CN110681217A - 一种真空过滤排水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空过滤排水装置，包括外壳，外壳上设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间安装有滤芯，所述外壳底部安装有排水缸，排水缸顶部通过橡胶软管与外壳相连通，橡胶软管底端与排水孔相连通，排水缸侧壁连接有气压调节阀。本发明能够改进现有技术的不足，可以实现滤渣的自动排放。

Description

一种真空过滤排水装置
技术领域
本发明涉及一种玻璃深加工设备，尤其是一种真空过滤排水装置。
背景技术
玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。通常涉及玻璃磨边、切削、打孔等，在上述加工过程中，通常会产生切削液玻璃渣等异物；中国实用新型专利CN203355690U公开了一种真空系统自动排水装置。这种结构的真空系统自动排水装置只有过滤功能，而对过滤产生的油、水、颗粒等混合物无处理能力，时间一长就容易堵塞气路或影响过滤效果；客户需要布置复杂的气路并定期手动拆解过滤器进行排水，十分麻烦；降低设备生产效率，从而限制了其的适用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种真空过滤排水装置，能够解决现有技术的不足，可以实现滤渣的自动排放。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种真空过滤排水装置，包括外壳，外壳上设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间安装有滤芯，所述外壳底部安装有排水缸，排水缸顶部通过橡胶软管与外壳相连通，橡胶软管底端与排水孔相连通，排水缸侧壁连接有气压调节阀。
作为优选，所述橡胶软管顶部设置有隔板，隔板与橡胶软管间隙配合，隔板固定在外壳的内壁上，隔板上均匀设置有若干个网孔，网孔底面铰接有挡板，挡板与隔板之间通过弹簧连接。
作为优选，所述隔板的边缘固定有延长板，延长板顶部固定有橡胶插板，橡胶插板顶部固定有刷毛，当挡板向上转动时，橡胶插板插接在挡板与网孔之间。
作为优选，所述网孔的上沿内侧固定有凸缘。
作为优选，所述橡胶软管内包裹有金属丝网层。
作为优选，所述滤芯的中心贯穿连接有固定螺栓，固定螺栓连接在外壳的顶部。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过气压调节阀对排水缸内的气压进行调节，当气压增加时橡胶软管被挤压闭合，排水通道关闭，含有杂质的气流从进气口进入外壳后，气体经过滤芯过滤后从出气口排出，杂质被滞留在外壳内；当气压减小时，橡胶软管在自身弹性恢复力的作用下向外扩张，排水通道打开，水份和杂质在自身重力作用下通过橡胶软管排出。由于在橡胶软管打开的瞬间外壳内外存在较大气压差，外部的高气压会将水份和杂质向上反推，容易使滤芯产生污染。为了解决这个问题，在橡胶软管上方安装隔板，当外部高压气流进入外壳时，挡板被向上推动，对网孔进行暂时封闭，从而避免水份和杂质通过隔板对滤芯产生污染。当外壳内外的气压差减小后，挡板逐渐打开，从而实现排水。延长板用来减少水份和杂质附着在网孔内，刷毛用于对网孔进行清扫。当水流从隔板上方向下流动时，水流沿着凸缘向下滴落，可以减少水份和杂质在网孔内侧的接触面积，从而减少网孔内侧的附着量。滤芯的固定方式可以提高滤芯对气压差的抗冲击能力。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中网孔部位的局部放大图。
图3是本发明一个具体实施方式中橡胶软管的结构图。
图中：1、外壳；2、进气口；3、出气口；4、滤芯；5、排水缸；6、橡胶软管；7、排水孔；8、气压调节阀；9、隔板；10、网孔；11、挡板；12、弹簧；13、延长板；14、橡胶插板；15、刷毛；16、金属丝网层；17、固定螺栓；18、凸缘；19、环形空腔；20、环形套管。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-3，本发明一个具体实施方式包括外壳1，外壳1上设置有进气口2和出气口3，进气口2和出气口3之间安装有滤芯4，所述外壳1底部安装有排水缸5，排水缸5顶部通过橡胶软管6与外壳1相连通，橡胶软管6底端与排水孔7相连通，排水缸5侧壁连接有气压调节阀8。橡胶软管6顶部设置有隔板9，隔板9与橡胶软管6间隙配合，隔板9固定在外壳1的内壁上，隔板9上均匀设置有若干个网孔10，网孔10底面铰接有挡板11，挡板11与隔板9之间通过弹簧12连接。隔板9的边缘固定有延长板13，延长板13顶部固定有橡胶插板14，橡胶插板14顶部固定有刷毛15，当挡板11向上转动时，橡胶插板14插接在挡板11与网孔10之间。网孔10的上沿内侧固定有凸缘18。滤芯4的中心贯穿连接有固定螺栓17，固定螺栓17连接在外壳1的顶部。
橡胶软管6内包裹有金属丝网层16，橡胶软管6与金属丝网层16的结合面上设置有若干个环形空腔19，环形空腔19内设置有环形套管20，环形套管20固定在金属丝网层16上，环形套管20与环形空腔19过盈配合。金属丝网层16可以有效提高橡胶软管6的径向支撑力和恢复力，从而提高橡胶软管6的使用寿命。环形套管20在橡胶软管6发生形变时可以提高橡胶软管6不同位置的形变均匀度，减少橡胶软管6的扭曲。
本发明可通过PLC的控制，实现在断开真空的状态下自动排水。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空过滤排水装置，包括外壳(1)，外壳(1)上设置有进气口(2)和出气口(3)，进气口(2)和出气口(3)之间安装有滤芯(4)，其特征在于：所述外壳(1)底部安装有排水缸(5)，排水缸(5)顶部通过橡胶软管(6)与外壳(1)相连通，橡胶软管(6)底端与排水孔(7)相连通，排水缸(5)侧壁连接有气压调节阀(8)。
2.根据权利要求1所述的真空过滤排水装置，其特征在于：所述橡胶软管(6)顶部设置有隔板(9)，隔板(9)与橡胶软管(6)间隙配合，隔板(9)固定在外壳(1)的内壁上，隔板(9)上均匀设置有若干个网孔(10)，网孔(10)底面铰接有挡板(11)，挡板(11)与隔板(9)之间通过弹簧(12)连接。
3.根据权利要求2所述的真空过滤排水装置，其特征在于：所述隔板(9)的边缘固定有延长板(13)，延长板(13)顶部固定有橡胶插板(14)，橡胶插板(14)顶部固定有刷毛(15)，当挡板(11)向上转动时，橡胶插板(14)插接在挡板(11)与网孔(10)之间。
4.根据权利要求3所述的真空过滤排水装置，其特征在于：所述网孔(10)的上沿内侧固定有凸缘(18)。
5.根据权利要求1所述的真空过滤排水装置，其特征在于：所述橡胶软管(6)内包裹有金属丝网层(16)。
6.根据权利要求1所述的真空过滤排水装置，其特征在于：所述滤芯(4)的中心贯穿连接有固定螺栓(17)，固定螺栓(17)连接在外壳(1)的顶部。
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