CN116672800A - 一种乳酸发酵液多级连续过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤装置技术领域,尤其是一种乳酸发酵液多级连续过滤装置,包括底架、壳体、安装架、第一过滤网、过滤器和离心过滤机构,其中:壳体固定连接至底架上,安装架固定连接至壳体内,第一过滤网固定连接至安装架的上端,过滤器固定连接至安装架的底端上,离心过滤机构固定连接至底架的底端,离心过滤机构延伸至壳体内,壳体内固定连接有导料斗,导料斗位于过滤器和离心过滤机构之间。本发明通过第一过滤网对乳酸发酵液进行初次过滤,过滤出乳酸发酵液内较大的杂物,过滤器对乳酸发酵液进行二次过滤,过滤出乳酸发酵液内较小的杂物,离心过滤机构对二次过滤的乳酸发酵液进行离心过滤,提高乳酸发酵液的过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种乳酸发酵液多级连续过滤装置。
背景技术
乳酸作为一种重要的有机酸,广泛存在于人体、动物体和植物中。乳酸、乳酸盐及其衍生物,在食品、饲料、化工和医药等领域具有广泛的应用。乳酸的生产方法包括发酵法、化学合成法和酶法,在采用发酵法生产乳酸时,生产乳酸时会制备乳酸发酵液,在通过乳酸发酵液生产乳酸,在乳酸生产过程中采用过滤装置对乳酸发酵液进行过滤,过滤出乳酸发酵液中的杂质,在采用过滤装置对乳酸发酵液进行过滤时,仅通过单层的过滤网对乳酸发酵液过滤的效果差,无法将乳酸发酵液内的杂质进行有效的过滤。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的单层的过滤网对乳酸发酵液过滤的效果差的缺点,而提出的一种乳酸发酵液多级连续过滤装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种乳酸发酵液多级连续过滤装置,包括底架、壳体、安装架、第一过滤网、过滤器和离心过滤机构,其中:
所述壳体固定连接至所述底架上,所述安装架固定连接至所述壳体内,所述第一过滤网固定连接至所述安装架的上端,所述过滤器固定连接至所述安装架的底端上,所述离心过滤机构固定连接至所述底架的底端,所述离心过滤机构延伸至所述壳体内,所述壳体内固定连接有导料斗,所述导料斗位于所述过滤器和所述离心过滤机构之间。
优选的,所述过滤器包括第二过滤网、固定环、收集桶和固定网,所述第二过滤网固定连接至所述安装架的底端上,所述固定环连通至所述第二过滤网的底端上,所述收集桶插设至所述固定环上,所述固定网连通至所述收集桶的底端上。
优选的,所述离心过滤机构包括电机、第一转轴、容器、第一通孔和若干第二通孔,所述电机固定连接至所述底架的底端上,所述第一转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上,所述第一转轴的另一端延伸至所述壳体内,所述第一转轴与所述壳体的接触处设有密封圈,所述第一转轴的另一端固定连接至所述容器上,所述第一通孔开设至所述容器的底端上,若干所述第二通孔开设至所述容器的侧壁上。
优选的,还包括挤压机构,所述挤压机构包括传动组件和加压组件,所述加压组件可转动的连接至所述底架上,所述加压组件连通所述壳体,所述加压组件通过所述传动组件连接所述第一转轴。
优选的,所述传动组件包括第一齿轮、第二转轴和第二齿轮,所述第一齿轮固定连接至所述第一转轴上,所述第二转轴可转动的连接至所述底架上,所述第二齿轮固定连接至所述第二转轴上,所述第二齿轮啮合连接所述加压组件与所述第一齿轮。
优选的,所述加压组件包括第三转轴、第三齿轮、导管、分散管、出气口、敞口箱、单向进气阀、往复螺杆和活塞板,所述第三转轴的一端可转动的连接至所述底架上,所述第三齿轮固定连接至所述第三转轴上,所述第三齿轮啮合连接所述第二齿轮,所述第三转轴的另一端固定连接至所述往复螺杆上,所述导管的一端通过单向出气阀连通至所述敞口箱上,所述导管的另一端延伸至所述壳体内,所述导管的另一端连通至所述分散管上,所述出气口开设至所述分散管的底端上,所述出气口的出口朝所述过滤器底端方向倾斜设置,所述活塞板可滑动的密封连接至所述敞口箱内,所述活塞板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述往复螺杆相配合,所述单向进气阀连通至所述敞口箱上。
优选的,所述出气口设有若干且沿所述分散管的轴心线方向等间距分布。
优选的,还包括分散机构,所述分散机构包括连接杆和分散板,所述连接杆的一端固定连接至所述固定环上,所述连接杆的另一端固定连接至所述分散板上。
优选的,所述分散板为弧形板。
本发明提出的一种乳酸发酵液多级连续过滤装置,有益效果在于:
通过第一过滤网对乳酸发酵液进行初次过滤,过滤出乳酸发酵液内较大的杂物,过滤器对乳酸发酵液进行二次过滤,过滤出乳酸发酵液内较小的杂物,离心过滤机构对二次过滤的乳酸发酵液进行离心过滤,提高乳酸发酵液的过滤效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种乳酸发酵液多级连续过滤装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种乳酸发酵液多级连续过滤装置的剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种乳酸发酵液多级连续过滤装置中安装架与过滤器的连接结构示意图;
图4为本发明提出的一种乳酸发酵液多级连续过滤装置中离心过滤机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种乳酸发酵液多级连续过滤装置中加压组件的结构示意图。
图中:底架1、壳体2、安装架3、第一过滤网4、过滤器5、离心过滤机构6、挤压机构7、分散机构8、第二过滤网51、固定环52、收集桶53、固定网54、电机61、第一转轴62、容器63、第一通孔64、第二通孔65、传动组件71、加压组件72、第一齿轮711、第二转轴712、第二齿轮713、第三转轴721、第三齿轮722、导管723、分散管724、出气口725、敞口箱726、单向进气阀727、往复螺杆728、活塞板729、连接杆81、分散板82。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种乳酸发酵液多级连续过滤装置,包括底架1、壳体2、安装架3、第一过滤网4、过滤器5和离心过滤机构6,其中:
壳体2固定连接至底架1上,壳体2的上端连通有进料管,进料管用于将乳酸发酵液导入壳体2内,壳体2的底端连通有排料管,排料管用于排放经过过滤后的乳酸发酵液,安装架3固定连接至壳体2内,第一过滤网4固定连接至安装架3的上端,第一过滤网4用于对乳酸发酵液进行初次过滤,过滤出乳酸发酵液内较大的杂物,第一过滤网4朝上凸起设置使得过滤出的杂物落在第一过滤网4的侧边,从而不影响第一过滤网4的过滤性能,过滤器5固定连接至安装架3的底端上,过滤器5用于对乳酸发酵液进行二次过滤,过滤出乳酸发酵液内较小的杂物,离心过滤机构6固定连接至底架1的底端,离心过滤机构6用于对二次过滤的乳酸发酵液进行离心过滤,提高乳酸发酵液的过滤效果,离心过滤机构6延伸至壳体2内,壳体2内固定连接有导料斗,导料斗用于将过滤器5过滤后的乳酸发酵液导入离心过滤机构6内,导料斗位于过滤器5和离心过滤机构6之间;
过滤器5包括第二过滤网51、固定环52、收集桶53和固定网54,第二过滤网51固定连接至安装架3的底端上,第二过滤网51用于对乳酸发酵液进行二次过滤,第二过滤网51向下凸起设置,使得过滤出的杂物落在第二过滤网51的上端中间位置处,第二过滤网51的网孔孔径小于第一过滤网4的网孔孔径,固定环52连通至第二过滤网51的底端上,固定环52用于安装收集桶53,收集桶53插设至固定环52上,收集桶53用于对第二过滤网51上端中间位置处的杂物进行收集,固定网54连通至收集桶53的底端上,固定网54便于释放收集桶53内的乳酸发酵液;
离心过滤机构6包括电机61、第一转轴62、容器63、第一通孔64和若干第二通孔65,电机61固定连接至底架1的底端上,第一转轴62的一端固定连接至电机61的输出端上,第一转轴62的另一端延伸至壳体2内,第一转轴62与壳体2的接触处设有密封圈,第一转轴62的另一端固定连接至容器63上,第一通孔64开设至容器63的底端上,若干第二通孔65开设至容器63的侧壁上,电机61通电启动后带动第一转轴62转动,第一转轴62带动容器63转动,容器63转动后对其内的乳酸发酵液进行离心过滤,乳酸发酵液从第二通孔65上甩出,在电机61停止工作今后,容器63内残留的乳酸发酵液从第一通孔64上释放。
工作过程:将乳酸发酵液通过进料管导入壳体2内,壳体2内乳酸发酵液落在第一过滤网4上,第一过滤网4对乳酸发酵液进行初次过滤,过滤出乳酸发酵液内较大的杂物,第一过滤网4朝上凸起设置使得过滤出的杂物落在第一过滤网4的侧边,从而不影响第一过滤网4的过滤性能,经过第一过滤网4过滤后的乳酸发酵液与第二过滤网51接触,第二过滤网51对乳酸发酵液进行二次过滤,过滤出乳酸发酵液内较小的杂物,第二过滤网51向下凸起设置,使得过滤出的杂物落在第二过滤网51的上端中间位置处,第二过滤网51上端中间位置处的杂物在收集桶53内聚集,第二过滤网51过滤后的乳酸发酵液通过导料斗导入容器63内,电机61通电启动后带动第一转轴62转动,第一转轴62带动容器63转动,容器63转动后对其内的乳酸发酵液进行离心过滤,乳酸发酵液从第二通孔65上甩出,在电机61停止工作今后,容器63内残留的乳酸发酵液从第一通孔64上释放,经过离心过滤后的乳酸发酵液在壳体2的内部底端聚集,从排料管上释放,通过第一过滤网4对乳酸发酵液进行初次过滤,过滤出乳酸发酵液内较大的杂物,过滤器5对乳酸发酵液进行二次过滤,过滤出乳酸发酵液内较小的杂物,离心过滤机构6对二次过滤的乳酸发酵液进行离心过滤,提高乳酸发酵液的过滤效果。
实施例2
在将乳酸发酵液导向第二过滤网51上时,乳酸发酵液在第二过滤网51上的渗透速度慢,从而导致乳酸发酵液的过滤速度慢,参照图2、5,作为本发明的另一优选实施例,在实施例1的基础上,还包括挤压机构7,挤压机构7包括传动组件71和加压组件72,加压组件72可转动的连接至底架1上,加压组件72连通壳体2,加压组件72通过传动组件71连接第一转轴62,第一转轴62转动通过传动组件71带动加压组件72挤压过滤器5内的乳酸发酵液,加快乳酸发酵液穿过过滤器5,提高乳酸发酵液的过滤速度;
传动组件71包括第一齿轮711、第二转轴712和第二齿轮713,第一齿轮711固定连接至第一转轴62上,第二转轴712可转动的连接至底架1上,第二齿轮713固定连接至第二转轴712上,第二齿轮713啮合连接加压组件72与第一齿轮711,第一转轴62带动第一齿轮711转动,第一齿轮711带动第二齿轮713转动,第二齿轮713转动后为加压组件72的工作提供动能;
加压组件72包括第三转轴721、第三齿轮722、导管723、分散管724、出气口725、敞口箱726、单向进气阀727、往复螺杆728和活塞板729,第三转轴721的一端可转动的连接至底架1上,第三齿轮722固定连接至第三转轴721上,第三齿轮722啮合连接第二齿轮713,第三转轴721的另一端固定连接至往复螺杆728上,导管723的一端通过单向出气阀连通至敞口箱726上,导管723的另一端延伸至壳体2内,导管723的另一端连通至分散管724上,出气口725开设至分散管724的底端上,出气口725的出口朝过滤器5底端方向倾斜设置,出气口725设有若干且沿分散管724的轴心线方向等间距分布,活塞板729可滑动的密封连接至敞口箱726内,活塞板729上开设有螺纹孔,螺纹孔与往复螺杆728相配合,单向进气阀727连通至敞口箱726上,第二齿轮713带动第三齿轮722转动,第三齿轮722带动第三转轴721转动,第三转轴721带动往复螺杆728转动,往复螺杆728转动后在敞口箱726的限位下活塞板729在竖直方向移动,活塞板729向上移动后挤压活塞板729与敞口箱726内部上端之间的气体,活塞板729与敞口箱726内部上端之间的气体通过导管723导入分散管724内,分散管724内的气体从出气口725上释放,释放的气体对过滤器5内的乳酸发酵液进行挤压,使得乳酸发酵液快速穿过过滤器5,同时对过滤器5的侧边进行吹扫,使得侧边上的杂物向过滤器5的上端中间位置移动,在活塞板729向下移动后外部气体通过单向进气阀727进入活塞板729与敞口箱726内部上端之间。
工作过程:第一转轴62带动第一齿轮711转动,第一齿轮711带动第二齿轮713转动,第二齿轮713带动第三齿轮722转动,第三齿轮722带动第三转轴721转动,第三转轴721带动往复螺杆728转动,往复螺杆728转动后在敞口箱726的限位下活塞板729在竖直方向移动,活塞板729向上移动后挤压活塞板729与敞口箱726内部上端之间的气体,活塞板729与敞口箱726内部上端之间的气体通过导管723导入分散管724内,分散管724内的气体从出气口725上释放,释放的气体对过滤器5内的乳酸发酵液进行挤压,使得乳酸发酵液快速穿过过滤器5,加快乳酸发酵液的过滤速度。
实施例3
由于进料管位于第一过滤网4的正上方,乳酸发酵液从进料管的底端释放后落在第一过滤网4的上端中间位置,穿过第一过滤网4的乳酸发酵液落在固定环52的上方,从而无法利用第二过滤网51侧边的过滤性能,参照图2,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于还包括分散机构8,分散机构8包括连接杆81和分散板82,连接杆81的一端固定连接至固定环52上,连接杆81的另一端固定连接至分散板82上,分散板82为弧形板,穿过第一过滤网4的乳酸发酵液落在分散板82上,乳酸发酵液从分散板82的侧边掉落,掉落的乳酸发酵液与第二过滤网51的侧边接触,第二过滤网51的侧边对乳酸发酵液进行过滤。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,包括底架(1)、壳体(2)、安装架(3)、第一过滤网(4)、过滤器(5)和离心过滤机构(6),其中:
所述壳体(2)固定连接至所述底架(1)上,所述安装架(3)固定连接至所述壳体(2)内,所述第一过滤网(4)固定连接至所述安装架(3)的上端,所述过滤器(5)固定连接至所述安装架(3)的底端上,所述离心过滤机构(6)固定连接至所述底架(1)的底端,所述离心过滤机构(6)延伸至所述壳体(2)内,所述壳体(2)内固定连接有导料斗,所述导料斗位于所述过滤器(5)和所述离心过滤机构(6)之间。
2.根据权利要求1所述的乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,所述过滤器(5)包括第二过滤网(51)、固定环(52)、收集桶(53)和固定网(54),所述第二过滤网(51)固定连接至所述安装架(3)的底端上,所述固定环(52)连通至所述第二过滤网(51)的底端上,所述收集桶(53)插设至所述固定环(52)上,所述固定网(54)连通至所述收集桶(53)的底端上。
3.根据权利要求1所述的乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,所述离心过滤机构(6)包括电机(61)、第一转轴(62)、容器(63)、第一通孔(64)和若干第二通孔(65),所述电机(61)固定连接至所述底架(1)的底端上,所述第一转轴(62)的一端固定连接至所述电机(61)的输出端上,所述第一转轴(62)的另一端延伸至所述壳体(2)内,所述第一转轴(62)与所述壳体(2)的接触处设有密封圈,所述第一转轴(62)的另一端固定连接至所述容器(63)上,所述第一通孔(64)开设至所述容器(63)的底端上,若干所述第二通孔(65)开设至所述容器(63)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,还包括挤压机构(7),所述挤压机构(7)包括传动组件(71)和加压组件(72),所述加压组件(72)可转动的连接至所述底架(1)上,所述加压组件(72)连通所述壳体(2),所述加压组件(72)通过所述传动组件(71)连接所述第一转轴(62)。
5.根据权利要求4所述的乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,所述传动组件(71)包括第一齿轮(711)、第二转轴(712)和第二齿轮(713),所述第一齿轮(711)固定连接至所述第一转轴(62)上,所述第二转轴(712)可转动的连接至所述底架(1)上,所述第二齿轮(713)固定连接至所述第二转轴(712)上,所述第二齿轮(713)啮合连接所述加压组件(72)与所述第一齿轮(711)。
6.根据权利要求5所述的乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,所述加压组件(72)包括第三转轴(721)、第三齿轮(722)、导管(723)、分散管(724)、出气口(725)、敞口箱(726)、单向进气阀(727)、往复螺杆(728)和活塞板(729),所述第三转轴(721)的一端可转动的连接至所述底架(1)上,所述第三齿轮(722)固定连接至所述第三转轴(721)上,所述第三齿轮(722)啮合连接所述第二齿轮(713),所述第三转轴(721)的另一端固定连接至所述往复螺杆(728)上,所述导管(723)的一端通过单向出气阀连通至所述敞口箱(726)上,所述导管(723)的另一端延伸至所述壳体(2)内,所述导管(723)的另一端连通至所述分散管(724)上,所述出气口(725)开设至所述分散管(724)的底端上,所述出气口(725)的出口朝所述过滤器(5)底端方向倾斜设置,所述活塞板(729)可滑动的密封连接至所述敞口箱(726)内,所述活塞板(729)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述往复螺杆(728)相配合,所述单向进气阀(727)连通至所述敞口箱(726)上。
7.根据权利要求6所述的乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,所述出气口(725)设有若干且沿所述分散管(724)的轴心线方向等间距分布。
8.根据权利要求2所述的乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,还包括分散机构(8),所述分散机构(8)包括连接杆(81)和分散板(82),所述连接杆(81)的一端固定连接至所述固定环(52)上,所述连接杆(81)的另一端固定连接至所述分散板(82)上。
9.根据权利要求8所述的乳酸发酵液多级连续过滤装置,其特征在于,所述分散板(82)为弧形板。
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CN202310521129.6A CN116672800A (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种乳酸发酵液多级连续过滤装置 |
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2023
- 2023-05-10 CN CN202310521129.6A patent/CN116672800A/zh active Pending
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CN117259032A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-22 | 会稽山绍兴酒股份有限公司 | 一种气泡黄酒离心过滤装置及生产工艺 |
CN117259032B (zh) * | 2023-09-27 | 2024-03-08 | 会稽山绍兴酒股份有限公司 | 一种气泡黄酒离心过滤装置及生产工艺 |
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