CN116877536B - 一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，涉及疲劳强度测试技术领域。该一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，通过设置清除液压油内部大颗粒杂质的清除机构和降低液压油温度的液压油冷却机构以及用于清除液压油内部小颗粒杂质的二级清洁组件、三级清洁组件，能够利用清除机构对经过的液压油大颗粒杂质进行初步过滤，而三级清洁组件则能够进一步对液压中的较小颗粒杂质以及小颗粒杂质进行清除，实现对液压油内杂质多级清理的目的，二级清洁组件利用液压油的流动推动叶轮转动，从而实现自身的转动，能够在转动过程中主动捕获液压油中悬浮的杂质，无需单独为二级清洁组件设置驱动装置，节省了设置驱动装置的费用。

Description

一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置

技术领域

本发明涉及疲劳强度测试技术领域，具体为一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置。

背景技术

液压缸疲劳强度测试脉冲装置的作用是模拟液压系统中的脉冲载荷，以测试液压缸在连续循环工作条件下的疲劳强度。脉冲装置通过产生周期性的压力波动，使液压缸经历循环应力，从而评估其在实际工作中的寿命和可靠性。

参考中国专利公告号为CN213022578U的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，通过齿轮盘与活动槽之间的卡合连接，便于将卡板安装在两个工装板上，通过齿轮盘与锯齿之间的啮合连接便于精细调节卡板在工装板上的水平位置，通过第二螺纹轴、限位杆等结构的设计，便于对调节位置后的卡板进行限位。

目前脉冲装置中的液压设备经过一段时间的运行，内部各部件会产生老化杂质，这些杂质会随着液压油的流动散布到整个液压油路中，对液压系统的正常运行会产生影响，严重的情况甚至会导致液压管路的堵塞，参考专利公告号为CN213022578U的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，仅便于将卡板安装在两个工装板上和对调节位置后的卡板进行限位，而无法对脉冲装置中的液压油含有的杂质进行分离，造成液压设备中的液压油杂质逐步增多，加剧脉冲设备的磨损，从而降低脉冲设备的使用寿命。

为此，本发明提出了一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，解决了目前脉冲装置中的液压设备中无法对液压油中的杂质进行分离，内部各部件老化产生的杂质会随着液压油的流动散布到整个液压油路中，造成液压设备中的液压油杂质逐步增多，对液压系统的正常运行会产生影响，严重的情况甚至会导致液压管路的堵塞，导致脉冲设备使用寿命缩短的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，包括测试台，所述测试台内部设置有用于液压缸疲劳强度测试的液压系统，且测试台顶部一侧固定设置有用于控制液压系统工作和显示疲劳强度测试结果的控制面板，所述测试台外壁上设置有用于清洁和冷却液压系统中液压油的液压油处理机构，液压系统输油端通过管道和液压油处理机构相连接，液压系统中的液压油经过液压油处理机构并和待测液压缸的进油口相连接。

所述液压油处理机构包括用于清除液压油内部大颗粒杂质的清除机构和设置在清除机构顶部用于降低液压油温度的液压油冷却机构以及均匀设置在清除机构和液压油冷却机构之间用于清除液压油内部小颗粒杂质的多个三级清洁组件。

优选的，所述清除机构包括液压油清理箱、输油主管、第一过滤板、第一输油管和二级清洁组件，所述液压油清理箱底部开设有用于液压油进入的第一通孔，所述输油主管固定连接在通孔的底部，用于和液压系统的输油端相连接，所述液压油清理箱外壁上均匀开设有第二通孔，所述第一过滤板固定连接在第二通孔内部，用于过滤液压中较大颗粒杂质，所述第一输油管固定连接在第二通孔远离第一过滤板的一侧，所述二级清洁组件设置在液压油清理箱的内部，用于过滤收集液压油中较小颗粒的杂质。

优选的，所述二级清洁组件包括传动箱和固定连接在传动箱底部的叶轮以及均匀设置在传动箱外壁上的杂质捕获组件，所述传动箱内部转动设置有锥齿盘，所述锥齿盘顶部固定连接有传动轴，所述传动轴顶端转动贯穿传动箱并固定连接有安装架。

优选的，所述杂质捕获组件包括长管和可拆卸连接在长管一端的杂质储存组件以及固定连接在长管一端的清洁刷，所述清洁刷用于清扫第一过滤板表面的清洁刷，所述长管内部转动连接有绞龙，所述绞龙的一端固定连接有和锥齿盘啮合连接的锥齿轮。

优选的，所述杂质储存组件包括筒体和可拆卸连接在筒体一端的承载板以及固定连接在筒体内部一侧的第二过滤板，所述承载板外壁上均匀开设有多个通孔，通孔内部固定连接有锥形斗，所述筒体内壁上且位于第二过滤板的一侧开设有用于液压油排出的排油口。

优选的，所述液压油冷却机构包括外筒和固定连接在外筒内部的内筒以及固定连接在外筒顶部的第二输油管，所述外筒外壁上均匀开设有用于热量排出的散热口，所述内筒外壁上均匀设置有散热翅片，所述外筒外壁上均匀固定连接有进油管，所述进油管一端贯穿外筒并延伸至内筒的内部。

优选的，所述三级清洁组件包括除杂筒和可拆卸设置在除杂筒顶部的密封盖，所述除杂筒内部从下到上依次设置有多个第三过滤板，相邻两个第三过滤板之间通过衔接杆相连接。

优选的，位于最上方的所述第三过滤板通过支撑臂和密封盖相连接，且从上到下分布的多个第三过滤板滤孔内径依次增大。

优选的，所述密封盖顶部和底部开口分别和上下相邻两个进油管、第一输油管相连接。

优选的，所述安装架可拆卸设置在内筒的顶部。

与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，通过测试台内部设置有用于液压缸疲劳强度测试的液压系统，且测试台顶部一侧固定设置有用于控制液压系统工作和显示疲劳强度测试结果的控制面板，测试台外壁上设置有用于清洁和冷却液压系统中液压油的液压油处理机构，液压系统输油端通过管道和液压油处理机构相连接，液压系统中的液压油经过液压油处理机构并和待测液压缸的进油口相连接，解决了目前脉冲装置中的液压设备中无法对液压油中的杂质进行分离，内部各部件老化产生的杂质会随着液压油的流动散布到整个液压油路中，造成液压设备中的液压油杂质逐步增多，对液压系统的正常运行会产生影响，严重的情况甚至会导致液压管路的堵塞，导致脉冲设备使用寿命缩短的问题。

2、一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，通过设置清除液压油内部大颗粒杂质的清除机构和降低液压油温度的液压油冷却机构以及用于清除液压油内部小颗粒杂质的二级清洁组件、三级清洁组件，能够利用清除机构对经过的液压油大颗粒杂质进行初步过滤，而三级清洁组件则能够进一步对液压中的较小颗粒杂质以及小颗粒杂质进行清除，实现对液压油内杂质多级清理的目的，能够大大提高液压油的清洁效率；其次，二级清洁组件利用液压油的流动推动叶轮转动，从而实现自身的转动，能够在转动过程中主动捕获液压油中悬浮的杂质，无需单独为二级清洁组件设置驱动装置，节省了设置驱动装置的费用，并且使得本发明结构更加简单，便于后续的检修和维护。

3、一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，通过二级清洁组件转动时能够带动清洁刷间歇扫过第一过滤板，从而实现第一过滤板的自动清洁效果，无需人工单独清理，降低了工作人员的劳动强度。

4、一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，通过设置液压油冷却机构能够对流过的液压油进行降温，散热翅片能够加快液压油中热量的散发，从而有效避免液压油温度过高，延长液压油的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明液压油处理机构爆炸结构示意图；

图3为图2中A部分放大结构示意图；

图4为本发明二级清洁组件剖视结构示意图；

图5为图4中B部分放大结构示意图；

图6为本发明杂质捕获组件爆炸结构示意图；

图7为本发明杂质储存组件爆炸结构示意图；

图8为本发明筒体内部结构示意图；

图9为本发明液压油冷却机构剖视结构示意图；

图10为本发明三级清洁组件爆炸结构示意图。

图中：1、测试台；2、控制面板；3、液压油处理机构；4、液压油清理箱；5、输油主管；6、第一过滤板；7、第一输油管；8、二级清洁组件；81、传动箱；82、叶轮；83、杂质捕获组件；831、长管；832、杂质储存组件；8321、筒体；8322、第二过滤板；8323、承载板；8324、锥形斗；8325、排油口；833、清洁刷；834、绞龙；835、锥齿轮；84、锥齿盘；85、传动轴；86、安装架；9、液压油冷却机构；91、外筒；92、内筒；93、第二输油管；94、散热口；95、散热翅片；96、进油管；10、三级清洁组件；101、除杂筒；102、密封盖；103、第三过滤板；104、衔接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供三种技术方案：

如图1-图8示出了第一种实施方式：一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，包括测试台1，测试台1内部设置有用于液压缸疲劳强度测试的液压系统，且测试台1顶部一侧固定设置有用于控制液压系统工作和显示疲劳强度测试结果的控制面板2，测试台1外壁上设置有用于清洁和冷却液压系统中液压油的液压油处理机构3，液压系统输油端通过管道和液压油处理机构3相连接，液压系统中的液压油经过液压油处理机构3并和待测液压缸的进油口相连接，液压油处理机构3包括用于清除液压油内部大颗粒杂质的清除机构和设置在清除机构顶部用于降低液压油温度的液压油冷却机构9以及均匀设置在清除机构和液压油冷却机构9之间用于清除液压油内部小颗粒杂质的多个三级清洁组件10，清除机构包括液压油清理箱4、输油主管5、第一过滤板6、第一输油管7和二级清洁组件8，液压油清理箱4底部开设有用于液压油进入的第一通孔，输油主管5固定连接在通孔的底部，用于和液压系统的输油端相连接，液压油清理箱4外壁上均匀开设有第二通孔，第一过滤板6固定连接在第二通孔内部，用于过滤液压中较大颗粒杂质，第一输油管7固定连接在第二通孔远离第一过滤板6的一侧，二级清洁组件8设置在液压油清理箱4的内部，用于过滤收集液压油中较小颗粒的杂质，二级清洁组件8包括传动箱81和固定连接在传动箱81底部的叶轮82以及均匀设置在传动箱81外壁上的杂质捕获组件83，传动箱81内部转动设置有锥齿盘84，锥齿盘84顶部固定连接有传动轴85，传动轴85顶端转动贯穿传动箱81并固定连接有安装架86，叶轮82的传动轴上转动套设有一根支撑杆，支撑杆两端固定连接在传动箱81内壁上，杂质捕获组件83包括长管831和可拆卸连接在长管831一端的杂质储存组件832以及固定连接在长管831一端的清洁刷833，清洁刷833用于清扫第一过滤板6表面的清洁刷833，长管831内部转动连接有绞龙834，绞龙834的一端固定连接有和锥齿盘84啮合连接的锥齿轮835，杂质储存组件832包括筒体8321和可拆卸连接在筒体8321一端的承载板8323以及固定连接在筒体8321内部一侧的第二过滤板8322，承载板8323外壁上均匀开设有多个通孔，通孔内部固定连接有锥形斗8324，筒体8321内壁上且位于第二过滤板8322的一侧开设有用于液压油排出的排油口8325。

如图9示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，液压油冷却机构9包括外筒91和固定连接在外筒91内部的内筒92以及固定连接在外筒91顶部的第二输油管93，外筒91外壁上均匀开设有用于热量排出的散热口94，内筒92外壁上均匀设置有散热翅片95，外筒91外壁上均匀固定连接有进油管96，进油管96一端贯穿外筒91并延伸至内筒92的内部，安装架86可拆卸设置在内筒92的顶部。

如图10示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，三级清洁组件10包括除杂筒101和可拆卸设置在除杂筒101顶部的密封盖102，除杂筒101内部从下到上依次设置有多个第三过滤板103，相邻两个第三过滤板103之间通过衔接杆104相连接，位于最上方的第三过滤板103通过支撑臂和密封盖102相连接，且从上到下分布的多个第三过滤板103滤孔内径依次增大，密封盖102顶部和底部开口分别和上下相邻两个进油管96、第一输油管7相连接。

使用时，测试台1内部的液压系统输油管和液压油处理机构3中的输油主管5相连接，并将第二输油管93和液压缸的油管相连接，液压有通过输油主管5进入到液压油清理箱4内部，流动的液压油推动叶轮82转动，由于叶轮82通过衔接柱固定连接在传动箱81底部，衔接柱外壁上转动套设有一个支撑板，支撑板两端和液压油清理箱4内壁固定连接，并且多个锥齿轮835均和锥齿盘84啮合连接，且锥齿盘84通过传动轴85和内筒92底部固定连接，因此，叶轮82带动传动箱81转动，多个杂质捕获组件83随传动箱81同步转动，锥齿轮835带动绞龙834转动，将液压油清理箱4内部的液压油抽入到长管831中，并通过承载板8323表面的通孔以及锥形斗8324进入到筒体8321中，液压油经过第二过滤板8322的过滤后通过排油口8325再次排出到液压油清理箱4中，而且长管831转动时带动清洁刷833转动，能够在转动过程中对第一过滤板6表面进行清扫，液压油通过第一过滤板6进入到第一输油管7中，并被输入到三级清洁组件10中，液压有经过多个第三过滤板103过滤后通过进油管96进入到内筒92中，并最终通过第二输油管93输出，测试结束后，可对液压油冷却机构9、清除机构、二级清洁组件8、三级清洁组件10进行拆卸，分别对二级清洁组件8、三级清洁组件10内部过滤的杂质进行清理，然后再次安装即可使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，包括测试台（1），其特征在于：所述测试台（1）内部设置有用于液压缸疲劳强度测试的液压系统，且测试台（1）顶部一侧固定设置有控制面板（2），所述测试台（1）外壁上设置有液压油处理机构（3），液压系统输油端通过管道和液压油处理机构（3）相连接，液压系统中的液压油经过液压油处理机构（3）并和待测液压缸的进油口相连接；

所述液压油处理机构（3）包括用于清除液压油内部大颗粒杂质的清除机构和设置在清除机构顶部用于降低液压油温度的液压油冷却机构（9）以及均匀设置在清除机构和液压油冷却机构（9）之间用于清除液压油内部小颗粒杂质的多个第二清洁组件（10）；

所述清除机构包括液压油清理箱（4）、输油主管（5）、第一过滤板（6）、第一输油管（7）和第一清洁组件（8），所述液压油清理箱（4）底部开设有用于液压油进入的第一通孔，所述输油主管（5）固定连接在通孔的底部，用于和液压系统的输油端相连接，所述液压油清理箱（4）外壁上均匀开设有第二通孔，所述第一过滤板（6）固定连接在第二通孔内部，所述第一输油管（7）固定连接在第二通孔远离第一过滤板（6）的一侧，所述第一清洁组件（8）设置在液压油清理箱（4）的内部；

所述第一清洁组件（8）包括传动箱（81）和固定连接在传动箱（81）底部的叶轮（82）以及均匀设置在传动箱（81）外壁上的杂质捕获组件（83），所述传动箱（81）内部转动设置有锥齿盘（84），所述锥齿盘（84）顶部固定连接有传动轴（85），所述传动轴（85）顶端转动贯穿传动箱（81）并固定连接有安装架（86）；

所述杂质捕获组件（83）包括长管（831）和可拆卸连接在长管（831）一端的杂质储存组件（832）以及固定连接在长管（831）一端的清洁刷（833），所述清洁刷（833）用于清扫第一过滤板（6）表面的清洁刷（833），所述长管（831）内部转动连接有绞龙（834），所述绞龙（834）的一端固定连接有和锥齿盘（84）啮合连接的锥齿轮（835）；

所述液压油冷却机构（9）包括外筒（91）和固定连接在外筒（91）内部的内筒（92）以及固定连接在外筒（91）顶部的第二输油管（93），所述外筒（91）外壁上均匀开设有用于热量排出的散热口（94），所述内筒（92）外壁上均匀设置有散热翅片（95），所述外筒（91）外壁上均匀固定连接有进油管（96），所述进油管（96）一端贯穿外筒（91）并延伸至内筒（92）的内部；

液压油通过输油主管（5）进入到液压油清理箱（4）内部，流动的液压油推动叶轮（82）转动，叶轮（82）带动传动箱（81）转动，多个杂质捕获组件（83）随传动箱（81）同步转动，锥齿轮（835）带动绞龙（834）转动，液压油清理箱（4）内部的液压油抽入到长管（831）中，液压油通过第一过滤板（6）进入到第一输油管（7）中，并被输入到第二清洁组件（10）中，液压油通过进油管（96）进入到内筒（92）中，并通过第二输油管（93）输出。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，其特征在于：所述杂质储存组件（832）包括筒体（8321）和可拆卸连接在筒体（8321）一端的承载板（8323）以及固定连接在筒体（8321）内部一侧的第二过滤板（8322），所述承载板（8323）外壁上均匀开设有多个通孔，通孔内部固定连接有锥形斗（8324），所述筒体（8321）内壁上且位于第二过滤板（8322）的一侧开设有用于液压油排出的排油口（8325）。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，其特征在于：所述第二清洁组件（10）包括除杂筒（101）和可拆卸设置在除杂筒（101）顶部的密封盖（102），所述除杂筒（101）内部从下到上依次设置有多个第三过滤板（103），相邻两个第三过滤板（103）之间通过衔接杆（104）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，其特征在于：位于最上方的所述第三过滤板（103）通过支撑臂和密封盖（102）相连接，且从上到下分布的多个第三过滤板（103）滤孔内径依次增大。

5.根据权利要求3所述的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，其特征在于：所述密封盖（102）顶部和底部开口分别和上下相邻两个进油管（96）、第一输油管（7）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，其特征在于：所述安装架（86）可拆卸设置在内筒（92）的顶部。