CN220589011U - 一种明胶水解萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种明胶水解萃取装置，包括底座装置，所述底座装置顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置底部设置有研磨装置；所述研磨装置包括研磨座，所述研磨座顶部固定设置有限位筒，所述研磨座底部转动设置有旋转座，所述旋转座底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部设置有固定架；本实用新型所述的一种明胶水解萃取装置，通过研磨盘与研磨座配合研磨水解后溶液的设计，便于连续加工，同时提高研磨稳定性，通过电动推杆带动研磨座升降的设计，便于快速调节研磨力度；通过在搅拌轴底部设置限位键的设计，便于通过单一电机带动两个部分同时工作，减少了加工成本，同时在搅拌轴底部设置限位键，使研磨座升降不影响传动，提高装置联动性。
Description
技术领域
本实用新型属于明胶水解萃取加工领域，特别是涉及一种明胶水解萃取装置。
背景技术
明胶是一种由动物的皮肤、骨骼和软骨提取的蛋白质。它被广泛用于食品工业、制药工业和化妆品工业中。明胶水解萃取是将明胶经过水解处理，使其蛋白质分解为更小的分子，从而增加其溶解性和吸收性。这种处理方法可以将明胶转化为液体或粉末形式，以便在不同领域中使用。明胶水解萃取常用于制造胶囊、口服液、保健品和化妆品等产品中。。
对比申请号为CN201921194484.2的中国专利，公开了一种米糠素水解萃取装置。所述米糠素水解萃取装置，包括底板，底板顶部的左侧通过第一支柱固定连接有水解箱，所述底板顶部的右侧通过第二支柱固定连接有粉碎箱，底板顶部的右侧且位于粉碎箱的正下方通过第三支柱固定连接有萃取器；本实用新型提供的米糠素水解萃取装置，通过第一电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片工作，对米糠进行搅拌，使米糠充分水解，同时搅拌轴带动连接板，连接板带动螺旋杆转动，螺旋杆带动水解箱内壁底部的米糠向上移动，避免米糠沉积，水解不充分，影响后期处理质量，并且一体化设备，能够对米糠进行水解萃取，只需要工作人员对米糠进行进料工序，工作量小，有利于广泛推广使用。
上述专利的缺点为：需要两个电机分别带动搅拌与粉碎两部位进行加工，装置联动性不佳，所需成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种明胶水解萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种明胶水解萃取装置，包括底座装置，所述底座装置顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置底部设置有研磨装置；所述研磨装置包括研磨座，所述研磨座顶部固定设置有限位筒，所述研磨座底部转动设置有旋转座，所述旋转座底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部设置有固定架。
进一步地：所述底座装置包括支架，所述支架顶部固定设置有研磨筒，所述研磨筒顶部固定设置有研磨盘，所述研磨筒底部安装有萃取箱。
进一步地：所述搅拌装置包括水解筒，所述水解筒中间转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴底部固定设置有限位键，所述搅拌轴顶端安装有电机，所述水解筒底部安装有阀门。
进一步地：所述支架采用Q235钢材料。
进一步地：所述搅拌轴与所述限位筒滑插连接，所述研磨座截面为等腰梯形。
进一步地：所述固定架与所述研磨筒焊接在一起，所述研磨盘为外宽内窄圆盘型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、搅拌轴旋转时同步通过限位键带动限位筒转动，同时限位筒带动研磨座在旋转座的支撑下转动，研磨座对研磨盘底部的明胶溶液进行研磨，消除其内部残留的较大络合物，通过研磨盘与研磨座配合研磨水解后溶液的设计，便于连续加工，同时提高研磨稳定性，通过电动推杆带动研磨座升降的设计，便于快速调节研磨力度；
2、需要改变研磨力度时，固定架支撑电动推杆伸缩，通过旋转座带动研磨座上下移动，改变间隙大小完成研磨力度调节，同时限位筒沿限位键上下移动，不影响搅拌轴带动限位筒转动，通过在搅拌轴底部设置限位键的设计，便于通过单一电机带动两个部分同时工作，减少了加工成本，同时在搅拌轴底部设置限位键，使研磨座升降不影响传动，提高装置联动性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种明胶水解萃取装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种明胶水解萃取装置的底座装置的局部剖视图；
图3是本实用新型所述一种明胶水解萃取装置的搅拌装置的局部剖视图；
图4是本实用新型所述一种明胶水解萃取装置的研磨装置的结构示意图。
附图标记中：1、底座装置；101、支架；102、研磨筒；103、研磨盘；104、萃取箱；2、搅拌装置；201、水解筒；202、搅拌轴；203、限位键；204、电机；205、阀门；3、研磨装置；301、研磨座；302、限位筒；303、旋转座；304、电动推杆；305、固定架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种明胶水解萃取装置，包括底座装置1，底座装置1顶部设置有搅拌装置2，搅拌装置2底部设置有研磨装置3。
本实施例中：底座装置1包括支架101，支架101顶部固定设置有研磨筒102，研磨筒102顶部固定设置有研磨盘103，研磨筒102底部安装有萃取箱104，支架101采用Q235钢材料，固定架305与研磨筒102焊接在一起，研磨盘103为外宽内窄圆盘型，搅拌轴202旋转时同步通过限位键203带动限位筒302转动，同时限位筒302带动研磨座301在旋转座303的支撑下转动，研磨座301对研磨盘103底部的明胶溶液进行研磨，消除其内部残留的较大络合物，便于进一步进行处理；
本实施例中：搅拌装置2包括水解筒201，水解筒201中间转动设置有搅拌轴202，搅拌轴202底部固定设置有限位键203，搅拌轴202顶端安装有电机204，水解筒201底部安装有阀门205，明胶原料与水解溶液分别放入水解筒201内，水解筒201支撑电机204驱动搅拌轴202旋转，对水解筒201内的原料进行搅拌，提高水解效果，水解结束后阀门205开启，水解筒201内水解完毕的溶液落在研磨盘103中间，继而流入研磨盘103与研磨座301之间的缝隙内；
本实施例中：研磨装置301包括研磨座301，研磨座301顶部固定设置有限位筒302，研磨座301底部转动设置有旋转座303，旋转座303底部安装有电动推杆304，电动推杆304底部设置有固定架305，搅拌轴202与限位筒302滑插连接，研磨座301截面为等腰梯形，需要改变研磨力度时，固定架305支撑电动推杆304伸缩，通过旋转座303带动研磨座301上下移动，改变间隙大小完成研磨力度调节，同时限位筒302沿限位键203上下移动，不影响搅拌轴202带动限位筒302转动，实现快速调节，研磨后的溶液沿研磨筒102进入萃取箱104内，最终进行萃取完成明胶水解萃取工作。
工作原理：明胶原料与水解溶液分别放入水解筒201内，水解筒201支撑电机204驱动搅拌轴202旋转，对水解筒201内的原料进行搅拌，提高水解效果，水解结束后阀门205开启，水解筒201内水解完毕的溶液落在研磨盘103中间，继而流入研磨盘103与研磨座301之间的缝隙内，搅拌轴202旋转时同步通过限位键203带动限位筒302转动，同时限位筒302带动研磨座301在旋转座303的支撑下转动，研磨座301对研磨盘103底部的明胶溶液进行研磨，消除其内部残留的较大络合物，便于进一步进行处理，需要改变研磨力度时，固定架305支撑电动推杆304伸缩，通过旋转座303带动研磨座301上下移动，改变间隙大小完成研磨力度调节，同时限位筒302沿限位键203上下移动，不影响搅拌轴202带动限位筒302转动，实现快速调节，研磨后的溶液沿研磨筒102进入萃取箱104内，最终进行萃取完成明胶水解萃取工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种明胶水解萃取装置，包括底座装置(1)，所述底座装置(1)顶部设置有搅拌装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(2)底部设置有研磨装置(3)；
所述研磨装置(3)包括研磨座(301)，所述研磨座(301)顶部固定设置有限位筒(302)，所述研磨座(301)底部转动设置有旋转座(303)，所述旋转座(303)底部安装有电动推杆(304)，所述电动推杆(304)底部设置有固定架(305)。
2.根据权利要求1所述的一种明胶水解萃取装置，其特征在于：所述底座装置(1)包括支架(101)，所述支架(101)顶部固定设置有研磨筒(102)，所述研磨筒(102)顶部固定设置有研磨盘(103)，所述研磨筒(102)底部安装有萃取箱(104)。
3.根据权利要求1所述的一种明胶水解萃取装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括水解筒(201)，所述水解筒(201)中间转动设置有搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)底部固定设置有限位键(203)，所述搅拌轴(202)顶端安装有电机(204)，所述水解筒(201)底部安装有阀门(205)。
4.根据权利要求2所述的一种明胶水解萃取装置，其特征在于：所述支架(101)采用Q235钢材料。
5.根据权利要求3所述的一种明胶水解萃取装置，其特征在于：所述搅拌轴(202)与所述限位筒(302)滑插连接，所述研磨座(301)截面为等腰梯形。
6.根据权利要求2所述的一种明胶水解萃取装置，其特征在于：所述固定架(305)与所述研磨筒(102)焊接在一起，所述研磨盘(103)为外宽内窄圆盘型。
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