CN221889366U - 一种锂材料制备除铊用的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂材料制备除铊用的固液分离装置，涉及固液分离技术领域，包括底板、设置在底板顶面上方的分离筒和设置在分离筒顶部的筒盖，筒盖顶部转动设有连接轴，连接轴顶部设有驱动电机，连接轴设有过滤网筒，筒盖顶面开设有圆形开口，圆形开口内设有导液管，导液管顶部设有进液斗；本实用新型过驱动电机带动过滤网筒转动，实现对溶液进行离心分离，从而实现溶液的固液分离，提高溶液分离的工作效率；其中，通过过滤网筒为倾斜面的设置，便于溶液顺着过滤网筒流动，从而便于溶液的固液分离，同时便于固体的杂质向过滤网筒边缘处流动，避免固体杂质将过滤网筒底部的网孔堵塞，从而便于对溶液进行固液分离，提高溶液分离的工作效率。

Description

一种锂材料制备除铊用的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种锂材料制备除铊用的固液分离装置。

背景技术

锂电行业的发展会带动相关产业的发展，例如锂电池原材料和生产设备的制造、电池回收和处理等，这些产业的发展可能也会带来铊排放问题，因为铊是一种广泛存在于自然环境中的元素，可能存在于饮用水、土壤和食物中；而在锂材料制备时需要对铊元素进行处理，一般采用沉淀法，而沉淀法利用化学反应使铊离子在废水中形成不溶于水的沉淀，然后通过过滤或离心沉淀去除，从而需要使用到固液分离装置；但是现有的固液分离装置在使用时，溶液一下全部倒进过滤网筒内，由于沉淀物落到过滤网筒底部并将过滤网筒的网孔堵塞，导致液体不能够从过滤网筒漏出，从而影响溶液的固液分离，降低溶液的分离效率；因此，需对上述问题进行解决优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂材料制备除铊用的固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂材料制备除铊用的固液分离装置，包括底板、设置在底板顶面上方的分离筒和设置在分离筒顶部的筒盖，所述筒盖顶部转动设有连接轴，所述连接轴顶部设有驱动电机，所述连接轴底部活动贯穿进分离筒内并设有过滤网筒，所述筒盖顶面开设有圆形开口，所述圆形开口内设有导液管，所述导液管顶部设有进液斗。

优选地，所述过滤网筒底部为向外倾斜的倾斜面，所述过滤网筒底面外端开设有环形槽。

优选地，所述连接轴底部外壁上设有圆形限位板，所述连接轴底部螺纹连接有螺母，且所述过滤网筒安装在圆形限位板和螺母之间。

优选地，所述连接轴外壁上设有圆形盘，所述圆形盘底面上均匀的开设有多个出液孔，且所述导液管底部延伸进圆形盘内。

优选地，所述筒盖外壁上对称设有连接块，所述连接块底面安装有液压缸，且所述液压缸的固定端与底板顶面固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型过驱动电机带动过滤网筒转动，实现对溶液进行离心分离，从而实现溶液的固液分离，提高溶液分离的工作效率；其中，通过过滤网筒为倾斜面的设置，便于溶液顺着过滤网筒流动，从而便于溶液的固液分离，同时便于固体的杂质向过滤网筒边缘处流动，避免固体杂质将过滤网筒底部的网孔堵塞，从而便于对溶液进行固液分离，提高溶液分离的工作效率；通过圆形盘和出液孔的配合使用，便于将溶液均匀的撒在过滤网筒底面上，从而便于过滤网筒溶液进行过滤，提高溶液过滤的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视角的结构示意图；

图2为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网筒的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的圆形盘的结构示意图。

图中序号：1、底板；2、分离筒；3、液压缸；4、进液斗；5、驱动电机；6、筒盖；7、连接块；8、过滤网筒；9、连接轴；10、导液管；11、圆形盘；12、圆形限位板；13、螺母；14、环形槽；15、出液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，一种锂材料制备除铊用的固液分离装置，包括底板1、设置在底板1顶面上方中部的分离筒2和设置在分离筒2顶部与其配合的筒盖6，筒盖6顶面中部转动设有连接轴9，连接轴9顶部设有驱动电机5，连接轴9底部活动贯穿进分离筒2内并设有过滤网筒8；通过驱动电机5带动过滤网筒8转动，实现对溶液进行离心分离，从而实现溶液的固液分离，提高溶液分离的工作效率；筒盖6顶面一侧边缘处开设有圆形开口，圆形开口内设有导液管10，导液管10顶部设有进液斗4，便于溶液注意分离筒2内

在本实用新型中，过滤网筒8底部为向外倾斜的倾斜面，便于溶液顺着过滤网筒8流动，从而便于溶液的固液分离，同时便于固体的杂质向过滤网筒8边缘处流动，避免固体杂质将过滤网筒8底部的网孔堵塞，从而便于对溶液进行固液分离，提高溶液分离的工作效率；过滤网筒8底面外端开设有环形槽14，便于固体杂质的收集。

在本实用新型中，连接轴9底部外壁上设有圆形限位板12，连接轴9底部螺纹连接有螺母13，且过滤网筒8安装在圆形限位板12和螺母13之间，通过螺母13和圆形限位板12的配合使用，便于对过滤网筒8进行固定安装，同时也便于过滤网筒8的拆卸，便于过滤网筒8内固体杂质的取出。

在本实用新型中，连接轴9外壁上设有圆形盘11，圆形盘11底面上均匀的开设有多个出液孔15，且导液管10底部延伸进圆形盘11内，通过圆形盘11和出液孔15的配合使用，便于将溶液均匀的撒在过滤网筒8底面上，从而便于过滤网筒8溶液进行过滤，提高溶液过滤的工作效率。

在本实用新型中，筒盖6外壁上对称设有连接块7，连接块7底面安装有液压缸3，且液压缸3的固定端与底板1顶面固接；通过液压缸3的使用，便于将筒盖6顶起，从而便于将过滤网筒8从分离筒2内取出，从而便于对过滤网筒8内的杂质进行清理。

工作原理：本实用新型在使用时，在对溶液的分离时，先启动驱动电机5，通过驱动电机5的输出轴转动带动连接轴9转动，进而带动过滤网筒8和圆形盘11转动，然后将溶液导入进液斗4内，然后溶液通过导液管10进入圆形盘11内，由于圆形盘11随着连接轴9转动，从而使溶液分散在过滤网筒8底面上，进一步便于对溶液进行过滤，提高溶液过滤的效率；同时，连接轴9再转动时，会带动过滤网筒8转动，使溶液中的液体穿过过滤网筒8并流到分离筒2底部，最后，从分离筒2底部的出液管流出，而固体杂质就会落在过滤网筒8底部，由于过滤网筒8底部为倾斜面，所以固体杂质会落在环形槽14内，避免固体杂质将过滤网筒8底部的网孔堵塞，从而便于对过滤网筒8进行过滤；

其中，当需要对过滤网筒8内的固体杂质取出时，先打开液压缸3，通过液压缸3的活动端向上移动带动筒盖6向上移动，进而带动连接轴9向上移动，从而带动过滤网筒8向上移动；当过滤网筒8移出分离筒2外，然后用扳手将螺母13拧下，解除对过滤网筒8的固定，然后将过滤网筒8取下，并将过滤网筒8内的固体杂质倒出，实现对过滤网筒8内的固体杂质进行清理；清理完成后，将过滤网筒8重新安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂材料制备除铊用的固液分离装置，包括底板(1)、设置在底板(1)顶面上方的分离筒(2)和设置在分离筒(2)顶部的筒盖(6)，其特征在于：所述筒盖(6)顶部转动设有连接轴(9)，所述连接轴(9)顶部设有驱动电机(5)，所述连接轴(9)底部活动贯穿进分离筒(2)内并设有过滤网筒(8)，所述筒盖(6)顶面开设有圆形开口，所述圆形开口内设有导液管(10)，所述导液管(10)顶部设有进液斗(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锂材料制备除铊用的固液分离装置，其特征在于：所述过滤网筒(8)底部为向外倾斜的倾斜面，所述过滤网筒(8)底面外端开设有环形槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种锂材料制备除铊用的固液分离装置，其特征在于：所述连接轴(9)底部外壁上设有圆形限位板(12)，所述连接轴(9)底部螺纹连接有螺母(13)，且所述过滤网筒(8)安装在圆形限位板(12)和螺母(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种锂材料制备除铊用的固液分离装置，其特征在于：所述连接轴(9)外壁上设有圆形盘(11)，所述圆形盘(11)底面上均匀的开设有多个出液孔(15)，且所述导液管(10)底部延伸进圆形盘(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种锂材料制备除铊用的固液分离装置，其特征在于：所述筒盖(6)外壁上对称设有连接块(7)，所述连接块(7)底面安装有液压缸(3)，且所述液压缸(3)的固定端与底板(1)顶面固接。