CN116897229A - 离心分离机和具备离心分离机的洗衣机 - Google Patents

Abstract

离心分离机(200)具备：驱动部(240)；离心分离部(204)，其具有壳体(210)和旋转筒(220)；以及回旋流生成部(205)。回旋流生成部(205)包括：流体流入部(250)，其具有第1周壁部(252)；以及圆筒部(270)。第1周壁部(252)形成有使洗涤水流入的入口(285)，并且以使流入到内侧的流入空间(261)的洗涤水进行回旋的方式对该洗涤水进行引导。圆筒部(270)位于流体流入部(250)与离心分离部(204)之间，使在流体流入部(250)回旋的洗涤水回旋并且向离心分离部(204)导入。圆筒部(270)包括第2周壁部(271)，在该第2周壁部(271)中，圆筒部(270)的轴向上的至少一部分形成为从壳体(210)朝向流体流入部(250)而直径逐渐变小的锥状。

Description

离心分离机和具备离心分离机的洗衣机

技术领域

本发明涉及一种离心分离机和具备离心分离机的洗衣机。

背景技术

有时为了从洗涤水、浴缸的水和有机性废水这样的液状的流体对异物进行分离和去除而使用离心分离机(例如参照专利文献1)。图7是概略性地表示专利文献1所公开的以往的离心分离机300的结构的剖视图，图8是概略性地表示从下侧观察到的以往的离心分离机300的结构的剖视图。如图7所示，专利文献1所公开的离心分离机300具有使向离心分离部310流入之前的洗涤水成为回旋流的回旋流生成部320、以及用于向回旋流生成部320导入洗涤水的导入管330。

如图8所示，回旋流生成部320具有环状的周壁部322，该环状的周壁部322形成有供洗涤水从导入管330流入的入口321。在回旋流生成部320中，从入口321流入的洗涤水沿着周壁部322的内周面流动，由此生成沿图8的箭头所示的方向流动的回旋流。

如图7所示，离心分离部310具有：旋转筒311，其配置于壳体340内；以及泵部312，其由与旋转筒311一体地形成的多个泵叶片构成。旋转筒311和泵部312与由回旋流生成部320的周壁部322围成的圆形空间同轴地配置。为了驱动旋转筒311和泵部312而将驱动部350配置于壳体340的外侧。

若驱动部350驱动泵部312，则如图7中箭头所示，从洗衣机的洗涤槽流出来的洗涤水依次通过导入管330、回旋流生成部320和旋转筒311。若洗涤水通过导入管330向回旋流生成部320流入，则洗涤水沿着周壁部322的内周面流动。因此，洗涤水在周壁部322内成为回旋流。成为了回旋流的洗涤水之后从回旋流生成部320向旋转筒311流入。旋转筒311由驱动部350驱动而进行旋转，因此回旋流的角速度由于旋转筒311的旋转而增加，作用于回旋流所含的异物的离心力变大。其结果是，异物在旋转筒311中被离心分离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-183277号公报

发明内容

在这样的以往的离心分离机300中，洗涤水被泵部312加压，因此离心分离部310的喷出口315的洗涤水的压力比壳体340的下端的开口部345的洗涤水的压力大。由于该压力差，从旋转筒311向喷出口315流动的洗涤水的一部分会自旋转筒311的外周面与壳体340之间向开口部345逆流。进一步地，逆流至壳体340的下端的开口部345的洗涤水可能会逆流至回旋流生成部320。

该逆流的洗涤水可能会在回旋流生成部320的入口321妨碍自导入管330流入的洗涤水的流动，在该情况下，回旋流生成部320内的回旋流产生紊乱。因此，存在回旋流的角速度降低、离心分离部310的作用于异物的离心力降低的风险。

于是，本发明提供一种构成为抑制离心分离部的作用于异物的离心力的降低的离心分离机和具备离心分离机的洗衣机。

本发明的离心分离机对液状的流体所含的异物进行分离，其中，该离心分离机具备：驱动部，其产生驱动力；离心分离部；以及回旋流生成部，其结合于离心分离部。离心分离部具有壳体以及配置于壳体内并且通过驱动部的驱动力而进行旋转的旋转筒，该离心分离部从旋转筒内的流体对异物进行离心分离。回旋流生成部包括流体流入部和圆筒部。流体流入部具有第1周壁部，该第1周壁部形成有使流体流入的入口，并且该第1周壁部以使流入到第1周壁部的内侧的流入空间的流体进行回旋的方式对该流体进行引导。圆筒部位于流体流入部与离心分离部之间，使在流体流入部回旋的流体回旋并且向离心分离部导入。圆筒部包括第2周壁部，在该第2周壁部中，圆筒部的轴向上的至少一部分形成为从壳体朝向流体流入部而直径逐渐变小的锥状。

本发明的洗衣机具备：上述的离心分离机；以及洗涤槽，其对洗涤物进行洗涤。离心分离机以洗涤槽内的流体向离心分离机流入的方式连接于洗涤槽。

上述的离心分离机和具备离心分离机的洗衣机在流体从离心分离部向回旋流生成部逆流的情况下能够抑制离心分离部的作用于异物的离心力的降低。

附图说明

图1是概略性地表示第1实施方式的洗衣机的结构的纵结构图。

图2是概略性地表示洗衣机所搭载的离心分离机的结构的纵剖视图。

图3是概略性地表示从下侧观察到的离心分离机的结构的剖视图。

图4是概略性地表示从下侧观察到的第1实施方式的变形例的离心分离机的结构的剖视图。

图5A是表示第1实施方式的变形例的离心分离机的结构的纵剖视图。

图5B是表示第1实施方式的变形例的离心分离机的结构的纵剖视图。

图6是概略性地表示第2实施方式的离心分离机的结构的纵剖视图。

图7是概略性地表示以往的离心分离机的结构的剖视图。

图8是概略性地表示从下侧观察到的以往的离心分离机的结构的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本发明的实施方式，但为了使本领域技术人员易于理解，有时会省略对已知的事项的详细说明、或省略对实质上相同的结构的重复说明。此外，附图和以下的说明是为了使本领域技术人员充分理解本发明而提供的，并非意图由此来限定权利要求书中记载的主题。

(第1实施方式)

如图1所示，本发明的第1实施方式的洗衣机构成为旋转滚筒式的洗衣机100。图1是概略性地表示洗衣机100的结构的纵结构图。此外，在本实施方式中，作为洗衣机的一例，对旋转滚筒式的洗衣机进行说明，但本发明的洗衣机并不限定于此。总之，本发明的洗衣机是使用洗涤水对洗涤物进行洗涤的洗衣机即可。即，本发明也能够应用于像旋转滚筒式的洗衣机那样进行捶洗的结构、像立式洗衣机那样进行搅拌清洗的结构、或在收纳壳体内进行按洗或者进行冲洗的结构等任意结构的洗衣机。另外，在本实施方式中，有时将如图1所示设置了洗衣机100的状态下的铅垂方向记载为上下方向。另外，有时将图1中的左侧记载为洗衣机100的前侧、将图1中的右侧记载为洗衣机100的后侧。

(洗衣机的整体的构造)

洗衣机100具备：外壳110，其形成有用于投入洗涤物101的投入口；以及门部111，其用于对外壳110的投入口进行开闭。详细而言，投入口形成于外壳110的前壁，门部111能够开闭地安装于外壳110的前壁。在外壳110内容纳有用于执行清洗工序、漂洗工序和脱水工序的各种内部装置。

在外壳110内设有用于对洗涤物101进行洗涤的洗涤槽115。洗涤槽115包括：水槽112，其具有朝向关闭状态的门部111开口的开口部；以及旋转滚筒120，其设为能够在水槽112内旋转。此外，洗涤物101既可以是衣物，也可以是衣物以外的纤维物等能够在洗衣机100中进行洗涤的其他产品。

水槽112是为了在清洗工序和漂洗工序中积存洗涤水(本发明的液状的流体的一例)而设置的。水槽112由固定于外壳110的底壁的悬挂机构114弹性地支承。

为了抑制洗涤水从水槽112的开口部的漏出，在水槽112的开口部设有密封构件113。密封构件113在门部111将投入口关闭时被门部111压缩。

在水槽112的周壁的上部设有供水口116，该供水口116在清洗工序和漂洗工序中使洗涤水流入。另外，在水槽112的下部设有排出口117和流入口118，该排出口117用于将洗涤物101在清洗工序和漂洗工序中使用的洗涤水排出，该流入口118允许从排出口117排出的洗涤水返回到水槽112。

旋转滚筒120以朝向前方向上倾斜的姿势配置于水槽112内。旋转滚筒120朝向外壳110的投入口(关闭状态的门部111)开口，洗涤物101经由旋转滚筒120的开口部而被容纳在旋转滚筒120的内部。在旋转滚筒120的周壁和后壁形成有许多小孔124，在清洗工序和漂洗工序中，洗涤水通过这些小孔124相对于旋转滚筒120流入流出。

在旋转滚筒120的内部配置有突起部123。另外，在水槽112的后壁的外表面安装有用于使旋转滚筒120和突起部123旋转的驱动部121。若旋转滚筒120和突起部123旋转，则能够使在旋转滚筒120内被保持的洗涤物101移动。

突起部123从旋转滚筒120的后壁的中心部朝向旋转滚筒120的开口部突出。突起部123设置为能够与旋转滚筒120一起旋转，通过突起部123的旋转，旋转滚筒内的洗涤物101被搅拌或抬起。

驱动部121也可以是构成为能够正转、反转的电动机(例如无刷直流电动机)。该电动机的轴通过设于水槽112的后壁的贯通孔而向水槽112的内部突出，并且连接于旋转滚筒120和突起部123。驱动部121构成为能够在变频控制下改变旋转滚筒120和突起部123的旋转速度。

在水槽112的上侧设有供水部139，该供水部139用于向旋转滚筒120内的洗涤物101供给洗涤水。供水部139包括配置于水槽112的上侧的供水路径130、设于供水路径130的供水阀131和洗涤剂箱132。

供水路径130的上游端构成为暴露于外壳110的外表面，并且能够连接于从自来水管的水龙头102延伸的软管(未图示)。供水路径130的下游端连接于水槽112的供水口116。

供水阀131构成为能够对供水路径130进行开闭，在供水路径130内的洗涤水的流动方向上相对于洗涤剂箱132配置于上游侧。洗涤剂箱132构成为能够容纳洗涤剂。另外，洗涤剂箱132构成为在将供水阀131打开时允许洗涤水通过洗涤剂箱132。

在水槽112的下侧设有循环路143，该循环路143的两端连接于水槽112的排出口117和流入口118。在循环路143上设有离心分离机200，该离心分离机200构成为从流经循环路143的洗涤水对异物(纤维等)进行离心分离。循环路143具有：排水管路144，其在离心分离机200与排出口117之间延伸；以及返回管路145，其在离心分离机200与流入口118之间延伸。排水管路144和返回管路145能够由具有圆形剖面的一般的软管构件构成。

从排水管路144分支出排放路径140。在排放路径140设有用于对排放路径140进行开闭的排水阀142。

为了控制上述的驱动部121、供水阀131、排水阀142和离心分离机200而设有控制部170。控制部170配置于外壳110的前壁的下部的附近。控制部170电连接于驱动部121、供水阀131、排水阀142和离心分离机200。

另外，除了设有控制部170以外，还设有分别对施加于驱动部121的转矩、驱动部121的转速和供给到水槽112的洗涤水的量进行检测的多个仪器(未图示)。上述的仪器连接于控制部170。上述的仪器的检测值被用于由控制部170进行的控制。

作为一例，控制部170既可以由微型计算机和外围电路构成，也可以由运算处理部和存储控制程序的存储部构成，也可以由硬逻辑电路构成，也可以由上述构件的组合构成。在控制部170由运算处理部和存储部构成的情况下，作为运算处理部，能够使用MPU(MicroProcessing Unit)和CPU(Central Processing Unit)。作为存储部，能够使用存储有控制程序的存储器。存储器所存储的控制程序由运算处理部来执行。若控制部170由硬逻辑电路构成，则能够提高处理速度。硬逻辑电路既可以由1个半导体芯片构成，也可以由多个半导体芯片构成。

(离心分离机的构造)

图2是概略性地表示洗衣机100所搭载的离心分离机200的结构的纵剖视图。离心分离机200构成为对流经循环路143的洗涤水所含的异物进行离心分离。如图2所示，离心分离机200具备：离心分离部204，其对洗涤水内的异物进行离心分离；驱动部240，其产生驱动离心分离部204的驱动力；以及回旋流生成部205，其配置于离心分离部204的下侧，生成回旋流。离心分离机200以回旋流的旋转轴线为大致铅垂的方式搭载于洗衣机100内。在回旋流生成部205的下部连接有与排水管路144相连的流入部260。

回旋流生成部205包括：流体流入部250，其使洗涤水从流入部260流入并回旋；以及圆筒部270，其配置于流体流入部250的上侧，并且使回旋的洗涤水朝向离心分离部204流出。

图3是概略性地表示从下侧观察到的离心分离机200的结构的剖视图。如图3所示，流体流入部250具有环状的第1周壁部252，该第1周壁部252形成有供洗涤水流入的入口285。如图2所示，在由第1周壁部252围成的流入空间261设有将流入空间261的下侧(离心分离机200的底侧)堵塞的底壁部251、以及在上下方向(回旋流的旋转轴线方向)上与底壁部251相对的相对壁部253。相对壁部253连结于圆筒部270的下端(流体流入部250侧)。在由第1周壁部252、底壁部251和相对壁部253围成的流入空间261内，生成沿图3所示的箭头A的方向流动的回旋流。在以下的说明中，将第1周壁部252的回旋流的流动方向上的上游侧的端部称为“上游端282”。在以下的说明中，将第1周壁部252的与上游端282所在侧相反的那一侧的端部称为“下游端257”。即，也可以说，下游端257在回旋流的流动方向上位于自上游端282沿着第1周壁部252绕一圈的下游侧的位置。入口285形成为上游端282与下游端257之间的空间。

第1周壁部252包括彼此连续地相连的第1弧状壁部255和第2弧状壁部254。第1弧状壁部255在箭头A所示的回旋流的流动方向上相对于第2弧状壁部254设于下游侧。

第1弧状壁部255构成第1周壁部252的下游端257，并且从下游端257以一定的曲率半径弯曲地延伸设置。第1弧状壁部255包围图3所示的圆形空间256的大致一半。此外，圆形空间256具有与第1弧状壁部255的曲率中心一致的中心，并且具有与第1弧状壁部255的内周面的曲率半径相等的半径。

第2弧状壁部254构成第1周壁部252的上游端282，并且连接于第1弧状壁部255。第2弧状壁部254具有比第1弧状壁部255大的曲率半径，并且从第2弧状壁部254和第1弧状壁部255的连接部分258朝向上游端282地以曲率半径逐渐变大的方式弯曲地延伸设置。

在连接部分258处，第2弧状壁部254和第1弧状壁部255的内周面的切线的方向彼此一致。因此，第2弧状壁部254和第1弧状壁部255的内周面连续。另外，上游端282处的第2弧状壁部254的内周面的切线的方向和下游端257的形成位置处的圆形空间256的切线的方向大致平行。

第2弧状壁部254以比第1弧状壁部255大的曲率半径弯曲，因此在圆形空间256的径向上，在圆形空间256的外侧形成有沿着圆形空间256的外周弯曲的弯曲空间283。即，生成回旋流的上述的流入空间261由弯曲空间283和圆形空间256构成。

弯曲空间283在仰视时具有从第2弧状壁部254的上游端282朝向第2弧状壁部254和第1弧状壁部255的连接部分258而逐渐变窄的形状。弯曲空间283是为了使经由入口285流入到第1周壁部252内的洗涤水与第1周壁部252内的回旋流逐渐合流而设置的。

底壁部251具有将仰视时的圆形空间256和弯曲空间283合在一起而得到的形状，整体上封闭流体流入部250的流入空间261。另一方面，相对壁部253具有与仰视时的弯曲空间283的形状相等的形状。相对壁部253在弯曲空间283的形成位置与底壁部251相对配置，并且在与底壁部251所在侧相反的那一侧封闭弯曲空间283。如图2所示，相对壁部253和底壁部251与第2弧状壁部254的上游端282和第1弧状壁部255的下游端257相伴地形成矩形形状的入口285。也就是说，入口285位于比圆形空间256在径向上靠外侧的位置。

如图3所示，相对壁部253和第1弧状壁部255在流体流入部250的上侧(圆筒部270侧)形成与圆形空间256同轴的圆形的开口部284。在流体流入部250内成为了回旋流的洗涤水经由开口部284从流体流入部250流出。

流入部260具有：内壁部268，其连接于流体流入部250的第1周壁部252的下游端257；外壁部267，其连接于流体流入部250的第1周壁部252的上游端282；流入部上壁；以及流入部下壁。内壁部268在第1周壁部252的下游端257的位置处的圆形空间256的切线方向上朝向排水管路144延伸设置。外壁部267在第1周壁部252的上游端282处的第2弧状壁部254的切线方向上延伸设置。由于第2弧状壁部254的上游端282处的第2弧状壁部254的切线方向与下游端257的形成位置处的圆形空间256的切线方向一致，因此外壁部267与内壁部268平行地延伸设置。即，流入部260是由内壁部268、外壁部267、流入部上壁和流入部下壁构成的流路。

在流入部260连接有构成排水管路144的软管构件。因此，流入部260形成为在自排水管路144至入口285的范围剖面形状自圆形逐渐变为矩形。

如图2所示，圆筒部270由第2周壁部271形成，该第2周壁部271从后述的壳体210的下端(圆筒部270侧)朝向流体流入部250的上端(圆筒部270侧)而内径逐渐变小地具有预定的轴向长度。也就是说，圆筒部270的第2周壁部271形成为越靠上侧(离心分离部204侧)则内径越大、越靠下侧(流体流入部250侧)则内径越小的锥状。因此，若在圆筒部270内回旋的洗涤水到达向上方扩展地倾斜的第2周壁部271附近，则会在第2周壁部271附近产生如图2的箭头C所示那样的含有向上分量的回旋流。此外，圆筒部270的轴向长度大致优选为入口285的直径(圆筒部270的轴向上的尺寸)的50％以上，若为100％以上则更为优选。由此，回旋流含有向上分量，成为更稳定且势头强劲的流动。

在圆筒部270内，由锥状的第2周壁部271形成有柱状的内部空间272。在圆筒部270的下端(流体流入部250侧)，内部空间272的内径与圆形空间256的直径相等，内部空间272与流体流入部250的圆形空间256为同轴。并且，流体流入部250的入口285位于比流体流入部250的圆形空间256靠径向上的外侧的位置，因此入口285位于比内部空间272靠径向上的外侧的位置。因此，能够使从入口285流入的洗涤水的流动与在圆形空间256内回旋的洗涤水顺畅地合流，生成沿着流体流入部250的第1周壁部252的回旋流。此外，能够使在流体流入部250内流动的回旋流的回旋中心与圆筒部270的中心轴线以及旋转筒220的旋转轴线大致一致。

如图2所示，离心分离部204构成为，供在流体流入部250生成的回旋流流入，并且从所流入的回旋流分离异物。离心分离部204具有壳体210、在壳体210内旋转的旋转筒220、以及经由旋转筒220将流体流入部250内的回旋的洗涤水吸上来的泵部230。

壳体210连接于圆筒部270的上端(离心分离部204侧)，壳体210的内部空间经由圆筒部270的内部空间272而与流体流入部250内的圆形空间256连通。

壳体210包括：筒容纳部211，其连接于圆筒部270的上端；以及泵容纳部212，其在与圆筒部270所在侧相反的那一侧连接于筒容纳部211。筒容纳部211是具有比圆筒部270的内径大的内径的圆筒状的部分。泵容纳部212是形成有向筒容纳部211侧开口的内部空间的盘状的部分。泵容纳部212包括：圆筒状的第3周壁部213；以及端壁部214，其在与筒容纳部211所在侧相反的那一侧将由第3周壁部213围成的内部空间封闭。如图1所示，在第3周壁部213连接有喷出管216，该喷出管216用于使泵容纳部212内的洗涤水向返回管路145流动。

旋转筒220是为了在筒容纳部211内旋转并且对在旋转筒220内回旋的洗涤水所含的异物进行离心分离而设置的。旋转筒220以与流体流入部250的圆形空间256以及圆筒部270的内部空间272同轴的方式配置于壳体210的筒容纳部211内。如图2的箭头B所示，在壳体210与旋转筒220的外周面225之间形成有使泵容纳部212和圆筒部270连通的间隙。

旋转筒220包括第4周壁部221、环状板部222和环状板部223。环状板部222从第4周壁部221的圆筒部270侧的端部在径向上向内侧突出。环状板部223从第4周壁部221的泵容纳部212侧的端部在径向上向内侧突出。第4周壁部221的内周面是被离心分离的异物所附着的部分。

环状板部222是为了增加旋转筒220和流入到筒容纳部211的洗涤水的接触面积而设置的。即，通过设置环状板部222，能够增加旋转筒220的向筒容纳部211内的洗涤水传递的旋转力。环状板部222的开口与圆筒部270同轴地形成，以使在流体流入部250内的圆形空间256内成为了回旋流的洗涤水经由圆筒部270向旋转筒220流入。

环状板部223是为了防止附着于第4周壁部221的异物向泵容纳部212流出而设置的。另外，与环状板部222同样地，环状板部223承担如下作用：增加旋转筒220的向筒容纳部211内的洗涤水传递的旋转力。环状板部223的中央的开口是为了允许旋转筒220内的洗涤水向泵容纳部212流出而设置的。

如图2所示，泵部230包括：多个泵叶片231，其相对于环状板部223的朝向泵容纳部212侧的外表面而言一体地形成；以及安装板部232，其在与环状板部223所在侧相反的那一侧连接于上述的泵叶片231。

如图3所示，多个泵叶片231在泵容纳部212内呈放射状地配置。在泵部230中，通过多个泵叶片231的旋转，从而在泵部230的旋转筒220侧与喷出管216侧之间产生压力差。由此，旋转筒220内的洗涤水被向泵容纳部212内抽吸，并且泵部230内的洗涤水向喷出管216喷出。在此，将洗涤水从旋转筒220经由泵容纳部212向喷出管216流动时的泵叶片231的旋转方向称为“正转方向”。

安装板部232是为了将驱动部240的驱动力传递至旋转筒220和多个泵叶片231而设置的。

驱动部240由电动机构成。即，驱动部240包括：电动机主体241，其配置于壳体210的外侧；以及驱动轴242，其从电动机主体241向壳体210的泵容纳部212内突出并且连接于安装板部232。电动机主体241构成为由控制部170控制而使驱动轴242正转。

(动作的说明)

以下对洗衣机100的动作进行说明。如以下所述的那样，洗衣机100在控制部170的控制下依次执行清洗工序、漂洗工序和脱水工序。

当清洗工序开始时，控制部170控制供水阀131和排水阀142，将供水路径130打开并且将排放路径140关闭。当供水阀131将供水路径130打开时，洗涤水在供水路径130内流动并向洗涤剂箱132流入。洗涤水在洗涤剂箱132内溶解洗涤剂并且从洗涤剂箱132流出。之后，含有洗涤剂的洗涤水通过水槽112的供水口116向水槽112流入。此时，排水阀142被关闭，因此洗涤水积存于水槽112。

在水槽112积存预定量的洗涤水时，控制部170控制驱动部121，使旋转滚筒120和突起部123旋转。其结果是，洗涤物101在旋转滚筒120内被搅拌从而被清洗。

在洗涤物101在旋转滚筒120内被清洗的期间，进行由离心分离机200实施的异物的离心分离处理。即，控制部170控制离心分离机200的驱动部240，使离心分离机200的泵部230和旋转筒220向正转方向旋转。通过泵部230的旋转驱动，从而使水槽112内的洗涤水通过水槽112的排出口117向排水管路144流出。该洗涤水含有在洗涤物101的清洗过程中从洗涤物101分离出的纤维、皮脂这样的异物。含有异物的洗涤水通过排水管路144向离心分离机200的流入部260流入。洗涤水在流入部260依次通过排水管路144和入口285。

通过入口285的洗涤水向弯曲空间283流入。在弯曲空间283中，洗涤水沿着第2弧状壁部254的内周面在弯曲空间283内流动并向圆形空间256流入。流入到圆形空间256的洗涤水沿着第1弧状壁部255的内周面流动。这样，沿着第2弧状壁部254和第1弧状壁部255的内周面流动的结果是在流体流入部250生成回旋流。

在流体流入部250内成为了回旋流的洗涤水在泵部230的抽吸力的作用下被吸上来，并向圆筒部270流入。圆筒部270与圆形空间256同轴，并且在圆筒部270的下端(流体流入部250侧)具有与圆形空间256的直径相等的内径。因此，洗涤水在大致维持着在圆形空间256内生成的回旋流的状态的状态下向圆筒部270流入。之后，回旋流通过圆筒部270而向旋转筒220内流入。此时，旋转筒220的环状板部222的中央的开口与圆筒部270为同轴，洗涤水能够在维持回旋流的状态下向旋转筒220内流入。

此时，由于旋转筒220被驱动部240驱动而进行旋转，因此旋转筒220的旋转力传递至形成了回旋流的洗涤水。旋转筒220的旋转力传递至洗涤水的结果是，回旋流的角速度变大，作用于回旋流所含的异物的离心力变大。因此，异物在离心力的作用下朝向旋转筒220的第4周壁部221移动，成为被按压于第4周壁部221的状态。其结果是，旋转筒220内的洗涤水成为离心分离出异物的状态。

当旋转筒220被驱动而进行旋转时，洗涤水被泵部230加压，由此，泵容纳部212的喷出口215的洗涤水的压力比壳体210的下端的开口部219的洗涤水的压力大。由于该压力差，从旋转筒220朝向喷出口215流动的洗涤水的一部分有时会自壳体210与旋转筒220的外周面225之间通过开口部219而向圆筒部270的内部空间272逆流。这样流入内部空间272的逆流洗涤水可能与圆筒部270的回旋流合流并且进一步向下方逆流而使回旋流紊乱。但是，这样流入内部空间272的逆流洗涤水会因内部空间272内的含有向上分量的回旋流而再次被向旋转筒220引导，不会向流体流入部250的圆形空间256流入。也就是说，即使圆筒部270内的回旋流的流动因逆流洗涤水而紊乱，成为回旋的洗涤水的一部分的逆流洗涤水也至少不会流入至圆形空间256，在流体流入部250中能够在洗涤水的回旋不产生紊乱的前提下生成回旋流。

另外，流体流入部250的入口285形成于圆形空间256的外侧。因此，流入的洗涤水不易受到逆流洗涤水的影响，在流体流入部250中能够在洗涤水的流入不产生紊乱的前提下生成回旋流。再者，能够使在流体流入部250内流动的回旋流的回旋中心与圆筒部270的中心轴线以及旋转筒220的旋转轴线大致一致，洗涤水能够在维持回旋流的状态下向圆筒部270内流入。

离心分离出异物的洗涤水在泵部230的抽吸力的作用下通过环状板部223的开口向泵容纳部212内流入。此时，被按压于旋转筒220的第4周壁部221的异物也会受到泵部230的抽吸力，但环状板部223能阻止异物向泵容纳部212流入。

流入到泵容纳部212的洗涤水从泵部230喷出，并且通过连接于泵容纳部212的喷出管216而向返回管路145流入。洗涤水通过返回管路145而返回到水槽112。即，离心分离机200能够使去除了异物的洗涤水返回到水槽112。

在上述的清洗工序期间，洗衣机100也可以执行中间脱水处理(在清洗工序中执行的脱水处理)。此时，控制部170控制排水阀142，将排放路径140打开。另外，控制部170控制驱动部121，以使旋转滚筒120的转速变大，对洗涤物101所含的水分进行离心分离。

在执行中间脱水处理时，控制部170控制离心分离机200的驱动部240，使泵部230和旋转筒220停止。由此，作用于异物的离心力消失，因此易于将附着于旋转筒220的第4周壁部221的异物剥离。

控制部170通过将排放路径140打开从而使洗涤水向与由离心分离机200实施的异物的离心分离处理时相反的方向流动。即，壳体210内的洗涤水与从旋转筒220的第4周壁部221剥离的异物一起在重力的作用下依次通过圆筒部270、流体流入部250、流入部260和排水管路144。然后，通过了排水管路144的洗涤水和异物能通过排放路径140向洗衣机100的外部排出。

在漂洗工序中，与清洗工序同样地，进行在水槽112积存预定量的水的控制。在预定量的水积存于水槽112之后，利用控制部170来控制旋转滚筒120用的驱动部121，以对旋转滚筒120内的洗涤物101进行搅拌。在以足以从洗涤物101去除洗涤剂的时间长度对洗涤物101进行了搅拌之后，控制部170控制排水阀142，将排放路径140打开。此外，在漂洗工序期间也是，也可以进行与在清洗工序中进行的处理相同的中间脱水处理。另外，在漂洗工序中，能与清洗工序同样地进行由离心分离机200实施的异物的离心分离处理。

在漂洗工序之后，控制部170控制旋转滚筒120用的驱动部121，以使洗衣机100执行脱水工序。在脱水工序中，控制部170控制驱动部121，以使旋转滚筒120的转速比清洗工序和漂洗工序中的旋转滚筒120的转速高。其结果是，从旋转滚筒120的洗涤物101对水分进行离心分离。

在这样构成的离心分离机200中，圆筒部270的第2周壁部271形成为越靠上侧(离心分离部204侧)则内径越大、越靠下侧(流体流入部250侧)则内径越小的锥状。因此，若在圆筒部270内回旋的洗涤水到达向上方扩展地倾斜的第2周壁部271附近，则会在第2周壁部271附近产生如图2的箭头C所示那样的含有向上分量的回旋流。即，在旋转筒220被驱动而进行旋转时，在第2周壁部271附近，利用圆筒部270的第2周壁部271对通过回旋而作用有向圆筒部270的径向外侧的离心力的洗涤水作用向上(朝向离心分离部204)的力。由此，在第2周壁部271附近产生含有沿着第2周壁部271的向上分量的回旋流。

因此，对于离心分离机200而言，即使在洗涤水从壳体210与旋转筒220的外周面225之间向圆筒部270逆流的情况下，也能够在第2周壁部271附近对逆流洗涤水作用向上的力。由此，离心分离机200能够抑制逆流洗涤水的从圆筒部270向流体流入部250的流入。其结果是，对于离心分离机200而言，在回旋流生成部205中能够在洗涤水的回旋不产生紊乱的前提下生成回旋流。

另外，在流体流入部250中，在圆形空间256的外侧设有入口285和弯曲空间283，从流入部260通过入口285流入的洗涤水在向圆形空间256流入之前向弯曲空间283流入。弯曲空间283在流体流入部250内的回旋流的流动方向上朝向下游方向而逐渐变窄。因此，流入到弯曲空间283的洗涤水与在圆形空间256中回旋的洗涤水逐渐合流。由此，能够生成沿着流体流入部250的第1周壁部252的回旋流，并且能够使在流体流入部250内流动的回旋流的回旋中心与圆筒部270的中心轴线以及旋转筒220的旋转轴线大致一致。因此，即使在洗涤水从壳体210与旋转筒220之间向圆筒部270逆流的情况下，从流入部260流入的洗涤水也不易受到影响，不易使圆形空间256内的回旋流紊乱。

此外，也可以对第1实施方式的洗衣机100进行各种变更或改良。图4是概略性地表示从下侧观察到的第1实施方式的变形例的离心分离机200的结构的剖视图。另外，图5A和图5B分别为表示第1实施方式的其他变形例的离心分离机200的结构的纵剖视图。

例如，以离心分离机200的小型化和轻量化为目的，也可以在流体流入部250内不形成弯曲空间283。即，如图4所示，流体流入部250的第1周壁部252形成为从上游端282朝向下游端257具有一定的曲率半径的圆弧状。在该情况下，流入空间261形成为与圆形空间256一致并且被圆弧状的第1周壁部252包围。流体流入部250的入口285位于圆形空间256的内侧的位置。

另外，第2周壁部271是从壳体210的下端(圆筒部270侧)朝向流体流入部250的上端(圆筒部270侧)而内径逐渐变小地延伸的锥状，但不限于此。例如，也可以是，如图5A所示，第2周壁部271包括圆筒状的部位274和锥状的部位273。圆筒状的部位274是从壳体210的下端垂直向下地延伸至第2周壁部271的中间部而形成的部位。锥状的部位273是从圆筒状的部位274的下侧(流体流入部250侧)朝向流体流入部250的上端而内径逐渐变小地延伸而形成的部位。由此，在锥状的部位273附近对回旋的洗涤水作用向上的力。因此，对于本变形例的离心分离机200而言，即使在洗涤水通过壳体210与旋转筒220之间向圆筒部270逆流的情况下，也能够抑制逆流洗涤水的从圆筒部270向流体流入部250的流入。

或者，也可以是，如图5B所示，第2周壁部271包括锥状的部位273和两个圆筒状的部位274、275。两个圆筒状的部位274、275是分别连接于壳体210的下端(圆筒部270侧)和流体流入部250的上端(圆筒部270侧)的部位。锥状的部位273是将两个圆筒状的部位274、275连接的部位。锥状的部位273从连接于壳体210的下端的圆筒状的部位274朝向连接于流体流入部250的上端的圆筒状的部位275而内径逐渐变小地延伸而形成。由此，在锥状的部位273附近对回旋的洗涤水作用向上的力。因此，对于本变形例的离心分离机200而言，即使在洗涤水通过壳体210与旋转筒220之间向圆筒部270逆流的情况下，也能够抑制逆流洗涤水的从圆筒部270向流体流入部250的流入。

另外，离心分离机200以回旋流的旋转轴线为大致铅垂的方式搭载于洗衣机100内，但不限于此。例如也可以是，离心分离机200以回旋流的旋转轴线为大致水平的方式搭载于洗衣机100内。

第1实施方式的一方面的离心分离机200构成为对洗涤水(相当于本发明的液状的流体的一例)所含的异物进行分离。离心分离机200具备：驱动部240，其产生驱动力；离心分离部204；以及回旋流生成部205，其结合于离心分离部204。离心分离部204具有壳体210以及配置于壳体210内并且通过驱动部240的驱动力而进行旋转的旋转筒220，该离心分离部204从旋转筒220内的洗涤水对异物进行离心分离。回旋流生成部205包括流体流入部250和圆筒部270。流体流入部250具有第1周壁部252，该第1周壁部252形成有使洗涤水流入的入口285，并且该第1周壁部252以使流入到第1周壁部252的内侧的流入空间261的洗涤水进行回旋的方式对该洗涤水进行引导。圆筒部270位于流体流入部250与离心分离部204之间，使在流体流入部250回旋的洗涤水回旋并且向离心分离部204导入。圆筒部270包括第2周壁部271，在该第2周壁部271中，圆筒部270的轴向上的至少一部分形成为从壳体210朝向流体流入部250而直径逐渐变小的锥状。

根据上述的结构，利用锥状的第2周壁部271来对通过回旋而向圆筒部270的径向外侧作用有离心力的洗涤水作用向上(朝向离心分离部204)的力。由此，在锥状的第2周壁部271附近产生含有沿着锥状的第2周壁部271的向上分量的回旋流。因此，对于第1实施方式的离心分离机200而言，即使在离心分离部204内的洗涤水从壳体210与旋转筒220的外周面225之间向圆筒部270逆流的情况下，也能够对逆流洗涤水作用向上(朝向离心分离部204)的力。由此，第1实施方式的离心分离机200能够抑制逆流洗涤水从圆筒部270向流体流入部250流入。其结果是，对于第1实施方式的离心分离机200而言，在流体流入部250中能够在洗涤水的回旋不产生紊乱的前提下生成回旋流。即，第1实施方式的离心分离机200能够抑制离心分离部204的作用于异物的离心力的降低。

在上述的结构中，也可以是，流体流入部250的入口285规定为上游端282与下游端257之间的空间。上游端282在第1周壁部252位于回旋流的流动方向上的上游侧的位置。下游端257位于在回旋流的流动方向上与上游端282所在侧相反的那一侧的位置。也可以是，第1周壁部252具有第1弧状壁部255和第2弧状壁部254。第1弧状壁部255从下游端257以预定的曲率半径弯曲。第2弧状壁部254从上游端282以比预定的曲率半径大的曲率半径呈弧状地弯曲并且延伸设置，并且与第1弧状壁部255相连。也可以构成为，第2弧状壁部254位于比圆筒部270的第2周壁部271靠径向上的外侧的位置。

根据上述的结构，流体流入部250的入口285由第1弧状壁部255和第2弧状壁部254形成于比圆筒部270的第2周壁部271靠径向上的外侧的位置。由此，对于第1实施方式的离心分离机200而言，即使在洗涤水从壳体210与旋转筒220之间向圆筒部270逆流的情况下，也能够使得在流体流入部250的入口285不易受到影响。其结果是，对于第1实施方式的离心分离机200而言，在流体流入部250中能够在洗涤水的回旋不产生紊乱的前提下生成回旋流。

上述的实施方式的另一方面的洗衣机100具备：上述的离心分离机200；以及洗涤槽115，其对洗涤物101进行洗涤。离心分离机200以洗涤槽115内的洗涤水向离心分离机200流入的方式连接于洗涤槽115。

根据上述的结构，在第1实施方式的洗衣机100中，能够抑制第1实施方式的离心分离机200的离心分离部204的作用于异物的离心力的降低，因此能够在离心分离机200中有效地分离洗涤水所含的异物。并且，在第1实施方式的洗衣机100中，能够抑制分离的异物再次附着于洗涤物101，能够提高清洗效果。

(第2实施方式)

图6是概略性地表示第2实施方式的离心分离机200的结构的纵剖视图。在第1实施方式中，在洗涤水通过壳体210与旋转筒220之间向圆筒部270逆流的情况下，利用形成为锥状的第2周壁部271抑制了逆流洗涤水从圆筒部270向流体流入部250流入。在第2实施方式的离心分离机200中，通过在回旋流生成部205设置流入防止部290，从而更有效地抑制逆流洗涤水从圆筒部270向流体流入部250流入。此外，除了回旋流生成部205以外，图6所示的第2实施方式的离心分离机200的构造是与图2所示的第1实施方式的离心分离机200相同的构造。

如图6所示，圆筒部270形成为，圆筒部270的下端(流体流入部250侧)的内径比流体流入部250的圆形空间256的直径大。并且，流体流入部250的相对壁部253以将弯曲空间283的上侧(圆筒部270侧)覆盖的方式形成为向比圆筒部270的第2周壁部271的下端(流体流入部250侧)靠圆形空间256的径向内侧的位置延伸。即，相对壁部253中的在俯视图中与圆筒部270的内部空间272和流体流入部250的弯曲空间283重合的部分作为将内部空间272和弯曲空间283隔开的流入防止部290发挥功能。此时，相对壁部253的流入防止部290配置为从圆筒部270的下端(流体流入部250侧)向径向内侧突出。

由于流入防止部290将内部空间272和弯曲空间283隔开，因此即使在洗涤水从离心分离部204向圆筒部270逆流的情况下，也能有效地抑制逆流洗涤水的从圆筒部270的内部空间272向流体流入部250的流入。因此，第2实施方式的离心分离机200能够抑制因向圆筒部270流入的逆流洗涤水而导致回旋流紊乱的情况。其结果是，在流体流入部250中能够在洗涤水的回旋不产生紊乱的前提下生成回旋流。

与第1实施方式同样地，第2实施方式的一方面的离心分离机200构成为对洗涤水(相当于本发明的液状的流体的一例)所含的异物进行分离。离心分离机200具备：驱动部240，其产生驱动力；离心分离部204；以及回旋流生成部205，其结合于离心分离部204。离心分离部204具有壳体210以及配置于壳体210内并且通过驱动部240的驱动力而进行旋转的旋转筒220，该离心分离部204从旋转筒220内的洗涤水对异物进行离心分离。回旋流生成部205包括流体流入部250和圆筒部270。流体流入部250具有第1周壁部252，该第1周壁部252形成有使洗涤水流入的入口285，并且该第1周壁部252以使流入到第1周壁部252的内侧的流入空间261的洗涤水进行回旋的方式对该洗涤水进行引导。圆筒部270位于流体流入部250与离心分离部204之间，使在流体流入部250回旋的洗涤水回旋并且向离心分离部204导入。圆筒部270包括第2周壁部271，在第2周壁部271中，圆筒部270的轴向上的至少一部分形成为从壳体210朝向流体流入部250而直径逐渐变小的锥状。

在上述的结构中，与第1实施方式同样地，流体流入部250的第1周壁部252也可以包括第1弧状壁部255和第2弧状壁部254。第1弧状壁部255形成为与驱动部240的驱动轴242同心的圆弧状。第2弧状壁部254具有比第1弧状壁部255的曲率半径大的曲率半径，从第1弧状壁部255的回旋方向上的上游侧端部延伸至入口285。第2弧状壁部254也可以构成为位于比圆筒部270的第2周壁部271靠径向上的外侧的位置。

在上述的结构中，回旋流生成部205也可以包括流入防止部290，该流入防止部290防止在圆筒部270内回旋的洗涤水的一部分至少向流体流入部250流入。

根据上述的结构，在回旋流生成部205的圆筒部270设有防止洗涤水从圆筒部270向流体流入部250流入的流入防止部290。因此，对于第2实施方式的离心分离机200而言，即使在洗涤水从离心分离部204向圆筒部270逆流的情况下，也能够抑制逆流洗涤水的从圆筒部270向流体流入部250的流入。

在上述的结构中，也可以是，流入防止部290至少在入口285的圆筒部270侧从圆筒部270的流体流入部250侧的端部向内侧突出。

根据上述的结构，能利用形成为从圆筒部270的下端向径向上的内侧突出的流入防止部290来抑制逆流洗涤水的从圆筒部270向流体流入部250的流入。

与第1实施方式同样地，上述的实施方式的另一方面的洗衣机100具备：第2实施方式的离心分离机200；以及洗涤槽115，其对洗涤物101进行洗涤。第2实施方式的离心分离机200以洗涤槽115内的洗涤水向第2实施方式的离心分离机200流入的方式连接于洗涤槽115。

在第1实施方式和第2实施方式中，离心分离机200搭载于旋转滚筒式的洗衣机100，用于对从洗涤物101分离出的异物(纤维等)进行离心分离。作为代替，也可以是，离心分离机200搭载于立式的洗衣机。或者，离心分离机200不限于用于各种洗衣机的情况，也可以应用于用于对浴缸的水或有机性废水进行清洁的装置。

(效果等)

上述的实施方式的离心分离机200和洗衣机100具有以下的特征并且起到以下的效果。

上述的实施方式的一方面的离心分离机构成为对液状的流体所含的异物进行分离。离心分离机具备：驱动部，其产生驱动力；离心分离部，其具有壳体以及配置于壳体内并且通过驱动部的驱动力而进行旋转的旋转筒，该离心分离部从旋转筒内的流体对异物进行离心分离；以及回旋流生成部，其结合于离心分离部。回旋流生成部包括流体流入部和圆筒部。流体流入部具有第1周壁部，该第1周壁部形成有使流体流入的入口，并且该第1周壁部以使流入到第1周壁部的内侧的流入空间的流体进行回旋的方式对该流体进行引导。圆筒部位于流体流入部与离心分离部之间，使在流体流入部回旋的流体回旋并且向离心分离部导入。圆筒部包括第2周壁部，在该第2周壁部中，圆筒部的轴向上的至少一部分形成为从壳体朝向流体流入部而直径逐渐变小的锥状。

根据上述的结构，利用锥状的第2周壁部而对通过回旋而向圆筒部的径向外侧作用有离心力的流体作用向上(朝向离心分离部)的力。由此，在锥状的第2周壁部附近产生含有沿着锥状的第2周壁部的向上分量的回旋流。因此，对于上述的实施方式的一方面的离心分离机而言，即使在离心分离部内的流体从壳体与旋转筒的外周面之间向圆筒部逆流的情况下，也能够对逆流流体作用向上(朝向离心分离部)的力。因此，上述的实施方式的一方面的离心分离机能够抑制逆流流体从圆筒部向流体流入部流入。其结果是，对于上述的实施方式的一方面的离心分离机而言，在流体流入部中能够在流体的回旋不产生紊乱的前提下生成回旋流。即，上述的实施方式的一方面的离心分离机能够抑制离心分离部的作用于异物的离心力的降低。

在上述的结构中，也可以是，流体流入部的入口规定为第1周壁部中的位于回旋流的流动方向上的上游侧的上游端与第1周壁部中的位于在回旋流的流动方向上与上游端所在侧相反的那一侧的下游端之间的空间。也可以是，第1周壁部具有第1弧状壁部和第2弧状壁部，该第1弧状壁部从下游端以预定的曲率半径弯曲，该第2弧状壁部从上游端以比预定的曲率半径大的曲率半径呈弧状地弯曲并且延伸设置，并且与第1弧状壁部相连。再者，也可以构成为，第2弧状壁部位于比圆筒部的第2周壁部靠径向上的外侧的位置。

根据上述的结构，流体流入部的入口由第1弧状壁部和第2弧状壁部形成于比圆筒部的第2周壁部靠径向上的外侧的位置。由此，对于上述的实施方式的一方面的离心分离机而言，能够生成沿着流体流入部的第1周壁部的回旋流，并且能够使在流体流入部内流动的回旋流的回旋中心与圆筒部的中心轴线以及旋转筒的旋转轴线大致一致。其结果是，对于上述的实施方式的一方面的离心分离机而言，即使在流体从壳体与旋转筒之间向圆筒部逆流的情况下，在流体流入部中也能够在流体的回旋不产生紊乱的前提下生成回旋流。

在上述的结构中，也可以是，回旋流生成部包括流入防止部，该流入防止部防止在圆筒部内回旋的流体的一部分向流体流入部流入。

根据上述的结构，在回旋流生成部的圆筒部设有防止流体从圆筒部向流体流入部流入的流入防止部。因此，对于上述的实施方式的一方面的离心分离机而言，即使在流体从离心分离部向圆筒部逆流的情况下，也能够抑制逆流流体的从圆筒部向流体流入部的流入。

在上述的结构中，也可以是，流入防止部至少在入口的圆筒部侧从圆筒部的流体流入部侧的端部向内侧突出。

根据上述的结构，能利用形成为从圆筒部的下端向径向上的内侧突出的流入防止部来抑制逆流流体的从圆筒部向流体流入部的流入。

上述的实施方式的另一方面的洗衣机具备：上述的离心分离机；以及洗涤槽，其对洗涤物进行洗涤。离心分离机以洗涤槽内的流体向离心分离机流入的方式连接于洗涤槽。

根据上述的结构，在上述的实施方式的另一方面的洗衣机中，能够抑制上述的离心分离机的离心分离部的作用于异物的离心力的降低，因此能够在离心分离机中有效地分离流体所含的异物。并且，在上述的实施方式的另一方面的洗衣机中，能够抑制分离出的异物再次附着于洗涤物，能够提高清洗效果。

产业上的可利用性

本发明适宜用于去除流体中的异物的各种装置。

附图标记说明

100、洗衣机；101、洗涤物；102、水龙头；110、外壳；111、门部；112、水槽；113、密封构件；114、悬挂机构；115、洗涤槽；116、供水口；117、排出口；118、流入口；120、旋转滚筒；121、驱动部；123、突起部；124、小孔；130、供水路径；131、供水阀；132、洗涤剂箱；139、供水部；140、排放路径；142、排水阀；143、循环路；144、排水管路；145、返回管路；170、控制部；200、离心分离机；204、离心分离部；205、回旋流生成部；210、壳体；211、筒容纳部；212、泵容纳部；213、第3周壁部；214、端壁部；215、喷出口；216、喷出管；219、开口部；220、旋转筒；221、第4周壁部；222、环状板部；223、环状板部；225、外周面；230、泵部；231、泵叶片；232、安装板部；240、驱动部(离心分离机所具备的驱动部)；241、电动机主体；242、驱动轴；250、流体流入部；251、底壁部；252、第1周壁部；253、相对壁部；254、第2弧状壁部；255、第1弧状壁部；256、圆形空间；257、下游端；258、连接部分；260、流入部；261、流入空间；267、外壁部；268、内壁部；270、圆筒部；271、第2周壁部；272、内部空间；273、锥状的部位；274、圆筒状的部位；275、圆筒状的部位；282、上游端；283、弯曲空间；284、开口部；285、入口；290、流入防止部；300、离心分离机；310、离心分离部；311、旋转筒；312、泵部；315、喷出口；320、回旋流生成部；321、入口；322、周壁部；330、导入管；340、壳体；345、开口部；350、驱动部。

Claims (5)

1.一种离心分离机，其对液状的流体所含的异物进行分离，其中，

该离心分离机具备：

驱动部，其产生驱动力；

离心分离部，其具有壳体以及配置于所述壳体内并且通过所述驱动部的所述驱动力而进行旋转的旋转筒，该离心分离部从所述旋转筒内的所述流体对异物进行离心分离；以及

回旋流生成部，其结合于所述离心分离部，

所述回旋流生成部包括流体流入部和圆筒部，该流体流入部具有第1周壁部，该第1周壁部形成有使所述流体流入的入口，并且所述第1周壁部以使流入到所述第1周壁部的内侧的流入空间的所述流体进行回旋的方式对该流体进行引导，该圆筒部位于所述流体流入部与所述离心分离部之间，使在所述流体流入部回旋的所述流体回旋并且向所述离心分离部导入，

所述圆筒部包括第2周壁部，在该第2周壁部中，所述圆筒部的轴向上的至少一部分形成为从所述壳体朝向所述流体流入部而直径逐渐变小的锥状。

2.根据权利要求1所述的离心分离机，其中，

所述流体流入部的所述入口规定为所述第1周壁部中的位于回旋流的流动方向上的上游侧的上游端与所述第1周壁部中的位于在所述回旋流的所述流动方向上与所述上游端所在侧相反的那一侧的下游端之间的空间，

所述第1周壁部具有第1弧状壁部和第2弧状壁部，该第1弧状壁部从所述下游端以预定的曲率半径弯曲，该第2弧状壁部从所述上游端以比所述预定的曲率半径大的曲率半径呈弧状地弯曲并且延伸设置，并且与所述第1弧状壁部相连，

所述离心分离机构成为，所述第2弧状壁部位于比所述圆筒部的所述第2周壁部靠径向上的外侧的位置。

3.根据权利要求1或2所述的离心分离机，其中，

所述回旋流生成部包括流入防止部，该流入防止部防止在所述圆筒部内回旋的所述流体的一部分至少向所述流体流入部流入。

4.根据权利要求3所述的离心分离机，其中，

所述流入防止部至少在所述入口的所述圆筒部侧从所述圆筒部的所述流体流入部侧的端部向内侧突出。

5.一种洗衣机，其中，

该洗衣机具备：

权利要求1～4中任一项所述的离心分离机；以及

洗涤槽，其对洗涤物进行洗涤，

所述离心分离机以所述洗涤槽内的流体向所述离心分离机流入的方式连接于所述洗涤槽。