CN107120443A - 一种带密封功能的电容器自封阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带密封功能的电容器自封阀门，包括阀体，所述阀体内活动连接有阀芯，阀体内设有与阀芯相配合的空腔，所述阀体的顶端设有锥形进油孔，所述阀芯靠近锥形进油孔的一端设有第一推杆，所述第一推杆靠近进气孔的一侧设有第一锥形密封块，所述阀芯的外侧设有两组安装在阀体空腔内壁上的两组密封板，两组所述密封板靠近阀芯的一侧铰接有挡板，所述阀芯远离第一推杆的一端设有第二锥形密封块，所述阀体内设有与第二锥形密封块相配合的密封环板。本发明通过第一锥形密封块、挡板和第一锥形密封块可以在抽真空、注油管路接头从锥形进油孔拔出之后将锥形进油孔关闭，从而避免空气、水分浸入电容器影响其性能。

Description

一种带密封功能的电容器自封阀门
技术领域
本发明涉及电容器自封阀门领域，尤其涉及一种带密封功能的电容器自封阀门。
背景技术
对于内部采用浸渍液的电容器，需要在壳体上设置一个工艺孔，用于抽真空和注油。工艺孔有的设置在顶盖上，位于2个套管之间；有的设置在箱壳窄面上一般的操作过程是：在电容器抽真空或者注油前，将对应的接头接在工艺孔上。之后将电容器送入专用的真空注油炉中，对电容器进行抽真空和注油。注油完毕以后取出电容器，拆除接头，将工艺孔密封。因拆除接头、密封工艺孔的操作在大气中完成，如果处理得不好，空气、水分可能通过工艺孔浸入电容器，影响其性能，为此我们设计出了一种带密封功能的电容器自封阀门来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带密封功能的电容器自封阀门。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带密封功能的电容器自封阀门，包括阀体，所述阀体内活动连接有阀芯，阀体内设有与阀芯相配合的空腔，所述阀体的顶端设有锥形进油孔，所述阀芯靠近锥形进油孔的一端设有第一推杆，所述第一推杆靠近进气孔的一侧设有第一锥形密封块，所述第一推杆远离第一锥形密封块的一端设有伸缩通道，伸缩通道的底部通过弹簧与阀芯的端部相连，所述第一推杆靠近阀芯的一端外侧等间距设有四组第二推杆，所述阀芯的外侧设有两组安装在阀体空腔内壁上的两组密封板，两组所述密封板靠近阀芯的一侧铰接有挡板，所述挡板靠近阀芯的一侧通过弹簧与阀体的空腔内壁相连，所述阀芯远离第一推杆的一端设有第二锥形密封块，所述阀体内设有与第二锥形密封块相配合的密封环板。
优选的，所述第一锥形密封块上设有密封圈。
优选的，所述第二推杆与第一推杆之间设有度的倾斜角。
优选的，所述第二锥形密封块的外侧设有与密封环板相配合的橡胶密封圈。
优选的，所述第二推杆的长度略小于挡板的长度。
优选的，所述密封环板的中央设有与第二锥形密封块相配合的锥形孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过第一锥形密封块、挡板和第一锥形密封块可以在抽真空、注油管路接头从锥形进油孔拔出之后将锥形进油孔关闭，从而避免空气、水分浸入电容器影响其性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种带密封功能的电容器自封阀门的结构示意图；
图2为本发明提出的一种带密封功能的电容器自封阀门的挡板的俯视图。
图中：1阀体、2阀芯、3第一推杆、4第一锥形密封块、5第二推杆、6密封板、7挡板、8第一锥形密封块、9密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种带密封功能的电容器自封阀门，包括阀体1，阀体1内活动连接有阀芯2，阀体1内设有与阀芯2相配合的空腔，阀体2的顶端设有锥形进油孔，阀芯2靠近锥形进油孔的一端设有第一推杆3，第一推杆3靠近进气孔的一侧设有第一锥形密封块4，第一推杆3远离第一锥形密封块4的一端设有伸缩通道，伸缩通道的底部通过弹簧与阀芯2的端部相连，第一推杆3靠近阀芯2的一端外侧等间距设有四组第二推杆5，第二推杆5与第一推杆3之间设有75度的倾斜角，阀芯2的外侧设有两组安装在阀体1空腔内壁上的两组密封板6，两组密封板6靠近阀芯2的一侧铰接有挡板7，第二推杆5的长度略小于挡板7的长度，挡板7靠近阀芯2的一侧通过弹簧与阀体1的空腔内壁相连，阀芯2远离第一推杆3的一端设有第二锥形密封块8，阀体1内设有与第二锥形密封块8相配合的密封环板9，第二锥形密封块8的外侧设有与密封环板9相配合的橡胶密封圈，密封环板9的中央设有与第二锥形密封块8相配合的锥形孔。
工作原理：使用时，将阀体1安装在电容器上，图1为自封阀处于闭合状态，此时阀芯2将锥形进油孔堵上，将抽真空、注油接头与电容器的连接，接头推动第一锥形密封块4向下运动，第二推杆5向下运动，第二推杆5推动挡板7，第二锥形密封块8离开密封环板9，打开锥形进油孔，密封圈可以避免漏油，浸渍液经锥形进油孔、挡板7和密封环板9进入阀体1中，当抽真空、注油接头拆除后在弹簧的作用力下阀芯2和第一锥形密封块4回复到闭合状态，装置结构简单，使用方便，能够在抽真空、注油管路接头从锥形进油孔拔出之后将锥形进油孔关闭，从而避免空气、水分浸入电容器影响其性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带密封功能的电容器自封阀门，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）内活动连接有阀芯（2），阀体（1）内设有与阀芯（2）相配合的空腔，所述阀体（2）的顶端设有锥形进油孔，所述阀芯（2）靠近锥形进油孔的一端设有第一推杆（3），所述第一推杆（3）靠近进气孔的一侧设有第一锥形密封块（4），所述第一推杆（3）远离第一锥形密封块（4）的一端设有伸缩通道，伸缩通道的底部通过弹簧与阀芯（2）的端部相连，所述第一推杆（3）靠近阀芯（2）的一端外侧等间距设有四组第二推杆（5），所述阀芯（2）的外侧设有两组安装在阀体（1）空腔内壁上的两组密封板（6），两组所述密封板（6）靠近阀芯（2）的一侧铰接有挡板（7），所述挡板（7）靠近阀芯（2）的一侧通过弹簧与阀体（1）的空腔内壁相连，所述阀芯（2）远离第一推杆（3）的一端设有第二锥形密封块（8），所述阀体（1）内设有与第二锥形密封块（8）相配合的密封环板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种带密封功能的电容器自封阀门，其特征在于，所述第一锥形密封块（4）上设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种带密封功能的电容器自封阀门，其特征在于，所述第二推杆（5）与第一推杆（3）之间设有75度的倾斜角。
4.根据权利要求1所述的一种带密封功能的电容器自封阀门，其特征在于，所述第二锥形密封块（8）的外侧设有与密封环板（9）相配合的橡胶密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种带密封功能的电容器自封阀门，其特征在于，所述第二推杆（5）的长度略小于挡板（7）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种带密封功能的电容器自封阀门，其特征在于，所述密封环板（9）的中央设有与第二锥形密封块（8）相配合的锥形孔。
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