CN109550685A - 一种用于豆制品加工的大豆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于豆制品加工的大豆过滤装置，属于豆制品加工技术领域，解决了现有装置内过滤网容易堵塞的问题；其技术特征是：包含过滤组件，还包括外壳体、第一转轴、第一工作电机和内壳体，外壳体的内部设置内壳体，内壳体与外壳体滑动连接，内壳体的内部安装翻料组件，翻料组件的下方设置过滤组件，外壳体内腔顶部左侧位置固定安装第一工作电机，第一工作电机的输出端与第一转轴焊接，第一转轴的下端与蜗杆焊接，蜗杆的下端与轴承座转动连接，轴承座通过螺栓与外壳体固定连接，本发明节能高效，过滤效果好，能够避免大豆在过滤网的上的堆积，极大的减轻了工作人员的负担。

Description

一种用于豆制品加工的大豆过滤装置

技术领域

本发明涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及一种用于豆制品加工的大豆过滤装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、发酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等，发酵性豆制品如天贝、腐乳、豆豉、酸豆浆，豆制品加工过程中需要对大豆原料进行筛选，从而筛去杂质颗粒，保证豆制品的品质。

中国专利CN206838233U公开了一种豆制品加工设备的豆渣过滤装置，包括壳体，壳体内设置有豆渣过滤腔，壳体的左上端一体设置有豆渣进料口，壳体的底部一体设置有豆浆导流装置，壳体的上端设置有盖体，盖体的中部竖向设置有一个电机轴孔；盖体的上端面中部设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴伸入豆渣过滤腔段上套接有搅拌轴套，搅拌轴套上至少设置有两个定位螺钉，搅拌轴套通过定位螺钉与搅拌电机的电机轴连接固定，搅拌轴套上从下至上依次焊接有第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第三粉碎刀片和第四粉碎刀片，所述豆渣过滤腔从下至上依次设置有精过滤网和粗过滤网，该装置豆渣过滤速度快，实用性好，但是由于该装置内过滤网是固定安装的，过滤网容易堵塞，因此，我们提出一种用于豆制品加工的大豆过滤装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于豆制品加工的大豆过滤装置，包含过滤组件，还包括外壳体、第一转轴、第一工作电机和内壳体，外壳体的内部设置内壳体，内壳体与外壳体滑动连接，内壳体的内部安装翻料组件，翻料组件的下方设置过滤组件，以解决现有装置内过滤网容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种过滤组件，包括水平导轨、第四铰接杆、过滤网和滚轮，过滤网安装在水平导轨内，过滤网的设置能实现对大豆的过滤，且水平导轨与过滤网滑动连接，水平导轨内腔的左侧安装滚轮，滚轮与过滤网固定连接，过滤网的左侧壁与第四铰接杆铰接，第四铰接杆远离过滤网一端与第三铰接杆铰接，第三铰接杆远离第四铰接杆的一端铰接于第二转轮上，第二转轮的后侧设置第二工作电机。

一种用于豆制品加工的大豆过滤装置，包含所述的过滤组件，还包括外壳体和内壳体，外壳体的内部设置内壳体，内壳体与外壳体滑动连接，内壳体的内部安装翻料组件，翻料组件的下方设置过滤组件。

作为本发明进一步的方案：所述外壳体内腔顶部左侧位置固定安装第一工作电机，第一工作电机的输出端与第一转轴焊接，第一转轴的下端与蜗杆焊接，蜗杆的下端与轴承座转动连接，轴承座通过螺栓与外壳体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：蜗杆的右侧设置蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮的前侧壁与第五铰接杆铰接，第五铰接杆远离蜗轮的一端与第六铰接杆连接，第六铰接杆远离第五铰接杆的一端与内壳体的左侧壁焊接，外壳体的底部安装多个支撑腿。

作为本发明再进一步的方案：第一转轴的上部固定安装第一锥齿轮，第一锥齿轮的右上方设置第二锥齿轮，第二锥齿轮与第二转轴焊接，第二转轴远离第二锥齿轮的一端与第一转轮焊接，第一转轮的右侧壁与第一铰接杆铰接，第一铰接杆远离第一转轮的一端与第二铰接杆铰接，所述第二铰接杆的下端与翻料组件焊接。

作为本发明再进一步的方案：翻料组件包括支撑横杆、V形板、连杆和底板，支撑横杆设置在底板的上方，支撑横杆和底板之间通过两个连杆固定连接，翻料组件和底板之间还设置V形板，V形板的中部与翻料组件固定连接。

一种豆制品加工设备，包含所述的用于豆制品加工的大豆过滤装置。

综上所述，本发明的有益效果是：蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮拉动第六铰接杆和内壳体左右滑动，提高了大豆的过滤效率，V形板和底板配合工作避免了大豆的堆积，进而有助于对大豆的过滤；本发明节能高效，过滤效果好，能够避免大豆在过滤网的上的堆积，极大的减轻了工作人员的负担。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中翻料组件的结构示意图。

图3为图1中A的局部放大示意图。

图4为图1中B的局部放大示意图。

图5为发明中过滤组件的结构示意图。

图中：1-外壳体、2-轴承座、3-第一转轴、4-第一工作电机、5-第二转轴、6-第一转轮、7-内壳体、8-第一铰接杆、9-第二铰接杆、10-翻料组件、11-支撑腿、12-第二转轮、13-第三铰接杆、14-水平导轨、15-第四铰接杆、16-过滤网、17-滚轮、18-支撑横杆、19-V形板、20-连杆、21-底板、22-第一锥齿轮、23-第二锥齿轮、24-蜗杆、25-蜗轮、26-第五铰接杆、27-第六铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图5所示，本发明实施例中，一种过滤组件，包括水平导轨14、第四铰接杆15、过滤网16和滚轮17，过滤网16安装在水平导轨14内，过滤网16的设置能实现对大豆的过滤，且水平导轨14与过滤网16滑动连接，水平导轨14内腔的左侧安装滚轮17，滚轮17与过滤网16固定连接，过滤网16的左侧壁与第四铰接杆15铰接；

第四铰接杆15远离过滤网16一端与第三铰接杆13铰接，第三铰接杆13远离第四铰接杆15的一端铰接于第二转轮12上，第二转轮12的后侧设置第二工作电机，第二工作电机能够带动第二转轮12转动，使得第二转轮12拉动第三铰接杆13和第四铰接杆15左右移动，从而使得第四铰接杆15拉动过滤网16沿水平导轨14左右滑动，加快了大豆过滤的效率，避免了过滤网16的堵塞。

实施例2

如图1～4所示，本发明实施例中，一种用于豆制品加工的大豆过滤装置，包含如实施例1所述的过滤组件，还包括外壳体1、第一转轴3、第一工作电机4和内壳体7，外壳体1的内部设置内壳体7，内壳体7与外壳体1滑动连接，内壳体7的内部安装翻料组件10，翻料组件10的下方设置过滤组件，所述外壳体1内腔顶部左侧位置固定安装第一工作电机4，第一工作电机4的输出端与第一转轴3焊接，第一转轴3的下端与蜗杆24焊接，蜗杆24的下端与轴承座2转动连接，轴承座2通过螺栓与外壳体1固定连接；

蜗杆24的右侧设置蜗轮25，蜗轮25与蜗杆24啮合，蜗轮25的前侧壁与第五铰接杆26铰接，第五铰接杆26远离蜗轮25的一端与第六铰接杆27连接，第六铰接杆27远离第五铰接杆26的一端与内壳体7的左侧壁焊接，第一工作电机4能够带动第一转轴3和蜗杆24转动，蜗杆24带动蜗轮25转动，蜗轮25拉动第六铰接杆27和内壳体7左右滑动，提高了大豆的过滤效率；

外壳体1的底部安装多个支撑腿11；

第一转轴3的上部固定安装第一锥齿轮22，第一锥齿轮22的右上方设置第二锥齿轮23，第二锥齿轮23与第二转轴5焊接，第二转轴5远离第二锥齿轮23的一端与第一转轮6焊接，第一转轮6的右侧壁与第一铰接杆8铰接，第一铰接杆8远离第一转轮6的一端与第二铰接杆9铰接，所述第二铰接杆9的下端与翻料组件10焊接；

第二转轴5与外壳体1的上壁转动连接，外壳体1的上壁具有对第二转轴5限位的作用；

翻料组件10包括支撑横杆18、V形板19、连杆20和底板21，支撑横杆18设置在底板21的上方，支撑横杆18和底板21之间通过两个连杆20固定连接，翻料组件10和底板21之间还设置V形板19，V形板19的中部与翻料组件10固定连接，V形板19和底板21配合工作避免了大豆的堆积，进而有助于对大豆的过滤。

实施例3

一种豆制品加工设备，包含如实施例2所述的用于豆制品加工的大豆过滤装置。

综上所述，本发明的工作原理是：第一工作电机4能够带动第一转轴3和蜗杆24转动，蜗杆24带动蜗轮25转动，蜗轮25拉动第六铰接杆27和内壳体7左右滑动，提高了大豆的过滤效率，第二工作电机能够带动第二转轮12转动，使得第二转轮12拉动第三铰接杆13和第四铰接杆15左右移动，从而使得第四铰接杆15拉动过滤网16沿水平导轨14左右滑动，加快了大豆过滤的效率，避免了过滤网16的堵塞，本发明节能高效，过滤效果好，能够避免大豆在过滤网16的上的堆积，极大的减轻了工作人员的负担。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种过滤组件，包括水平导轨（14）、第四铰接杆（15）、过滤网（16）和滚轮（17），其特征在于，过滤网（16）安装在水平导轨（14）内，水平导轨（14）与过滤网（16）滑动连接，水平导轨（14）内腔的左侧安装滚轮（17），滚轮（17）与过滤网（16）固定连接，过滤网（16）的左侧壁与第四铰接杆（15）铰接。

2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，第四铰接杆（15）远离过滤网（16）一端与第三铰接杆（13）铰接，第三铰接杆（13）远离第四铰接杆（15）的一端铰接于第二转轮（12）上，第二转轮（12）的后侧设置第二工作电机。

3.一种用于豆制品加工的大豆过滤装置，包含如权利要求1-2任一所述的过滤组件，还包括外壳体（1）、第一转轴（3）、第一工作电机（4）和内壳体（7），外壳体（1）的内部设置内壳体（7），内壳体（7）与外壳体（1）滑动连接，其特征在于，内壳体（7）的内部安装翻料组件（10），翻料组件（10）的下方设置过滤组件；

所述外壳体（1）内腔顶部左侧位置固定安装第一工作电机（4），第一工作电机（4）的输出端与第一转轴（3）焊接，第一转轴（3）的下端与蜗杆（24）焊接，蜗杆（24）的下端与轴承座（2）转动连接，轴承座（2）通过螺栓与外壳体（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于豆制品加工的大豆过滤装置，其特征在于，蜗杆（24）的右侧设置蜗轮（25），蜗轮（25）与蜗杆（24）啮合，蜗轮（25）的前侧壁与第五铰接杆（26）铰接，第五铰接杆（26）远离蜗轮（25）的一端与第六铰接杆（27）连接，第六铰接杆（27）远离第五铰接杆（26）的一端与内壳体（7）的左侧壁焊接。

5.根据权利要求4所述的用于豆制品加工的大豆过滤装置，其特征在于，外壳体（1）的底部安装多个支撑腿（11）。

6.根据权利要求5所述的用于豆制品加工的大豆过滤装置，其特征在于，第一转轴（3）的上部固定安装第一锥齿轮（22），第一锥齿轮（22）的右上方设置第二锥齿轮（23），第二锥齿轮（23）与第二转轴（5）焊接，第二转轴（5）远离第二锥齿轮（23）的一端与第一转轮（6）焊接，第一转轮（6）的右侧壁与第一铰接杆（8）铰接，第一铰接杆（8）远离第一转轮（6）的一端与第二铰接杆（9）铰接，所述第二铰接杆（9）的下端与翻料组件（10）焊接。

7.根据权利要求6所述的用于豆制品加工的大豆过滤装置，其特征在于，翻料组件（10）包括支撑横杆（18）、V形板（19）、连杆（20）和底板（21），支撑横杆（18）设置在底板（21）的上方，支撑横杆（18）和底板（21）之间通过两个连杆（20）固定连接，翻料组件（10）和底板（21）之间还设置V形板（19），V形板（19）的中部与翻料组件（10）固定连接。

8.一种豆制品加工设备，其特征在于，包含如权利要求4-7任一所述的用于豆制品加工的大豆过滤装置。