CN116899852A - 一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，涉及肥料筛分技术领域。该用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，包括筛分机构，所述排灰管的下端连通在灰尘处理机构的上端中部右侧开口内，所述灰尘处理机构的右端连通有分离机构，所述支撑架的下端固定连接有斜底座，所述筛分机构的内上部设置有清洁机构。通过清洁机构对转鼓的外部进行敲击和扫除，实现了不会出现转鼓的网孔封堵而导致影响出料的效率，通过灰尘处理机构对较小颗粒物和粉尘杂物进行水化溶解，避免了工人吸入较小颗粒物和粉尘杂物而影响工人的身体健康，通过分离机构将溶解有肥料的溶液进行分离过滤回收，降低了工厂生产肥料的成本。
Description
技术领域
本发明涉及肥料筛分技术领域，具体为一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料在生产过程中，往往需要使用筛分装置对肥料进行筛分，先将肥料中较大的块状物进行筛除，再将肥料中的含有的较小粉尘筛除，使肥料在施肥过程中，溶解于水或湿土中的速度相同，使施肥更加均匀。
而在筛除肥料中的较小粉尘时，筛分装置在使用时，多为振动式筛分和转鼓式筛分，这两种筛分方式都容易因筛网堵塞影响出料效率，而且筛分过程中，往往会出现粉尘乱飞，导致工作人员吸入粉尘，对工作人员的身体健康有较大的影响，且部分粉尘为生产过程中的灰尘、包装袋碎屑等，无法将其从肥料粉尘中进行分离会影响肥料的回收再加工。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，包括筛分机构，所述筛分机构的下端中部连通有排灰管，所述排灰管的下端连通在灰尘处理机构的上端中部右侧开口内，用于将筛分的粉尘液体化，所述灰尘处理机构的右端连通有分离机构，用于将肥料液体中的杂物进行过滤分离，所述筛分机构的中下部外周固定连接在支撑架的内周，所述支撑架的下端固定连接有斜底座，用于将筛分机构、分离机构调节至倾斜角度，所述筛分机构的内上部设置有清洁机构，用于对筛分机构内部残留的粉尘进行清洁。
优选的，所述筛分机构包括筛分仓，所述筛分仓的右端中上部开口内固定连接有进料口，所述筛分仓的左侧下端中部开口外周固定连接有出料口，所述筛分仓的内中部通过轴承转动连接有转鼓，所述转鼓的内部交替阵列有限位挡板，所述转鼓的两端中部均固定连接在驱动轴的两端外周，所述驱动轴的右端贯穿筛分仓的右端中部并固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一通过传动皮带一连接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮的内周固定连接在三相电机的右端驱动端外周。
优选的，所述筛分仓的前后侧下端均固定连接在支撑架的内前后侧上端，所述三相电机的下端固定连接在分离机构的上端右侧中部，所述驱动轴的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓的两端中部，所述筛分仓的下端开口内周固定连接在排灰管的上端外周。
优选的，所述清洁机构包括皮带轮二，所述皮带轮二通过传动皮带二连接有皮带轮三，所述皮带轮三的中部固定连接有转辊二，所述转辊二的中部两端外周均固定连接有圆筒刷把，所述转辊二的左端外周固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的后侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的中部内周固定连接有蜗杆，所述蜗杆的后端贯穿限位轴承座的中部并啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部内周固定连接在转辊一的左端外周，所述转辊一的中部外周均匀分布有弹性叶片。
优选的，所述皮带轮二的中部内周固定连接在驱动轴的左端外周，所述转辊二的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓的两侧上端前部，所述圆筒刷把的后侧均与转鼓的上端前侧贴合，所述弹性叶片的前端均与转鼓的上端后侧贴合，所述转辊一的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓的两侧上端后部，所述限位轴承座的左端均固定连接在筛分仓的左侧上端中部。
优选的，所述灰尘处理机构包括储水仓，所述储水仓的内底壁中部固定连接有水泵，所述水泵的上端出水端固定连接有连通管一，所述连通管一的上端依次贯穿储水仓的中部和混合仓的左端中部并连通有分流管，所述分流管的下端前后侧均匀分布有雾化喷头，所述分流管的两端前后侧外周均固定连接有安装座。
优选的，所述储水仓和混合仓的前后端上部均固定连接在支撑架的内中部左侧前后端，所述安装座相远离的一侧均固定连接在混合仓的内两侧上端前后部，所述混合仓的上端中部开口内周固定连接在排灰管的下端外周。
优选的，所述分离机构包括分离组件和过滤组件，所述分离组件包括分离仓，所述分离仓的内部通过轴承转动连接有分离鼓，所述分离鼓的右端内周固定连接在差速器的左端外周输出端，所述差速器的右端输入端外周固定连接有皮带轮四，所述皮带轮四通过传动皮带三连接有双槽皮带轮，所述差速器的右端中部输出端内周固定连接有转轴，所述转轴的中部外周固定连接有绞龙，所述分离仓的右端下侧中部开口外周固定连接有排渣口。
优选的，所述分离仓的前后端上端均固定连接在筛分机构的内中部右侧前后端，所述分离仓的左端中下部与混合仓的右侧下端中部连通，所述绞龙的外周转动连接在分离鼓的内周，所述差速器的左端外周通过螺栓固定连接在分离仓的右侧中部。
优选的，所述过滤组件包括连通管二，所述连通管二的左端外周固定连接在储水仓的下端右侧中部开口内，所述连通管二的右端外周固定连接在过滤仓的左端中部，所述过滤仓的中部均匀分布有过滤板，所述过滤仓的右端中部开口内固定连接有连通管三，所述连通管三的右端固定连接在泥泵的下端出水端，所述泥泵的上端进水端固定连接在分离仓的左端下侧中部开口内。
本发明提供了一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置。具备以下有益效果：
本发明当驱动轴带动转鼓转动的同时，通过皮带轮二和传动皮带二带动皮带轮三转动，从而通过转辊二带动锥齿轮一转动，进而通过锥齿轮二带动蜗杆进行转动，再而通过蜗轮带动转辊一外周的弹性叶片对转鼓进行敲击，使转鼓网孔内部较小颗粒物和粉尘杂物震落，且转辊二带动圆筒刷把进行转动，对转鼓外部的较小颗粒物和粉尘杂物进行扫除，通过清洁机构对转鼓的外部进行敲击和扫除，使较小颗粒物和粉尘杂物不会在转鼓的网孔及外表面残留，实现了不会出现转鼓的网孔封堵而导致影响出料的效率，同时使肥料筛分除尘更加彻底。
本发明当较小颗粒物和粉尘杂物掉落至混合仓的内部后，启动水泵，将储水仓内部的水通过连通管一、分流管以及雾化喷头均匀喷洒至混合仓的内部，使较小颗粒物和粉尘杂物一起溶解于水中，并流入分离仓内部的分离鼓内，通过密封的筛分机构对肥料进行筛分除尘，并通过灰尘处理机构对较小颗粒物和粉尘杂物进行水化溶解，避免了传统的直接收集筛分的较小颗粒物和粉尘杂物造成的较小颗粒物和粉尘杂物乱飞，导致工人吸入较小颗粒物和粉尘杂物，影响工人的身体健康。
本发明当溶解有较小颗粒物和粉尘杂物的水进入分离鼓的内部时，通过双槽皮带轮和传动皮带三带动皮带轮四转动，进而通过差速器带动分离鼓和转轴外周的绞龙进行差速转动，使溶解在水中的肥料较小颗粒物和粉尘经过离心后下落至分离仓的内底部，并通过泥泵和连通管三泵入过滤仓的内部，过滤仓内部的过滤板对水中的粉尘进行过滤，将溶解有肥料较小颗粒物的溶液泵入储水仓的内部，持续进行降尘和溶解肥料较小颗粒物和粉尘，不能溶解于水的包装袋颗粒等杂物通过绞龙向分离仓的右端输送，直至通过差速器输出分离仓，定期进行更换过滤仓和将储水仓内部饱和吸收溶解有肥料较小颗粒物的溶液进行抽离更换清水，完成对溶解有肥料较小颗粒物的溶液进行回收再利用，降低了工厂生产肥料的成本。
附图说明
图1为本发明的立体示意图其一；
图2为本发明的立体示意图其二；
图3为本发明的筛分机构及清洁机构局部正剖立体示意图其一；
图4为本发明的筛分机构及清洁机构局部正剖立体示意图其二；
图5为本发明的灰尘处理机构及分离机构正剖立体示意图其一；
图6为本发明的灰尘处理机构及分离机构正剖立体示意图其二；
图7为本发明的清机构立体示意图。
其中，1、筛分机构；11、筛分仓；12、进料口；13、出料口；14、转鼓；15、限位挡板；16、驱动轴；17、皮带轮一；18、传动皮带一；19、双槽皮带轮；110、三相电机；2、清洁机构；21、皮带轮二；22、传动皮带二；23、皮带轮三；24、锥齿轮一；25、锥齿轮二；26、蜗杆；27、蜗轮；28、转辊一；29、弹性叶片；210、转辊二；211、圆筒刷把；212、限位轴承座；3、排灰管；4、灰尘处理机构；41、储水仓；42、水泵；43、连通管一；44、分流管；45、雾化喷头；46、安装座；47、混合仓；5、分离机构；51、分离仓；52、分离鼓；53、差速器；54、皮带轮四；55、传动皮带三；56、连通管二；57、转轴；58、绞龙；59、排渣口；510、泥泵；511、连通管三；512、过滤仓；513、过滤板；6、支撑架；7、斜底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示，本发明实施例提供一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，包括筛分机构1，筛分机构1的下端中部连通有排灰管3，排灰管3的下端连通在灰尘处理机构4的上端中部右侧开口内，用于将筛分的粉尘液体化，灰尘处理机构4的右端连通有分离机构5，用于将肥料液体中的杂物进行过滤分离，筛分机构1的中下部外周固定连接在支撑架6的内周，支撑架6的下端固定连接有斜底座7，用于将筛分机构1、分离机构5调节至倾斜角度，筛分机构1的内上部设置有清洁机构2，用于对筛分机构1内部残留的粉尘进行清洁。
筛分机构1包括筛分仓11，筛分仓11的右端中上部开口内固定连接有进料口12，筛分仓11的左侧下端中部开口外周固定连接有出料口13，筛分仓11的内中部通过轴承转动连接有转鼓14，转鼓14的内部交替阵列有限位挡板15，转鼓14的两端中部均固定连接在驱动轴16的两端外周，驱动轴16的右端贯穿筛分仓11的右端中部并固定连接有皮带轮一17，皮带轮一17通过传动皮带一18连接有双槽皮带轮19，双槽皮带轮19的内周固定连接在三相电机110的右端驱动端外周。
筛分仓11的前后侧下端均固定连接在支撑架6的内前后侧上端，三相电机110的下端固定连接在分离机构5的上端右侧中部，驱动轴16的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓11的两端中部，筛分仓11的下端开口内周固定连接在排灰管3的上端外周。
输送带持续通过进料口12向筛分仓11内部的转鼓14内添加已经初步筛除较大颗粒物的肥料，启动三相电机110，通过双槽皮带轮19和传动皮带一18带动皮带轮一17进行转动，进而通过驱动轴16带动转鼓14转动，由于整个筛分除尘装置左端具有向下的倾斜角度，通过转鼓14内部交替阵列的限位挡板15，间歇式持续将肥料向左输送，肥料中的较小颗粒物和粉尘杂物通过转鼓14筛除至筛分仓11的内底部，并通过排灰管3掉落至混合仓47的内部，大小均匀的肥料颗粒从出料口13排出收集。
清洁机构2包括皮带轮二21，皮带轮二21通过传动皮带二22连接有皮带轮三23，皮带轮三23的中部固定连接有转辊二210，转辊二210的中部两端外周均固定连接有圆筒刷把211，转辊二210的左端外周固定连接有锥齿轮一24，锥齿轮一24的后侧啮合连接有锥齿轮二25，锥齿轮二25的中部内周固定连接有蜗杆26，蜗杆26的后端贯穿限位轴承座212的中部并啮合连接有蜗轮27，蜗轮27中部内周固定连接在转辊一28的左端外周，转辊一28的中部外周均匀分布有弹性叶片29。
皮带轮二21的中部内周固定连接在驱动轴16的左端外周，转辊二210的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓11的两侧上端前部，圆筒刷把211的后侧均与转鼓14的上端前侧贴合，弹性叶片29的前端均与转鼓14的上端后侧贴合，转辊一28的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓11的两侧上端后部，限位轴承座212的左端均固定连接在筛分仓11的左侧上端中部。
当驱动轴16带动转鼓14转动的同时，通过皮带轮二21和传动皮带二22带动皮带轮三23转动，从而通过转辊二210带动锥齿轮一24转动，进而通过锥齿轮二25带动蜗杆26进行转动，再而通过蜗轮27带动转辊一28外周的弹性叶片29对转鼓14进行敲击，使转鼓14网孔内部较小颗粒物和粉尘杂物震落，且转辊二210带动圆筒刷把211进行转动，对转鼓14外部的较小颗粒物和粉尘杂物进行扫除，通过清洁机构2对转鼓14的外部进行敲击和扫除，使较小颗粒物和粉尘杂物不会在转鼓14的网孔及外表面残留，实现了不会出现转鼓14的网孔封堵而导致影响出料的效率，同时使肥料筛分除尘更加彻底。
灰尘处理机构4包括储水仓41，储水仓41的内底壁中部固定连接有水泵42，水泵42的上端出水端固定连接有连通管一43，连通管一43的上端依次贯穿储水仓41的中部和混合仓47的左端中部并连通有分流管44，分流管44的下端前后侧均匀分布有雾化喷头45，分流管44的两端前后侧外周均固定连接有安装座46。
储水仓41和混合仓47的前后端上部均固定连接在支撑架6的内中部左侧前后端，安装座46相远离的一侧均固定连接在混合仓47的内两侧上端前后部，混合仓47的上端中部开口内周固定连接在排灰管3的下端外周。
当较小颗粒物和粉尘杂物掉落至混合仓47的内部后，启动水泵42，将储水仓41内部的水通过连通管一43、分流管44以及雾化喷头45均匀喷洒至混合仓47的内部，使较小颗粒物和粉尘杂物一起溶解于水中，并流入分离仓51内部的分离鼓52内，通过密封的筛分机构1对肥料进行筛分除尘，并通过灰尘处理机构4对较小颗粒物和粉尘杂物进行水化溶解，避免了传统的直接收集筛分的较小颗粒物和粉尘杂物造成的较小颗粒物和粉尘杂物乱飞，导致工人吸入较小颗粒物和粉尘杂物，影响工人的身体健康。
分离机构5包括分离组件和过滤组件，分离组件包括分离仓51，分离仓51的内部通过轴承转动连接有分离鼓52，分离鼓52的右端内周固定连接在差速器53的左端外周输出端，差速器53的右端输入端外周固定连接有皮带轮四54，皮带轮四54通过传动皮带三55连接有双槽皮带轮19，差速器53的右端中部输出端内周固定连接有转轴57，转轴57的中部外周固定连接有绞龙58，分离仓51的右端下侧中部开口外周固定连接有排渣口59。
分离仓51的前后端上端均固定连接在筛分机构1的内中部右侧前后端，分离仓51的左端中下部与混合仓47的右侧下端中部连通，绞龙58的外周转动连接在分离鼓52的内周，差速器53的左端外周通过螺栓固定连接在分离仓51的右侧中部。
过滤组件包括连通管二56，连通管二56的左端外周固定连接在储水仓41的下端右侧中部开口内，连通管二56的右端外周固定连接在过滤仓512的左端中部，过滤仓512的中部均匀分布有过滤板513，过滤仓512的右端中部开口内固定连接有连通管三511，连通管三511的右端固定连接在泥泵510的下端出水端，泥泵510的上端进水端固定连接在分离仓51的左端下侧中部开口内。
当溶解有较小颗粒物和粉尘杂物的水进入分离鼓52的内部时，通过双槽皮带轮19和传动皮带三55带动皮带轮四54转动，进而通过差速器53带动分离鼓52和转轴57外周的绞龙58进行差速转动，使溶解在水中的肥料较小颗粒物和粉尘经过离心后下落至分离仓51的内底部，并通过泥泵510和连通管三511泵入过滤仓512的内部，过滤仓512内部的过滤板513对水中的粉尘进行过滤，将溶解有肥料较小颗粒物的溶液泵入储水仓41的内部，持续进行降尘和溶解肥料较小颗粒物和粉尘，不能溶解与水的包装袋颗粒等杂物通过绞龙58向分离仓51的右端输送，直至通过差速器53输出分离仓51，定期进行更换过滤仓512和将储水仓41内部饱和吸收溶解有肥料较小颗粒物的溶液进行抽离更换清水，完成对溶解有肥料较小颗粒物的溶液进行回收再利用，降低了工厂生产肥料的成本。
工作原理：首先，输送带持续通过进料口12向筛分仓11内部的转鼓14内添加已经初步筛除较大颗粒物的肥料，启动三相电机110，通过双槽皮带轮19和传动皮带一18带动皮带轮一17进行转动，进而通过驱动轴16带动转鼓14转动，由于整个筛分除尘装置左端具有向下的倾斜角度，通过转鼓14内部交替阵列的限位挡板15，间歇式持续将肥料向左输送，肥料中的较小颗粒物和粉尘杂物通过转鼓14筛除至筛分仓11的内底部，并通过排灰管3掉落至混合仓47的内部，大小均匀的肥料颗粒从出料口13排出收集，当驱动轴16带动转鼓14转动的同时，通过皮带轮二21和传动皮带二22带动皮带轮三23转动，从而通过转辊二210带动锥齿轮一24转动，进而通过锥齿轮二25带动蜗杆26进行转动，再而通过蜗轮27带动转辊一28外周的弹性叶片29对转鼓14进行敲击，使转鼓14网孔内部较小颗粒物和粉尘杂物震落，且转辊二210带动圆筒刷把211进行转动，对转鼓14外部的较小颗粒物和粉尘杂物进行扫除，通过清洁机构2对转鼓14的外部进行敲击和扫除，使较小颗粒物和粉尘杂物不会在转鼓14的网孔及外表面残留，实现了不会出现转鼓14的网孔封堵而导致影响出料的效率，同时使肥料筛分除尘更加彻底，当较小颗粒物和粉尘杂物掉落至混合仓47的内部后，启动水泵42，将储水仓41内部的水通过连通管一43、分流管44以及雾化喷头45均匀喷洒至混合仓47的内部，使较小颗粒物和粉尘杂物一起溶解与水中，并流入分离仓51内部的分离鼓52内，通过密封的筛分机构1对肥料进行筛分除尘，并通过灰尘处理机构4对较小颗粒物和粉尘杂物进行水化溶解，避免了传统的直接收集筛分的较小颗粒物和粉尘杂物造成的较小颗粒物和粉尘杂物乱飞，导致工人吸入较小颗粒物和粉尘杂物，影响工人的身体健康，当溶解有较小颗粒物和粉尘杂物的水进入分离鼓52的内部时，通过双槽皮带轮19和传动皮带三55带动皮带轮四54转动，进而通过差速器53带动分离鼓52和转轴57外周的绞龙58进行差速转动，使溶解在水中的肥料较小颗粒物和粉尘经过离心后下落至分离仓51的内底部，并通过泥泵510和连通管三511泵入过滤仓512的内部，过滤仓512内部的过滤板513对水中的粉尘进行过滤，将溶解有肥料较小颗粒物的溶液泵入储水仓41的内部，持续进行降尘和溶解肥料较小颗粒物和粉尘，不能溶解于水的包装袋颗粒等杂物通过绞龙58向分离仓51的右端输送，直至通过差速器53输出分离仓51，定期进行更换过滤仓512和将储水仓41内部饱和吸收溶解有肥料较小颗粒物的溶液进行抽离更换清水，完成对溶解有肥料较小颗粒物的溶液进行回收再利用，降低了工厂生产肥料的成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，包括筛分机构（1），其特征在于：所述筛分机构（1）的下端中部连通有排灰管（3），所述排灰管（3）的下端连通在灰尘处理机构（4）的上端中部右侧开口内，用于将筛分的粉尘液体化，所述灰尘处理机构（4）的右端连通有分离机构（5），用于将肥料液体中的杂物进行过滤分离，所述筛分机构（1）的中下部外周固定连接在支撑架（6）的内周，所述支撑架（6）的下端固定连接有斜底座（7），用于将筛分机构（1）、分离机构（5）调节至倾斜角度，所述筛分机构（1）的内上部设置有清洁机构（2），用于对筛分机构（1）内部残留的粉尘进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述筛分机构（1）包括筛分仓（11），所述筛分仓（11）的右端中上部开口内固定连接有进料口（12），所述筛分仓（11）的左侧下端中部开口外周固定连接有出料口（13），所述筛分仓（11）的内中部通过轴承转动连接有转鼓（14），所述转鼓（14）的内部交替阵列有限位挡板（15），所述转鼓（14）的两端中部均固定连接在驱动轴（16）的两端外周，所述驱动轴（16）的右端贯穿筛分仓（11）的右端中部并固定连接有皮带轮一（17），所述皮带轮一（17）通过传动皮带一（18）连接有双槽皮带轮（19），所述双槽皮带轮（19）的内周固定连接在三相电机（110）的右端驱动端外周。
3.根据权利要求2所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述筛分仓（11）的前后侧下端均固定连接在支撑架（6）的内前后侧上端，所述三相电机（110）的下端固定连接在分离机构（5）的上端右侧中部，所述驱动轴（16）的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓（11）的两端中部，所述筛分仓（11）的下端开口内周固定连接在排灰管（3）的上端外周。
4.根据权利要求1所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述清洁机构（2）包括皮带轮二（21），所述皮带轮二（21）通过传动皮带二（22）连接有皮带轮三（23），所述皮带轮三（23）的中部固定连接有转辊二（210），所述转辊二（210）的中部两端外周均固定连接有圆筒刷把（211），所述转辊二（210）的左端外周固定连接有锥齿轮一（24），所述锥齿轮一（24）的后侧啮合连接有锥齿轮二（25），所述锥齿轮二（25）的中部内周固定连接有蜗杆（26），所述蜗杆（26）的后端贯穿限位轴承座（212）的中部并啮合连接有蜗轮（27），所述蜗轮（27）中部内周固定连接在转辊一（28）的左端外周，所述转辊一（28）的中部外周均匀分布有弹性叶片（29）。
5.根据权利要求4所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述皮带轮二（21）的中部内周固定连接在驱动轴（16）的左端外周，所述转辊二（210）的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓（11）的两侧上端前部，所述圆筒刷把（211）的后侧均与转鼓（14）的上端前侧贴合，所述弹性叶片（29）的前端均与转鼓（14）的上端后侧贴合，所述转辊一（28）的两端外周均通过轴承转动连接在筛分仓（11）的两侧上端后部，所述限位轴承座（212）的左端均固定连接在筛分仓（11）的左侧上端中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述灰尘处理机构（4）包括储水仓（41），所述储水仓（41）的内底壁中部固定连接有水泵（42），所述水泵（42）的上端出水端固定连接有连通管一（43），所述连通管一（43）的上端依次贯穿储水仓（41）的中部和混合仓（47）的左端中部并连通有分流管（44），所述分流管（44）的下端前后侧均匀分布有雾化喷头（45），所述分流管（44）的两端前后侧外周均固定连接有安装座（46）。
7.根据权利要求6所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述储水仓（41）和混合仓（47）的前后端上部均固定连接在支撑架（6）的内中部左侧前后端，所述安装座（46）相远离的一侧均固定连接在混合仓（47）的内两侧上端前后部，所述混合仓（47）的上端中部开口内周固定连接在排灰管（3）的下端外周。
8.根据权利要求1所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述分离机构（5）包括分离组件和过滤组件，所述分离组件包括分离仓（51），所述分离仓（51）的内部通过轴承转动连接有分离鼓（52），所述分离鼓（52）的右端内周固定连接在差速器（53）的左端外周输出端，所述差速器（53）的右端输入端外周固定连接有皮带轮四（54），所述皮带轮四（54）通过传动皮带三（55）连接有双槽皮带轮（19），所述差速器（53）的右端中部输出端内周固定连接有转轴（57），所述转轴（57）的中部外周固定连接有绞龙（58），所述分离仓（51）的右端下侧中部开口外周固定连接有排渣口（59）。
9.根据权利要求8所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述分离仓（51）的前后端上端均固定连接在筛分机构（1）的内中部右侧前后端，所述分离仓（51）的左端中下部与混合仓（47）的右侧下端中部连通，所述绞龙（58）的外周转动连接在分离鼓（52）的内周，所述差速器（53）的左端外周通过螺栓固定连接在分离仓（51）的右侧中部。
10.根据权利要求8所述的一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置，其特征在于：所述过滤组件包括连通管二（56），所述连通管二（56）的左端外周固定连接在储水仓（41）的下端右侧中部开口内，所述连通管二（56）的右端外周固定连接在过滤仓（512）的左端中部，所述过滤仓（512）的中部均匀分布有过滤板（513），所述过滤仓（512）的右端中部开口内固定连接有连通管三（511），所述连通管三（511）的右端固定连接在泥泵（510）的下端出水端，所述泥泵（510）的上端进水端固定连接在分离仓（51）的左端下侧中部开口内。
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