CN116897072A - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明的实施例提供一种过滤装置。所述装置包括：过滤槽，上部连接有原水流入管和回洗水排出管，下部连接有处理水排出管、回洗水流入管以及回洗空气流入管；粗滤器，设置在所述过滤槽内，侧面形成有多个通水孔，下侧与所述处理水排出管连通；过滤槽，上部连接有原水流入管和回洗水排出管，下部连接有处理水排出管、回洗水流入管、回洗空气流入管；粗滤器，设置在所述过滤槽内，侧面形成有多个通水孔，下侧与所述处理水排出管连通；过滤部，包括纤维滤材、上侧支撑部以及下侧支撑部，所述纤维滤材在所述粗滤器的外周面形成过滤孔隙层，所述上侧支撑部与所述纤维滤材的上侧结合，所述下侧支撑部与所述纤维滤材的下侧结合；以及过滤控制部，具有配置在所述粗滤器的内侧的缸筒以及在所述缸筒中进行升降的活塞，随着所述活塞的升降，所述上侧支撑部进行升降的同时使所述纤维滤材相对于所述粗滤器被挤压或松弛，从而控制所述纤维滤材的孔隙。

Description

过滤装置

技术领域

本发明涉及一种过滤装置。

背景技术

一般而言，过滤器作为将污染原水经过滤器滤网过滤后排出干净处理水的装置，其逐渐趋向大型化以过滤大型河流或工厂废水等。

作为用于此方面的过滤器，可以以孔隙调节型纤维过滤器(PCF Filter)作为代表示例。孔隙调节型纤维过滤器将具有微小细丝的纤维丝捆扎成束状，并将其设置在流水的路径上作为过滤材料，称其为“纤维滤材”。

纤维滤材通过物理控制容易调节细丝所形成的孔隙，不仅具有优异的过滤性能，还具有容易清洗且寿命长的优点。特别是，证明了按不同粒径的去除效率、SS的去除效率、BOD的去除效率等，与其他过滤方式相比具有卓越的效果。

在以往的PCF过滤器中，挤压、松弛纤维滤材的缸筒通常位于过滤器的外侧上部，在安装在建筑物或集装箱等高度或面积受限的空间的情况下，滤层的高度按缸筒的高度大小降低，从而使处理容量变小。

此外，为了拆卸和组装过滤器，主要以外筒分割凸缘结构来制造，在将凸缘设定为平板结构并使用平板封装的情况下，当过滤器内部压力增加到预定大小以上时，存在有发生漏水的情况，当在凸缘上加工凹槽并进行O-ring(O形环)封装时，虽然不会发生漏水情况，但是存在有加工费用高的缺点。此外，为了便于滤材更换作业等而设置的门(excessdoor)的情况下，也使用了与所述外筒分割凸缘相似的平板凸缘，其同样存在有当过滤器内部压力上升到预定大小以上时，发生漏水情况等问题。

发明内容

发明要解决的问题

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种改善空间效率和气密性能的过滤装置。

本发明的技术问题不限于上述的技术问题，并且未提及的其他技术问题可以从以下描述中被本领域的技术人员明确地理解。

用于解决问题的手段

根据本发明的实施例提供一种过滤装置。所述装置可以包括：过滤槽，上部连接有原水流入管和回洗水排出管，下部连接有处理水排出管、回洗水流入管、回洗空气流入管；粗滤器，设置在所述过滤槽内，侧面形成有多个通水孔，下侧与所述处理水排出管连通；过滤部，包括纤维滤材、上侧支撑部以及下侧支撑部，所述纤维滤材在所述粗滤器的外周面形成过滤孔隙层，所述上侧支撑部与所述纤维滤材的上侧结合，所述下侧支撑部与所述纤维滤材的下侧结合；以及过滤控制部，具有配置在所述粗滤器的内侧的缸筒以及在所述缸筒中进行升降的活塞，随着所述活塞的升降，所述上侧支撑部进行升降的同时使所述纤维滤材相对于所述粗滤器被挤压或松弛，从而控制所述纤维滤材的孔隙。

此外，在所述粗滤器的上侧可以形成有向下侧凹陷以容纳所述缸筒的容纳空间，所述容纳空间的开放面被与所述粗滤器的上端结合的密闭板遮蔽。

此外，所述活塞的杆可以固定结合在所述过滤槽的上部，所述缸筒与所述上侧支撑部结合，并且所述上侧支撑部在由所述活塞而相对升降的所述缸筒的作用下进行升降。

此外，所述活塞的杆可以固定结合在所述过滤槽的上部，所述缸筒与所述第二部分粗滤器结合，并且所述第二部分粗滤器和被所述第二部分粗滤器支撑的所述上侧支撑部在由所述活塞而相对升降的所述缸筒的作用下进行升降。

此外，所述粗滤器可以包括第一部分粗滤器和在所述第一部分粗滤器的上侧进行升降的同时改变所述粗滤器的整体长度的第二部分粗滤器，所述第二部分粗滤器结合在所述活塞，与所述活塞联动并进行升降。

此外，所述过滤槽可以包括上部壳体、至少一个中间壳体以及下部壳体，在所述上部壳体的下端和所述中间壳体的下端分别采用第一结合结构，在所述下部壳体的上端和所述中间壳体的上端分别采用第二结合结构，从而利用所述第一结合结构和所述第二结合结构间的结合来组装所述过滤槽。

此外，所述第一结合结构可以包括向下侧凸出的第一凸出部，所述第二结合结构包括以包围所述第一凸出部的方式弯折形成的第一凹入部，在所述第一凸出部和所述第一凹入部之间设置有弹性材质的第一密闭部，利用所述第一凸出部和所述第一凹入部的紧贴来保持所述过滤槽的气密。

此外，所述第一结合结构可以还包括从所述第一凸出部的一面延伸形成的上侧紧固部，所述第二结合结构还包括从所述第一凹入部的一面延伸形成的下侧紧固部，至少一个第一螺纹部件贯穿所述上侧紧固部和所述下侧紧固部进行螺纹结合。

此外，所述过滤槽可以包括：过滤槽本体，在一面上形成有开放区域，以及过滤槽门，与所述过滤槽本体结合并密闭所述开放区域；在所述过滤槽本体沿着所述开放区域的周缘形成有第二凸出部，并且所述第二凸出部朝向所述过滤槽门形成，在所述过滤槽门以包围所述第二凸出部的方式弯折形成有第二凹入部，在所述第二凸出部和所述第二凹入部之间设置有弹性材质的第二密闭部，利用所述第二凸出部和所述第二凹入部的紧贴来保持所述过滤槽的气密。

此外，从所述第二凹入部的一面可以延伸形成有门紧固部，至少一个第二螺纹部件贯穿所述门紧固部并在所述过滤槽本体进行螺纹结合。

根据本发明的实施例提供一种过滤系统。所述系统可以包括：根据本发明的实施例的过滤装置；以及管道混合器，将凝结剂混和在与所述管道混合器的前端连接的原水配管中流入的原水，通过与所述管道混合器的后端连接的原水流入管来与所述过滤装置连接；所述过滤装置构成为多个，并且并联连接在所述管道混合器的后端。

根据本发明的实施例提供一种过滤装置。所述装置可以包括：过滤槽，上部连接有原水流入管和回洗水排出管，下部连接有处理水排出管、回洗水流入管以及回洗空气流入管，所述过滤槽包括上部壳体、至少一个中间壳体以及下部壳体，在所述上部壳体的下端和所述中间壳体的下端分别采用第一结合结构，在所述下部壳体的上端和所述中间壳体的上端分别采用第二结构结构，从而利用所述第一结合结构和所述第二结合结构之间的结合来组装所述过滤槽。

此外，所述第一结合结构可以包括向下侧凸出的第一凸出部，所述第二结合结构包括以包围所述凸出部的方式弯折形成的第一凹入部，在所述第一凸出部以及所述第一凹入部之间设置有弹性材质的第一密闭部，利用所述凸出部和所述凹入部的紧贴来保持所述过滤槽的气密。

此外，所述第一结合结构还可以包括从所述第一凸出部的一面延伸形成的上侧紧固部，所述第二结合结构还包括从所述第一凹入部的一面延伸形成的下侧紧固部，至少一个第一螺纹部件贯穿所述上侧紧固部和所述下侧紧固部进行螺纹结合。

所述过滤装置至少包括下述中的至少一个：粗滤器，设置在所述过滤槽内，侧面形成有多个通水孔，下侧与所述处理水排出管连通；过滤部，包括纤维滤材、上侧支撑部以及下侧支撑部，所述纤维滤材在所述粗滤器的外周面形成过滤孔隙层，所述上侧支撑部与所述纤维滤材的上侧结合，所述下侧支撑部与所述纤维滤材的下侧结合；以及过滤控制部，具有缸筒以及在所述缸筒中进行升降的活塞，随着所述活塞的升降，所述上侧支撑部进行升降的同时使所述纤维滤材相对于所述粗滤器被挤压或松弛，从而控制所述纤维滤材的孔隙。

根据本发明的实施例提供一种过滤装置。所述装置可以包括：过滤槽本体，在一面形成有开放区域，以及过滤槽门，与所述过滤槽本体结合并密闭所述开放区域；在所述过滤槽本体沿着所述开放区域的周缘形成有第二凸出部，并且所述第二凸出部朝向所述过滤槽门形成，在所述过滤槽门以包围所述第二凸出部的方式弯折形成有第二凹入部，在所述第二凸出部和所述凹入部之间设置有弹性材质的第二密闭部，利用所述第二凸出部和所述第二凹入部的紧贴来保持所述过滤槽的气密。

此外，从所述第二凹入部的一面可以延伸形成有门紧固部，至少一个第二螺纹部件贯穿所述门紧固部并在所述过滤槽本体进行螺纹结合。

所述过滤装置可以至少包括下述中的至少一个：粗滤器，设置在所述过滤槽内，侧面形成有多个通水孔，下侧与所述处理水排出管连通；过滤部，包括纤维滤材、上侧支撑部以及下侧支撑部，所述纤维滤材在所述粗滤器的外周面形成过滤孔隙层，所述上侧支撑部与所述纤维滤材的上侧结合，所述下侧支撑部与所述纤维滤材的下侧结合；以及过滤控制部，具有缸筒以及在所述缸筒中进行升降的活塞，随着所述活塞的升降，所述上侧支撑部进行升降的同时使所述纤维滤材相对于所述粗滤器被挤压或松弛，从而控制所述纤维滤材的孔隙。

发明效果

根据本发明，具有为了挤压和松弛纤维滤材而进行升降的活塞的过滤控制部位于粗滤器内部，因此在过滤槽的上端等处无需配备额外的空间以布置过滤控制部，并且能够增加滤层高度，从而能够提供在有限的空间内增大过滤面积以增加处理水量或提高处理性能等更为改善的过滤效率。

此外，根据本发明，能够通过将过滤槽的上部、中间、下部壳体间的凸缘型结合结构变更为檐槽O形环结合结构来提高气密性并防止漏水。

此外，根据本发明，将过滤槽由上部壳体、至少一个中间壳体以及下部壳体的组合来形成，并且能够通过调节中间壳体的数量来调节整体过滤槽的大小和过滤容量。特别是，通过在各个壳体采用相同的结合结构，壳体间的组装容易且能够互换，从而能够通过计划生产来缩短在保有库存时的生产时间。

此外，根据本发明，通过在过滤槽本体和过滤槽门之间采用更为改进的结合结构，能够改善过滤槽的气密性能。

附图说明

提供了各图的简要说明以更充分的理解本发明详细说明中引用的图。

图1是根据本发明的实施例的过滤装置的部分剖视图。

图2是用于说明根据本发明的实施例的过滤槽的壳体间结合结构的图。

图3是用于说明根据本发明的实施例的过滤槽的门的图。

图4是根据本发明的实施例的过滤系统的方框图。

具体实施方式

以下，参考附图中描述的内容详细说明根据本发明的示例性实施例。此外，参考附图中描述的内容详细说明本发明实施例的构成并使用的方法。每个附图中所示的相同附图标记或符号表示执行实质上相同功能的部件或构成要素。下述中为便利性的上下左右的方向是以附图为基准的，并且本发明的权利范围并不必须限定于相应方向。

包括诸如第一、第二等序数的术语可以用于说明各种构成要素，但是构成要素并不被这些术语限定。术语仅用于将一个构成要素区别于其他构成要素的目的。例如，在不脱离本发明权利范围的情况下，第一构成要素可以被命名为第二构成要素，相似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。称为和/或的术语包括多个相关项目的组合或多个相关项目中的任意一个项目。

本说明书中使用的术语是为了说明实施例而使用的，其并不是限制和/或限定本发明的意图。单数的表述也包括复数的表述，除非上下文另有明确规定。本说明书中，应理解包括或具有等术语是为了指定说明书中描述的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们组合的存在，但并非意在事先排除一个或多个其他特征或数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们组合的存在或附加的可能性。

在整个说明书中，当提到某个部分与其他部分连接时，其不仅包括直接连接的情况，还包括中间隔着其他元件而间接连接的情况。此外，当说明书中提到某些部分包括某些构成要素时，这意味着除非有特别相反的描述，否则可以还包括其他构成要素，而不是排除其他构成要素。

图1是根据本发明的实施例的过滤装置的部分剖视图。

参考图1，过滤装置1000可以包括：过滤槽100、粗滤器200(strainer)、过滤部300以及过滤控制部400。

过滤槽100与外部流体连通，内部可容纳粗滤器200、过滤部300以及过滤控制部400。过滤槽100上部可连接有原水流入管510和回洗水排出管520，下部可连接有处理水排出管530、回洗水流入管550以及回洗空气流入管540。

具体而言，在过滤工序时，原水可以通过原水流入管510流入过滤槽100，经过过滤部300和粗滤器200过滤后通过处理水排出管530排出。此外，在回洗工序时，处理水可以从回洗水流入管550流入过滤槽100，经过粗滤器200和过滤部300排出到回洗水排出管。此时，空气从回洗空气流入管540流入过滤槽100内，从而能够改善回洗效率。

粗滤器200设置在过滤槽100内，沿过滤槽100的长度方向形成，并且至少在侧面上形成有多个通水孔。此外，粗滤器200的下侧可以与处理水排出管530和回洗水流入管550连通。通过纤维滤材和通水孔流入的处理水可以通过处理水排出管530排出。

在实施例中，在粗滤器200的上侧可以形成有向下侧凹陷的容纳空间，以容纳过滤控制部400的至少一部分(特别是，缸筒410等)。即，通过将过滤控制部400设置在粗滤器200的内侧，与过滤控制部400位于过滤槽100上侧的情况相比，能够减少过滤系统的整体空间。

在实施例中，容纳空间的开放面可以被与粗滤器200的上端结合的密闭板遮蔽。在密闭板可以形成有供过滤控制部400的至少一部分(特别是，活塞420等)进行升降的通路。

在实施例中，粗滤器200可以构成为多个。例如，粗滤器200可以包括下侧的第一部分粗滤器210和位于第一部分粗滤器210的上侧的第二部分粗滤器220。此时，第一部分粗滤器210可以被固定配置，第二部分粗滤器220相对于第一部分粗滤器210进行升降且改变粗滤器200的整体长度。一部分可以重叠设置。特别是，第二部分粗滤器220可以结合到活塞420，从而与活塞420的升降联动并进行升降。

过滤部300设置在粗滤器200的外侧并形成过滤孔隙，从而能够对流入过滤槽100内的原水进行过滤。过滤原水所产生的处理水可以流入粗滤器200内。

具体而言，过滤部300可以包括：纤维滤材310、上侧支撑部320以及下侧支撑部330。纤维滤材310可以在粗滤器200外周面上形成过滤孔隙层。上侧支撑部320位于粗滤器200的上侧并可以与纤维滤材310的上侧结合。下侧支撑部330位于粗滤器200的下侧并可以与纤维滤材310的下侧结合。通过由上侧支撑部和下侧支撑部来结合纤维滤材310，纤维滤材310可以沿着粗滤器200的长度方向排列。

在实施例中，上侧支撑部320和下侧支撑部330中的至少一个可以直接或间接地与过滤控制部的活塞420和/或缸筒410结合。因此，上侧支撑部320和下侧支撑部330中的至少一个可以与活塞420联动并进行升降。例如，活塞420与第二部分粗滤器220结合，第二部分粗滤器220与上侧支撑部320结合，使得活塞420的升降可以通过第二部分粗滤器220传递到上侧支撑部320。与此不同地，例如，活塞420也可以分别与第二部分粗滤器220和上侧支撑部320结合，使得活塞420的升降分别传递到第二部分粗滤器220和上侧支撑部320。

过滤控制部400可以控制纤维滤材310的孔隙。具体而言，通过升降上侧支撑部320和下侧支撑部330中的至少一个，来挤压或松弛包围粗滤器200的纤维滤材310，从而能够调节过滤孔隙。

例如，过滤控制部400在过滤工序时使上侧支撑部320上升，从而可以挤压纤维滤材310以形成过滤孔隙。此外，例如，控制部在回洗工序时使上侧支撑部320下降，从而可以松弛纤维滤材310。被松弛的纤维滤材310因从粗滤器200喷出的回洗水和从下部上升的回洗空气而剧烈流动，从而能够容易地被清洗。

在实施例中，过滤控制部400可以具有配置在粗滤器200的内侧的缸筒410和在缸筒410中进行升降的活塞420。缸筒410可以固定配置在粗滤器200内侧的容纳空间，活塞420可以在缸筒410中进行上下移动。

在实施例中，活塞420可以在缸筒410中进行升降，并且活塞420的杆可以固定结合在过滤槽100(特别是，过滤槽100的盖子)上。因此，在活塞420的升降时，缸筒410可以相对地进行升降。此时，上侧支撑部和/或粗滤器200中的一部分(例如，第二部分粗滤器220)直接或间接地结合到进行升降的缸筒410，从而可以与缸筒联动地进行升降。

在实施例中，当粗滤器200构成为多个时，过滤控制部400的缸筒410和/或活塞420可以与粗滤器200中的一个(例如，第二部分粗滤器220)结合。因此，在活塞420的升降时，第二部分粗滤器220和上侧支撑部320可以同时进行升降。

在实施例中，过滤槽100的上端中的一个区域开放形成，在开放区域的上侧可以设置有盖子。过滤控制部400可以通过开放区域被安装或拆卸。此外，活塞420可以固定结合在盖子。

在实施例中，过滤控制部400可以还包括空气管430。空气管430以可连通的方式连接在缸筒410，其可以消除缸筒410内的负压或正压。具体而言，当活塞420在缸筒410内相对下降时，缸筒410的下侧会产生正压，缸筒410的上侧会产生负压。同样地，当活塞420在缸筒410内相对上升时，缸筒410的下侧会产生负压，缸筒410的上侧会产生正压。空气管430分别连接在缸筒410的上侧和下侧，并且与外部连通，从而可以消除负压或正压。由此，可以在保持缸筒410和粗滤器200间密闭的同时，使活塞420顺畅地进行升降。

图1中所示的过滤装置1000是示例性的，其可以根据应用本发明的实施例而采用多样的构成。此外，图1中所示的所有构成要素都不是过滤装置1000所必需的构成要素。根据实施例，过滤装置1000可以由比图1中所示的构成要素更多的构成要素来实现，并且过滤装置1000也可以由比图1中所示的构成要素更少的构成要素来实现。

图2是用于说明根据本发明的实施例的过滤槽的壳体间结合结构的图。

参考图2，过滤槽100'可以包括多个壳体110、120、130、140。具体而言，过滤槽100'可以包括：上部壳体110、中间壳体120、130以及下部壳体140。即，通过改变中间壳体120、130的数量，可以容易地调节过滤槽100'的整体大小和长度。

第一结合结构分别适用于上部壳体110的下端和中间壳体120、130的下端，第二结合结构分别适用于下部壳体140的上端和中间壳体120、130的上端，并且过滤槽100'可以通过第一结合结构和第二结合结构间的结合来组装。

即，在各壳体110、120、130的下端侧均相同地采用第一结合结构，在各壳体的120、130、140上端侧均相同地采用第二结合结构，从而可以容易地实现壳体110、120、130、140的位置变化或互换。

在实施例中，第一结合结构可以包括向下侧凸出的第一凸出部121。与此对应地，第二结合结构可以包括以包围第一凸出部121的方式弯折形成的第一凹入部131。可以通过如上所述的第一凸出部121和第一凹入部131的紧贴来保持过滤槽100'的气密。

附加地，在第一凸出部121和第一凹入部131之间可以设置有弹性材质的第一密闭部122。第一密闭部122例如可以是弹性材质的O形环(O-ring)。但并不限定于此。

在实施例中，第一结合结构可以还包括从第一凸出部121的一面延伸形成的上侧紧固部123。与此对应地，第二结合结构可以还包括从第一凹入部131的一面延伸形成的下侧紧固部132。

此时，至少一个第一螺纹部件可以贯穿上侧紧固部123和下侧紧固部132进行螺纹结合。例如，第一螺纹部件可以是螺栓133，并且可以在上侧紧固部123和下侧紧固部132中的一个上设置有螺母124进行组装。

图2中所示的过滤装置100'是示例性的，可以根据应用本发明的实施例而采用多样的构成。虽然图2中示出了两个中间壳体120、130，但是根据实施例可以包括比图2中示出的中间壳体数量更少或更多的中间壳体。此外，在图2中仅示出了中间壳体120和中间壳体130间的结合，但是可以同样地适用于采用第一结合结构和第二结合结构的其他部件的结合。

图3是用于说明根据本发明的实施例的过滤槽的门的图。

参考图3，过滤槽100”可以包括过滤槽本体150以及过滤槽门160。

过滤槽本体150与外部流体连通，内部可以形成容纳空间以容纳粗滤器200、过滤部300以及过滤控制部400。此时，过滤槽本体150可以至少在一面上形成有开放区域，以用于粗滤器和纤维滤材等的进出等。过滤槽门160可以与过滤槽本体150结合来开闭开放区域。

在实施例中，在过滤槽本体150可以形成有第二凸出部151，所述第二凸出部151沿着开放区域的周缘形成并且朝向过滤槽门160。于此对应地，在过滤槽门160可以以包围第二凸出部151的方式弯折形成有第二凹入部161。可以通过第二凸出部151和第二凹入部161的紧贴来保持过滤槽100”的气密。

附加地，在第二凸出部151和第二凹入部161之间可以设置有弹性材质的第二密闭部152。第二密闭部152例如可以是弹性材质的O形环(O-ring)。但并不限定于此。

在实施例中，从第二凹入部161的一面可以延伸形成有门紧固部162。至少一个第二螺纹部件可以贯穿门紧固部162并在过滤槽本体150进行螺纹结合。例如，第二螺纹部件可以是螺栓163，并且可以在过滤槽本体150的表面上设置有螺母153进行组装。

图3中所示的过滤装置100”是示例性的，可以根据应用本发明的实施例而采用多样的构成。

图4是根据本发明的实施例的过滤系统的方框图。

参考图4，过滤系统2000可以包括管道混合器1100和过滤装置1000-1、1000-2、1000-N。

管道混合器1100的前端可以与原水配管连接，后端通过原水流入管与过滤装置1000-1、1000-2、1000-N连接。当从原水配管流入原水时，管道混合器1100可以在原水中混和凝结剂，并将其输送至后端的过滤装置1000-1、1000-2、1000-N。

即，在由管道混合器1100使凝结剂被瞬间混和在原水中并使凝集粒子(絮状物)生长后，在过滤装置1000-1、1000-2、1000-N中执行过滤工序，从而能够改善过滤效率。

在此，管道混合器1100是在管体内部形成有分隔壁，以使水随着流速流动并可以发生多次碰撞的装置，混和有凝结剂的原水在通过管道混合器1100内部的过程中可以与分隔壁碰撞而被混和。即，在管道混合器1100中，包含有凝结剂的原水因与分隔壁碰撞的冲击而被急速混和的同时使絮状物粒子可以瞬间生长，并且微纤维滤材还可以过滤粒径为5um左右的微絮状物。即，可以通过管道混合器1100容易且快速地形成凝集粒子，不需要长时间在凝集槽中熟成以形成巨大粒子，并且还可以过滤微粒子，因此无需配备沉淀槽即可直接执行过滤处理。因此，过滤系统2000中无需配备诸如凝集槽和沉淀槽的用于凝结剂混和的构成。

此外，为此，过滤装置1000-1、1000-2、1000-N可以构成为多个，并且直接或间接地并联连接在管道混合器1100的后端和处理水排出管的前端。

如上所述，实施例虽然由限定的实施例和附图进行了说明，但只要是相应技术领域的普通技术人员，则可以从以上的记载实施多样的修改和变形。例如，即使说明的技术以与说明的方法不同的顺序来执行，和/或说明的系统、结构、装置、电路等构成要素以与说明的方法不同的形态结合或组合，或者由其他构成要素或均等物替代或置换，也可以达成适当的结果。此外，各个实施例可以根据需要而彼此组合并运用。因此，其他实现、其他实施例以及与权利要求书均等的也落入所附的权利要求书的范围。

Claims (11)

1.一种过滤装置，其中，

包括：

过滤槽，上部连接有原水流入管和回洗水排出管，下部连接有处理水排出管、回洗水流入管、回洗空气流入管；

粗滤器，设置在所述过滤槽内，侧面形成有多个通水孔，下侧与所述处理水排出管连通；

过滤部，包括纤维滤材、上侧支撑部以及下侧支撑部，所述纤维滤材在所述粗滤器的外周面形成过滤孔隙层，所述上侧支撑部与所述纤维滤材的上侧结合，所述下侧支撑部与所述纤维滤材的下侧结合；以及

过滤控制部，具有配置在所述粗滤器的内侧的缸筒以及在所述缸筒中进行升降的活塞，随着所述活塞的升降，所述上侧支撑部进行升降的同时使所述纤维滤材相对于所述粗滤器被挤压或松弛，从而控制所述纤维滤材的孔隙。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，

在所述粗滤器的上侧形成有向下侧凹陷以容纳所述缸筒的容纳空间，所述容纳空间的开放面被与所述粗滤器的上端结合的密闭板遮蔽。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，

所述活塞的杆固定结合在所述过滤槽，所述缸筒与所述上侧支撑部结合，并且所述上侧支撑部在由所述活塞而相对升降的所述缸筒的作用下进行升降。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，

所述粗滤器包括第一部分粗滤器和在所述第一部分粗滤器的上侧进行升降的同时改变所述粗滤器的整体长度的第二部分粗滤器，所述第二部分粗滤器结合在所述活塞，与所述活塞联动并进行升降。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，

所述活塞的上侧端部固定结合在所述过滤槽，所述缸筒结合在所述第二部分粗滤器，在由所述活塞而相对升降的所述缸筒的作用下，所述第二部分粗滤器和被所述第二部分粗滤器支撑的所述上侧支撑部进行升降。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，

所述过滤槽包括上部壳体、至少一个中间壳体以及下部壳体，

在所述上部壳体的下端和所述中间壳体的下端分别采用第一结合结构，在所述下部壳体的上端和所述中间壳体的上端分别采用第二结合结构，从而利用所述第一结合结构和所述第二结合结构间的结合来组装所述过滤槽。

7.根据权利要求6所述的装置，其中，

所述第一结合结构包括向下侧凸出的第一凸出部，所述第二结合结构包括以包围所述第一凸出部的方式弯折形成的第一凹入部，在所述第一凸出部和所述第一凹入部之间设置有弹性材质的第一密闭部，利用所述第一凸出部和所述第一凹入部的紧贴来保持所述过滤槽的气密。

8.根据权利要求7所述的装置，其中，

所述第一结合结构还包括从所述第一凸出部的一面延伸形成的上侧紧固部，所述第二结合结构还包括从所述第一凹入部的一面延伸形成的下侧紧固部，至少一个第一螺纹部件贯穿所述上侧紧固部和所述下侧紧固部进行螺纹结合。

9.根据权利要求1所述的装置，其中，

所述过滤槽包括：

过滤槽本体，在一面上形成有开放区域，以及

过滤槽门，与所述过滤槽本体结合并密闭所述开放区域；

在所述过滤槽本体沿着所述开放区域的周缘形成有第二凸出部，并且所述第二凸出部朝向所述过滤槽门形成，在所述过滤槽门以包围所述第二凸出部的方式弯折形成有第二凹入部，在所述第二凸出部和所述第二凹入部之间设置有弹性材质的第二密闭部，利用所述第二凸出部和所述第二凹入部的紧贴来保持所述过滤槽的气密。

10.根据权利要求9所述的装置，其中，

从所述第二凹入部的一面延伸形成有门紧固部，至少一个第二螺纹部件贯穿所述门紧固部并在所述过滤槽本体进行螺纹结合。

11.一种过滤系统，其中，

包括：

根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的过滤装置，以及

管道混合器，将凝结剂混和在与所述管道混合器的前端连接的原水配管中流入的原水，通过与所述管道混合器的后端连接的原水流入管来与所述过滤装置连接，

所述过滤装置构成为多个，并且并联连接在所述管道混合器的后端。