CN215585708U - 一种便于安装的磨削液过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的磨削液过滤设备，属于机械加工技术领域，其包括底座，所述底座的内壁的下表面固定连接有驱动电机，所述底座内固定连接有隔板，所述隔板的上表面通过轴承活动连接有主动转杆，所述主动转杆的外表面卡接有大齿轮，所述隔板的上表面通过轴承活动连接有四个从动转杆，所述从动转杆的外表面卡接有小齿轮。该便于安装的磨削液过滤设备，通过设置驱动电机、主动转杆、从动转杆、大齿轮、小齿轮、过滤筒、滤芯和通孔，这些机构的设置，使本装置能够快速有效的对磨削液进行过滤处理，同时不易造成滤芯的堵塞，不需要频繁的进行清理和更换，有效的提高了磨削液的过滤效率，便于进一步的加工使用。

Description

一种便于安装的磨削液过滤设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种便于安装的磨削液过滤设备。

背景技术

磨削液在各个领域用途广泛且使用量大，在使用过程中产生的磨削碎屑粉末等杂质不断累积在磨削液中，这些杂质如不及时清除会影响磨削液的使用效果，导致使用效果不佳，磨削液中杂质多，无法达到使用要求，造成能源的浪费。传统的磨削液过滤设备通常使用滤芯对磨削液进行简单的过滤处理，导致磨削液内的杂质不能够被有效清除，多次使用后仍存在杂质较多无法使用的问题，同时传统的过滤设备过滤速度慢，且只通过滤芯过滤极容易造成滤芯堵塞，需要频繁的对滤芯进行清理或更换，极大的降低了磨削液的过滤效率，不利于进一步的加工使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于安装的磨削液过滤设备，解决了传统的磨削液过滤设备通常使用滤芯对磨削液进行简单的过滤处理，导致磨削液内的杂质不能够被有效清除，多次使用后仍存在杂质较多无法使用的问题，同时传统的过滤设备过滤速度慢，且只通过滤芯过滤极容易造成滤芯堵塞，需要频繁的对滤芯进行清理或更换，极大的降低了磨削液的过滤效率，不利于进一步的加工使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的磨削液过滤设备，包括底座，所述底座的内壁的下表面固定连接有驱动电机，所述底座内固定连接有隔板，所述隔板的上表面通过轴承活动连接有主动转杆，所述主动转杆的外表面卡接有大齿轮，所述隔板的上表面通过轴承活动连接有四个从动转杆，所述从动转杆的外表面卡接有小齿轮，四个小齿轮均与大齿轮相啮合，所述底座的上表面通过螺栓固定连接有收集筒，所述收集筒内设置有四个过滤筒，所述过滤筒的下表面与对应从动转杆的顶端固定连接。

所述过滤筒内活动连接有滤芯，所述过滤筒的外表面均匀开设有若干个通孔，所述收集筒的上方设置有安装筒，所述安装筒内壁开设的凹槽内卡接有过滤盒，所述过滤盒的下表面固定连接有网板，所述安装筒内固定连接有导流板，所述导流板的下表面固定连接有四个过滤板，所述安装筒的上表面螺纹连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有进料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤筒的顶端滑动连接在导流板下表面开设的滑槽内，所述导流板的上表面设置为漏斗状，所述网板的上表面设置为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述滤芯的上表面固定连接有两个拉绳，所述底座的外表面卡接有百叶窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的下表面固定连接有四个支撑座，所述支撑座的下表面设置有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集筒的外表面固定连接有若干个锁紧扣，所述收集筒通过若干个锁紧扣与安装筒卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集筒的外表面固定连接有排料管，所述收集筒的外表面固定连接有刻度表，所述刻度表采用透明玻璃材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于安装的磨削液过滤设备，通过设置驱动电机、主动转杆、从动转杆、大齿轮、小齿轮、过滤筒、滤芯和通孔，过滤筒和滤芯的配合设置，通过驱动电机带动过滤筒旋转，使过滤筒内的磨削液能够由于离心力的作用，加快磨削液通过滤芯过滤的速度，同时通孔的设置使经过过滤的磨削液能够通过通孔流入收集筒内进行暂时储存，而大齿轮与小齿轮的配合设置，使驱动电机通过主动转杆带动大齿轮旋转后，大齿轮能够同时带动四个小齿轮转动，从而使四个过滤筒同时旋转，四个过滤筒同时进行过滤工作，进一步加快了磨削液的过滤速度，同时四个滤芯的分别过滤也能够进一步保障磨削液过滤后的纯净度，这些机构的设置，使本装置能够快速有效的对磨削液进行过滤处理，同时不易造成滤芯的堵塞，不需要频繁的进行清理和更换，有效的提高了磨削液的过滤效率，便于进一步的加工使用。

2、该便于安装的磨削液过滤设备，通过设置过滤盒、网板、导流板和过滤板，过滤盒和网板的配合设置，使经过使用的磨削液通过进料管排入本装置后，能够通过网板进行初步过滤，将大颗粒的碎屑过滤并储存在过滤盒内，同时由于网板设置为倾斜，使碎屑能够优先聚集在网板两侧，避免网板完全堵塞，便于碎屑的过滤进程持续进行，而导流板和过滤板的配合设置，使经过网板初步过滤的磨削液能通过导流板分别流向位于导流板下方的四个过滤筒内，同时能够再次经过过滤板对磨削液中的小颗粒杂质进行过滤，为进一步的过滤打下良好基础，最后通过滤芯进行过滤，多重的过滤设置，不仅能够有效提高过滤速度，同时能够将磨削液逐级净化，能够保障过滤完成后磨削液的使用效果，使磨削液内杂质能够有效清楚，即使多次循环使用也能够保持纯净度。

3、该便于安装的磨削液过滤设备，通过设置盖板、安装筒、锁紧扣和拉绳，盖板的设置，使安装筒内卡接的过滤盒能够在盖板旋转取下后快速取出，便于对过滤盒内收集到的碎屑进行处理，而安装筒的与锁紧扣的配合设置，使安装筒能够通过锁紧扣快速牢固的配合卡接在收集筒上方，同时安装筒内固定连接的导流板能够对过滤筒的顶端进行有效限位，使过滤筒的顶端只能沿导流板下表面的滑槽内进行旋转，而拉绳的设置，为滤芯增加了借力点，使过滤筒内的滤芯在使用后能够通过向上拉动拉绳从而快速取出，通过这些机构的设置，使本装置能够实现快速拆装，从而便于对本装置内各机构进行清理或检修，十分实用。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型大齿轮俯视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型过滤筒俯视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1底座、2驱动电机、3隔板、4大齿轮、5主动转杆、6从动转杆、7小齿轮、8收集筒、9过滤筒、10滤芯、11安装筒、12过滤盒、13网板、14导流板、15过滤板、16盖板、17通孔、18拉绳、19百叶窗、20支撑座、21进料管、22锁紧扣、23排料管、24刻度表。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的磨削液过滤设备，包括底座1，底座1的内壁的下表面固定连接有驱动电机2，底座1内固定连接有隔板3，隔板3的上表面通过轴承活动连接有主动转杆5，主动转杆5的外表面卡接有大齿轮4，隔板3的上表面通过轴承活动连接有四个从动转杆6，从动转杆6的外表面卡接有小齿轮7，四个小齿轮7均与大齿轮4相啮合，大齿轮4与小齿轮7的配合设置，使驱动电机2通过主动转杆5带动大齿轮4旋转后，大齿轮4能够同时带动四个小齿轮7转动，从而使四个过滤筒9同时旋转，四个过滤筒9同时进行过滤工作，进一步加快了磨削液的过滤速度，底座1的上表面通过螺栓固定连接有收集筒8，收集筒8内设置有四个过滤筒9，过滤筒9和滤芯10的配合设置，通过驱动电机2带动过滤筒9旋转，使过滤筒9内的磨削液能够由于离心力的作用，加快磨削液通过滤芯10过滤的速度，过滤筒9的下表面与对应从动转杆6的顶端固定连接。

过滤筒9内活动连接有滤芯10，过滤筒9的外表面均匀开设有若干个通孔17，收集筒8的上方设置有安装筒11，安装筒11内壁开设的凹槽内卡接有过滤盒12，过滤盒12的下表面固定连接有网板13，过滤盒12和网板13的配合设置，使经过使用的磨削液通过进料管21排入本装置后，能够通过网板13进行初步过滤，将大颗粒的碎屑过滤并储存在过滤盒12内，安装筒11内固定连接有导流板14，导流板14的下表面固定连接有四个过滤板15，导流板14和过滤板15的配合设置，使经过网板13初步过滤的磨削液能通过导流板14分别流向位于导流板14下方的四个过滤筒9内，同时能够再次经过过滤板15对磨削液中的小颗粒杂质进行过滤，安装筒11的上表面螺纹连接有盖板16，盖板16的上表面固定连接有进料管21。

具体的，如图1和5所示，过滤筒9的顶端滑动连接在导流板14下表面开设的滑槽内，导流板14的上表面设置为漏斗状，通过将导流板14上表面设置为漏斗状，不仅便于将过滤到的小颗粒杂质进行储存，同时也能够将磨削液准确的输送到过滤筒9内，避免磨削液不经过滤芯10过滤直接流入收集筒8内，网板13的上表面设置为倾斜状。

具体的，如图4所示，滤芯10的上表面固定连接有两个拉绳18，底座1的外表面卡接有百叶窗19，百叶窗19的设置，使驱动电机2工作时产生的热量能够通过百叶窗19快速散去，从而保障驱动电机2在长时间工作时不会产生过热现象，底座1的下表面固定连接有四个支撑座20，支撑座20的下表面设置有防滑橡胶垫。

具体的，如图2所示，收集筒8的外表面固定连接有若干个锁紧扣22，收集筒8通过若干个锁紧扣22与安装筒11卡接，收集筒8的外表面固定连接有排料管23，收集筒8的外表面固定连接有刻度表24，刻度表24的设置，使操作人员可直接观测到收集筒8内部情况，从而便于对驱动电机2转速进行调节，从而控制过滤筒9内磨削液的过滤速度，刻度表24采用透明玻璃材质。

本实用新型的工作原理为：

S1、在需要使用本装置时，将使用过的磨削液通过进料管21输入过滤盒12内，磨削液在过滤盒12内通过网板13进行初步过滤，将大颗粒的碎屑阻挡在过滤盒12内进行暂时储存，网板13过滤后的磨削液落入安装筒11内导流板14的上方，通过导流板14分别流向四个过滤筒9的入口处；

S2、磨削液经过导流板14下表面的过滤板15进行二次过滤并流入过滤筒9内，过滤筒9内的磨削液穿过通孔17再次经过滤芯10进行净化过滤，并通过通孔17流入收集筒8内，多次过滤后达到再次使用的标准，如需要加快过滤速度，可控制驱动电机2工作，驱动电机2工作后通过主动转杆5带动大齿轮4旋转，从而同时带动四个小齿轮7旋转四个小齿轮7通过从动转杆6带动四个过滤筒9同时旋转，由于离心力的作用即可加快过滤筒9内磨削液的过滤速度；

S3、过滤完成的磨削液可通过排料管23排出并用于再次加工使用，需要对装置进行清理时，旋转取下盖板16即可将安装筒11内过滤盒12取出，打开收集筒8外表面的锁紧扣22后即可将安装筒11取下，安装筒11取下后通过拉绳18即可将对应的滤芯10取出，装置清理完成后重新安装牢固即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于安装的磨削液过滤设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁的下表面固定连接有驱动电机(2)，所述底座(1)内固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的上表面通过轴承活动连接有主动转杆(5)，所述主动转杆(5)的外表面卡接有大齿轮(4)，所述隔板(3)的上表面通过轴承活动连接有四个从动转杆(6)，所述从动转杆(6)的外表面卡接有小齿轮(7)，四个小齿轮(7)均与大齿轮(4)相啮合，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定连接有收集筒(8)，所述收集筒(8)内设置有四个过滤筒(9)，所述过滤筒(9)的下表面与对应从动转杆(6)的顶端固定连接；

所述过滤筒(9)内活动连接有滤芯(10)，所述过滤筒(9)的外表面均匀开设有若干个通孔(17)，所述收集筒(8)的上方设置有安装筒(11)，所述安装筒(11)内壁开设的凹槽内卡接有过滤盒(12)，所述过滤盒(12)的下表面固定连接有网板(13)，所述安装筒(11)内固定连接有导流板(14)，所述导流板(14)的下表面固定连接有四个过滤板(15)，所述安装筒(11)的上表面螺纹连接有盖板(16)，所述盖板(16)的上表面固定连接有进料管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的磨削液过滤设备，其特征在于：所述过滤筒(9)的顶端滑动连接在导流板(14)下表面开设的滑槽内，所述导流板(14)的上表面设置为漏斗状，所述网板(13)的上表面设置为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的磨削液过滤设备，其特征在于：所述滤芯(10)的上表面固定连接有两个拉绳(18)，所述底座(1)的外表面卡接有百叶窗(19)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的磨削液过滤设备，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有四个支撑座(20)，所述支撑座(20)的下表面设置有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的磨削液过滤设备，其特征在于：所述收集筒(8)的外表面固定连接有若干个锁紧扣(22)，所述收集筒(8)通过若干个锁紧扣(22)与安装筒(11)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的磨削液过滤设备，其特征在于：所述收集筒(8)的外表面固定连接有排料管(23)，所述收集筒(8)的外表面固定连接有刻度表(24)，所述刻度表(24)采用透明玻璃材质。

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