CN116900993A - 光电法兰、bosa组件组装测试一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，包括机箱，所述机箱上安装有支架，所述支架上安装有第一气缸、第二气缸、第四气缸，所述第一气缸的输出端安装有第一移动座，所述第一移动座上设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定有组件固定环，所述第二气缸的输出端固定有第二移动座，所述第二移动座上固定有两个第三气缸，所述第三气缸上安装有第一卡钳，两个所述第一卡钳之间夹持有测试线，所述第一移动座上安装有两个第五气缸，所述第五气缸的输出端安装有第二卡钳。本发明能够保证观点法兰组件、BOSA组件以及测试线的同心度，降低磨损以及提高组装效率，同时解决了人工组装力度不一致，横向精度不能控制一致的问题。
Description
技术领域
本发明涉及光电法兰、BOSA组件组装测试技术领域，尤其涉及光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置。
背景技术
FTTR网络需要采用光电混合缆布线，光猫和各房间的无线传输终端都需要安装相应的光电混合公端连接器。光电混合公端连接器主要由法兰组件和BOSA组件装配而成，目前法兰组件和BOSA组件采用手工装配，装配完成后再插入光电测试线，对光功率传输损耗进行测试，测试过程需要反复插拔测试线，性能不合格产品还需将法兰组件和BOSA组件拆开重新装配，整个过程效率低、产品质量一致性差。人工组装、测试存在较多的弊端，具体如下：
1、人工组装不能保证法兰组件和BOSA组件的同心度；
2、人工组装力度不一致，横向精度不能控制一致；
3、组装、测试效率低，一分钟只能组装2个；
针对现有技术的不足，本申请提出光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，包括机箱，所述机箱上安装有支架，所述支架上安装有第一气缸、第二气缸、第四气缸，所述第一气缸的输出端安装有第一移动座，所述第一移动座上设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定有组件固定环，所述第二气缸的输出端固定有第二移动座，所述第二移动座上固定有两个第三气缸，所述第三气缸上安装有第一卡钳，两个所述第一卡钳之间夹持有测试线，所述第一移动座上安装有两个第五气缸，所述第五气缸的输出端安装有第二卡钳，所述支架上设有光电法兰组件放置槽，所述光电法兰组件放置槽内放置有光电法兰组件，所述测试线与光电法兰组件卡合连接，所述第四气缸的输出端固定有第三移动座，所述第三移动座的上端固定有用于测试线与光电法兰组件解锁的解锁块。
优选地，所述支架上固定有多个导向杆，所述导向杆滑动设置滑套，所述滑套贯穿第一移动座、第二移动座、第三移动座并与其固定连接。
优选地，所述支架上固定连接有支撑架，所述支撑架与光电法兰组件的底部相抵设置。
优选地，还包括用于测试线与光电法兰组件卡合的卡合机构，所述卡合机构包括与测试线固定连接的连接头，所述连接头的底部设有卡槽，所述光电法兰组件内固定有固定块，所述固定块内设有两个导向槽，所述光电法兰组件的一端贯穿设有滑动设置的U型解锁块，所述U型解锁块上固定有两个连杆，所述连杆与导向槽相对设置，所述U型解锁块上固定有限位块，所述限位块与光电法兰组件相抵设置，所述固定块上固定有连接片，所述连接片上固定有锁块，所述锁块卡入卡槽内，所述锁块远离固定块的端面设置为第一斜面，所述U型解锁块的底部设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面配合且滑动相抵。
优选地，所述光电法兰组件上贯穿设有槽体，所述限位块贯穿槽体并与其滑动设置，且所述限位块的前后长度小于U型解锁块的前后长度。
优选地，所述组件固定环、光电法兰组件、测试线共轴设置。
优选地，所述第三移动座位于第二移动座的下方，且所述解锁块与限位块相对设置。
优选地，两个所述第一卡钳的相对面、两个所述第二卡钳的相对面均呈圆弧面设置。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明能够保证观点法兰组件、BOSA组件以及测试线的同心度，降低磨损以及提高组装效率，同时解决了人工组装力度不一致，横向精度不能控制一致的问题。
附图说明
图1为本发明提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置的结构示意图；
图2为本发明提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置的俯视图；
图3为本发明提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置中支架方向的侧视图；
图4为本发明提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置的正视图；
图5为本发明提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置的仰视图；
图6为本发明提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置中A处的结构示意图；
图7为本发明提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置中支架方向的正视图；
图8为本发明提出的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置中B处的结构示意图。
图中：1机箱、2支架、3第一气缸、4第二气缸、5第三气缸、6第四气缸、7第五气缸、8第一安装槽、9组件固定环、10第二卡钳、11光电法兰组件放置槽、12光电法兰组件、13第一卡钳、14测试线、15解锁块、16第二移动座、17连接头、18卡槽、19支撑架、20U型解锁块、21固定块、22导向槽、23连杆、24锁块、25第一斜面、26第一移动座、27第三移动座、28导向杆、29限位块、30连接片、31第二斜面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图8，光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，包括机箱1，机箱1上安装有支架2，支架2上安装有第一气缸3、第二气缸4、第四气缸6，第一气缸3的输出端安装有第一移动座26，第一移动座26上设有第一安装槽8，第一安装槽8内固定有组件固定环9，第二气缸4的输出端固定有第二移动座16，第二移动座16上固定有两个第三气缸5，第三气缸5上安装有第一卡钳13，两个第一卡钳13的相对面、两个第二卡钳10的相对面均呈圆弧面设置；两个第一卡钳13之间夹持有测试线14，组件固定环9、光电法兰组件12、测试线14共轴设置，其中，光电法兰组件12、测试线14、BOSA组件与外部的辅助仪器相连接；第一移动座26上安装有两个第五气缸7，第五气缸7的输出端安装有第二卡钳10；
支架1上设有光电法兰组件放置槽11，光电法兰组件放置槽11内放置有光电法兰组件12，支架1上固定连接有支撑架19，支撑架19与光电法兰组件12的底部相抵设置，可以进一步对光电法兰组件12进行稳定的支撑；测试线14与光电法兰组件12卡合连接，第四气缸6的输出端固定有第三移动座27，第三移动座27位于第二移动座16的下方，且解锁块15与限位块29相对设置；
其中，支架2上固定有多个导向杆28，导向杆28滑动设置滑套，滑套贯穿第一移动座26、第二移动座16、第三移动座27并与其固定连接，如此可以保证第一移动座26、第二移动座16、第三移动座27稳定的移动；
第三移动座27的上端固定有用于测试线14与光电法兰组件12解锁的解锁块15，还包括用于测试线14与光电法兰组件12卡合的卡合机构，卡合机构包括与测试线14固定连接的连接头17，连接头17的底部设有卡槽18，光电法兰组件12内固定有固定块21，固定块21内设有两个导向槽22，光电法兰组件12的一端贯穿设有滑动设置的U型解锁块20，U型解锁块20上固定有两个连杆23，连杆23与导向槽22相对设置，U型解锁块20上固定有限位块29，光电法兰组件12上贯穿设有槽体，限位块29贯穿槽体并与其滑动设置，且限位块29的前后长度小于U型解锁块20的前后长度，如此可以对U型解锁块20进行限位，使其不会脱离光电法兰组件12；
限位块29与光电法兰组件12相抵设置，固定块21上固定有连接片30，连接片30上固定有锁块24，锁块24卡入卡槽18内，锁块24远离固定块21的端面设置为第一斜面25，U型解锁块20的底部设有第二斜面31，第一斜面25与第二斜面31配合且滑动相抵，当光电法兰组件12不再被解锁块15挤压限位时，连接片30和锁块24不再被限位，其因自身的弹性复位，第一斜面25和第二斜面31的配合使得U型解锁块20复位，限位块29位于槽体内，U型解锁块20与光电法兰组件12相抵。
本发明的实用过程：
步骤1：手动将BOSA组件通过靠近光电法兰组件放置槽11的一些安装在组件固定环9上，然后将光电法兰组件12安装在光电法兰组件放置槽11内，接着第三气缸5驱动第一卡钳13相对移动对测试线14进行夹持；
步骤2：启动第一气缸3、第二气缸4，第一气缸3驱动第一移动座26、第五气缸7以及BOSA组件向光电法兰组件12方向移动，第二气缸4驱动第二移动座16、第三气缸5以及测试线14移动，测试线，手动将BOSA组件插接在光电法兰组件12内，测试线14移动带动连接头17插接在光电法兰组件12内，连接头17移动与锁块24相抵，在压力下使得锁块24和连接片30向下移动，如此可以保证连接头17安装在光电法兰组件12内，最终连接头17在光电法兰组件12内安装到位，此时的锁块24与卡槽18相对，在连接片30的复位下，实现锁块24卡入卡槽18，实现对测试线14与光电法兰组件12的固定，第一卡钳13复位；
步骤3：BOSA组件插上电源线通电、发射激光，按下光功率测量仪的WORK键进行通光测试BOSA组件和法兰组件，测试数据光功率不能低于1650uw，低于1650uw设备判断为NG，第三气缸5、第四气缸6、第五气缸7同时工作，第五气缸7驱动第二卡钳10移动对BOSA组件限位，使其固定在第二卡钳10与组件固定环9之间，第三气缸5驱动第一卡钳13再次对测试线14夹紧，第四气缸6驱动第三移动座27以及解锁块15移动，解锁块15移动驱动限位块29、U型解锁块20移动，在第二斜面31的限位下实现第一斜面25以及锁块24下移，速快24脱离卡槽18，此时的连接头17不再被限位，然后第一气缸3、第二气缸4的输出端复位，将BOSA组件和测试线14同时在光电法兰组件中拔出；
步骤4：然后拿出法兰组件和BOSA组件进行下一个产品测试。测试数据大于1650uw，判为OK，设备中第五气缸7先工作驱动第二卡钳10移动对BOSA组件限位，然后第三气缸5驱动第一卡钳13夹住测试线14，然后第一气缸3、第二气缸4的输出端复位，将测试线14从光电法兰组件中拔出即可；
步骤5：拿出组装完成及光功率合格的产品进行下一步安装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上安装有支架(2)，所述支架(2)上安装有第一气缸(3)、第二气缸(4)、第四气缸(6)，所述第一气缸(3)的输出端安装有第一移动座(26)，所述第一移动座(26)上设有第一安装槽(8)，所述第一安装槽(8)内固定有组件固定环(9)，所述第二气缸(4)的输出端固定有第二移动座(16)，所述第二移动座(16)上固定有两个第三气缸(5)，所述第三气缸(5)上安装有第一卡钳(13)，两个所述第一卡钳(13)之间夹持有测试线(14)，所述第一移动座(26)上安装有两个第五气缸(7)，所述第五气缸(7)的输出端安装有第二卡钳(10)，所述支架(1)上设有光电法兰组件放置槽(11)，所述光电法兰组件放置槽(11)内放置有光电法兰组件(12)，所述测试线(14)与光电法兰组件(12)卡合连接，所述第四气缸(6)的输出端固定有第三移动座(27)，所述第三移动座(27)的上端固定有用于测试线(14)与光电法兰组件(12)解锁的解锁块(15)。
2.根据权利要求1所述的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，其特征在于，所述支架(2)上固定有多个导向杆(28)，所述导向杆(28)滑动设置滑套，所述滑套贯穿第一移动座(26)、第二移动座(16)、第三移动座(27)并与其固定连接。
3.根据权利要求1所述的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，其特征在于，所述支架(1)上固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)与光电法兰组件(12)的底部相抵设置。
4.根据权利要求1所述的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，其特征在于，还包括用于测试线(14)与光电法兰组件(12)卡合的卡合机构，所述卡合机构包括与测试线(14)固定连接的连接头(17)，所述连接头(17)的底部设有卡槽(18)，所述光电法兰组件(12)内固定有固定块(21)，所述固定块(21)内设有两个导向槽(22)，所述光电法兰组件(12)的一端贯穿设有滑动设置的U型解锁块(20)，所述U型解锁块(20)上固定有两个连杆(23)，所述连杆(23)与导向槽(22)相对设置，所述U型解锁块(20)上固定有限位块(29)，所述限位块(29)与光电法兰组件(12)相抵设置，所述固定块(21)上固定有连接片(30)，所述连接片(30)上固定有锁块(24)，所述锁块(24)卡入卡槽(18)内，所述锁块(24)远离固定块(21)的端面设置为第一斜面(25)，所述U型解锁块(20)的底部设有第二斜面(31)，所述第一斜面(25)与第二斜面(31)配合且滑动相抵。
5.根据权利要求4所述的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，其特征在于，所述光电法兰组件(12)上贯穿设有槽体，所述限位块(29)贯穿槽体并与其滑动设置，且所述限位块(29)的前后长度小于U型解锁块(20)的前后长度。
6.根据权利要求1所述的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，其特征在于，所述组件固定环(9)、光电法兰组件(12)、测试线(14)共轴设置。
7.根据权利要求1所述的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，其特征在于，所述第三移动座(27)位于第二移动座(16)的下方，且所述解锁块(15)与限位块(29)相对设置。
8.根据权利要求1所述的光电法兰、BOSA组件组装测试一体化装置，其特征在于，两个所述第一卡钳(13)的相对面、两个所述第二卡钳(10)的相对面均呈圆弧面设置。
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