CN116889972A - 一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及硝酸锆生产技术领域，特别涉及一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机。包括工作台，所述工作台内开设有摇摆槽，所述摇摆槽内倾斜设置有摇摆环，所述工作台内壁上设有动力机构，所述动力机构输出端上设有抵杆，所述抵杆顶部滑动连接在摇摆环底部，所述摇摆环靠近抵杆一侧高度高于另一侧。本发明不仅增加了接触面积，缩短了筛分时间，同时也解决了以往将筛网设置在原料下方，而造成原料易堆积的问题。与此同时，利用筛分球摇摆的离心力，使得防堵机构在中心筛管或分筛管表面往复运动，将堆积在筛孔上的杂质刮除，从而实现防堵的功能。

Description

一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机

技术领域

本发明属于硝酸锆生产技术领域，特别涉及一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机。

背景技术

硝酸锆的原料为白色粉末状，在进行硝酸锆的生产时，需要先利用筛分机将硝酸锆原料中的杂质剔除，以提高硝酸锆成品的质量。

经检索，现引证公开号为CN116511038A，公开日为2023年08月01日，名为粉料筛分装置的专利文献，包括机架、筛分架、第一梳齿架、第二梳齿架及梳齿组。筛分架可滑动地安装于机架，筛分架具有上下间隔开的筛网和导流板，导流板适于承接和导流筛网筛下的粉料，机架安装有适于驱动筛分架往复滑动的第一驱动装置。上述实施例避免了第一梳齿和第二梳齿按压筛网上残留的碎石而导致碎石压迫筛网的情况，减少了筛网的结构破坏，延长了筛网的使用寿命。

但上述实施例仍然具有以下缺陷：

在进行筛分工作时，粉料会堆积在筛网表面，导致筛分时间延长，并且粉料及粉料中的杂质还容易堵塞筛网的缝隙。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，包括工作台，所述工作台内开设有摇摆槽，所述摇摆槽内倾斜设置有摇摆环，所述工作台内壁上设有动力机构，所述动力机构输出端上设有抵杆，所述抵杆顶部滑动连接在摇摆环底部，所述摇摆环靠近抵杆一侧高度高于另一侧；所述摇摆环上安装有筛分球，所述筛分球内设有分料单元；

所述分料单元包括中心筛管；所述中心筛管沿垂直方向安装在筛分球的中轴线上，所述中心筛管底部与筛分球输出端连通；所述中心筛管四周呈环形阵列分布有若干组分筛管，所述中心筛管和分筛管表面均平均分布有若干组筛孔；所述分筛管与中心筛管连通，所述中心筛管和分筛管上均弹性套接有一组防堵机构；通过动力机构带动摇摆环和筛分球按圆周路径均匀摇摆；防堵机构避免物料堵塞筛孔。

进一步的，所述摇摆槽上下两端分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口内直径大于第二开口内直径，所述第一开口和第二开口的内壁上分别安装有上防脱环和下防脱环。

进一步的，所述摇摆槽内壁上开设有圆环状结构的侧滑槽，所述侧滑槽远离摇摆槽的一侧连通有圆环状结构的齿轮转槽。

进一步的，所述动力机构包括滑块，所述滑块滑动连接在侧滑槽内，且一端连接在抵杆上，所述齿轮转槽内转动连接有斜齿环，所述滑块远离抵杆的一端连接在斜齿环内壁上；所述工作台侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至齿轮转槽内，且传动连接有锥齿轮，所述锥齿轮与斜齿环啮合连接。

进一步的，所述摇摆环底部开设有圆环状结构的底滑槽，所述抵杆顶部滑动连接在底滑槽内。

进一步的，所述摇摆环顶部边缘处呈环形阵列分布有若干组第二弹簧，所述第二弹簧顶部安装在上防脱环上，所述摇摆环底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第三弹簧，所述第三弹簧底部安装在下防脱环上；所述第三弹簧位于底滑槽靠近摇摆环中轴线的一侧。

进一步的，所述筛分球底部内壁中心处设有细料储存箱，所述细料储存箱输入端与分料单元的输出端连通；所述细料储存箱的输出端延伸至筛分球外部，且连通有出料口；所述筛分球上开设有进料口，所述进料口上活动安装有密封盖。

进一步的，所述筛分球底部内壁上设有粗料出管，所述粗料出管的输入端设有电磁阀，所述粗料出管的输出端呈螺旋状向下延伸至筛分球外部，且安装有真空泵；所述粗料出管和细料储存箱的中轴线重合。

进一步的，所述防堵机构包括纵向滑环；所述纵向滑环套接在与其相应的一组分筛管上，或是所述中心筛管上；所述纵向滑环腔内中心处设有清料筒，所述清料筒内壁上平均分布有若干组清孔刷杆；所述清孔刷杆采用硬体刷毛。

进一步的，所述纵向滑环上下两端边缘处分别安装有一组刮环，所述刮环远离纵向滑环的一端边缘处与中心筛管或分筛管的表面滑动贴合；所述纵向滑环内壁上开设有圆环状结构的内环槽，所述内环槽上呈环形阵列分布有若干组铰座，所述铰座上套接有扭簧，且所述铰座上铰接有气弹簧，所述气弹簧另一端安装在清料筒外壁上。

本发明的有益效果是：

1、中心筛管与呈环形阵列分布的各组分筛管组合可以构成网格状结构，使得硝酸锆原料在筛分球无论处在哪个方位都可以接触到筛孔，不仅增加了接触面积，缩短了筛分时间，同时也解决了以往将筛网设置在原料下方，而造成原料易堆积的问题。与此同时，利用筛分球摇摆的离心力，使得防堵机构在中心筛管或分筛管表面往复运动，将堆积在筛孔上的杂质刮除，从而实现防堵的功能。

2、利用筛分球摇摆产生的离心力，使得纵向滑环在中心筛管或分筛管表面进行往复运动，并在往复运动的同时利用刮环将其表面附着的杂质刮除，并且由于清料筒内壁上的清孔刷杆的材质为硬体刷毛，使得清孔刷杆在与筛孔接触时，便会通过其自身弹力延伸至筛孔中，并将堵筛孔中的细料抵入中心筛管或分筛管腔体内，不仅可以将其表面杂质清除，还能将筛孔中的细料清除，从而提高了防堵效果，提升了筛分工作流畅性。

3、通过伺服电机带动滑块和抵杆沿侧滑槽的路径进行圆周运动，再利用抵杆与底滑槽的滑动连接关系，使得筛分球按圆周路径均匀摇摆，使得筛分球内的硝酸锆原料时刻处在活动状态，避免硝酸锆原料堆积，同时也解决了以往通过震动筛分方式所带来的高噪音、对设备损伤大等问题。

4、当筛分工作结束后，将分料单元腔体内的细料排放至细料储存箱内，然后通过筛分球底部内壁上的粗料出管将杂质排出。并且由于粗料出管为螺旋状设置，因此无论杂质位于筛分球底部的哪个角落，都可以被排出，同时也可以在无需打开筛分球的情况下，做到分料排出。提高了排料工作的效果和便利性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的筛分机的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的工作台的剖视示意图；

图3示出了根据本发明实施例的图2中A圈内的放大示意图；

图4示出了根据本发明实施例的摇摆环的仰视示意图；

图5示出了根据本发明实施例的摇摆环和筛分球的连接示意图；

图6示出了根据本发明实施例的筛分球的剖视示意图；

图7示出了根据本发明实施例的分料单元的结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例的分筛管的结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例的防堵机构的剖视示意图。

图中：100、工作台；110、上防脱环；120、下防脱环；130、侧滑槽；131、齿轮转槽；140、滑块；150、抵杆；160、斜齿环；170、锥齿轮；200、伺服电机；300、摇摆环；310、底滑槽；400、筛分球；410、细料储存箱；420、进料口；430、出料口；440、粗料出管；450、电磁阀；500、分料单元；510、中心筛管；520、分筛管；521、筛孔；530、中介管；540、第一弹簧；550、防堵机构；551、纵向滑环；552、刮环；553、内环槽；554、铰座；555、清料筒；556、清孔刷杆；600、第二弹簧；610、第三弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机。包括工作台100。示例性的，如图1、图2和图3所示，所述工作台100内开设有摇摆槽，所述摇摆槽上下两端分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口内直径大于第二开口内直径。

所述摇摆槽内壁上开设有圆环状结构的侧滑槽130，所述侧滑槽130内滑动连接有滑块140，所述滑块140一端延伸至摇摆槽内，且沿垂直方向安装有抵杆150。所述侧滑槽130远离摇摆槽的一侧连通有圆环状结构的齿轮转槽131，所述齿轮转槽131内转动连接有斜齿环160，所述滑块140远离抵杆150的一端连接在斜齿环160内壁上。所述斜齿环160和摇摆槽的中轴线重合。

所述工作台100侧壁上安装有伺服电机200，所述伺服电机200输出端延伸至齿轮转槽131内，且传动连接有锥齿轮170，所述锥齿轮170与斜齿环160啮合连接。所述伺服电机200、锥齿轮170、斜齿环160和滑块140组合构成动力机构。通过伺服电机200带动锥齿轮170转动，再由锥齿轮170带动斜齿环160转动，然后再通过斜齿环160的转动使得滑块140和抵杆150沿侧滑槽130的路径进行圆周运动。

示例性的，如图4和图5所示，所述摇摆槽内设有摇摆环300，所述摇摆环300底部开设有圆环状结构的底滑槽310，所述抵杆150顶部滑动连接在底滑槽310内。所述摇摆环300为倾斜设置，且靠近抵杆150的一侧高度要高于另一侧。所述摇摆环300的中轴线与摇摆槽中轴线重合。

所述摇摆环300顶部边缘处呈环形阵列分布有若干组第二弹簧600，所述第二弹簧600顶部安装在上防脱环110上，所述摇摆环300底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第三弹簧610，所述第三弹簧610底部安装在下防脱环120上。所述第三弹簧610位于底滑槽310靠近摇摆环300中轴线的一侧。

在抵杆150进行圆周运动的同时，其顶部会在底滑槽310内进行滑动连接，由于摇摆环300靠近抵杆150的一侧高度要高于另一侧，因此抵杆150无论运动至哪个方位，其顶部都会抵触摇摆环300使得接触点的高度高于其他处。从而使得摇摆环300按圆周路径均匀摇摆，便于硝酸锆原料的筛分工作。

所述第一开口和第二开口的内壁上分别安装有上防脱环110和下防脱环120。上防脱环110和下防脱环120用于防止摇摆环300在进行筛分工作时从摇摆槽中脱离。

示例性的，如图6所示，所述摇摆环300上安装有筛分球400，所述筛分球400内设有分料单元500。筛分球400用于进行筛分工作，分料单元500用于将硝酸锆原料中的细料收集过滤。

所述筛分球400底部内壁中心处设有细料储存箱410，所述细料储存箱410输入端与分料单元500的输出端连通。所述细料储存箱410的输出端延伸至筛分球400外部，且连通有出料口430。所述筛分球400上开设有进料口420，所述进料口420上活动安装有密封盖。所述筛分球400底部内壁上设有粗料出管440，所述粗料出管440的输入端设有电磁阀450，所述粗料出管440的输出端呈螺旋状向下延伸至筛分球400外部，且安装有真空泵。所述粗料出管440和细料储存箱410的中轴线重合。

首先将粉末状的硝酸锆原料通过进料口420倒入筛分球400内，然后关闭密封盖，启动伺服电机200，通过伺服电机200带动滑块140和抵杆150沿侧滑槽130的路径进行圆周运动，再利用抵杆150与底滑槽310的滑动连接关系，使得筛分球400按圆周路径均匀摇摆，使得筛分球400内的硝酸锆原料时刻处在活动状态，并在活动的同时与分料单元500均匀接触。使得硝酸锆原料中的细料进入分料单元500内，而其中的杂质则被拦截。当筛分工作结束后，将分料单元500腔体内的细料排放至细料储存箱410内，并最终通过出料口430排出。然后开启电磁阀450和真空泵，通过筛分球400底部内壁上的粗料出管440将杂质排出。并且由于粗料出管440为螺旋状设置，因此无论杂质位于筛分球400底部的哪个角落，都可以被排出，同时也可以在无需打开筛分球400的情况下，做到分料排出。

所述分料单元500包括中心筛管510。示例性的，如图7和图8所示，所述中心筛管510沿垂直方向安装在筛分球400的中轴线上，所述中心筛管510底部与细料储存箱410连通。所述中心筛管510四周呈环形阵列分布有若干组分筛管520，所述分筛管520沿垂直方向设置，且上下两端均安装在筛分球400内壁上。所述中心筛管510和分筛管520表面均平均分布有若干组筛孔521。所述分筛管520靠近中心筛管510的一侧壁上下两端边缘处分别连通有一组中介管530，所述中介管530另一端与中心筛管510连通。所述中介管530为倾斜设置，且靠近中心筛管510的一端高度要低于另一端。

示例性，所述中心筛管510和分筛管520上均套接有一组防堵机构550，所述防堵机构550上下两端分别安装有一组第一弹簧540，所述第一弹簧540另一端安装在与其相应的一组中介管530。

中心筛管510与呈环形阵列分布的各组分筛管520组合可以构成网格状结构，使得硝酸锆原料在筛分球400无论处在哪个方位都可以接触到筛孔521，不仅增加了接触面积，缩短了筛分时间，同时也解决了以往将筛网设置在原料下方，而造成原料易堆积的问题。与此同时，利用筛分球400摇摆的离心力，使得防堵机构550在中心筛管510或分筛管520表面往复运动，将堆积在筛孔521上的杂质刮除，从而实现防堵的功能。

所述防堵机构550包括纵向滑环551。示例性的，如图9所示，所述纵向滑环551套接在与其相应的一组分筛管520上，或是所述中心筛管510上。所述纵向滑环551腔内中心处设有清料筒555，所述清料筒555内壁上平均分布有若干组清孔刷杆556。所述清孔刷杆556采用硬体刷毛。所述纵向滑环551上下两端边缘处分别安装有一组刮环552，所述刮环552远离纵向滑环551的一端边缘处与中心筛管510或分筛管520的表面滑动贴合。所述纵向滑环551内壁上开设有圆环状结构的内环槽553，所述内环槽553上呈环形阵列分布有若干组铰座554，所述铰座554上套接有扭簧，且所述铰座554上铰接有气弹簧，所述气弹簧另一端安装在清料筒555外壁上。

利用筛分球400摇摆产生的离心力，使得纵向滑环551在中心筛管510或分筛管520表面进行往复运动，并在往复运动的同时利用刮环552将其表面附着的杂质刮除，并且由于清料筒555内壁上的清孔刷杆556的材质为硬体刷毛，使得清孔刷杆556在与筛孔521接触时，便会通过其自身弹力延伸至筛孔521中，并将堵筛孔521中的细料抵入中心筛管510或分筛管520腔体内，不仅可以将其表面杂质清除，还能将筛孔521中的细料清除，从而提高了防堵效果，提升了筛分工作流畅性。

上述实施例具有以下有益效果：

1、中心筛管510与呈环形阵列分布的各组分筛管520组合可以构成网格状结构，使得硝酸锆原料在筛分球400无论处在哪个方位都可以接触到筛孔521，不仅增加了接触面积，缩短了筛分时间，同时也解决了以往将筛网设置在原料下方，而造成原料易堆积的问题。与此同时，利用筛分球400摇摆的离心力，使得防堵机构550在中心筛管510或分筛管520表面往复运动，将堆积在筛孔521上的杂质刮除，从而实现防堵的功能。

2、利用筛分球400摇摆产生的离心力，使得纵向滑环551在中心筛管510或分筛管520表面进行往复运动，并在往复运动的同时利用刮环552将其表面附着的杂质刮除，并且由于清料筒555内壁上的清孔刷杆556的材质为硬体刷毛，使得清孔刷杆556在与筛孔521接触时，便会通过其自身弹力延伸至筛孔521中，并将堵筛孔521中的细料抵入中心筛管510或分筛管520腔体内，不仅可以将其表面杂质清除，还能将筛孔521中的细料清除，从而提高了防堵效果，提升了筛分工作流畅性。

3、通过伺服电机200带动滑块140和抵杆150沿侧滑槽130的路径进行圆周运动，再利用抵杆150与底滑槽310的滑动连接关系，使得筛分球400按圆周路径均匀摇摆，使得筛分球400内的硝酸锆原料时刻处在活动状态，避免硝酸锆原料堆积，同时也解决了以往通过震动筛分方式所带来的高噪音、对设备损伤大等问题。

4、当筛分工作结束后，将分料单元500腔体内的细料排放至细料储存箱410内，然后通过筛分球400底部内壁上的粗料出管440将杂质排出。并且由于粗料出管440为螺旋状设置，因此无论杂质位于筛分球400底部的哪个角落，都可以被排出，同时也可以在无需打开筛分球400的情况下，做到分料排出。提高了排料工作的效果和便利性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，包括工作台（100），其特征在于：所述工作台（100）内开设有摇摆槽，所述摇摆槽内倾斜设置有摇摆环（300），所述工作台（100）内壁上设有动力机构，所述动力机构输出端上设有抵杆（150），所述抵杆（150）顶部滑动连接在摇摆环（300）底部，所述摇摆环（300）靠近抵杆（150）一侧高度高于另一侧；所述摇摆环（300）上安装有筛分球（400），所述筛分球（400）内设有分料单元（500）；

所述分料单元（500）包括中心筛管（510）；所述中心筛管（510）沿垂直方向安装在筛分球（400）的中轴线上，所述中心筛管（510）底部与筛分球（400）输出端连通；所述中心筛管（510）四周呈环形阵列分布有若干组分筛管（520），所述中心筛管（510）和分筛管（520）表面均平均分布有若干组筛孔（521）；所述分筛管（520）与中心筛管（510）连通，所述中心筛管（510）和分筛管（520）上均弹性套接有一组防堵机构（550）；通过动力机构带动摇摆环（300）和筛分球（400）按圆周路径均匀摇摆；防堵机构（550）避免物料堵塞筛孔（521）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述摇摆槽上下两端分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口内直径大于第二开口内直径，所述第一开口和第二开口的内壁上分别安装有上防脱环（110）和下防脱环（120）。

3.根据权利要求1所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述摇摆槽内壁上开设有圆环状结构的侧滑槽（130），所述侧滑槽（130）远离摇摆槽的一侧连通有圆环状结构的齿轮转槽（131）。

4.根据权利要求3所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述动力机构包括滑块（140），所述滑块（140）滑动连接在侧滑槽（130）内，且一端连接在抵杆（150）上，所述齿轮转槽（131）内转动连接有斜齿环（160），所述滑块（140）远离抵杆（150）的一端连接在斜齿环（160）内壁上；所述工作台（100）侧壁上安装有伺服电机（200），所述伺服电机（200）输出端延伸至齿轮转槽（131）内，且传动连接有锥齿轮（170），所述锥齿轮（170）与斜齿环（160）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述摇摆环（300）底部开设有圆环状结构的底滑槽（310），所述抵杆（150）顶部滑动连接在底滑槽（310）内。

6.根据权利要求2所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述摇摆环（300）顶部边缘处呈环形阵列分布有若干组第二弹簧（600），所述第二弹簧（600）顶部安装在上防脱环（110）上，所述摇摆环（300）底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第三弹簧（610），所述第三弹簧（610）底部安装在下防脱环（120）上；所述第三弹簧（610）位于底滑槽（310）靠近摇摆环（300）中轴线的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述筛分球（400）底部内壁中心处设有细料储存箱（410），所述细料储存箱（410）输入端与分料单元（500）的输出端连通；所述细料储存箱（410）的输出端延伸至筛分球（400）外部，且连通有出料口（430）；所述筛分球（400）上开设有进料口（420），所述进料口（420）上活动安装有密封盖。

8.根据权利要求7所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述筛分球（400）底部内壁上设有粗料出管（440），所述粗料出管（440）的输入端设有电磁阀（450），所述粗料出管（440）的输出端呈螺旋状向下延伸至筛分球（400）外部，且安装有真空泵；所述粗料出管（440）和细料储存箱（410）的中轴线重合。

9.根据权利要求1所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述防堵机构（550）包括纵向滑环（551）；所述纵向滑环（551）套接在与其相应的一组分筛管（520）上，或是所述中心筛管（510）上；所述纵向滑环（551）腔内中心处设有清料筒（555），所述清料筒（555）内壁上平均分布有若干组清孔刷杆（556）；所述清孔刷杆（556）采用硬体刷毛。

10.根据权利要求9所述的一种防堵型硝酸锆生产用原料筛分机，其特征在于：所述纵向滑环（551）上下两端边缘处分别安装有一组刮环（552），所述刮环（552）远离纵向滑环（551）的一端边缘处与中心筛管（510）或分筛管（520）的表面滑动贴合；所述纵向滑环（551）内壁上开设有圆环状结构的内环槽（553），所述内环槽（553）上呈环形阵列分布有若干组铰座（554），所述铰座（554）上套接有扭簧，且所述铰座（554）上铰接有气弹簧，所述气弹簧另一端安装在清料筒（555）外壁上。