CN116890360A - 一种管材斜口切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材斜口切割装置，包括加工台，该加工台具有梯形结构，以及设置在所述加工台顶部的滑动底座，所述滑动底座的顶部通过限位扣滑动连接有限位座，所述限位座的顶部固定连接有切割机构；支撑装置，该支撑装置用于固定管材的切割位置，所述支撑装置包括弧形支撑板，通过弧形支撑板对管材进行限位和固定，所述滑动底座的底部与加工台的顶部固定连接，所述支撑装置设置在加工台靠近滑动底座的一侧，所述支撑装置还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转支撑杆，本发明涉及管材切割技术领域。该一种管材斜口切割装置，可对管材切割的倾斜度进行调节，便于切割出不同斜度的断面。
Description
技术领域
本发明涉及管材切割技术领域，具体为一种管材斜口切割装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、(钢筋混凝土管、石棉水泥管)、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程。而目前有些管材在加工生产过程中，管材在转向连接或者其他特殊环境下需要一端为斜口端，因此需要能够加工出斜口管材的切割装置。
现有的装置在对管材进行切割时，无法对管材切割的倾斜度进行调节，不便于切割出不同斜度的断面，实用性较低，适配性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供：一种管材斜口切割装置，包括加工台，该加工台具有梯形结构，以及设置在所述加工台顶部的滑动底座，所述滑动底座的顶部通过限位扣滑动连接有限位座，所述限位座的顶部固定连接有切割机构；
支撑装置，该支撑装置用于固定管材的切割位置，所述支撑装置包括弧形支撑板，通过弧形支撑板对管材进行限位和固定。
优选的，所述滑动底座的底部与加工台的顶部固定连接，所述支撑装置设置在加工台靠近滑动底座的一侧。
优选的，所述支撑装置还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆远离驱动电机的一端固定连接有支撑套筒，所述弧形支撑板远离支撑套筒的一侧安装有夹持装置，将待切割的管材放入支撑套筒内，通过夹持装置将其夹持固定在两组弧形支撑板之间，即可对管材进行固定和限位后利用切割机构对其进行切割，开启驱动电机带动旋转支撑杆旋转，旋转支撑杆带动支撑套筒移动，支撑套筒带动管材移动的幅度越大，管材切割的倾斜度越大，即可对管材切割的倾斜度进行调节，便于切割出不同斜度的断面。
优选的，所述驱动电机的底部与加工台的顶部固定连接，所述支撑套筒的内壁与弧形支撑板的一侧固定连接，所述弧形支撑板设置有两组且对称分布在支撑套筒的内壁两侧。
优选的，所述夹持装置包括环形管，所述环形管的顶部连通有滑动套筒，所述滑动套筒的内壁螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的顶部固定连接有转盘，所述螺纹调节杆远离转盘的一端通过转动座转动连接有活塞头，所述环形管的内壁连通有延伸管，所述延伸管的内壁滑动连接有带杆活塞，所述带杆活塞的一端安装有调节装置，管材放入环形管内，旋转转盘带动螺纹调节杆沿着滑动套筒转动，螺纹调节杆转动时推动活塞头沿着滑动套筒滑动，活塞头挤压环形管内的液压油，液压油进入延伸管内并推出带杆活塞，带杆活塞通过调节装置顶紧在管材外壁，将管材夹持在环形管内，即可夹持不同管径的管材，提高装置的适配度。
优选的，所述滑动套筒的内壁设置有内螺纹，所述螺纹调节杆靠近转盘的一端延伸至滑动套筒的外部，所述活塞头设置在滑动套筒的内部并与滑动套筒的内壁滑动连接。
优选的，所述带杆活塞靠近调节装置的一端延伸至延伸管的外部，所述延伸管设置有多组并且均匀分布在环形管的内侧。
优选的，所述环形管远离延伸管的一侧与弧形支撑板的内侧固定连接，所述环形管的内部填充有液压油。
优选的，所述滑动套筒靠近螺纹调节杆的一端贯穿并延伸至支撑套筒的外部，所述滑动套筒与支撑套筒固定连接。
优选的，所述调节装置包括弧形挤压板，所述弧形挤压板的一侧与带杆活塞固定连接，所述弧形挤压板远离带杆活塞的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过支架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有弧形翻转板，所述弧形翻转板的一侧安装有防滑垫，液压推动带杆活塞移动，带杆活塞通过弧形挤压板带动弧形翻转板移动，弧形翻转板通过防滑垫顶紧在管材外壁，能够提高与贯穿外壁接触的摩擦力，避免管材在切割时发生滑动，防止管材晃动影响切割效率，所述凹槽的内壁通过支架固定连接有支撑杆，所述弧形翻转板远离旋转电机的一端通过轴承与支撑杆转动连接，所述支撑杆的一端通过转动座转动连接有滚珠，当切割时需要对管材进行旋转，开启旋转电机带动弧形翻转板旋转，将弧形翻转板转入凹槽内使其不再与管材外壁接触，此时转动管材，管材与滚珠接触并沿着滚珠的外壁移动，即可在转动管材时保持对管材夹持的效率同时也能减少转动管材的阻力。
本发明提供了一种管材斜口切割装置。具备以下有益效果：
1、该一种管材斜口切割装置，通过支撑装置的安装，将待切割的管材放入支撑套筒内，通过夹持装置将其夹持固定在两组弧形支撑板之间，即可对管材进行固定和限位后利用切割机构对其进行切割，开启驱动电机带动旋转支撑杆旋转，旋转支撑杆带动支撑套筒移动，支撑套筒带动管材移动的幅度越大，管材切割的倾斜度越大，即可对管材切割的倾斜度进行调节，便于切割出不同斜度的断面。
2、该一种管材斜口切割装置，通过夹持装置的安装，管材放入环形管内，旋转转盘带动螺纹调节杆沿着滑动套筒转动，螺纹调节杆转动时推动活塞头沿着滑动套筒滑动，活塞头挤压环形管内的液压油，液压油进入延伸管内并推出带杆活塞，带杆活塞通过调节装置顶紧在管材外壁，将管材夹持在环形管内，即可夹持不同管径的管材，提高装置的适配度。
3、该一种管材斜口切割装置，通过弧形翻转板和防滑垫的安装，液压推动带杆活塞移动，带杆活塞通过弧形挤压板带动弧形翻转板移动，弧形翻转板通过防滑垫顶紧在管材外壁，能够提高与贯穿外壁接触的摩擦力，避免管材在切割时发生滑动，防止管材晃动影响切割效率。
4、该一种管材斜口切割装置，通过调节装置的安装，当切割时需要对管材进行旋转，开启旋转电机带动弧形翻转板旋转，将弧形翻转板转入凹槽内使其不再与管材外壁接触，此时转动管材，管材与滚珠接触并沿着滚珠的外壁移动，即可在转动管材时保持对管材夹持的效率同时也能减少转动管材的阻力。
附图说明
图1为本发明管材斜口切割装置的结构示意图；
图2为本发明切割机构的结构示意图；
图3为本发明支撑装置的结构示意图；
图4为本发明支撑套筒的结构示意图；
图5为本发明夹持装置的结构示意图；
图6为本发明滑动套筒的内部结构示意图；
图7为本发明环形管的结构示意图；
图8为本发明调节装置的结构示意图；
图9为本发明凹槽的结构示意图。
图中：1、加工台；2、滑动底座；3、限位座；4、切割机构；5、支撑装置；51、弧形支撑板；52、驱动电机；53、旋转支撑杆；54、支撑套筒；55、夹持装置；551、环形管；552、滑动套筒；553、螺纹调节杆；554、转盘；555、活塞头；556、延伸管；557、带杆活塞；558、调节装置；5581、弧形挤压板；5582、凹槽；5583、旋转电机；5584、弧形翻转板；5585、防滑垫；5586、支撑杆；5587、滚珠。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种管材斜口切割装置，包括加工台1，该加工台1具有梯形结构，以及设置在加工台1顶部的滑动底座2，滑动底座2的顶部通过限位扣滑动连接有限位座3，限位座3的顶部固定连接有切割机构4；
支撑装置5，该支撑装置5用于固定管材的切割位置，支撑装置5包括弧形支撑板51，通过弧形支撑板51对管材进行限位和固定。
滑动底座2的底部与加工台1的顶部固定连接，支撑装置5设置在加工台1靠近滑动底座2的一侧。
支撑装置5还包括驱动电机52，驱动电机52的输出端固定连接有旋转支撑杆53，旋转支撑杆53远离驱动电机52的一端固定连接有支撑套筒54，弧形支撑板51远离支撑套筒54的一侧安装有夹持装置55。
驱动电机52的底部与加工台1的顶部固定连接，支撑套筒54的内壁与弧形支撑板51的一侧固定连接，弧形支撑板51设置有两组且对称分布在支撑套筒54的内壁两侧。
使用时，将待切割的管材放入支撑套筒54内，通过夹持装置55将其夹持固定在两组弧形支撑板51之间，即可对管材进行固定和限位后利用切割机构4对其进行切割，开启驱动电机52带动旋转支撑杆53旋转，旋转支撑杆53带动支撑套筒54移动，支撑套筒54带动管材移动的幅度越大，管材切割的倾斜度越大，即可对管材切割的倾斜度进行调节，便于切割出不同斜度的断面。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，夹持装置55包括环形管551，环形管551的顶部连通有滑动套筒552，滑动套筒552的内壁螺纹连接有螺纹调节杆553，螺纹调节杆553的顶部固定连接有转盘554，螺纹调节杆553远离转盘554的一端通过转动座转动连接有活塞头555，环形管551的内壁连通有延伸管556，延伸管556的内壁滑动连接有带杆活塞557，带杆活塞557的一端安装有调节装置558。
滑动套筒552的内壁设置有内螺纹，螺纹调节杆553靠近转盘554的一端延伸至滑动套筒552的外部，活塞头555设置在滑动套筒552的内部并与滑动套筒552的内壁滑动连接。
带杆活塞557靠近调节装置558的一端延伸至延伸管556的外部，延伸管556设置有多组并且均匀分布在环形管551的内侧。
环形管551远离延伸管556的一侧与弧形支撑板51的内侧固定连接，环形管551的内部填充有液压油。
滑动套筒552靠近螺纹调节杆553的一端贯穿并延伸至支撑套筒54的外部，滑动套筒552与支撑套筒54固定连接。
调节装置558包括弧形挤压板5581，弧形挤压板5581的一侧与带杆活塞557固定连接，弧形挤压板5581远离带杆活塞557的一侧开设有凹槽5582，凹槽5582的内壁通过支架固定连接有旋转电机5583，旋转电机5583的输出端固定连接有弧形翻转板5584，弧形翻转板5584的一侧安装有防滑垫5585，凹槽5582的内壁通过支架固定连接有支撑杆5586，弧形翻转板5584远离旋转电机5583的一端通过轴承与支撑杆5586转动连接，支撑杆5586的一端通过转动座转动连接有滚珠5587。
使用时，管材放入环形管551内，旋转转盘554带动螺纹调节杆553沿着滑动套筒552转动，螺纹调节杆553转动时推动活塞头555沿着滑动套筒552滑动，活塞头555挤压环形管551内的液压油，液压油进入延伸管556内并推出带杆活塞557，带杆活塞557通过调节装置558顶紧在管材外壁，将管材夹持在环形管551内，即可夹持不同管径的管材，提高装置的适配度。
液压推动带杆活塞557移动，带杆活塞557通过弧形挤压板5581带动弧形翻转板5584移动，弧形翻转板5584通过防滑垫5585顶紧在管材外壁，能够提高与贯穿外壁接触的摩擦力，避免管材在切割时发生滑动，防止管材晃动影响切割效率。
当切割时需要对管材进行旋转，开启旋转电机5583带动弧形翻转板5584旋转，将弧形翻转板5584转入凹槽5582内使其不再与管材外壁接触，此时转动管材，管材与滚珠5587接触并沿着滚珠5587的外壁移动，即可在转动管材时保持对管材夹持的效率同时也能减少转动管材的阻力。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种管材斜口切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：
该加工台(1)具有梯形结构，以及设置在所述加工台(1)顶部的滑动底座(2)，所述滑动底座(2)的顶部通过限位扣滑动连接有限位座(3)，所述限位座(3)的顶部固定连接有切割机构(4)；
支撑装置(5)，该支撑装置(5)用于固定管材的切割位置，所述支撑装置(5)包括弧形支撑板(51)，通过弧形支撑板(51)对管材进行限位和固定。
2.根据权利要求1所述的一种管材斜口切割装置，其特征在于：所述滑动底座(2)的底部与加工台(1)的顶部固定连接，所述支撑装置(5)设置在加工台(1)靠近滑动底座(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种管材斜口切割装置，其特征在于：所述支撑装置(5)还包括驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固定连接有旋转支撑杆(53)，所述旋转支撑杆(53)远离驱动电机(52)的一端固定连接有支撑套筒(54)，所述弧形支撑板(51)远离支撑套筒(54)的一侧安装有夹持装置(55)。
4.根据权利要求3所述的一种管材斜口切割装置，其特征在于：所述驱动电机(52)的底部与加工台(1)的顶部固定连接，所述支撑套筒(54)的内壁与弧形支撑板(51)的一侧固定连接，所述弧形支撑板(51)设置有两组且对称分布在支撑套筒(54)的内壁两侧。
5.根据权利要求3所述的一种管材斜口切割装置，其特征在于：所述夹持装置(55)包括环形管(551)，所述环形管(551)的顶部连通有滑动套筒(552)，所述滑动套筒(552)的内壁螺纹连接有螺纹调节杆(553)，所述螺纹调节杆(553)的顶部固定连接有转盘(554)，所述螺纹调节杆(553)远离转盘(554)的一端通过转动座转动连接有活塞头(555)，所述环形管(551)的内壁连通有延伸管(556)，所述延伸管(556)的内壁滑动连接有带杆活塞(557)，所述带杆活塞(557)的一端安装有调节装置(558)。
6.根据权利要求5所述的一种管材斜口切割装置，其特征在于：所述滑动套筒(552)的内壁设置有内螺纹，所述螺纹调节杆(553)靠近转盘(554)的一端延伸至滑动套筒(552)的外部，所述活塞头(555)设置在滑动套筒(552)的内部并与滑动套筒(552)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种管材斜口切割装置，其特征在于：所述带杆活塞(557)靠近调节装置(558)的一端延伸至延伸管(556)的外部，所述延伸管(556)设置有多组并且均匀分布在环形管(551)的内侧。
8.根据权利要求5所述的一种管材斜口切割装置，其特征在于：所述环形管(551)远离延伸管(556)的一侧与弧形支撑板(51)的内侧固定连接，所述环形管(551)的内部填充有液压油。
9.根据权利要求5所述的一种管材斜口切割装置，其特征在于：所述滑动套筒(552)靠近螺纹调节杆(553)的一端贯穿并延伸至支撑套筒(54)的外部，所述滑动套筒(552)与支撑套筒(54)固定连接。
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