CN116901207A - 一种实木床的自动装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种实木床的自动装配装置，包括工作台、连接柱和装配平台，所述工作台、连接柱和装配平台依次固定连接，所述工作台上开设有固定腔，所述固定腔内设置有连杆，所述连杆上滑动连接有两个固定组件，所述装配平台远离所述连接柱的一端设置有装配机构，所述固定腔远离连接柱的一侧面开设有四个限位槽，两个所述固定组件可拆卸连接于限位槽。本方案通过于固定腔内设置可适应不同规格床背的固定组件并于固定组件内设置用于固定床背床脚的电磁铁的方式，使不同规格的床背能在固定腔内得到有效的固定，从而提升了将床背软包装配置床背上的装配效果的目的。

Description

一种实木床的自动装配装置

技术领域

本发明休闲家具设备技术领域，具体为一种实木床的自动装配装置。

背景技术

在床背床板的制作过程中，需要将床背软包安装至床背的木板内，由于人工安装床背软包不仅效率不高，并且易造成床背软包的破损，因此自动化的床背软包装配成为了亟待解决的问题。

如中国专利公开了“一种床背装配装置及其装配方法”(专利号：CN108113304A)，该专利包括上下结构且相互固定连接的上框架、下框架、上模具、下模具和拉杆模具；其中：上框架的前上部固定有倒置式气缸，倒置式气缸向下通过其伸缩杆可拆卸连接上模具；下模具和上模具竖向配合设置，并可拆卸固定于下框架上端面；拉杆模具和下模具水平方向配合设置，并通过在下框架上端面固定的水平式气缸的伸缩杆带动下水平运动。上述专利具有操作方便，布料紧凑，解决了现有技术中床背装配时人工拉布费时费力的优点。

然而，上述的实木床装配过程中，由于缺乏高效便捷的固定床背床脚的结构，因此其装配过程中床背的稳定性较低，从而导致装配效果较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种实木床的自动装配装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种实木床的自动装配装置，其特征在于：包括工作台、连接柱和装配平台，所述工作台、连接柱和装配平台依次固定连接，所述工作台上开设有固定腔，所述固定腔内设置有连杆，所述连杆上滑动连接有两个固定组件，所述装配平台远离所述连接柱的一端设置有装配机构，所述固定腔远离连接柱的一侧面开设有四个限位槽，两个所述固定组件可拆卸连接于限位槽。

优选的，所述固定组件包括旋转底座和定位柱，所述旋转底座上固定连接有转轴，所述转轴与所述定位柱转动连接，所述定位柱上开设有第二腔体，所述第二腔体用于固定床背的床脚，所述第二腔体内设置有支撑板，所述支撑板的下侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于第二腔体的下端面。

优选的，所述第二腔体的外壁上开设有第三腔体，所述第三腔体内设置有电磁铁和限位块，所述限位块与所述第三腔体靠近所述电磁铁的一侧壁上固定连接有弹性件，所述支撑板的下端面设置有第二主动触点，所述第二腔体的下端面设置有第二被动触点，所述第二被动触点电连接于电磁铁。

优选的，所述旋转底座靠近所述工作台的一端开设有第一腔体，所述第一腔体的一侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接有卡接块，所述卡接块与所述限位槽滑动连接，所述卡接块与所述限位槽相适配。

优选的，所述旋转底座开设有电源仓，所述电源仓的开口处设置有移门腔，所述移门腔滑动连接有移门，所述移门的外圆面上固定连接有拨片，所述电源仓内设置有纽扣电池。

优选的，所述定位柱的下端面设置有第一被动触点，所述旋转底座的上平面设置有第一主动触点，所述第一主动触点与所述电源仓内的纽扣电池电连接。

优选的，所述装配机构包括定位板、丝杆电机和丝杆，所述定位板固定连接于所述装配平台，所述定位板上开设有开孔，丝杆与所述定位板的开孔滑动连接，所述丝杆靠近所述固定腔的一端固定连接有软包推板，所述丝杆的外圆面上设置有丝杆电机。

优选的，所述丝杆的外圆面上设置有螺纹，所述定位板的开孔内圆面上设置有螺纹，所述丝杆外圆面上的螺纹与所述定位板开孔内圆面上的螺纹相适配。

优选的，所述四个所述限位槽沿固定腔下侧壁的中线的延长方向依次设置，四个所述限位槽之间的间距依次为1.2m，0.3m和0.3m。

(三)有益效果

本发明提供了一种实木床的自动装配装置。具备以下有益效果：

1、本方案通过于固定腔内设置可适应不同规格床背的固定组件并于固定组件内设置用于固定床背床脚的电磁铁的方式，使不同规格的床背能在固定腔内得到有效的固定，从而提升了将床背软包装配置床背上的装配效果的目的。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的X轴剖面结构示意图；

图3为图2中A的结构示意图；

图4为本发明的Y轴剖面结构示意图；

图5为本发明装配机构的爆炸结构示意图；

图6为本发明中第三腔体的剖面结构示意图。

图中：11、工作台；12、固定腔；13、连接柱；14、装配平台；15、定位板；16、丝杆电机；17、丝杆；18、软包推板；21、旋转底座；22、电源仓；23、移门腔；24、移门；25、拨片；26、第一腔体；27、卡接块；28、第一弹簧；29、限位槽；31、连杆；32、定位柱；33、转轴；34、第一被动触点；35、第一主动触点；40、第二腔体；41、第三腔体；42、电磁铁；43、限位块；44、支撑板；45、第二弹簧；46、第二主动触点；47、第二被动触点。

具体实施方式

本发明实施例提供一种实木床的自动装配装置，如图1-6所示，包括工作台11、固定腔12、连接柱13、装配平台14、定位板15、丝杆电机16、丝杆17、软包推板18、旋转底座21、电源仓22、移门腔23、移门24、拨片25、第一腔体26、卡接块27、第一弹簧28、限位槽29、连杆31、定位柱32、转轴33、第一被动触点34、第一主动触点35、第二腔体40、第三腔体41、电磁铁42、限位块43、支撑板44、第二弹簧45、第二主动触点46、第二被动触点47。

如图1-2所示，工作台11为开设有固定腔12的长方体工作台，工作台11、连接柱13和装配平台14依次固定连接，固定腔12内设置有连杆31，连杆31的两端均固定于固定腔12的左右两侧壁，连杆31上滑动连接有两个固定组件，装配平台14远离连接柱13的一端设置有装配机构，固定腔12远离连接柱13的一侧面开设有四个限位槽29，四个限位槽29沿固定腔12下侧壁的中线的延长方向依次设置，四个限位槽29之间的间距依次为1.2m，0.3m和0.3m，两个固定组件可拆卸连接于其中两个限位槽29。

四个限位槽29之间的间距设置用于使固定组件之间的距离能调整至适应常规规格宽度的床板。

如图3所示，固定组件包括旋转底座21和定位柱32，旋转底座21与定位柱32均为圆柱体，旋转底座21上固定连接有转轴33，转轴33与定位柱32转动连接，定位柱32上开设有圆柱形第二腔体40，第二腔体40用于固定床背的床脚，第二腔体40内设置有支撑板44，支撑板44的下侧面固定连接有第二弹簧45，第二弹簧45固定连接于第二腔体40的下端面，第二腔体40的外壁上开设有第三腔体41，第三腔体41内设置有电磁铁42和限位块43，限位块43与第三腔体41靠近电磁铁42的一侧壁上固定连接有弹性件，支撑板44的下端面设置有第二主动触点46，第二腔体40的下端面设置有第二被动触点47，第二被动触点47电连接于电磁铁42，电磁铁42通电时的极性与限位块43相斥。

当床背的床脚插入第二腔体40，并对支撑板44产生压力，从而压缩第二弹簧45至下极限位置时，第二主动触点46与第二被动触点47接触，从而使电磁铁42通电，从而使电磁铁42产生磁性，且电磁铁42产生的磁性大于限位块43与第三腔体41之间连接的弹性件，因此电磁铁42将限位块43推出至紧贴床脚处，对床脚进行固定。

旋转底座21靠近工作台11的一端开设有第一腔体26，第一腔体26的一侧壁固定连接有第一弹簧28，第一弹簧28固定连接有卡接块27，卡接块27与限位槽29滑动连接，卡接块27为半球体，卡接块27与限位槽29相适配，半球形的卡接块27保证旋转底座21于连杆31上滑动时，卡接块27能顺利从限位槽29内滑出。

旋转底座21开设有电源仓22，所述电源仓22的开口处设置有移门腔23，所述移门腔23滑动连接有移门24，移门24的外圆面上固定连接有拨片25，电源仓22内设置有纽扣电池，定位柱32的下端面设置有第一被动触点34，旋转底座21的上平面设置有第一主动触点35，第一主动触点35与电源仓22内的纽扣电池电连接。

通过滑动移门24或关闭电源仓22，便于纽扣电池的装配与更换，通过转动旋转底座21使第一主动触点35能与第一被动触点34相接处，从而定位柱32内部的电路通电。

装配机构包括定位板15、丝杆电机16和丝杆17，定位板15固定连接于装配平台14，定位板15上开设有开孔，丝杆17与定位板15的开孔滑动连接，丝杆17靠近固定腔12的一端固定连接有软包推板18，软包推板18是侧面为“L”形的长板，丝杆17的外圆面上设置有丝杆电机16，丝杆17的外圆面上设置有螺纹，定位板15的开孔内圆面上设置有螺纹，丝杆17外圆面上的螺纹与定位板15开孔内圆面上的螺纹相适配。

通过丝杆电机16控制丝杆17旋转，令丝杆17与定位板15的开孔发生相对滑动，从而将软包推板18推送至床背需安装床背软包处进行安装。

当本方案进行实木床的自动装配时，首先，在连杆31上滑动定位柱32，并调节至适配所需装配实木床宽度的距离，再将所需安装的床背软包稳定放置于软包推板18上，然后，将床背板的床脚插入第二腔体40内，床脚对支撑板44产生压力，从而压缩第二弹簧45至下极限位置时，第二主动触点46与第二被动触点47接触，从而使电磁铁42通电，从而使电磁铁42产生磁性，且电磁铁42产生的磁性大于限位块43与第三腔体41之间连接的弹性件，因此电磁铁42将限位块43推出至紧贴床脚处，对床脚进行固定，最后，启动丝杆电机16，丝杆电机16驱动丝杆17与定位板15滑动，并将软包推板18推送至床背木板处，并将软包镶嵌至床背。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种实木床的自动装配装置，其特征在于：包括工作台(11)、连接柱(13)和装配平台(14)，所述工作台(11)、连接柱(13)和装配平台(14)依次固定连接，所述工作台(11)上开设有固定腔(12)，所述固定腔(12)内设置有连杆(31)，所述连杆(31)上滑动连接有两个固定组件，所述装配平台(14)远离所述连接柱(13)的一端设置有装配机构，所述固定腔(12)远离连接柱(13)的一侧面开设有四个限位槽(29)，两个所述固定组件可拆卸连接于限位槽(29)。

2.根据权利要求1所述的一种实木床的自动装配装置，其特征在于：所述固定组件包括旋转底座(21)和定位柱(32)，所示定位柱(32)滑动连接于连杆(31)，所述旋转底座(21)上固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)与所述定位柱(32)转动连接，所述定位柱(32)上开设有第二腔体(40)，所述第二腔体(40)用于固定床背的床脚，所述第二腔体(40)内设置有支撑板(44)，所述支撑板(44)的下侧面固定连接有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)固定连接于第二腔体(40)的下端面。

3.根据权利要求2所述的一种实木床的自动装配装置，其特征在于：所述第二腔体(40)的外壁上开设有第三腔体(41)，所述第三腔体(41)内设置有电磁铁(42)和限位块(43)，所述限位块(43)与所述第三腔体(41)靠近所述电磁铁(42)的一侧壁上固定连接有弹性件，所述支撑板(44)的下端面设置有第二主动触点(46)，所述第二腔体(40)的下端面设置有第二被动触点(47)，所述第二被动触点(47)电连接于电磁铁(42)。

4.根据权利要求2所述的一种实木床的自动装配装置，其特征在于：所述旋转底座(21)靠近所述工作台(11)的一端开设有第一腔体(26)，所述第一腔体(26)的一侧壁固定连接有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)固定连接有卡接块(27)，所述卡接块(27)与所述限位槽(29)滑动连接，所述卡接块(27)与所述限位槽(29)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种实木床的自动装配装置，其特征在于：所述旋转底座(21)开设有电源仓(22)，所述电源仓(22)的开口处设置有移门腔(23)，所述移门腔(23)滑动连接有移门(24)，所述移门(24)的外圆面上固定连接有拨片(25)，所述电源仓(22)内设置有纽扣电池。

6.根据权利要求5所述的一种实木床的自动装配装置，其特征在于：所述定位柱(32)的下端面设置有第一被动触点(34)，所述旋转底座(21)的上平面设置有第一主动触点(35)，所述第一主动触点(35)与所述电源仓(22)内的纽扣电池电连接。

7.根据权利要求1所述的一种实木床的自动装配装置，其特征在于：所述装配机构包括定位板(15)、丝杆电机(16)和丝杆(17)，所述定位板(15)固定连接于所述装配平台(14)，所述定位板(15)上开设有开孔，丝杆(17)与所述定位板(15)的开孔滑动连接，所述丝杆(17)靠近所述固定腔(12)的一端固定连接有软包推板(18)，所述丝杆(17)的外圆面上设置有丝杆电机(16)。

8.根据权利要求7所述的一种实木床的自动装配装置，其特征在于：所述丝杆(17)的外圆面上设置有螺纹，所述定位板(15)的开孔内圆面上设置有螺纹，所述丝杆(17)外圆面上的螺纹与所述定位板(15)开孔内圆面上的螺纹相适配。

9.根据权利要求1所述的一种实木床的自动装配装置，其特征在于：四个所述限位槽(29)沿固定腔(12)下侧壁的中线的延长方向依次设置，四个所述限位槽(29)之间的间距依次为1.2m，0.3m和0.3m。