CN116879010B - 一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置，涉及抗腐蚀检测技术领域，包括安装支撑部，所述安装支撑部上固定连接有防护连接件；所述安装支撑部上滑动连接有动态移动件；所述动态移动件固定连接在防护连接件上；所述动态移动件上滑动连接有移动施力部；可实现辅助进行差直臂的动态模拟工作，模拟其实际工况，检测其胶套等部位在老化时会漏入沙石，造成较大磨损的问题，整体结构有效的保证了直臂检测的可靠性，解决现有铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置不具备辅助动态模拟结构，不便于针对直臂进行承压检测工作，同时不能实现实时调压，同时不具备辅助飞沙模拟结构的问题。
Description
技术领域
本发明涉及抗腐蚀检测技术领域，特别涉及一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置。
背景技术
随着人们生活条件的提高，汽车已经是必不可少的出行工具，其中在汽车的生产制造工作中，汽车的悬架结构越来越多的采用了铝合金的材质，例如直臂，随之而来的是实际的汽车应用环境等因素的不同，其自身的耐腐蚀性将直接影响其使用寿命，尤其针对胶圈等位置，极易被残留的沙石磨损，加剧了腐蚀，此时一款好的铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置就显得尤为重要。
然而就现有的铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置而言，其不具备辅助动态模拟结构，结构过于简单，不便于针对直臂进行承压检测工作，同时不能实现实时调压，实用性差，同时也不具备辅助飞沙模拟结构，实用性差，整体恶劣环境模拟效果差。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置，其具有的移动施力部，可以实现辅助进行差直臂的动态模拟工作，模拟其实际工况，检测其胶套等部位在老化时会漏入沙石，造成较大磨损等的问题，整体结构有效的保证了直臂检测的可靠性，结构整体更加简单实用。
本发明提供了一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置，具体包括安装支撑部，所述安装支撑部上固定连接有防护连接件；所述安装支撑部上滑动连接有动态移动件；所述动态移动件固定连接在防护连接件上；所述动态移动件上滑动连接有移动施力部；所述移动施力部上滑动连接有直臂连接件；所述直臂连接件上啮合连接有拉力调节件；所述拉力调节件转动连接在移动施力部上；所述安装支撑部上固定连接有飞沙模拟装置；所述防护连接件上固定连接有雨水腐蚀模拟装置；所述安装支撑部包括：安装支撑板、滑动安装槽、电加热板和支撑安装座，所述安装支撑板上开设有滑动安装槽；所述安装支撑板上固定连接有电加热板；所述支撑安装座固定连接在安装支撑板上。
进一步的，所述移动施力部包括：施力连接筒、施力连接转动架、滑动伸缩筒和连接拉簧，所述施力连接筒上固定连接有施力连接转动架；所述施力连接转动架通过轴转动连接在转动连接座上；所述滑动伸缩筒滑动连接在施力连接筒；所述连接拉簧套装在滑动伸缩筒上；所述连接拉簧连接在施力连接筒与滑动伸缩筒之间；所述滑动伸缩筒上开设有六边形孔。
进一步的，所述安装支撑部包括：插接柱，所述插接柱固定连接在支撑安装座上。
进一步的，所述动态移动件包括：动态移动驱动液压缸、移动安装块、组接块和转动连接座，所述移动安装块滑动连接在滑动安装槽上；所述移动安装块上固定连接有组接块；所述动态移动驱动液压缸设有两个，两个动态移动驱动液压缸的输出轴分别固定连接在组接块上；所述转动连接座固定连接在组接块上；所述转动连接座上设有通孔。
进一步的，所述直臂连接件还包括：连接安装板、连接转轴和插接连接轴，所述连接安装板上固定连接有连接转轴；所述连接安装板为“L”形结构；所述连接转轴转动连接在直臂连接柱上；所述插接连接轴固定连接在连接安装板上；所述插接连接轴端部倒角处理。
进一步的，所述防护连接件包括：防护连接安装罩、封闭盖和辅助把手，所述防护连接安装罩上通过铰链转动连接有封闭盖；所述封闭盖上固定连接有辅助把手；所述防护连接安装罩固定连接在安装支撑板上。
进一步的，所述雨水腐蚀模拟装置包括：模拟水泵、进水辅助管和喷水喷头，所述模拟水泵上固定连接有进水辅助管；所述进水辅助管外接水源；所述模拟水泵上固定管接有喷水喷头；所述喷水喷头固定连接在防护连接安装罩上。
进一步的，所述直臂连接件包括：直臂连接柱和连接啮合齿，所述直臂连接柱滑动连接在滑动伸缩筒上；所述连接啮合齿设有一排，一排连接啮合齿分别固定连接在直臂连接柱上。
进一步的，所述拉力调节件包括：拉力调节辅助轴和啮合控制螺纹，所述拉力调节辅助轴转动连接在滑动伸缩筒内部；所述拉力调节辅助轴端部设有六边形孔；所述拉力调节辅助轴上固定连接有啮合控制螺纹；所述啮合控制螺纹位于滑动伸缩筒内部；所述啮合控制螺纹啮合于连接啮合齿。
进一步的，所述飞沙模拟装置包括：转动连接头、飞沙模拟驱动电机和飞沙叶片，所述转动连接头转动连接在安装支撑板上；所述飞沙模拟驱动电机固定连接在安装支撑板内部；所述飞沙模拟驱动电机的输出轴上固定连接有转动连接头；所述飞沙叶片上设有一圈，一圈飞沙叶片分别固定连接在转动连接头外部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过采用设置的移动施力部，可以实现辅助进行高效的移动施力工作，可以实现辅助针对直臂进行全范围的驱动模拟工作，可以辅助进行应力施加，同时模拟直臂的实际使用过程中的转动，可以加速胶套老化，提高后续沙石水洗的模拟精度，可以实现辅助进行差直臂的动态模拟工作，模拟其实际工况，检测其胶套等部位在老化时会漏入沙石，造成较大磨损等问题，整体结构有效的保证了直臂检测的可靠性，结构整体更加简单实用，通过采用在动态移动驱动液压缸的驱动下，实现驱动组接块移动，带动施力连接筒移动，配合滑动伸缩筒的伸缩，连接拉簧施加拉力即可，结构更加简单。
此外，通过采用设置的拉力调节件配合直臂连接件，可以实现辅助进行高效的抗腐蚀检测调节工作，可以根据实际的需求自由调节，整体结构更加简单实用，可以实现辅助进行高效的拉力调节，有效的避免了检测数据单一的问题，可以根据需求快速调整，实用性更强，也增加了使用灵活性，可以利用更改连接拉簧的方式快速调节，通过转动拉力调节辅助轴驱动啮合控制螺纹啮合驱动连接啮合齿，带动直臂连接柱移动，实现辅助进行抗腐蚀检测工作，整体结构更加简单实用。
此外，通过采用设置的雨水腐蚀模拟装置配合飞沙模拟装置，可以快速实现恶劣环境模拟工作，可以实现辅助模拟飞沙撞击磨损，可以有着更好的模拟真实性，同时辅助加湿加速腐蚀，配合电加热板启动加热实现辅助尽心加热检测工作，整体结构更加简单，可以保证整体检测数据准确，通过飞沙模拟驱动电机驱动飞沙叶片高速旋转将沙石扬起砸击直臂，模拟水泵将雨水导入喷水喷头喷出进行加湿工作即可，实现辅助进行抗腐蚀检测工作，封闭盖可以用于辅助进行防护工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的检测装置整体结构示意图；
图2是本发明的检测装置内部结构示意图；
图3是本发明的检测装置前侧结构示意图；
图4是本发明的检测装置内部结构剖视图；
图5是本发明的安装支撑部结构示意图；
图6是本发明的移动施力部结构示意图；
图7是本发明的拉力调节件结构示意图；
图8是本发明的直臂连接件结构示意图。
附图标记列表
1、安装支撑部；101、安装支撑板；1011、滑动安装槽；102、电加热板；103、支撑安装座；104、插接柱；2、动态移动件；201、动态移动驱动液压缸；202、移动安装块；2021、组接块；203、转动连接座；3、移动施力部；301、施力连接筒；302、施力连接转动架；303、滑动伸缩筒；304、连接拉簧；4、直臂连接件；401、直臂连接柱；402、连接啮合齿；403、连接安装板；4031、连接转轴；404、插接连接轴；5、拉力调节件；501、拉力调节辅助轴；502、啮合控制螺纹；6、飞沙模拟装置；601、转动连接头；602、飞沙模拟驱动电机；603、飞沙叶片；7、防护连接件；701、防护连接安装罩；702、封闭盖；703、辅助把手；8、雨水腐蚀模拟装置；801、模拟水泵；802、进水辅助管；803、喷水喷头。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置，包括安装支撑部1，安装支撑部1上固定连接有防护连接件7；安装支撑部1上滑动连接有动态移动件2；动态移动件2固定连接在防护连接件7上；动态移动件2上滑动连接有移动施力部3；移动施力部3上滑动连接有直臂连接件4；直臂连接件4上啮合连接有拉力调节件5；拉力调节件5转动连接在移动施力部3上；安装支撑部1上固定连接有飞沙模拟装置6；防护连接件7上固定连接有雨水腐蚀模拟装置8；安装支撑部1包括：安装支撑板101、滑动安装槽1011、电加热板102和支撑安装座103，安装支撑板101上开设有滑动安装槽1011；安装支撑板101上固定连接有电加热板102；支撑安装座103固定连接在安装支撑板101上。
其中，安装支撑部1包括：插接柱104，插接柱104固定连接在支撑安装座103上；动态移动件2包括：动态移动驱动液压缸201、移动安装块202、组接块2021和转动连接座203，移动安装块202滑动连接在滑动安装槽1011上；移动安装块202上固定连接有组接块2021；动态移动驱动液压缸201设有两个，两个动态移动驱动液压缸201的输出轴分别固定连接在组接块2021上；转动连接座203固定连接在组接块2021上；转动连接座203上设有通孔；移动施力部3包括：施力连接筒301、施力连接转动架302、滑动伸缩筒303和连接拉簧304，施力连接筒301上固定连接有施力连接转动架302；施力连接转动架302通过轴转动连接在转动连接座203上；滑动伸缩筒303滑动连接在施力连接筒301；连接拉簧304套装在滑动伸缩筒303上；连接拉簧304连接在施力连接筒301与滑动伸缩筒303之间；滑动伸缩筒303上开设有六边形孔；通过采用设置的移动施力部3，可以实现辅助进行高效的移动施力工作，可以实现辅助针对直臂进行全范围的驱动模拟工作，可以辅助进行应力施加，同时模拟直臂的实际使用过程中的转动，可以加速胶套老化，提高后续沙石水洗的模拟精度，可以实现辅助进行差直臂的动态模拟工作，模拟其实际工况，检测其胶套等部位在老化时会漏入沙石，造成较大磨损等问题，整体结构有效的保证了直臂检测的可靠性，结构整体更加简单实用，通过采用在动态移动驱动液压缸201的驱动下，实现驱动组接块2021移动，带动施力连接筒301移动，配合滑动伸缩筒303的伸缩，连接拉簧304施加拉力即可，结构更加简单。
其中，直臂连接件4包括：直臂连接柱401和连接啮合齿402，直臂连接柱401滑动连接在滑动伸缩筒303上；连接啮合齿402设有一排，一排连接啮合齿402分别固定连接在直臂连接柱401上；直臂连接件4还包括：连接安装板403、连接转轴4031和插接连接轴404，连接安装板403上固定连接有连接转轴4031；连接安装板403为“L”形结构；连接转轴4031转动连接在直臂连接柱401上；插接连接轴404固定连接在连接安装板403上；插接连接轴404端部倒角处理；拉力调节件5包括：拉力调节辅助轴501和啮合控制螺纹502，拉力调节辅助轴501转动连接在滑动伸缩筒303内部；拉力调节辅助轴501端部设有六边形孔；拉力调节辅助轴501上固定连接有啮合控制螺纹502；啮合控制螺纹502位于滑动伸缩筒303内部；啮合控制螺纹502啮合于连接啮合齿402；通过采用设置的拉力调节件5配合直臂连接件4，可以实现辅助进行高效的抗腐蚀检测调节工作，可以根据实际的需求自由调节，整体结构更加简单实用，可以实现辅助进行高效的拉力调节，有效的避免了检测数据单一的问题，可以根据需求快速调整，实用性更强，也增加了使用灵活性，可以利用更改连接拉簧304的方式快速调节，通过转动拉力调节辅助轴501驱动啮合控制螺纹502啮合驱动连接啮合齿402，带动直臂连接柱401移动，实现辅助进行抗腐蚀检测工作，整体结构更加简单实用。
实施例二：在实施例一的基础上，飞沙模拟装置6包括：转动连接头601、飞沙模拟驱动电机602和飞沙叶片603，转动连接头601转动连接在安装支撑板101上；飞沙模拟驱动电机602固定连接在安装支撑板101内部；飞沙模拟驱动电机602的输出轴上固定连接有转动连接头601；飞沙叶片603上设有一圈，一圈飞沙叶片603分别固定连接在转动连接头601外部；防护连接件7包括：防护连接安装罩701、封闭盖702和辅助把手703，防护连接安装罩701上通过铰链转动连接有封闭盖702；封闭盖702上固定连接有辅助把手703；防护连接安装罩701固定连接在安装支撑板101上；雨水腐蚀模拟装置8包括：模拟水泵801、进水辅助管802和喷水喷头803，模拟水泵801上固定连接有进水辅助管802；进水辅助管802外接水源；模拟水泵801上固定管接有喷水喷头803；喷水喷头803固定连接在防护连接安装罩701上，通过采用设置的雨水腐蚀模拟装置8配合飞沙模拟装置6，可以快速实现恶劣环境模拟工作，可以实现辅助模拟飞沙撞击磨损，可以有着更好的模拟真实性，同时辅助加湿加速腐蚀，配合电加热板102启动加热实现辅助尽心加热检测工作，整体结构更加简单，可以保证整体检测数据准确，通过飞沙模拟驱动电机602驱动飞沙叶片603高速旋转将沙石扬起砸击直臂，模拟水泵801将雨水导入喷水喷头803喷出进行加湿工作即可，实现辅助进行抗腐蚀检测工作，封闭盖702可以用于辅助进行防护工作。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将直臂插接在插接柱104与插接连接轴404上即可，通过采用在动态移动驱动液压缸201的驱动下，实现驱动组接块2021移动，带动施力连接筒301移动，配合滑动伸缩筒303的伸缩，连接拉簧304施加拉力即可，结构更加简单，可以利用更改连接拉簧304的方式快速调节，通过转动拉力调节辅助轴501驱动啮合控制螺纹502啮合驱动连接啮合齿402，带动直臂连接柱401移动，实现辅助进行抗腐蚀检测工作；通过飞沙模拟驱动电机602驱动飞沙叶片603高速旋转将沙石扬起砸击直臂，模拟水泵801将雨水导入喷水喷头803喷出进行加湿工作即可，实现辅助进行抗腐蚀检测工作，封闭盖702可以用于辅助进行防护工作。
以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (2)
1.一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置，包括安装支撑部（1），所述安装支撑部（1）上固定连接有防护连接件（7）；其特征在于，所述安装支撑部（1）上滑动连接有动态移动件（2）；所述动态移动件（2）固定连接在防护连接件（7）上；所述动态移动件（2）上滑动连接有移动施力部（3）；所述移动施力部（3）上滑动连接有直臂连接件（4）；所述直臂连接件（4）上啮合连接有拉力调节件（5）；所述拉力调节件（5）转动连接在移动施力部（3）上；所述安装支撑部（1）上固定连接有飞沙模拟装置（6）；所述防护连接件（7）上固定连接有雨水腐蚀模拟装置（8）；所述安装支撑部（1）包括：安装支撑板（101）、滑动安装槽（1011）、电加热板（102）和支撑安装座（103），所述安装支撑板（101）上开设有滑动安装槽（1011）；所述安装支撑板（101）上固定连接有电加热板（102）；所述支撑安装座（103）固定连接在安装支撑板（101）上；动态移动件（2）包括：动态移动驱动液压缸（201）、移动安装块（202）、组接块（2021）和转动连接座（203），所述移动安装块（202）滑动连接在滑动安装槽（1011）上；所述移动安装块（202）上固定连接有组接块（2021）；所述动态移动驱动液压缸（201）设有两个，两个动态移动驱动液压缸（201）的输出轴分别固定连接在组接块（2021）上；所述转动连接座（203）固定连接在组接块（2021）上；所述转动连接座（203）上设有通孔；所述移动施力部（3）包括：施力连接筒（301）、施力连接转动架（302）、滑动伸缩筒（303）和连接拉簧（304），所述施力连接筒（301）上固定连接有施力连接转动架（302）；所述施力连接转动架（302）通过轴转动连接在转动连接座（203）上；所述滑动伸缩筒（303）滑动连接在施力连接筒（301）；所述连接拉簧（304）套装在滑动伸缩筒（303）上；所述连接拉簧（304）连接在施力连接筒（301）与滑动伸缩筒（303）之间；所述滑动伸缩筒（303）上开设有六边形孔；所述直臂连接件（4）包括：直臂连接柱（401）和连接啮合齿（402），所述直臂连接柱（401）滑动连接在滑动伸缩筒（303）上；所述连接啮合齿（402）设有一排，一排连接啮合齿（402）分别固定连接在直臂连接柱（401）上；所述直臂连接件（4）还包括：连接安装板（403）、连接转轴（4031）和插接连接轴（404），所述连接安装板（403）上固定连接有连接转轴（4031）；所述连接安装板（403）为“L”形结构；所述连接转轴（4031）转动连接在直臂连接柱（401）上；所述插接连接轴（404）固定连接在连接安装板（403）上；所述插接连接轴（404）端部倒角处理；所述拉力调节件（5）包括：拉力调节辅助轴（501）和啮合控制螺纹（502），所述拉力调节辅助轴（501）转动连接在滑动伸缩筒（303）内部；所述拉力调节辅助轴（501）端部设有六边形孔；所述拉力调节辅助轴（501）上固定连接有啮合控制螺纹（502）；所述啮合控制螺纹（502）位于滑动伸缩筒（303）内部；所述啮合控制螺纹（502）啮合于连接啮合齿（402）；所述飞沙模拟装置（6）包括：转动连接头（601）、飞沙模拟驱动电机（602）和飞沙叶片（603），所述转动连接头（601）转动连接在安装支撑板（101）上；所述飞沙模拟驱动电机（602）固定连接在安装支撑板（101）内部；所述飞沙模拟驱动电机（602）的输出轴上固定连接有转动连接头（601）；所述飞沙叶片（603）上设有一圈，一圈飞沙叶片（603）分别固定连接在转动连接头（601）外部；所述防护连接件（7）包括：防护连接安装罩（701）、封闭盖（702）和辅助把手（703），所述防护连接安装罩（701）上通过铰链转动连接有封闭盖（702）；所述封闭盖（702）上固定连接有辅助把手（703）；所述防护连接安装罩（701）固定连接在安装支撑板（101）上；所述雨水腐蚀模拟装置（8）包括：模拟水泵（801）、进水辅助管（802）和喷水喷头（803），所述模拟水泵（801）上固定连接有进水辅助管（802）；所述进水辅助管（802）外接水源；所述模拟水泵（801）上固定管接有喷水喷头（803）；所述喷水喷头（803）固定连接在防护连接安装罩（701）上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置，其特征在于：所述安装支撑部（1）包括：插接柱（104），所述插接柱（104）固定连接在支撑安装座（103）上。
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| CN202311142319.3A CN116879010B (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种铝合金车身结构件抗腐蚀检测装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2008076297A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Kobe Steel Ltd | アルミニウム合金材の耐応力腐食割れ性の評価方法および耐応力腐食割れ性に優れたアルミニウム合金材 |
| CN101738365A (zh) * | 2008-11-06 | 2010-06-16 | 北京有色金属研究总院 | 一种模拟金属材料大气腐蚀过程的加速试验方法 |
| CN107421803A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-12-01 | 合肥工业大学 | 一种温度和应变速率可控的铝合金压缩变形装置及测试方法 |
| CN112683768A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 湖南工程学院 | 一种风电叶片雨水侵蚀测试设备 |
| CN113654976A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-16 | 北京航空航天大学 | 一种航空发动机高压转子叶片服役环境模拟装置 |
-
2023
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Patent Citations (5)
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| JP2008076297A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Kobe Steel Ltd | アルミニウム合金材の耐応力腐食割れ性の評価方法および耐応力腐食割れ性に優れたアルミニウム合金材 |
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| CN112683768A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 湖南工程学院 | 一种风电叶片雨水侵蚀测试设备 |
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