TWI676722B - 洗衣機 - Google Patents
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Abstract
提供一種可減輕攪拌翼的剛性降低而且不會過於提高旋轉速度地使循環水量增加的洗衣機。
攪拌翼(3)係在攪拌翼(3)之裏側具備有:以徑方向延伸的複數內葉片(33);及以周方向延伸,並且以徑方向隔著間隔作配置的外周側肋片(35)及內周側肋片(36、37),位於攪拌翼(3)的外周側的外周側肋片(35)的前端(35a)係位於比循環水路(R)的入口(27)的高度位置(Hm)更為靠底面(22a1)之側,位於比外周側肋片(35)更為靠內周側的內周側肋片(36、37)的前端(36a、37a)係位於比外周側肋片(35)的前端(35a)更為遠離底面(22a1)之側。
Description
發明係關於設有使洗衣槽的水作循環的循環水路的洗衣機。
以往已被提出一種在洗衣機中,在設在洗衣槽之底的攪拌翼(pulsator)的裏側設置以徑方向延伸的內葉片,並且在洗衣槽的側面設置循環水路,藉由使攪拌翼旋轉,將洗衣槽之底的水擠出至循環水路,藉此使洗衣水作循環者。
此外,期望使循環水量增加,俾使洗衣性能提升,已被提出例如藉由廢除周方向肋片,使取入至內葉片間的水量增加(參照專利文獻1)。
[專利文獻1]日本特開2014-230554號公報
但是,如專利文獻1之記載,若廢除周方向肋片,攪拌翼的剛性降低,攪拌翼的變形量增加。因此,考慮到該變形量,必須增加被設在攪拌翼與洗衣槽之間的間隙。若增加該間隙,會有只要不增加決定洗衣槽內之容積的高度尺寸,浴比即會減少的課題。
此外,以增加循環水量的其他手段而言,已被提出提高攪拌翼的旋轉速度,藉由其機械力,使循環水量增加。但是,若提高攪拌翼的旋轉速度,有洗滌物的布磨擦,容易發生布損傷的課題。
本發明係解決前述習知之課題者,目的在提供一種可減輕攪拌翼的剛性降低而且不會過於提高旋轉速度地使循環水量增加的洗衣機。
本發明係一種洗衣機,其特徵為:具備有:洗衣槽;被設在前述洗衣槽之底的攪拌翼;及將使前述攪拌翼旋轉時被擠出的前述洗衣槽內的水導引至該洗衣槽的上部而使其作循環的循環水路,前述攪拌翼係在前述攪拌翼之裏側具備有:以徑方向延伸的複數徑方向肋片;及以周方向延伸,並且以徑方向隔著間隔作配置的複數周方向肋片,位於前述攪拌翼的外周側的前述周方向肋片亦即外周側肋片的前端係位於比前述循環水路的入口的高度位置更為靠前述底之側,位於比前述外周側肋片更為靠內周側
的前述周方向肋片亦即內周側肋片的前端係位於比前述外周側肋片的前端更為遠離前述底之側。
藉由本發明,可提供一種可減輕攪拌翼的剛性降低而且不會過於提高旋轉速度地使循環水量增加的洗衣機。
1‧‧‧洗衣機
2‧‧‧洗衣槽
3‧‧‧攪拌翼
3a‧‧‧孔
3b‧‧‧凹陷部
3c‧‧‧突條部
3d‧‧‧傾斜面
3e‧‧‧垂下部
3f‧‧‧軸套
5‧‧‧外框(框體)
6‧‧‧驅動裝置
6a‧‧‧旋轉軸
7‧‧‧外槽
7a‧‧‧排水口
8‧‧‧防振裝置
9‧‧‧上面蓋
9a‧‧‧洗滌物投入口
9b‧‧‧蓋體
10‧‧‧基座構件
11‧‧‧排水軟管
12‧‧‧洗滌物
13‧‧‧排水閥
14‧‧‧安裝基座
15‧‧‧水位感測器
16‧‧‧電磁給水閥
17‧‧‧給水軟管連接口
18‧‧‧槽蓋
19‧‧‧控制單元
21‧‧‧本體板
21a‧‧‧脫水孔
21b‧‧‧內壁面
22‧‧‧底板
22a‧‧‧底部(底)
22a1‧‧‧底面
22b‧‧‧側部
22c‧‧‧貫穿孔
22d‧‧‧上端
23‧‧‧平衡環
23a‧‧‧平衡環的下面
24、25‧‧‧循環流路構件
24a‧‧‧上端
24a1‧‧‧凸緣部
24b‧‧‧下端
24b1‧‧‧凸緣部
24c‧‧‧導水路
26‧‧‧碎線頭捕集構件
26a‧‧‧開口
27‧‧‧入口(導入口)
28‧‧‧入口(導入口)
31‧‧‧吐出口
32‧‧‧間隙
33‧‧‧內葉片(徑方向肋片)
33A、33B‧‧‧內葉片群
34‧‧‧圓環肋片
35‧‧‧外周側肋片(周方向肋片)
35a‧‧‧外周側肋片的前端
36、37‧‧‧內周側肋片(周方向肋片)
36a、37a‧‧‧內周側肋片的前端
100‧‧‧攪拌翼
101、102‧‧‧周方向肋片
101a、102a‧‧‧前端
110‧‧‧循環流路構件
110a‧‧‧上板
120‧‧‧洗衣槽
D‧‧‧徑方向
H、H1、H2、H3‧‧‧高度尺寸
Hm‧‧‧入口的高度位置
Hs‧‧‧基準位置
O‧‧‧旋轉軸中心
P‧‧‧泵室
Q1、Q2、Q3、Q10、Q11、Q12‧‧‧空間
R‧‧‧循環水路
S‧‧‧間隙
U1、U10‧‧‧區域
W‧‧‧周方向
Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8、Y10、Y11、Y12、Y13、Y14‧‧‧白底箭號
圖1係顯示本實施形態的洗衣機的內部構成的概略圖。
圖2係顯示本實施形態之洗衣槽的內部構成的縱剖面圖。
圖3係顯示卸下攪拌翼之洗衣槽的內部的剖面圖。
圖4係顯示攪拌翼之裏側的斜視圖。
圖5係顯示循環水路的入口與徑方向肋片的位置關係的剖面圖。
圖6係顯示作為比較例之攪拌翼之裏側的斜視圖。
圖7係顯示藉由周方向肋片所致之水流,(a)為本實施形態,(b)為比較例。
圖8係顯示噴淋擴散的影像圖,(a)為本實施形態,(b)為比較例。
以下一邊適當參照圖示,一邊詳細說明用以實施本發明之形態(以下稱為「實施形態」)。其中,以下係列舉可進行洗滌、沖洗、脫水的洗衣機(所謂全自動洗衣機)為例來加以說明,但是亦可適用於可進行洗滌、沖洗、脫水、乾燥的洗衣機(所謂縱型的洗衣乾衣機)。
圖1係顯示本實施形態的洗衣機的內部構成的概略圖。
如圖1所示,洗衣機1係構成為在大致箱形之鋼板製的外框(框體)5內具備有:洗衣槽2;設在洗衣槽2之底的攪拌翼3;及使洗衣水作循環的循環水路R。
洗衣槽2係構成為:呈有底圓筒形狀,具備有:本體板21;設在該本體板21的底部的底板22;及設在本體板21的上部的平衡環23等。
攪拌翼3(亦稱為脈動翼盤、pulsator)係形成為大致圓盤狀,設在洗衣槽2的底部。此外,攪拌翼3係可藉由驅動裝置6旋轉地被支持。藉此,洗滌時或沖洗時,可藉由使攪拌翼3旋轉,連整個洗滌物12一起攪拌洗衣水。
循環水路R係構成為:設在洗衣槽2的壁面,藉由攪拌翼3的旋轉,將洗衣水(水)由洗衣槽2的底部上推至洗衣槽2的上部,返回至洗衣槽2的內部來作循環。此外,循環水路R係設在洗衣槽2的壁面的複數處。
此外,洗衣機1係在外框5的框體內具備有在同軸上包括洗衣槽2的外槽7。該外槽7係合成樹脂製而形成為有底圓筒狀,藉由由從外框5的上端懸掛支持的螺旋彈簧或彈性橡膠而成的防振裝置8等予以垂下防振支持。此外,在外槽7的底部外側設有排水閥13及排水軟管11,與設在外槽7的底部的排水口7a透過排水閥13而與排水軟管11相連接。
此外,洗衣機1係具備有:作為控制手段的控制單元19;作為給水手段的電磁給水閥16;及偵測水位的感壓式水位感測器15等。進行洗滌工程等時,藉由控制單元19的指令,打開電磁給水閥16,且洗衣水被給水至外槽7內。若藉由水位感測器15被偵測已到了預定水位時,藉由控制單元19的指令,關閉電磁給水閥16,且停止給水。此外,進行脫水工程等時,藉由控制單元19的指令,排水閥13被打開,外槽7內的洗衣水係由排水軟管11的另一端被排出至洗衣機1的機外。
在外框5的上部設有合成樹脂製的上面蓋9,在外框5的下部設有合成樹脂製的基座構件10。此外,在上面蓋9的中央部係具有將洗滌物12等取出放入的洗滌物投入口9a,且設有用以將該洗滌物投入口9a進行開閉的蓋體9b。此外,在上面蓋9的後部係設有與水栓相連接的給水軟管連接口17。給水軟管連接口17係與電磁給水閥16相連接。
此外,在外槽7的內周與洗衣槽2的外周之
間有間隙,洗滌物等不會進入至該間隙,並且為了保持外槽7全體的剛性,在外槽7的上端設有覆蓋平衡環23的上面的槽蓋18。
驅動裝置6係透過鋼板製的安裝基座14而被安裝在外槽7的底部外側。此外,驅動裝置6係構成為透過驅動用馬達及減速機構來驅動攪拌翼3。該驅動裝置6係構成為可選擇性驅動:在使洗衣槽2靜止的狀態下,使攪拌翼3以正反兩方向旋轉的攪拌模式;及使洗衣槽2與攪拌翼3一體地以同一方向旋轉的脫水模式。
圖2係顯示本實施形態之洗衣槽的內部構成的縱剖面圖。其中,在圖2中係省略脫水孔21a(參照圖1)的圖示。
如圖2所示,本體板21係將不銹鋼板形成為圓筒狀者,在周壁形成有用以將洗滌物12所含有的洗衣水以離心力與洗滌物12分離且排出的複數脫水孔21a(參照圖1,僅圖示一部分)。
此外,在本體板21係安裝有構成循環水路R的循環流路構件24。該循環流路構件24係由合成樹脂等大致板狀構件所形成,並且以預定寬幅以上下方向延伸而構成。
此外,在本體板21係在有別於循環流路構件24的其他位置,安裝有構成循環水路R的循環流路構件25。在該循環流路構件25係安裝有裝卸式的碎線頭捕集構件26。該碎線頭捕集構件26係形成有複數開口26a,
且在配置有開口26a的區域設有線頭過濾器(未圖示)。
底板22係合成樹脂製,將本體板21的下部閉塞的盤形狀構件,具有:構成洗衣槽2的底面的底部22a;及由該底部22a的外周緣朝上方延伸而構成側面的側部22b,被固定在本體板21的下端部。此外,在底部22a係形成有複數與外槽7之底相通的貫穿孔22c。
平衡環23係合成樹脂等,形成為環狀且被固定在本體板21的上端部(上緣部)。此外,平衡環23係構成為:以比本體板21的內壁面更朝徑方向的內側突出的方式作配置,且平衡環23的內徑小於本體板21的內徑。此外,平衡環23係在內部封入比重較大的流體(鹽水等)而構成,洗衣槽2旋轉時,因洗滌物偏向等而產生偏心時,藉由流體的移動來抵消偏心,具有維持旋轉平衡的功能。
攪拌翼3係構成為:覆蓋底板22的內部(洗衣槽2的內底部)的大致圓盤形狀,中央部在旋轉軸方向的上方凸起,並且沿著周方向上下起伏。此外,攪拌翼3係以周緣部的一部分朝上推出的方式彎曲形成。此外,在攪拌翼3係在複數處形成有貫穿表面側與背面側的孔3a,且在複數處形成有圓形的凹陷部3b或以徑方向延伸的突條部3c。
圖3係顯示卸下攪拌翼之洗衣槽的內部的剖面圖。其中,圖3係由正面觀看碎線頭捕集構件26的剖面圖。
如圖3所示,循環流路構件24係上端24a延伸至平衡環23的近傍,下端24b延伸至進入至底板22之凹部的位置。此外,在循環流路構件24的上端24a係在徑方向內側形成有以樹脂一體彎曲形成的凸緣部24a1。該凸緣部24a1的前端係被設定在不會比平衡環23更為徑方向內側突出的位置。此外,在循環流路構件24的下端24b係以樹脂一體彎曲形成,並且以徑方向內側突出形成有與底板22相嵌合的凸緣部24b1。
此外,在循環流路構件24的背面係形成有以樹脂一體形成的導水路24c,且在循環流路構件24與本體板21的內壁面21b之間形成有循環水路R。亦即,在循環流路構件24的背面,係朝向本體板21突出形成有以左右方向(周方向)分離配置的一對肋片(省略圖示),並且設有用以將循環流路構件24固定在本體板21的固定部(省略圖示)。在該肋片裝設襯墊(未圖示)而密接在循環流路構件24的內壁面,並且將循環流路構件24透過固定部而固定在本體板21,藉此不會有由入口27流入的洗衣水在中途漏液的情形,可流通至循環流路構件24的上端。
此外,在設有碎線頭捕集構件26的循環流路構件25的背面係形成有以樹脂一體形成的導水路(未圖示),在循環流路構件25與本體板21的內壁面(未圖示)之間形成有循環水路(未圖示)。其中,本實施形態之循環流路構件25並非為將洗衣水至上端為止形成有循
環水路R者,而是由碎線頭捕集構件26的開口26a,將洗衣水散水至洗衣槽2內來作循環者。其中,亦可為在循環流路構件25的碎線頭捕集構件26的上方設有使洗衣水吐出的開縫狀吐出口者,而非為限定於如上所示之構成的循環流路構件25者。
在位於前述之循環流路構件24之鉛直方向之下方之洗衣槽2之底係設有用以將洗衣水導入至循環水路R的入口(導入口)27。設有入口27的底板22係以由底部22a至側部22b具有R形狀的方式彎曲形成。藉此,可將洗衣水的流動方向平順地改變為朝鉛直方向延伸的循環水路R。此外,入口27的高度尺寸H係由凸緣部24b1的下面朝鉛直方向的下方所畫的直線至與底板22相接為止的長度。此外,入口27的高度位置Hm(參照圖5)係指凸緣部24b1的下面的高度,換言之為入口27的上端的高度。
此外,在循環水路R的上端形成有朝向鉛直方向的上方形成開口所形成的吐出口31。該吐出口31係配置成與平衡環23的下面23a相對向。藉此,由吐出口31被吐出的洗衣水會衝撞平衡環23的下面23a,藉此使得洗衣水由形成在凸緣部24a1與下面23a之間的間隙32朝向洗衣槽2內被吐出(散水)。
此外,在位於前述循環流路構件25之鉛直方向之下方之洗衣槽2之底係形成有用以將洗衣水導入至循環水路的入口(導入口)28(參照圖3)。由入口28被
導入的洗衣水係通過形成在循環流路構件25與本體板21之間的導水路(未圖示),被導入至碎線頭捕集構件26內而在碎線頭被捕集到之後,由開口26a被散水至洗衣槽2內。
圖4係顯示攪拌翼之裏側的斜視圖。
如圖4所示,在攪拌翼3的背面(下面)形成有由旋轉軸中心O朝徑方向D延伸的複數內葉片33(徑方向肋片)。換言之,內葉片33由旋轉軸中心O形成為放射狀。該內葉片33為板形狀,由攪拌翼3的背面朝向鉛直方向的下方(圖4中為上方)突出而形成。此外,內葉片33係構成為以大致等角度被配置在周方向W。
在本實施形態中,在攪拌翼3的上方(參照圖2)凸起的2個區域的背面形成有內葉片群33A、33A。藉此,可確保較多之取入於內葉片33間的水量。各自的內葉片群33A係由5片內葉片33構成,在約90度的角度範圍作配置。內葉片群33A係不僅取入作循環的洗衣水的功能,亦具有作為抑制洗滌物12被投入至洗衣槽2而攪拌翼3作撓曲變形之補強構件的功能。
在內葉片群33A與內葉片群33A之間的區域形成有內葉片群33B、33B。該內葉片群33B係形成於在攪拌翼3的下方(參照圖2)凹陷的2個區域的背面。此外,內葉片群33B係由3片內葉片構成,被配置在約90度的角度範圍內。該內葉片群33B主要作為抑制攪拌翼3作撓曲變形的補強構件來發揮功能。
此外,在攪拌翼3的背面的中心側(半徑的約2分之1的區域)係形成有與旋轉中心軸O形成為同心圓狀或大致同心圓狀的圓環肋片34、34、34。藉此,可補強攪拌翼3及內葉片群33A、33A、33B、33B。
此外,在攪拌翼3的背面(下面)係以徑方向D隔著間隔形成有以周方向W延伸的外周側肋片35及內周側肋片36、37。此外,外周側肋片35及內周側肋片36、37係分別以與攪拌翼3的曲率為大致相同曲率彎曲形成。
外周側肋片35係位於外周側的周方向肋片,由內葉片群33A的周方向W的一端的內葉片33延伸至另一端的內葉片33,藉由樹脂與所有內葉片33一體形成。此外,外周側肋片35係位於內葉片群33A的各內葉片33的前端側。其中,內葉片33的前端側意指內葉片33的外周側的端部、或內葉片33的外周側的端部的近傍。
內周側肋片36、37係位於比外周側肋片35更為靠內周側的周方向肋片,構成為內周側肋片36位於比內周側肋片37更為靠外周側。此外,內周側肋片36、37係上下方向的長度比外周側肋片35形成為較短。此外,內周側肋片36係上下方向的長度比內周側肋片37形成為較長。
內周側肋片36、37係與內葉片群33A的5片內葉片33之中的中央的3片內葉片33一體形成。
圖5係顯示循環水路的入口與徑方向肋片的
位置關係的剖面圖。其中,圖5係顯示以內葉片群33A的5片內葉片33之中的中央的內葉片33成為正面的方式進行切斷時的剖面圖。
如圖5所示,攪拌翼3的表面係中央部稍微凸起的形狀,並且具有由圓環肋片34的位置朝向外周側(徑方向外側)上升的傾斜面3d。在圖5所示之位置,攪拌翼3的外周緣部係位於比底板22的上端22d更為上方。此外,在攪拌翼3的外周緣部係形成有朝向入口27延伸的垂下部3e。該垂下部3e的前端(下端)係構成為位於入口27(凸緣部24b1)的上方,並且在與循環流路構件24的表面之間形成有間隙S。該間隙S的尺寸係被設定為在運轉時攪拌翼3不會接觸循環流路構件24的最小距離。
外周側肋片35及內周側肋片36、37係分別朝向位於下方的底板22的底部22a延伸,且形成為彼此平行。此外,外周側肋片35及內周側肋片36、37係位於比攪拌翼3的半徑的一半(二分之一)更為靠外周側。
外周側肋片35的前端(下端)35a係位於比循環水路R的入口27的高度位置Hm(凸緣部24b1的下面)更為靠底部22a之側(底側)。換言之,外周側肋片35的前端(下端)35a係構成為位於比入口27的上端部(高度位置Hm)更為下方,由徑方向觀看時,入口27與外周側肋片35係在一部分相重疊。此外,外周側肋片35的前端(下端)35a係位於比入口27的高度尺寸H的一半的高度位置更為上方。藉此,可抑制洗衣水由間隙S逸
逃的量,而且可抑制被導入至入口27的洗衣水的流量減少的情形。
內周側肋片36、37的前端(下端)36a、37a係位於比外周側肋片35的前端(下端)35a更為遠離底部22a之側。換言之,內周側肋片36、37的前端(下端)36a、37a係位於比外周側肋片35的前端(下端)35a更為上方。此外,內周側肋片36的前端(下端)36a係位於比內周側肋片37的前端(下端)37a更為靠底部22a之側。
此外,在攪拌翼3的旋轉軸中心O係設有與驅動裝置6(參照圖1)的旋轉軸6a相連接的軸套3f。該軸套3f係朝向下方突出而形成在攪拌翼3的背面。若將軸套3f的前端(下端)設為基準位置Hs,若將外周側肋片35的前端35a的高度尺寸設為H1,且將內周側肋片36的前端36a的高度尺寸設為H2,且將內周側肋片37的前端37a的高度尺寸設為H3,則形成為H1<H2<H3的關係。
此外,外周側肋片35之離攪拌翼3的背面的鉛直方向的長度係設定為比由背面至基準位置Hs的長度的一半(二分之一)為更長。此外,內周側肋片36、37之離攪拌翼3的背面的鉛直方向的長度係被設定為由背面至基準位置Hs的長度的一半(二分之一)以下。
在如上所示之設有循環流路構件24的洗衣機1中,係構成為循環水路R連通至由底板22的內周側
(洗衣槽2的內底部)、與被設在攪拌翼3的背面的內葉片33所形成的泵室P(參照圖1)。
在如上所示所構成的洗衣機1中,例如將洗滌物12投入至洗衣槽2,若將電源開關接通(ON),且將啟動開關(未圖示)接通時,藉由控制單元19的指令,電磁給水閥16被控制而被給水至預定水位,且移至洗滌(洗衣)工程。在洗滌工程中,驅動裝置6的馬達按照洗衣水流進行右旋轉‧休止‧左旋轉‧休止、及藉由控制單元19被控制而進行旋轉。如上所示被控制的驅動裝置6的馬達的旋轉係被傳至攪拌翼3,攪拌翼3及內葉片33旋轉,洗衣槽2內的洗滌物12與洗衣水被攪拌,洗滌物12被洗淨。其中,驅動裝置6的馬達的旋轉速度係被設定為例如每分鐘90~150旋轉。
另一方面,攪拌翼3之裏側的洗衣水係藉由利用攪拌翼3旋轉所致之內葉片33旋轉,以離心力被擠出至外側,且在循環水路R內被上推,由吐出口31朝向上方間歇式被吐出。由吐出口31被吐出的洗衣水係因衝撞平衡環23的下面23a,洗衣水的方向被改變至洗衣槽2的內側,間歇式被注入至洗衣槽2內。其中,若藉由攪拌翼3的內葉片33,洗衣水被擠出至循環水路R時,之後,由設在底板22的底部22a之與外槽7相通的貫穿孔22c(參照圖2)被供給新的洗衣水。
圖6係顯示作為比較例之攪拌翼之裏側的斜視圖。其中,比較例之攪拌翼100與本實施形態之攪拌翼
3係周方向肋片的形狀不同,其他攪拌翼3的表面的形狀、內葉片33及圓環肋片34的形狀相同。此外,在攪拌翼100中,關於與攪拌翼3相同的構成,係標註相同符號且省略重複說明。
如圖6所示,攪拌翼100係具備有:周方向肋片101、102。周方向肋片101係形成在與本實施形態的內周側肋片36相同的位置,周方向肋片102係形成在與本實施形態的內周側肋片37相同的位置。此外,周方向肋片101、102係上下方向的長度形成為比本實施形態的內周側肋片36、37為更長。此外,周方向肋片101、102的前端101a、102a係構成為位於比本實施形態的內周側肋片36、37的前端36a、37a更接近底部22a之側。
圖7係顯示藉由周方向肋片所致之水流,(a)為本實施形態,(b)為比較例。其中,白底箭號的大小係表示在循環水路R流通的洗衣水的流量大小。
首先,若說明圖7(b)的比較例,周方向肋片101、102係位於比內葉片33的前端更為靠內周側。此外,周方向肋片101的前端101a係位於比入口27的高度尺寸H的一半(二分之一)更為下方。此外,周方向肋片102的前端102a係位於比周方向肋片101的前端101a更為靠底部22a之側。
在圖7(b)的比較例中,洗衣水被保持在相鄰的內葉片33間,若在該狀態下,攪拌翼100進行旋轉,對洗衣水係作用朝外的離心力。此時,位於最為外側
的圓環肋片34與周方向肋片102之間的空間Q10的下部的洗衣水係如白底箭號Y10所示,通過周方向肋片102的前端102a與底部22(底面22a1)之間而朝向外周側被擠出。此外,位於空間Q10的上部的洗衣水係藉由周方向肋片102而被限制洗衣水流至外周側。
此外,位於周方向肋片101與周方向肋片102之間的空間Q11的下部的洗衣水係如白底箭號Y11所示,通過周方向肋片101的前端101a與底部22a(底面22a1)之間而被擠出至外周側。此外,位於空間Q11的上部的洗衣水係藉由周方向肋片101來限制洗衣水流至外周側。
此外,處於位在周方向肋片101與垂下部3e之間的空間Q12的洗衣水係如白底箭號Y12所示,洗衣水的一部分連同來自空間Q10、Q11的洗衣水一起朝向入口27被擠出。此外,剩下的洗衣水係由攪拌翼100與循環流路構件24之間的間隙S被擠出至洗衣槽2內。
在如上所示之形狀的攪拌翼100中,藉由前端101a、102a被形成在接近底板22的底面22a1的位置的周方向肋片101、102被擠出至外周側的洗衣水的流量會減少。此外,朝向徑方向外側(洗衣水以離心力被擠出之側),形成有與間隙S與入口27之雙方相對向的空間Q12,藉此如白底箭號Y13所示由間隙S逸逃的洗衣水的流量會增加,如白底箭號Y14所示流至入口27的洗衣水的流量會減少。
相對於此,在圖7(a)所示之本實施形態中,位於最為外側的圓環肋片34與內周側肋片(周方向肋片)37之間的空間Q1的下部的洗衣水係如白底箭號Y1所示,通過前端37a與底部22a之間而朝向外周側被擠出。此外,空間Q1的上部的洗衣水係如白底箭號Y2所示,藉由內周側肋片37而形成為斜向朝下的水流而被擠出至外周側。
此外,位於內周側肋片(周方向肋片)36與內周側肋片(周方向肋片)37之間的空間Q2的下部的洗衣水係如白底箭號Y3所示,通過前端36a與底部22a之間而被擠出至外周側。此外,空間Q2的上部的洗衣水係如白底箭號Y4所示,藉由內周側肋片36而形成為斜向朝下的水流而被擠出至外周側。
此外,位於內周側肋片(周方向肋片)36與外周側肋片(周方向肋片)35之間的空間Q3的下部的洗衣水係如白底箭號Y5所示,朝向外周側被擠出。此外,空間Q3的上部的洗衣水係如白底箭號Y6所示,形成為斜向朝下的水流而被擠出至外周側。接著,通過外周側肋片35的前端35a與底面22a1之間的洗衣水係如白底箭號Y7所示,大致全量被擠出至入口27。
在如上所示所構成的本實施形態的洗衣機1中,內周側肋片36、37的前端36a、37a形成在比外周側肋片35的前端35a更為遠離底面22a1的位置,因此可將空間Q1、Q2的洗衣水擠出至外周側,並且可使其發生朝
下的水流,可將空間Q1、Q2的洗衣水的大致全量擠出至外周側的空間Q3。藉此,在本實施形態中,減輕攪拌翼3的剛性降低,且不會有過於提高攪拌翼3的旋轉速度的情形,可使循環水量比以往更為增加。
此外,在本實施形態中,外周側肋片35的前端35a位於比入口27的高度位置Hm(參照圖5)更為下方(接近底面22a1側的位置)。藉此,可將洗衣水誘導至底部22a側,可將由外周側肋片35越至外周側的洗衣水輕易地導入至入口27,可使被導入至循環水路R的洗衣水的流量增加。此外,由於外周側肋片35的前端35a位於比入口27的高度位置Hm(參照圖5)更為下方,因此可將由外周側肋片35越至外周側的洗衣水立即導入至入口27,如白底箭號Y8所示,可使由間隙S逸逃的洗衣水的流量比圖7(b)的情形更為減少。
但是,在本實施形態中,若未設置外周側肋片35而僅設有內周側肋片(周方向肋片)36、37時,可使在循環水路R流動的洗衣水的流量比圖7(b)的情形更為增加,但是洗衣水由間隙S逸逃的量亦會增加。因此,在本實施形態中,以周方向肋片而言,並非僅設置內周側肋片36、37,而是藉由追加設置外周側肋片35,使在循環水路R流動的洗衣水的流量比圖7(b)的情形更為增加。
此外,在本實施形態中,外周側肋片35位於內葉片33的外周端側(外周端)。藉此,可使洗衣水由
間隙S逸逃的量減少,並且可抑制內葉片33的撓曲變形,因此可提高攪拌翼3的剛性。
此外,在本實施形態中,內周側肋片36、37的前端36a、37a位於隨著愈朝向外周側愈接近底部22a之側。藉此,隨著洗衣水愈朝向外周側,愈容易將洗衣水朝向下方誘導,因此更容易將更多的洗衣水導入至入口27。
圖8係顯示噴淋擴散的影像圖,(a)為本實施形態,(b)為比較例。其中,(a)及(b)之任一者均省略平衡環23的圖示。
圖8(b)所示之作為比較例的洗衣槽120係朝向洗衣槽120的內側具備有上板110a者,而非為循環流路構件110的上端如循環流路構件24般形成有在上方進行開放的吐出口31者。在該洗衣槽120中,在圖7(b)的構成中,若洗衣水被吐出,如圖8(b)的斜線所示的區域U10所示,在洗衣水的擴散角度受到限制的狀態下被吐出。
相對於此,圖8(a)所示之本實施形態的洗衣槽2係藉由外周側肋片35與內周側肋片36、37,使在循環水路R流動的洗衣槽2的循環流量增加,藉此如圖8(a)以斜線表示之區域U1所示,可使由循環流路構件24之吐出口31被吐出的洗衣水的擴散角度比圖8(b)更為擴大。藉此,在洗滌工程或沖洗工程中,可將洗衣水散佈至洗滌物全體。
此外,在本實施形態中,循環水路R具備有朝向上方形成開口的吐出口31,該吐出口31與被設在洗衣槽2的平衡環23的下面23a對向配置。藉此,由於可不要圖8(b)的循環流路構件110的上板110a,因此可將洗衣水直接抵碰平衡環23的下面23a,可擴大洗衣水的擴散角度。
此外,在本實施形態中,由於可增加循環水量,以碎線頭捕集構件26所被捕集的異物(碎線頭)的捕集率亦可提升。
其中,本發明並非限定為前述之實施形態者,可在未變更本發明之範圍的範圍內作各種變更。在前述之實施形態中,列舉設有4個循環流路構件24、25之情形為例來進行說明,但是亦可為具備有1個、2個、3個、5個以上之循環流路構件者。
此外,在本實施形態中,列舉設有3片周方向肋片(外周側肋片35、內周側肋片36、37)之情形為例來進行說明,但是並非限定於3片,亦可為例如2片周方向肋片(外周側肋片35、內周側肋片),亦可為4片以上的周方向肋片(外周側肋片35、3個內周側肋片),可在未損及攪拌翼3的剛性的範圍內適當變更。
此外,在本實施形態中,列舉內周側肋片36的前端36a位於比內周側肋片37的前端37a更為下方之情形為例來進行說明,但是亦可為前端36a、37a彼此相同長度的內周側肋片36、37。
此外,在本實施形態中,列舉攪拌翼3的形狀沿著周方向起伏形狀者為例來進行說明,但是並非為限定於如上所示之形狀者,亦可適用於沿著周方向具有一定形狀的攪拌翼。此時亦藉由設置前述之外周側肋片35及內周側肋片36、37,可得與前述之本實施形態相同的效果。
Claims (3)
- 一種洗衣機,其特徵為:具備有:洗衣槽;被設在前述洗衣槽之底的攪拌翼;及在前述洗衣槽之底設有用以導入洗衣水的入口,將使前述攪拌翼旋轉時被擠出的前述洗衣槽內的水導引至該洗衣槽的上部而使其作循環的循環水路,前述攪拌翼係在前述攪拌翼之裏側具備有:以徑方向延伸的複數徑方向肋片;及以周方向延伸並且以徑方向隔著間隔配置複數個的複數周方向肋片,前述複數周方向肋片係包含:位於前述攪拌翼的外周側的外周側肋片;及位於比前述外周側肋片更為靠內周側,且以位於離旋轉軸中心為不同的半徑位置的方式設有複數個的複數內周側肋片,前述外周側肋片的前端係位於比前述循環水路的前述入口的高度位置更為靠前述底之側,前述複數內周側肋片的各個係隨著愈朝外周側,上下方向的長度形成愈長,且各個內周側肋片的前端位於比前述外周側肋片的前端更為遠離前述底之側,並且位於隨著愈朝外周側,愈接近前述底之側。
- 如申請專利範圍第1項之洗衣機,其中,前述外周側肋片係位於前述徑方向肋片的外周端側。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之洗衣機,其中,前述循環水路係具備有:朝向上方形成開口的吐出口,前述吐出口係與設在前述洗衣槽的平衡環的下面對向配置。
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