CN209025850U - 一种螺旋离心液压潜水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋离心液压潜水泵，叶轮包括两个对称设置的螺旋离心式叶片；所述壳体包括相互连通的柱状出水端、环形主腔和进水端，所述进水端位于环形主腔的底部，所述柱状出水端位于环形主腔的一侧边，所述叶片沿环形主腔的底部螺旋向上延伸，所述叶片的底部与进水端之间的间隙为0.3～0.8mm，所述环形主腔的横截面逐渐变大的渐开线结构，环形主腔的横截面最大端和最小端都连通在柱状出水端上。本实用新型将出水口径增大，改变水泵叶轮和壳体结构，实现在相同液压站功率情况下最大化利用动力，取得高扬程大流量的双重效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压泵，尤其涉及的是一种螺旋离心液压潜水泵。
背景技术
随着科技的发展，人们对轻小液压水泵的要求越来越高，同时对水泵的排水量和扬程要求也逐步提高。现有液压水泵在使用常用类液压站时因为出水量小，使用效率低，在各类抢险现场无法满足实际的需求，不能在最短时间内实现最佳排水效果，为了满足更多市场客户的需求，需要在现有液压水泵的基础上开发了一款充分发挥水泵效率的液压潜水泵。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：如何在动力相对固定前提下提高扬程，提供了一种螺旋离心液压潜水泵。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括壳体、叶轮、液压马达；所述叶轮设置在壳体内，液压马达设置在壳体上，所述液压马达的输出端连接叶轮；所述叶轮包括两个对称设置的螺旋离心式叶片；所述壳体包括相互连通的柱状出水端、环形主腔和进水端，所述进水端位于环形主腔的底部，所述柱状出水端位于环形主腔的一侧边，所述叶片沿环形主腔的底部螺旋向上延伸，所述叶片的底部与进水端之间的间隙为0.3～0.8mm，所述环形主腔的横截面逐渐变大的渐开线结构，环形主腔的横截面最大端和最小端都连通在柱状出水端上。
通过液压动力源提供动力带动水泵液压马达转动，同时带动叶轮转动；叶轮为两叶片螺旋形式叶轮，叶轮的旋转带动水流从进水端进入，并控制了叶轮和进水端之间的间隙避免的水流流动过程中的损失，水流由叶片间隙位置进入壳体，再通过渐开线式的环形主腔流道增加流速，最后从出水端排出，使之排水效果得到最佳。
作为本实用新型的优选方式之一，所述柱状出水端的开口向上，所述柱状出水端的底部为弧形。出水端的开口向上是应用于高低差位面减少水流折弯出水的损失，底部为弧形是将水流通过弧形流道运转，提高其水流流速，进而得到更大的排水效果。
所述进水端上设有用于过滤杂物的不锈钢滤网。能有效的过滤杂质，确保泵体的安全使用。
所述潜水泵上设有可拆卸式吊耳，所述可拆卸式吊耳位于潜水泵的重心位置。使用起来更加方便，使用各种工况，使用也更加安全牢固。
所述可拆卸式吊耳与壳体通过螺纹紧固。可以根据实际的情况进行拆卸。
所述壳体的顶部设置有一对提拉把手。便于提拉运输到需要的地方。侧倾式设计是为了增大双人搬运时的间距，方便搬运；圆弧形把手设计与操作人员手更加贴合，增强搬运的舒适性。
所述提拉把手沿壳体的顶部向两侧倾斜。使用起来更加方便。
作为本实用新型的优选方式之一，所述提拉把手为不锈钢制成。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型将出水口径增大，改变水泵叶轮和壳体结构，实现在相同液压站功率情况下最大化利用动力，取得高扬程大流量的双重效果，更加能够满足现场需求
工作效率更高，将螺杆泵与离心泵的优点融合为一体，充分发挥了两者的优势；螺旋离心泵不仅能够安全可靠稳定地运行，而且其效率也是普通离心式杂质泵和旋流式杂质泵难以比拟的，相对于同等动力下的水泵，具有动力小、体积小、重量轻、排量大的优点。
无堵塞：这是一种具有极好地无堵塞、无缠绕与损伤少的新型杂质泵，主要是由螺旋离心式叶轮结构决定的，输送体积大的固体和长纤维物质更为容易。
柔和输送介质：螺旋设计的另一优点是：柔和输送，即固体物质随流而过，不撞击泵内任何部位。这一优点适用在以下领域:输送活性松散物质，可以保持其原来的物理状态，松散的物质不会被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特点状态。悬浮的纤维，不会被拧绞或缠绕。长条带状的物质比如绳子之类可以很好的进行输送，普通水泵会被缠绕住，导致叶轮卡死。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示，本实施例包括壳体1、叶轮2、液压马达3；所述叶轮2设置在壳体1内，液压马达3设置在壳体1上，所述液压马达3的输出端连接叶轮2；所述叶轮2包括两个相互对称的螺旋离心式叶片；所述壳体1包括相互连通的柱状出水端11、环形主腔12和进水端13，所述进水端13位于环形主腔12的底部，所述柱状出水端11位于环形主腔12的一侧边，所述叶片沿环形主腔12的底部螺旋向上延伸，所述叶片的底部与进水端13之间的间隙为0.3～0.8mm，所述环形主腔12的横截面逐渐变大的渐开线结构，环形主腔12的横截面最大端和最小端都连通在柱状出水端11上。
所述柱状出水端11的开口向上，所述柱状出水端11的底部为弧形。
所述进水端13上设有用于过滤杂物的不锈钢滤网4。能有效的过滤杂质，确保泵体的安全使用。
所述潜水泵上设有可拆卸式吊耳5，所述可拆卸式吊耳5位于潜水泵的重心位置。使用起来更加方便，使用各种工况，使用也更加安全牢固。
所述可拆卸式吊耳5与壳体1通过螺纹紧固。可以根据实际的情况进行拆卸。
所述壳体1的顶部设置有一对提拉把手6。便于提拉运输到需要的地方。所述提拉把手6沿壳体1的顶部向两侧倾斜。使用起来更加方便。所述提拉把手6为不锈钢制成。
液压马达3上设置有进油接头和回油接头，液压油通过进油接头进入液压马达3，从而驱动马达轴转动带动叶轮2进行旋转，在高速旋转的情况下，叶轮2将水经过不锈钢滤网4从进水端13进入水泵，在壳体1内旋转，利用叶轮2旋转的离心力将水从出水端快速排出，从而实现排水效果。
本实施例的液压潜水泵的排水效果是在10米的情况下，可实现排水量175立方/小时的出水量，可满足市场上绝大多数应用现场，最大排水量能够达到260立方/小时。
本实施例的潜水泵的搬运考虑设计了不锈钢的提拉把手6，美观、实用、轻量、舒适等特点，改去了普通产品的把手笨拙、承重、不美观、粗糙、不舒适等，更加符合产品人性化设计。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺旋离心液压潜水泵，其特征在于，包括壳体、叶轮、液压马达；所述叶轮设置在壳体内，液压马达设置在壳体上，所述液压马达的输出端连接叶轮；所述叶轮包括两个对称设置的螺旋离心式叶片；所述壳体包括相互连通的柱状出水端、环形主腔和进水端，所述进水端位于环形主腔的底部，所述柱状出水端位于环形主腔的一侧边，所述叶片沿环形主腔的底部螺旋向上延伸，所述叶片的底部与进水端之间的间隙为0.3～0.8mm，所述环形主腔的横截面逐渐变大的渐开线结构，环形主腔的横截面最大端和最小端都连通在柱状出水端上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋离心液压潜水泵，其特征在于，所述柱状出水端的开口向上，所述柱状出水端的底部为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋离心液压潜水泵，其特征在于，所述进水端上设有用于过滤杂物的不锈钢滤网。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋离心液压潜水泵，其特征在于，所述潜水泵上设有可拆卸式吊耳，所述可拆卸式吊耳位于潜水泵的重心位置。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋离心液压潜水泵，其特征在于，所述可拆卸式吊耳与壳体通过螺纹紧固。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋离心液压潜水泵，其特征在于，所述壳体的顶部设置有一对提拉把手。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋离心液压潜水泵，其特征在于，所述提拉把手沿壳体的顶部向两侧倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋离心液压潜水泵，其特征在于，所述提拉把手为不锈钢制成。
Priority Applications (1)
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| CN201821535711.9U CN209025850U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种螺旋离心液压潜水泵 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109058119A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 合肥英腾嘉科技发展有限责任公司 | 一种螺旋离心液压潜水泵 |
| CN116877536A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 烟台星辉劳斯堡液压机械有限公司 | 一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置 |
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2018
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| CN116877536B (zh) * | 2023-09-06 | 2023-12-01 | 烟台星辉劳斯堡液压机械有限公司 | 一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置 |
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