CN213699078U - 一种浮动式过滤器滤网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式过滤器滤网，包括设置在过滤器内部的孔板筒体，所述孔板筒体的上下两端分别设有上端盖和下端盖，所述上端盖的中部设有防变形骨架，所述上端盖的边缘垂直设有弹簧浮动导向轴，弹簧设置在弹簧浮动导向轴上，且与所述过滤器的上端内壁接触；本实用新型的优点在于：结构简单，易于制造安装，能够提高设备持续运转的周期，减少维修费用和维修强度，降低企业生产成本，提高安全隐患防护等级。

Description

一种浮动式过滤器滤网

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，具体地说是一种浮动式过滤器滤网，用于厂矿企业过滤沉淀物量大过滤器滤网，介质以需过滤的沉淀物量大为主的介质，含颗粒物多的流体介质，属于过滤器领域。

背景技术

过滤器滤芯是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。待处理的物料经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入。

在流体输送过程中，大部分流体介质或多或少都含有一定量的杂质，这部分杂质是不允许进入下一道工序，或者进入下一道工序会造成设备损坏，阻塞流体的输送，形成真空状态，或造成必须依靠流体润滑运行的设备造成干摩擦状态，使得设备损坏，造成停工停产，目前大部分市场在用的都是固定式滤芯，过滤器滤芯是过滤器的心脏。滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。过滤器滤芯能够使受到污染的介质被净化，达到生产所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。过滤器滤芯使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活等等，工业系统当中分为：吸油滤芯、管路滤芯、回油滤芯，良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好；，滤芯气孔均匀、精确的过滤精度；滤芯单位面积的流量大；滤芯适用低温、高温环境； 清洗之后可以再使用，免更换。主要应用范围： 石油化工、油田管道过滤、 水处理、制药及食品加工领域等行业；

过滤器工作时，待过滤的介质由入口进入，流经滤网，通过出口进入后续的管道进行工艺循环，介质中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的介质仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，此时只能更换或者清洗滤网，对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施也能加快过滤速度，延长滤芯的使用周期。

国内对滤网的改进主要是悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式：

（1）滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤；

（2）深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤；

（3）筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。

上述方式虽然都能起到过滤的作用，但是都克服不了过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗等众多缺点，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，设计了一种浮动式过滤器滤网，主要用于厂矿企业过滤沉淀物量大过滤器滤网，介质以需过滤的沉淀物量大为主的介质，含颗粒物多的的流体介质；其结构简单，易于制造安装，能够提高此种工况介质类的设备用运行周期，减少停工损失，避免了原滤网虽然都能起到过滤的作用，但是都克服不了过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需频繁拆卸清洗等众多缺点。

本实用新型的技术方案为：

一种浮动式过滤器滤网，包括设置在过滤器内部的孔板筒体，所述孔板筒体的上下两端分别设有上端盖和下端盖，所述上端盖的中部设有防变形骨架，所述上端盖的边缘垂直设有弹簧浮动导向轴，弹簧设置在弹簧浮动导向轴上，且与所述过滤器的上端内壁接触，起到浮动作用。

所述防变形骨架为十字结构，对筒体壁具有牵引作用，以抵消溶液冲击对筒壁造成的形变。

所述孔板筒体内设有二级滤网，悬液分离导流锥形套设置在所述二级滤网下端，与所述二级滤网为一体结构。

所述过滤器的上端为溶液进口端，一侧为溶液出口端。

工作时，溶液由上端流入，经导流锥形套离心分层，分离的杂质随导流管流入二级回流装置，溶液经滤网向右端流入，筒体壁有开孔，用于流通溶液，锥形导流套下端锥口接有导流管至二级回流装置，二级回流装置有沉淀池。

本实用新型的有益效果为：结构简单，易于制造安装，能够提高设备持续运转的周期，减少维修费用和维修强度，降低企业生产成本，提高安全隐患防护等级。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种浮动式过滤器滤网的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种浮动式过滤器滤网的剖面图；

图3为本实用新型实施例整体工作结构图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种浮动式过滤器滤网，包括设置在过滤器内部起浮动作用的弹簧1及弹簧浮动导向轴2、上端盖3、下端盖6、孔板筒体4、二级滤网5、防变形骨架7、悬液分离导流锥形套8。

所述孔板筒体4的上下两端分别设有上端盖3和下端盖6，所述上端盖3的中部设有防变形骨架7，所述防变形骨架7为十字结构，对筒体壁具有牵引作用，以抵消溶液冲击对筒壁造成的形变。

所述上端盖3的边缘垂直设有弹簧浮动导向轴2。

所述弹簧1固定设置如焊接（或者其他弹簧与轴的连接）在弹簧浮动导向轴2上。

所述二级滤网5与所述孔板筒体4的侧壁接触安装，悬液分离导流锥形套8设置在二级滤网5下端，与二级滤网5为一体结构。

所述过滤器的上端为溶液进口端，一侧为溶液出口端。

如图3所示，工作时，溶液由上端流入，经导流锥形套离心分层，分离的杂质随导流管流入二级回流装置，溶液经滤网向右端流入，筒体壁有开孔，用于流通溶液，锥形导流套下端锥口接有导流管至二级回流装置，二级回流装置有沉淀池。

结构简单，易于制造安装，能够提高设备的运转周期，减少非计划停机，从而降低企业生产成本。

本实用新型结构在运用后，停机更换或清洗滤网的周期由原来的500小时延长到2500小时以上，员工的劳动强度得以降低，现场的环境得到了改善，安全以保证。

Claims (4)

1.一种浮动式过滤器滤网，其特征在于：包括设置在过滤器内部的孔板筒体，所述孔板筒体的上下两端分别设有上端盖和下端盖，所述上端盖的中部设有防变形骨架，所述上端盖的边缘垂直设有弹簧浮动导向轴，弹簧设置在弹簧浮动导向轴上，且与所述过滤器的上端内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式过滤器滤网，其特征在于：所述防变形骨架为十字结构。

3.根据权利要求2所述的一种浮动式过滤器滤网，其特征在于：所述孔板筒体内设有二级滤网，悬液分离导流锥形套设置在所述二级滤网下端，与所述二级滤网为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种浮动式过滤器滤网，其特征在于：所述过滤器的上端为溶液进口端，一侧为溶液出口端。

Images