便于所述储料壳（102）插入所述第二固定环（106）内，同时二者配合用于避免物料的损失。

4.按照权利要求1所述的一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：还包括有用于逐层添加物料的间歇排料机构，所述间歇排料机构设置于所述第二固定环（106）上，所述间歇排料机构包括有周向等距分布的第二导管（3），周向等距分布的所述第二导管（3）均转动设置于所述第二固定环（106）上，所述第二导管（3）的上端转动设置有第二固定壳（301），所述第二固定壳（301）通过连接块与所述第一固定壳（103）固接，所述第二导管（3）固接有与所述齿圈（117）啮合的第二齿轮（303），所述第二固定壳（301）固接有第一固定板（304），所述第二固定环（106）固接有周向均匀分布的第二固定板（306），所述第一固定板（304）和所述第二固定板（306）均设有与相邻所述第二导管（3）连通的通孔，且所述第一固定板（304）和相邻所述第二固定板（306）呈上下对称分布。

5.按照权利要求4所述的一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述第二导管（3）内通孔的横截面近似呈菱形，且所述第二导管（3）上通孔的上下两端位于其两端面的偏心处，所述第二导管（3）的侧壁设有振动单元，所述第二固定壳（301）的内底面呈圆台形，所述第二导管（3）固接有第二转动架（305），所述第二转动架（305）穿透相邻的第一固定板（304）并与其转动连接，所述第二转动架（305）与相邻所述第二固定壳（301）的圆台形内底面配合，用于搅动物料。

6.按照权利要求1所述的一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：还包括有用于间歇式喷射液体的喷射机构，所述喷射机构设置于所述第一固定壳（103）上，所述喷射机构包括有限位环（401），所述限位环（401）通过连接杆固接于所述第一固定壳（103）的下端，所述导液管（110）固接并连通有周向等距分布的第三喷头（4），所述第三喷头（4）内设有单向阀，所述限位环（401）与所述第三喷头（4）配合，且所述限位环（401）上设有周向等距分布的通孔，所述限位环（401）上的通孔与所述第三喷头（4）配合，所述第一固定架（113）固接有第二固定架（402），所述导液管（110）设有用于清理所述第一固定壳（103）的清理组件。

7.按照权利要求6所述的一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述第二固定架（402）的中部近似呈圆锥形，用于打散物料。

8.按照权利要求6所述的一种具有精准配比功能的水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述清理组件包括有第三固定架（5），所述第三固定架（5）固接于所述导液管（110），且所述第三固定架（5）位于所述限位环（401）的下侧，所述第三固定架（5）固接有周向等距分布的倾斜杆（501），倾斜杆（501）位于所述第一固定壳（103）内并与其转动配合。