CN220502985U - 一种榨油用肉渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种榨油用肉渣分离装置，包括工作台和通过若干个支撑腿固定在工作台顶端的设置箱，所述设置箱内设有一个压榨筒，所述压榨筒内转动设置有送料榨螺，所述送料榨螺外表面固定式套设有一个引流筒，所述引流筒和所述压榨筒外壁之间构成一个引流腔，所述压榨筒上具有均匀布置有油孔，所述引流筒底部设有引流口。本实用新型具有如下的有益效果：压榨筒上具有均匀布置有油孔，可以使得液体从压榨筒内全方位的析出，增加固液分离的效率，从而保证榨油工作中，肉渣进行更佳的收集再顺着压榨筒的开口端排出，排至杂箱内，最终顺着排料管进行排出。
Description
技术领域
本实用新型是一种榨油用肉渣分离装置，属于榨油领域。
背景技术
常用肉类油脂分离方法是利用明火长时间高温熬制，污染环境，劳动强度大，且熬制后的肉渣无法有效利用。
目前也有一些先对肉类进行翻炒然后再行压榨的榨油机，这些榨油机的不足之处在于压榨机构往往是螺杆推进活塞式，将所有的肉渣压在活塞的冲程终端，这样需要更大的压力，榨油效率不高，且经过压榨工序后得到的是毛油，毛油中含有大量的杂质，因此本申请提出一种榨油过程中，且具有肉渣分离的装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种榨油用肉渣分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种榨油用肉渣分离装置，包括工作台和通过若干个支撑腿固定在工作台顶端的设置箱，所述设置箱内设有一个压榨筒，所述压榨筒内转动设置有送料榨螺，所述送料榨螺外表面固定式套设有一个引流筒，所述引流筒和所述压榨筒外壁之间构成一个引流腔，所述压榨筒上具有均匀布置有油孔，所述引流筒底部设有引流口，所述设置箱内还设有一个固定套设在所述压榨筒端部的杂箱，所述压榨筒位于所述杂箱的一端为开口状，所述杂箱底端固定设有一个穿出所述设置箱的排料管，所述设置箱外侧上设有连接所述送料榨螺的驱动组件，所述引流筒底端固定设有一个穿出所述设置箱的过滤箱，所述过滤箱底部为开口，且所述过滤箱内设有过滤组件，所述压榨筒外表面固定设有若干个加热圈，所述压榨筒上具有一个加料管。
进一步地，所述压榨筒包括一个工作筒和穿出筒，所述油孔布置在所述工作筒上，所述穿出筒穿出所述设置箱，且所述加料管设置在所述穿出筒上。
进一步地，所述驱动组件包括设置箱外壁上的电机板，所述电机板上固定设有一个驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述送料榨螺连接。
进一步地，所述驱动电机和所述减速机还通过若干个加强筋与所述电机板连接，所述引流筒和所述设置箱内壁之间还固定设有若干副加强筋。
进一步地，所述过滤组件包括安装板，所述安装板上固定设有穿进所述过滤箱内部双层的过滤框架，所述过滤框架内侧布置有滤网，所述过滤框架之间固定设有若干组呈交叉状的交叉框架，所述交叉框架内侧布置有副滤网。
进一步地，所述过滤框架的两边侧面滑动插入有侧边挡板，所述过滤框架的边侧面布置有滑槽，所述侧边挡板上固定设有与所述滑槽相匹配的滑块。
本实用新型的有益效果：
将需要进行榨油肉类切段或者大体积的肉渣放入加料管中，通过送料榨螺的旋转推进逐渐落入压榨筒中，然后进入压榨筒进行压榨。
利用外界的驱动组件带动送料榨螺转动，对动物肉渣进行压榨操作，压榨的油汁从油孔进入引流腔中，然后从引流腔下端的引流口输出，可以将液体油集中排至过滤箱内，利用过滤箱内的过滤组件对液体油进行再次的过滤，从而起到提纯的目的。
压榨筒上具有均匀布置有油孔，可以使得液体从压榨筒内全方位的析出，增加固液分离的效率，从而保证榨油工作中，肉渣进行更佳的收集再顺着压榨筒的开口端排出，排至杂箱内，最终顺着排料管进行排出。
加热圈的作用能够在进行挤压操作的时候对肉进行加热，增加液体油的析出效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种榨油用肉渣分离装置的主视图；
图2为本实用新型一种榨油用肉渣分离装置的设置箱内部示意图；
图3为本实用新型一种榨油用肉渣分离装置的压榨筒示意图；
图4为本实用新型一种榨油用肉渣分离装置的过滤组件示意图。
图中：1、工作台；2、设置箱；3、压榨筒；4、送料榨螺；5、引流筒；6、引流腔；7、油孔；8、引流口；9、杂箱；10、排料管；11、加热圈；12、加料管；13、工作筒；14、穿出筒；15、电机板；16、驱动电机；17、减速机；18、加强筋；19、过滤箱；20、副加强筋；21、安装板；22、过滤框架；23、交叉框架；24、侧边挡板；25、滑槽；26、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种榨油用肉渣分离装置，包括工作台1和通过若干个支撑腿固定在工作台1顶端的设置箱2，所述设置箱2内设有一个压榨筒3，所述压榨筒3内转动设置有送料榨螺4，所述送料榨螺4外表面固定式套设有一个引流筒5，所述引流筒5和所述压榨筒3外壁之间构成一个引流腔6，所述压榨筒3上具有均匀布置有油孔7，所述引流筒5底部设有引流口8，所述设置箱2内还设有一个固定套设在所述压榨筒3端部的杂箱9，所述压榨筒3位于所述杂箱9的一端为开口状，所述杂箱9底端固定设有一个穿出所述设置箱2的排料管10，所述设置箱2外侧上设有连接所述送料榨螺4的驱动组件，所述引流筒5底端固定设有一个穿出所述设置箱2的过滤箱19，所述过滤箱19底部为开口，且所述过滤箱19内设有过滤组件，所述压榨筒3外表面固定设有若干个加热圈11，所述压榨筒3上具有一个加料管12。
参阅图1-3，所述压榨筒3包括一个工作筒13和穿出筒14，所述油孔7布置在所述工作筒13上，所述穿出筒14穿出所述设置箱2，且所述加料管12设置在所述穿出筒14上，穿出筒14的设计便于肉类输入至工作筒13内，再从工作筒13内部进行加工。
参阅图1-2，所述驱动组件包括设置箱2外壁上的电机板15，所述电机板15上固定设有一个驱动电机16和减速机17，所述驱动电机16的输出端与所述减速机17的输入端连接，所述减速机17的输出端与所述送料榨螺4连接，所述驱动电机16和所述减速机17还通过若干个加强筋18与所述电机板15连接，所述引流筒5和所述设置箱2内壁之间还固定设有若干副加强筋20，副加强筋20、加强筋18的设计保证对应的连接部件固定性更佳，驱动电机16驱动减速机17进行工作，最终减速机的动力作用在送料榨螺4，因此送料榨螺4转动较为缓慢且稳定。
参阅图1和图4，所述过滤组件包括安装板21，所述安装板21上固定设有穿进所述过滤箱19内部双层的过滤框架22，所述过滤框架22内侧布置有滤网，所述过滤框架22之间固定设有若干组呈交叉状的交叉框架23，所述交叉框架23内侧布置有副滤网，所述过滤框架22的两边侧面滑动插入有侧边挡板24，所述过滤框架22的边侧面布置有滑槽25，所述侧边挡板24上固定设有与所述滑槽25相匹配的滑块26，将液体油集中排至过滤箱19内，液体油留在过滤框架22上进行双层的滤油，且中间设计交叉框架23，交叉框架23的副滤网再次进行多层的过滤，针对毛油中含有大量的杂质过滤净化效果佳。
具体工作时，将需要进行榨油肉类切段或者大体积的肉渣放入加料管12中，通过送料榨螺4的旋转推进逐渐落入压榨筒3中，然后进入压榨筒3进行压榨。
利用外界的驱动组件带动送料榨螺4转动，对动物肉渣进行压榨操作，压榨的油汁从油孔7进入引流腔6中，然后从引流腔6下端的引流口8输出，可以将液体油集中排至过滤箱19内，利用过滤箱19内的过滤组件对液体油进行再次的过滤，从而起到提纯的目的，经过压榨工序后得到的是毛油，毛油中含有大量的杂质，因策设计过滤组件对毛油进行过滤净化。
压榨筒3上具有均匀布置有油孔7，可以使得液体从压榨筒3内全方位的析出，增加固液分离的效率，从而保证榨油工作中，肉渣进行更佳的收集再顺着压榨筒3的开口端排出，排至杂箱9内，最终顺着排料管10进行排出。
加热圈11的作用能够在进行挤压操作的时候对肉进行加热，增加液体油的析出效率。
引流筒5两端不具有开口。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：包括工作台(1)和通过若干个支撑腿固定在工作台(1)顶端的设置箱(2)，所述设置箱(2)内设有一个压榨筒(3)，所述压榨筒(3)内转动设置有送料榨螺(4)，所述送料榨螺(4)外表面固定式套设有一个引流筒(5)，所述引流筒(5)和所述压榨筒(3)外壁之间构成一个引流腔(6)，所述压榨筒(3)上具有均匀布置有油孔(7)，所述引流筒(5)底部设有引流口(8)，所述设置箱(2)内还设有一个固定套设在所述压榨筒(3)端部的杂箱(9)，所述压榨筒(3)位于所述杂箱(9)的一端为开口状，所述杂箱(9)底端固定设有一个穿出所述设置箱(2)的排料管(10)，所述设置箱(2)外侧上设有连接所述送料榨螺(4)的驱动组件，所述引流筒(5)底端固定设有一个穿出所述设置箱(2)的过滤箱(19)，所述过滤箱(19)底部为开口，且所述过滤箱(19)内设有过滤组件，所述压榨筒(3)外表面固定设有若干个加热圈(11)，所述压榨筒(3)上具有一个加料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述压榨筒(3)包括一个工作筒(13)和穿出筒(14)，所述油孔(7)布置在所述工作筒(13)上，所述穿出筒(14)穿出所述设置箱(2)，且所述加料管(12)设置在所述穿出筒(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置箱(2)外壁上的电机板(15)，所述电机板(15)上固定设有一个驱动电机(16)和减速机(17)，所述驱动电机(16)的输出端与所述减速机(17)的输入端连接，所述减速机(17)的输出端与所述送料榨螺(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述驱动电机(16)和所述减速机(17)还通过若干个加强筋(18)与所述电机板(15)连接，所述引流筒(5)和所述设置箱(2)内壁之间还固定设有若干副加强筋(20)。
5.根据权利要求4所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述过滤组件包括安装板(21)，所述安装板(21)上固定设有穿进所述过滤箱(19)内部双层的过滤框架(22)，所述过滤框架(22)内侧布置有滤网，所述过滤框架(22)之间固定设有若干组呈交叉状的交叉框架(23)，所述交叉框架(23)内侧布置有副滤网。
6.根据权利要求5所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述过滤框架(22)的两边侧面滑动插入有侧边挡板(24)，所述过滤框架(22)的边侧面布置有滑槽(25)，所述侧边挡板(24)上固定设有与所述滑槽(25)相匹配的滑块(26)。
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