CN116891067A - 盒体组件、盒式组件和包装玻璃板的方法 - Google Patents
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Abstract
提供了一种具有矩形平行六面体形状的盒式组件。所述盒式组件包括:覆盖矩形平行六面体形状的两个表面的盒体组件;以及覆盖矩形平行六面体形状的五个表面的硬质盖,其中所述盒体组件包括盒体和多个侧导向件,所述盒体包括配置为支撑玻璃板的第一表面和与第一表面垂直并连接到第一表面的下边缘的第二表面,所述多个侧导向件配置为可拆卸地连接到盒体的第一表面。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2022年4月4日提交的申请号为10-2002-0041436的韩国专利申请的优先权,其全文通过引用并入于此。
技术领域
本发明涉及一种盒体组件、盒式组件和包装玻璃板的方法。
背景技术
玻璃板用在各种工业领域中,如显示设备、建筑物、车辆、太阳能电池等。玻璃板是通过将玻璃原料熔化并成型为基板的形式而制成的。由于制造商和消费者之间的差异,玻璃板需要根据需求进行洲际运输。
由于玻璃板的体积和载荷,玻璃板采用海运方式运输。玻璃板与中间纸交替堆放,以防止运输过程中的打滑和破损。
根据相关技术的运输方法和运输装置,玻璃板相对于存储空间的地板表面保持在倾斜状态。因此,由于玻璃板的重量施加在中间纸上,在运输过程中的动荡会引起玻璃板与中间纸之间的摩擦。玻璃板与中间纸之间的摩擦会产生颗粒,这需要清理工序。
发明内容
提供了一种能够防止在运输过程中在玻璃板中产生颗粒的盒体组件、盒式组件和包装玻璃板的方法。
然而,通过本发明实现的技术目的不限于上述目的,并且可以在不偏离本发明的精髓和范畴的范围内进行各种扩展。
其他方面将部分地在随后的描述中阐述,部分地将从描述中显而易见,或者可以通过实施所述实施方式学到。
根据本发明的一个方面,提供了一种具有矩形平行六面体形状的盒式组件。所述盒式组件包括覆盖矩形平行六面体形状的两个表面的盒体组件,以及覆盖矩形平行六面体形状的五个表面的硬质盖,其中盒体组件包括盒体和多个侧导向件,盒体包括配置成支撑玻璃板的第一表面和垂直于第一表面并与第一表面的下边缘连接的第二表面,多个侧导向件配置成可拆卸地连接到盒体的第一表面。
多个侧导向件可以连接到第一表面的侧边缘。
多个侧导向件可部分地覆盖第一表面的侧边缘。
硬质盖可仅与盒体的第一表面重叠。
盒体组件可以不覆盖矩形平行六面体形状的第一表面和第二表面以外的任何其他表面。
硬质盖可以不覆盖盒体的第二表面。
盒体组件还可以包括连接到第一表面的侧边缘并覆盖多个侧导向件的侧延伸构件,以及连接到第一表面的上边缘并覆盖侧延伸构件的上延伸构件。
盒体还可以包括外框架,所述外框架置于上延伸构件与盒体之间以及侧延伸构件与盒体之间。
外框架可固定到盒体。
盒式组件还可以包括多个下卡箍,所述多个下卡箍支撑盒体的第二表面并连接到硬质盖。
多个侧导向件中的每一个可包括用于支撑和固定玻璃板的侧部,以及配置为相对于玻璃板推出或缩回所述侧部的调节杆。
每一个侧导向件可包括配置为锁定调节杆的调节锁定部。
盒体还可以包括设置在第二表面上的冲击吸收垫。
每一个冲击吸收垫可包括金属板和设置在金属板上的接触垫。
金属板可包括多个销孔。
接触垫可通过连接到金属板的销孔的多个固定销固定到金属板。
根据本发明的另一方面,提供了一种盒体组件。所述盒体组件包括盒体和多个侧导向件,所述盒体包括配置为支撑玻璃板的第一表面和与第一表面垂直并连接到第一表面的下边缘的第二表面,所述多个侧导向件配置为可拆卸连接到盒体的第一表面。
盒体可覆盖玻璃板的光学表面,且仅覆盖玻璃板的一个侧表面。
多个侧导向件可部分地覆盖第一表面的侧边缘。
根据本发明的另一方面,提供了一种盒体。所述盒体包括配置为支撑玻璃板的主表面的第一表面,和与第一表面垂直并连接到第一表面的下边缘的第二表面。
盒体可以配置为覆盖玻璃板的一个边缘。
盒体还可以包括设置在第二表面上的冲击吸收垫。
每一个冲击吸收垫可包括金属板和设置在金属板上的接触垫。
金属板可包括多个销孔,接触垫可通过连接到金属板的销孔的多个固定销固定到金属板。
附图说明
这些和/或其他方面将从以下结合附图描述的实施方式中变得明显和更容易理解,其中:
图1是根据实施方式的盒体和侧导向件的分解透视图;
图2是连接了侧导向件的盒体的透视图;
图3是根据实施方式的侧导向件的透视图;
图4是图3的一个区域的放大透视图;
图5是用于解释根据实施方式的冲击吸收垫的图像;
图6至图8是根据实施方式的盒体组件的透视图;
图9是根据另一个实施方式的盒体组件的透视图;
图10是根据实施方式的盒式组件的分解透视图;
图11是组装后的盒式组件的透视图;
图12是根据实施方式的硬质盖的带连接部的透视图;
图13是用于解释通过使用带连接部和带将硬质盖与盒体组件连接的透视图;
图14是显示根据实施方式的盒式组件的效果的图;
图15和图16是显示根据实施方式的盒式组件的效果的图;
图17是根据实施方式的竖直式转接器的透视图;
图18是安装在竖直式转接器上的盒式组件的透视图;
图19是根据实施方式的倾斜式转接器的透视图;
图20是根据实施方式的水平式转接器的透视图;
图21和图22是用于解释根据实施方式的可移动倾斜装置的操作的侧视图;
图23是根据实施方式包装玻璃板的方法的流程图。
具体实施方式
现在将详细地参考实施方式,其示例在附图中加以说明,附图中的类似参考数字始终指示类似元件。在这方面,这些实施方式可以有不同的形式,不应被解释为局限于这里所述的描述。因此,下面仅通过参考附图来描述实施方式,以解释本发明的各个方面。如在此使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任何和所有组合。诸如“至少一个”之类的表达当位于元件列表前面时,将修饰整个元件列表,而不修饰列表中的单个元件。
下文中,参照附图详细描述了本发明的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式体现,并且不应被解释为局限于本文所述的实施方式;相反,提供这些实施方式是为了使本发明是彻底和完整的,并且充分向本领域普通技术人员传达本发明的理念。附图中的同类参考数字表示同类元件。此外,在附图中还示意性绘制了各个元件和区域。因此,本发明不受附图中绘制的相对尺寸或间隔的限制。
应理解的是,虽然术语“第一”、“第二”等可用于描述各种元件,但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件和另一个元件。例如,在不偏离本发明的正确范围的情况下,第一组成元件可以被称为第二组成元件,反之亦然。
本说明书中使用的术语用于解释具体实施方式,而不是用于限制本发明。除非在上下文中另有明确规定,否则说明书中的单数表述包括多数表述。此外,诸如“包括”或“包含”等术语可解释为表示某种特征、数字、步骤、操作、组成元件或其组合,但不得解释为排除一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、组成元件或其组合的存在或添加的可能性。
除非另有定义,在此使用的所有术语,包括技术术语或科学术语,其含义与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。在一般使用的字典中定义的术语被解释为具有与相关技术背景中相匹配的含义,除非另有明确定义,否则不会被解释为理想的或过度正式的。
当某一实施方式可以不同地实现时,特定的工艺执行顺序可以不同于所述顺序。例如,两个连续描述的工艺可以基本上同时执行,或者以与所描述的顺序相反的顺序执行。
在附图中,由于例如制造技术和/或公差的原因,图的形状可能发生变化。因此,本发明的实施方式不应被解释为限于在此所示的区域的特定形状,而应包括例如由于制造而导致的形状偏差。如在此使用的,术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任何和所有组合。
图1和图2是示出根据本实施方式的盒体110和侧导向件120之间的连接的透视图。
具体地说,图1是盒体110和侧导向件120的分解透视图。图2是示出侧导向件120连接到盒体110的透视图。
参见图1和图2,盒体110可包括第一表面111、第二支撑表面113和侧导向连接部115。
下文中,具有较大面积并在光学上使用的表面被称为玻璃板的光学表面,围绕玻璃板的光学表面的其余表面被称为玻璃板的侧表面。例如,每个玻璃板可以包括两个相对的主表面和四个侧表面。
当玻璃板装载在盒体110上时,第一表面111可支撑玻璃板的主表面。第一表面111可以基本上是平面的。第一表面111可具有与所安装的玻璃板相对应的面积。第一表面111可包括泡桐板、PVC板等。
下文中,基本上垂直于第一表面111的方向定义为X方向,基本上平行于第一表面111和第二表面113的方向定义为Y方向,基本上垂直于第二表面113的方向定义为Z方向。X方向、Y方向和Z方向可基本上相互垂直。
玻璃板可在X方向上装载。装载的玻璃板的主表面可以平行于Y方向和Z方向。装在盒体110上的玻璃板的主表面可以垂直于X方向。
根据实施方式,第一表面111可近似具有矩形形状。例如,第一表面111可包括四个边缘。四个边缘可以包括上边缘、下边缘和侧边缘。第一表面111的下边缘可以连接到第二表面113。侧导向件120可连接到第一表面111的侧边缘。第一表面111的上边缘可以与第一表面111的下边缘相对。
第二表面113可基本上垂直于第一表面111。第二表面113可支撑每个玻璃板的侧表面。在运输过程中,第二表面113可以朝下。换言之,第二表面113可以平行于存储盒体110的空间(以下称为存储空间)的底面,且Z方向可以垂直于存储空间的底面。因此,玻璃板的一个侧表面可以面对存储空间的底面。
第一表面111和第二表面113可包括具有高刚度的材料。因此,即便装载了玻璃板,第一表面111和第二表面113仍可以基本保持直角。
冲击吸收垫114可连接到第二表面113。冲击吸收垫114可以通过减轻运输过程中产生的冲击来防止玻璃板的损坏。
盒体110可仅包括彼此垂直的两个表面。换言之,盒体110可以仅包括覆盖三维空间的六个表面中的两个表面。在玻璃板安装于盒体110上时,盒体110可以仅覆盖玻璃板的一个主表面和一个侧表面。
一般在包装时,玻璃板与中间纸交替堆放。因此,在拆开包装好的玻璃板的过程中,使用压住中间纸的侧表面的机械臂等来移走中间纸。
根据实施方式,由于盒体110仅覆盖玻璃板和中间纸的堆叠结构中的一个侧表面(即,与第二表面113接触的下侧面),因此在拆开玻璃板的过程中可以防止盒体110与机械臂之间的干扰。因此,可以节省拆开玻璃板的时间,并且可以防止在拆开过程中损坏玻璃板。
侧导向连接部115可沿第一表面111的侧边缘,即平行于Z方向的边缘布置。侧导向连接部115可以按设定的间隔布置在侧边缘上。因此,侧导向连接部115的数量可根据所要运输的玻璃板的尺寸来确定。
侧导向件120可连接到侧导向连接部115。可使用例如螺栓等的紧固装置130将侧导向件120固定在侧导向连接部115上。因此,侧导向件120可部分地覆盖第一表面111的侧边缘。换言之,侧导向件120可以覆盖第一表面111的侧边缘的一部分,并且不覆盖第一表面111的侧边缘的另一部分。
图3是根据实施方式的侧导向件120的透视图。
图4为图3的区域AA的放大透视图。
参见图1、图3和图4,每一个侧导向件120可包括主体部121、侧部123、调节杆125、调节锁定部127和支撑杆129。
主体部121可以支撑每一个侧导向件120的其他元件。主体部121可以固定在侧导向连接部115上。
侧部123可通过调节杆125和支撑杆129连接到主体部121。例如,调节杆125可以具有螺纹结构。通过操纵调节杆125,侧部123可以相对于主体部121向前或向后移动。通过操纵调节杆125,侧部123可以相对于盒体110上的玻璃板向前或向后移动。通过移动侧部123使侧部123与玻璃板的侧表面接触,侧部123可以支撑和固定玻璃板。
调节锁定部127可连接到调节杆125的锁定凹槽。因此,可以防止侧部123在运输过程中由于振动而向后移动。
图5是用于解释根据实施方式的冲击吸收垫114的图像。
详细地,图5的(a)示出了与接触垫114C分离的冲击吸收垫114,图5的(b)示出了安装有接触垫114C的冲击吸收垫114。
参见图2和图5,每一个冲击吸收垫114可包括金属板114M、多个固定销114P和接触垫114C。
金属板114M可包括多个销孔114H。在将包括能够减轻冲击的材料的接触垫114C布置在金属板114M上后,可以使用固定销114P将接触垫114C与金属板114M固定。
根据实施方式,由于玻璃板的载荷主要施加于盒体组件100的第二表面113,因此冲击吸收垫114可能容易损坏。根据实施方式,由于冲击吸收垫114具有通过销孔114H和固定销114P而易于分离和固定的结构,所以可以进一步改进图11的包括盒体组件100的盒式组件1的实用性。
图6至图8是盒体组件100的透视图。
详细地,图6示出了当从连接了侧导向件120的盒体110的前侧看时,要连接到盒体110的侧延伸钉140和上延伸钉150,图7示出了当从连接了侧导向件120的盒体110的后侧看时,要连接到盒体110的侧延伸钉140和上延伸钉150。图8是盒体组件100的透视图。
参见6至图8,侧延伸钉140可连接到盒体110的侧面。侧延伸钉140可以固定在盒体110上。侧导向件120可通过侧延伸钉140稳定地固定在盒体110上。
每个侧延伸钉140可包括侧部141和底部143。当侧延伸钉140连接到盒体110时,每个侧延伸钉140的侧部141可与盒体110的第一表面111邻接,每个侧延伸钉140的底部143可与盒体110的第二表面113邻接。
上延伸钉150可连接到盒体110。上延伸钉150可以固定到盒体110和侧延伸钉140。
可在盒体110的第一表面111的后表面上设置多个支撑杆111F,支撑杆111F用于支撑玻璃板的载荷。支撑杆111F可以布置成网格结构。因此,玻璃板可以由第一表面111均匀地支撑,并且可以防止玻璃板在运输过程中的质量退化。
图9是根据其他实施方式的盒体组件101的透视图。
参见图9,外框架117可以进一步连接到盒体110。
根据实施方式,外框架117可以固定到盒体110。外框架117可以焊接到盒体110。外框架117可设置在盒体110与侧延伸钉140’之间以及盒体110与上延伸钉150’之间。
当连接了外框架117,可以设置侧延伸钉140’、盒体110和上延伸钉150’,每一个侧延伸钉的厚度小于没有外框架117的情况中的厚度。
由于支撑面积因连接到盒体110的外框架117而比连接外框架117之前增加,所以盒体组件101可用于运输具有不同尺寸的玻璃板。因此,即使某些规格产品的使用需求减少,由于可以在图8的盒体组件100和图9的盒体组件101之间进行切换,可以节省不必要的资本支出(CAPEX)。
图10是盒式组件1的分解透视图。
图11是盒式组件1的透视图。
参见图10和图11,盒式组件1可以包括盒体组件100、硬质盖200、下卡箍300和带400。
盒体组件100与上述参照图1到图6描述的相同。
硬质盖200可连接到盒体组件100。硬质盖200可包括除底面外的五个表面。例如,硬质盖200可包括垂直于X方向的两个表面、垂直于Y方向的两个表面和垂直于Z方向的一个表面。
垂直于X方向的硬质盖200的两个表面可覆盖盒体组件100的前表面和后表面。由于在硬质盖200的前表面上形成多个栅格框200F,因此可对包装好的玻璃板施加均匀的法向力。因此,可以防止玻璃板在运输过程中的质量退化。
垂直于Y方向的硬质盖200的两个表面可以覆盖盒体组件100的侧面。因此,即使盒体组件100不包括侧壁,玻璃板也可以得到稳定的保护。
垂直于Z方向的硬质盖200的表面可保护上延伸钉150和盒体组件100的上部。硬质盖200可以不包括面向存储空间的底面的表面,因此,硬质盖200可以通过从上至下牵引的方法连接到盒体组件100。
盒体组件100可具有大致矩形平行六面体形状。盒体组件100可覆盖矩形平行六面体的两个表面,硬质盖200可覆盖矩形平行六面体的五个表面。盒体组件100和硬质盖200可以重叠并覆盖矩形平行六面体的一个表面。
下卡箍300可连接到硬质盖200和盒体组件100的下部。因此,即使硬质盖200不包括与存储空间的底面相对的表面,玻璃板也可以被稳定地支撑。特别是,当使用例如提升机等设备牵引盒体组件100时,下卡箍300与盒体组件100一起支撑玻璃板的载荷,从而可以防止盒体组件100的损坏。
图12是硬质盖200的带连接部210的透视图。
图13是示出通过使用带连接部210和带400将硬质盖200与盒体组件100连接的透视图。
参见图10至图13,在硬质盖200连接到盒体组件100后,可以使用带连接部210将硬质盖200固定在盒体组件100上。因此,装在盒式组件1中的玻璃板可以被稳定地支撑。
图14是示出根据实施方式的盒式组件1的效果的图。
详细地,图14示出了根据实验例的盒式组件1和根据比较例的盒式组件的测试运输之后,玻璃板中出现的颗粒密度。
根据比较例的盒式组件是水平式盒式组件。水平式盒式组件可以包装玻璃板,使玻璃板的主表面平行于存储场所的底面。
参见图14,比较例的平均颗粒密度为764,实验例的平均颗粒密度为629。检查发现,根据实验例的盒式组件1在颗粒生成方面较相关技术有较大改进。上述平均颗粒密度值是具有一定单位的标准化值。
特别地,检查发现,与根据比较例的盒式组件运输的玻璃板相比,根据实验例的盒式组件1运输的玻璃板具有在内部和中心部大大改进的颗粒密度。一般地,就玻璃板的光学质量而言,中心部和内部比边缘部更重要。
图15和图16是示出根据实施方式的盒式组件1的效果的图。
详细地,图15示出了实验例、比较例1和比较例2在测试运输期间的湿度变化,图16示出了实验例、比较例1和比较例2在测试运输期间的温度变化。
参见图11、图15和图16,检查发现,与比较例1和比较例2的盒式组件相比,根据实验例的盒式组件1中的温度和湿度保持均匀。
在比较例1中,玻璃板采用外密封方式进行包装。在比较例2中,玻璃板采用水平密集包装方法进行包装,叠放的玻璃板的主表面平行于存储空间的底面。
根据实施方式,由于硬质盖200包括五个表面,盒式组件1可对玻璃板提供改进的密封性。因此,在运输过程中,可以防止玻璃板暴露在高温高湿的环境中。因此,可以防止玻璃板在运输过程中质量和可靠性下降。
图17是根据实施方式的竖直式转接器1100的透视图。
图18是安装在竖直式转接器1100上的盒式组件1的透视图。
参见图17和图18,竖直式转接器1100可包括底框架1110、后框架1120和前框架1130。包装了多个玻璃板的盒式组件1的盒体110的底面,即图1的第二表面113,可以位于底框架1110上。
后框架1120可连接到底框架1110。后框架1120可支撑盒式组件1的后表面,即图8的盒体组件100与图10的硬质盖200的重叠表面。
前框架1130可支撑盒式组件1的前表面。前框架1130可以防止盒式组件1向前下落。此外,前框架1130包括固定部1131,所述固定部1131将前框架1130固定到后框架1120。
根据实施方式,安装在竖直式转接器1100上的盒式组件1可以垂直于存储空间的底面。根据实施方式,安装在竖直式转接器1100上的盒式组件1中装载的玻璃板的主表面可以垂直于存储空间的底面。
安装在竖直式转接器1100上的盒式组件1可通过带1150连接到竖直式转接器1100的后框架1120。
竖直式转接器1100,如参照14至图16的上文的描述,有利于在运输(例如海运)过程中保持玻璃板的质量。可以实现玻璃板竖直运输的竖直式转接器1100可以防止在玻璃板中产生颗粒,从而可以消除不必要的清理工序,并且提高玻璃板的质量。此外,可以防止玻璃板的表面质量的偏差。
图19是根据实施方式的倾斜式转接器1200的透视图。
参见图11和图19,倾斜式转接器1200可包括底框架1210和后框架1220。
当盒式组件1安装在倾斜式转接器1200上时,包装了多个玻璃板的盒式组件1的底面,即图1的盒体110的第二表面113,可以位于倾斜式转接器1200的底框架1210上。
后框架1220可连接到底框架1210。后框架1220可支撑盒式组件1的后表面,即盒体组件100与硬质盖200的重叠表面。
根据实施方式,底框架1210和后框架1220可以基本上相互垂直。根据实施方式,后框架1220可以倾斜于存储空间的底面。根据实施方式,后框架1220与存储空间的底面之间的角度可以在约10°至约80°的范围内。例如,后框架1220与存储空间的底面之间的角度可以是约48°、约65°或约72°。
根据实施方式,安装在倾斜式转接器1200上的盒式组件1可以相对于存储空间的底面倾斜。根据实施方式,安装在倾斜式转接器1200上的盒式组件1中装载的玻璃板的主表面可以相对于存储空间的底面倾斜。
根据实施方式,安装在倾斜式转接器1200上的盒式组件1与存储空间的底面之间的角度可以在约10°至约80°的范围内。例如,安装在倾斜式转接器1200上的盒式组件1与存储空间的底面之间的角度可以是约48°、约65°或约72°。
倾斜式转接器1200便于玻璃板的装载和卸载。倾斜式转接器1200支撑图8的盒体组件100,使图8的盒体组件100相对于存储空间的底面倾斜,因此,可以防止包装的玻璃板向前下落。
图20是根据实施方式的水平式转接器1300的透视图。
参见图11和图20,水平式转接器1300可包括底框架1310和后框架1320。
当盒式组件1安装在水平式转接器1300上时,包装了多个玻璃板的盒式组件1的底面,即图1的盒体110的第二表面113,可以位于水平式转接器1300的底框架1310上。
后框架1320可连接到底框架1310。后框架1120可支撑盒式组件1的后表面,即盒体组件100与硬质盖200的重叠表面。
根据实施方式,底框架1310和后框架1320可以基本上相互垂直。根据实施方式,后框架1320可以平行于存储空间的底面,或者可以相对于存储空间的底面具有小角度。
根据实施方式,后框架1320与存储空间的底面之间的角度可以在约0°至约10°的范围内。例如,后框架1320与存储空间的底面之间的角度可以是约0°或约8°。
根据实施方式,安装在水平式转接器1300上的盒式组件1可以平行于存储空间的底面,或者可以相对于存储空间的底面具有小角度。根据实施方式,安装在水平式转接器1300上的盒式组件1中装载的玻璃板的主表面可以平行于存储空间的底面,或者可以相对于存储空间的底面具有小角度。
根据实施方式,安装在水平式转接器1300上的盒式组件1与存储空间的底面之间的角度可以在约10°至约80°的范围内。例如,安装在水平式转接器1300上的盒式组件1与存储空间的底面之间的角度可以是约0°或约8°。
水平式转接器1300便于玻璃板的拆开。详细地,当图8的盒体组件100安装在水平式转接器1300上时,由于玻璃板与存储空间的底面形成的角度较小,玻璃板之间的中间纸容易被去除。
参见图10、图17、图19和图20,盒式组件1可与竖直式转接器1100、倾斜式转接器1200和水平式转接器1300均兼容。根据实施方式的盒式组件1可以安装在竖直式转接器1100、倾斜式转接器1200和水平式转接器1300中的适当一个上,用于存储、包装、运输、拆开等情况。
图21和图22是用于解释根据实施方式的可移动倾斜装置2000的操作的侧视图。
参见图21和图22,可移动倾斜装置2000可包括转接器支撑件2100和旋转驱动部2200。
在本实施方式中,图20的水平式转接器1300可以安装在可移动倾斜装置2000的转接器支撑件2100上。但根据运输阶段,可将图18的竖直式转接器1100和图19的倾斜式转接器1200安装在可移动倾斜装置2000的转接器支撑件2100上。
根据实施方式,如图21所示,旋转驱动部2200可以使转接器支撑件2100旋转,使得图20的水平式转接器1300的后框架1320基本上垂直于存储空间的底面。
接下来,盒式组件1可通过诸如提升机之类的转移装置安装在水平式转接器1300上。
接下来,如图22所示,旋转驱动部2200可以使转接器支撑件2100旋转,使得图20的水平式转接器1300的后框架1320相对于存储空间的底面具有较小的角度。
因此,盒式组件1可以从图18的竖直式转接器1100移动到水平式转接器1300。盒式组件1从图18的竖直式转接器1100移动到水平式转接器1300,用于在运输(如海运)完成后拆开玻璃板。
盒式组件1从图18的竖直式转接器1100移动到水平式转接器1300以及玻璃板的拆开可在装运目的地的仓库等场所进行。
图23是根据实施方式包装玻璃板的方法的流程图。
参见图1、图6、图7和图23,在操作P10中,盒体110可以安装在倾斜式转接器1200上。
在将玻璃板装入盒体110之前,侧延伸钉140和上延伸钉150可以连接到盒体110。在操作P10中,侧导向件120处于与盒体110分离的状态。
接下来,参见图8、图19和图23,在操作P20中,可以将多个玻璃板装在盒体110上。根据实施方式,可以在玻璃板之间置入用于防止多个玻璃板的损坏和滑动的中间纸。
接下来,在操作P30中,侧导向件120可以连接到盒体110。侧导向件120可通过盒体110与侧延伸钉140之间的空间连接到盒体110。据此,可以构成盒体组件100。
接下来,参见图8、图11和图23,在操作P40中,硬质盖200可以连接到装载了多个玻璃板的盒体组件100。
根据本发明的技术理念,在海上运输中,玻璃板的主表面可以基本上垂直于存储空间的底面。因此,在运输过程中,可减少玻璃板与中间纸之间的摩擦,并可省去运输后的清理工序。
此外,根据实施方式的盒式组件与竖直式转接器、倾斜式转接器和水平式转接器均兼容,并且可以切换成包装不同尺寸的玻璃板。因此,可以节省不必要的资本支出。
本发明的效果不限于上述效果,并且本说明书中未描述的其他各种效果可以由本发明所属领域的技术人员从以下描述中清楚地理解。换言之,通过本发明的示例性实施方式所产生的非预期效果也可以由本领域技术人员从本发明的示例性实施方式中获得。
应当理解,在此描述的实施方式应仅在描述性意义上考虑,而不是出于限制的目的。每个实施方式中的特征或方面的描述通常应被认为可用于其他实施方式中的其他类似特征或方面。
虽然已经参照图描述了一个或多个实施方式,但本领域普通技术人员将理解,可以在其中进行形式和细节的各种变化,而不偏离下列权利要求所定义的本发明的精髓和范围。
Claims (22)
1.一种盒式组件,包括:
盒体组件,覆盖矩形平行六面体形状的两个表面;
硬质盖,覆盖所述矩形平行六面体形状的五个表面,
其中,所述盒体组件包括盒体和多个侧导向件,所述盒体包括配置为支撑玻璃板的第一表面和垂直于所述第一表面并连接到所述第一表面的下边缘的第二表面,所述多个侧导向件配置为可拆卸地连接到所述盒体的所述第一表面。
2.根据权利要求1所述的盒式组件,其中所述多个侧导向件连接到所述第一表面的侧边缘。
3.根据权利要求1所述的盒式组件,其中所述多个侧导向件部分地覆盖所述第一表面的侧边缘。
4.根据权利要求1所述的盒式组件,其中所述硬质盖与所述盒体的所述第一表面重叠。
5.根据权利要求1所述的盒式组件,其中所述盒体组件不覆盖所述矩形平行六面体形状的所述第一表面和所述第二表面以外的任何其他表面。
6.根据权利要求1所述的盒式组件,其中所述硬质盖不覆盖所述盒体的所述第二表面。
7.根据权利要求1所述的盒式组件,其中所述盒体组件还包括连接到所述第一表面的侧边缘并覆盖所述多个侧导向件的侧延伸构件,以及连接到所述第一表面的上边缘并覆盖所述侧延伸构件的上延伸构件。
8.根据权利要求7所述的盒式组件,其中所述盒体还包括外框架,所述外框架置于所述上延伸构件与所述盒体之间和所述侧延伸构件与所述盒体之间。
9.根据权利要求8所述的盒式组件,其中所述外框架固定到所述盒体。
10.根据权利要求1所述的盒式组件,还包括多个下卡箍,所述多个下卡箍支撑所述盒体的所述第二表面并连接到所述硬质盖。
11.根据权利要求1所述的盒式组件,其中所述多个侧导向件的每一个包括用于支撑并固定所述玻璃板的侧部,以及配置为使所述侧部相对于所述玻璃板向前或向后移动的调节杆。
12.根据权利要求11所述的盒式组件,其中每一个所述侧导向件包括配置成锁定所述调节杆的调节锁定部。
13.根据权利要求1所述的盒式组件,其中所述盒体还包括设置在所述第二表面上的冲击吸收垫。
14.根据权利要求13所述的盒式组件,其中每一个所述冲击吸收垫包括金属板和设置在所述金属板上的接触垫。
15.根据权利要求14所述的盒式组件,其中所述金属板包括多个销孔,所述接触垫通过连接到所述金属板的所述销孔的多个固定销固定到所述金属板。
16.一种盒体组件,包括:
盒体,包括配置为支撑玻璃板的第一表面和与所述第一表面垂直并连接到所述第一表面的下边缘的第二表面;
多个侧导向件,配置为可拆卸地连接到所述盒体的所述第一表面。
17.根据权利要求16所述的盒体组件,其中所述盒体覆盖所述玻璃板的主表面和所述玻璃板的侧表面。
18.根据权利要求16的盒体组件,其中所述多个侧导向件部分地覆盖所述第一表面的侧边缘。
19.一种盒体,包括:
第一表面,配置成支撑玻璃板的主表面;
第二表面,垂直于所述第一表面并连接到所述第一表面的下边缘;
其中,所述盒体配置为覆盖所述玻璃板的一个边缘。
20.根据权利要求19所述的盒体,其中所述盒体还包括设置在所述第二表面上的冲击吸收垫。
21.根据权利要求21所述的盒体,其中每一个所述冲击吸收垫包括金属板和设置在所述金属板上的接触垫。
22.根据权利要求22所述的盒体,其中所述金属板包括多个销孔,所述接触垫通过连接到所述金属板的所述销孔的多个固定销固定到所述金属板。
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