CN116877015A - 螺杆泵锚定器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了螺杆泵锚定器，包括中心管、套筒和转动机构，所述中心管和套筒之间通过转动组件连接，所述套筒的外壁四周设置有多个连接件，且连接件与套筒的内壁之间贯穿开设有通口，所述中心管、套筒和连接件之间设置有锚定机构，且锚定机构由推送组件和锚定组件组成，且推送组件位于中心管和套筒之间，所述锚定组件位于连接件的内部，所述推送组件和锚定组件之间固定连接。本发明通过主抵接杆和辅抵接杆的配合与共同作用能够有效的使锚定器支撑在油井的内壁上，以便于螺杆泵的工作，防止由于锚定组件与油井内壁的抓力较差而导致锚定器向下滑落，从而对螺杆泵的工作造成影响，通过加固机构能够有效的防止锚定器向下滑动对螺杆泵的工作造成影响。

Description

螺杆泵锚定器

技术领域

本发明涉及锚定器领域，尤其涉及螺杆泵锚定器。

背景技术

在使用螺杆泵抽油的现场措施作业过程中，地面驱动装置带动抽油杆旋转，抽油杆再带动螺杆泵的转子旋转，随着油面不断下降，泵挂也越来越深，管柱会出现一些不可避免的伸缩和受力状态恶化等不利因素，因此，为了有效的避免这些不利因素的发生，通常采用锚定油管的办法来避免油管螺纹卸扣落井事故的发生。

经检索，申请公布号为CN219159182U的中国专利申请，公开了一种油井螺杆泵锚定器，涉及油井开采设备技术领域，包括中心管和套筒，所述中心管外周设有多个圆板，所述套筒内壁开设有多个环形槽，所述圆板和环形槽之间设有转动组件；所述转动组件包括多个第一滑槽以及多个第二滑槽，多个所述第一滑槽开设在环形槽内部上侧以及下侧，多个所述第二滑槽开设在圆板上侧以及下侧，所述第一滑槽和第二滑槽之间设有多个滚珠。还包括设置在中心管外周侧的抵接件以及开设在套筒外侧的多个开槽，多个所述开槽内腔均设有锚定组件，所述锚定组件内端设有受力件，所述受力件和抵接件相互接触。

现有的锚定器在进行锚定处理时，通常会通过延伸出的锚定组件支撑在油井的内壁上，但是，在锚定的过程中，可能会由于锚定组件的防滑效果较差而导致锚定组件对油井内壁的抓力较差，从而使锚定器向下滑落。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

螺杆泵锚定器，包括中心管、套筒和转动机构，所述中心管和套筒之间通过转动组件连接，所述套筒的外壁四周设置有多个连接件，且连接件与套筒的内壁之间贯穿开设有通口，所述中心管、套筒和连接件之间设置有锚定机构，且锚定机构由推送组件和锚定组件组成，且推送组件位于中心管和套筒之间，所述锚定组件位于连接件的内部，所述推送组件和锚定组件之间固定连接。

优选地，所述推送组件由凸轮和推杆组成，且凸轮固定套接在中心管的外壁上，凸轮与推杆之间形成配合。

优选地，所述锚定组件包括锚定座、主抵接杆和辅抵接杆，且锚定座与推杆之间通过螺栓连接，锚定座的内部开设有腔室，腔室的一侧内壁开设有第一抽拉口和两个第二抽拉口，两个第二抽拉口对称分布在第一抽拉口的两侧，主抵接杆与第一抽拉口滑动连接，辅抵接杆与第二抽拉口滑动连接，腔室相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴，两个转轴之间通过螺栓连接有平衡板，平衡板的一侧与主抵接杆之间通过铰链连接，平衡板的另一侧与辅抵接杆之间铰接，平衡板的一侧与腔室之间通过螺栓连接有第二弹簧，主抵接杆和辅抵接杆的一侧均设置有尖端。

优选地，所述通口的内壁通过螺栓连接有限位板，且限位板的一侧贯穿开设有连接口，推杆与连接口滑动连接，限位板一侧外壁的两端与锚定座之间通过螺栓连接有第一弹簧。

优选地，所述转动组件由两个连接环组成，且两个连接环均固定套接在中心管的外壁上，两个连接环在中心管的外壁上对称分布，套筒内壁的两侧均开设有环形槽，连接环与环形槽转动连接。

优选地，两个所述连接环的外壁均设置有多个刮板，且刮板的位置倾斜设置，刮板随着连接环进行同步转动，刮板的顶部与环形槽接触。

优选地，所述主抵接杆和辅抵接杆的一侧均设置有加固机构，且加固机构由加固组件和加压组件组成，加压组件与加固组件之间形成配合。

优选地，所述加压组件由摆动板、两个第三弹簧和鼓气囊组成，且摆动板与主抵接杆之间通过铰链连接，两个第三弹簧的两端分别与摆动板和主抵接杆之间通过螺栓连接，鼓气囊位于摆动板和主抵接杆之间。

优选地，所述加固组件由多个加固套和多个加固杆组成，且多个加固杆滑动连接在加固套的内部，主抵接杆的内部开设有空腔，空腔与加固套之间开设有通孔，加固套内壁的一侧通过螺栓连接有限位架，限位架与加固杆之间通过螺栓连接有第四弹簧，加固套和加固杆均倾斜向上设置，鼓气囊和空腔之间设置有连接管。

本发明的有益效果为：

本发明通过设置的锚定机构和锚定组件，在对螺杆泵进行锚定处理时，将中心管与螺杆泵进行连接，之后将螺杆泵放下至油井内再通过螺杆泵对中心管进行转动，中心管会在套筒的内部进行转动，同时中心管会带动凸轮进行转动，在凸轮转动的过程中会抵接在推送组件的侧面，随着凸轮的继续转动，推送组件会带动锚定组件伸出至连接件的外部，直到锚定组件抵接在油井的内壁，此时，主抵接杆会在推动组件的作用下抵压在油井的井壁内，而由于油井内壁的压力会使主抵接杆向着腔室的内部进行滑移，此时，两个平衡板会在主抵接杆压力的作用下向一侧偏转，而两个平衡板的另一侧则会带动着两个辅抵接杆向外延伸，直至两个辅抵接杆同时抵压在油井的内壁上，从而通过主抵接杆和辅抵接杆的配合与共同作用能够有效的使锚定器支撑在油井的内壁上，以便于螺杆泵的工作，防止由于锚定组件与油井内壁的抓力较差而导致锚定器向下滑落，从而对螺杆泵的工作造成影响；

本发明通过设置的加固机构，在通过锚定组件对锚定器和油井的内壁进行抵压处理时，由于锚定器的重力以及螺杆泵工作时产生的振动力会使锚定器向下滑移，此时，当锚定器下移时，摆动板会在油井内壁压力的作用下向上偏转，而摆动板在偏转时会对鼓气囊进行挤压处理，此时，鼓气囊内部的气体在受到挤压后会通过连接管输送至空腔的内部，空腔内部的气压会由于气体的输送而增大，而加固杆则会在气压的作用下从加固套的内部倾斜的延伸出，并插接在油井的内壁上，从而通过加固机构能够有效的防止锚定器向下滑动对螺杆泵的工作造成影响。

附图说明

图1为本发明提出的螺杆泵锚定器的结构示意图；

图2为本发明提出的螺杆泵锚定器的套筒结构示意图；

图3为本发明提出的螺杆泵锚定器的中心管结构示意图；

图4为本发明提出的螺杆泵锚定器的锚定机构结构示意图；

图5为本发明提出的螺杆泵锚定器的锚定机构俯视结构示意图；

图6为本发明提出的螺杆泵锚定器的局部结构示意图；

图7为本发明提出的螺杆泵锚定器的局部剖视结构示意图；

图8为本发明提出的螺杆泵锚定器的主抵接杆结构示意图；

图9为本发明提出的螺杆泵锚定器的主抵接杆剖视结构示意图；

图10为本发明提出的螺杆泵锚定器的A处结构示意图。

附图中：1、中心管；2、套筒；3、连接件；4、环形槽；5、连接环；6、刮板；7、锚定机构；8、锚定组件；9、推送组件；10、凸轮；11、推杆；12、限位板；13、第一弹簧；14、锚定座；15、腔室；16、第一抽拉口；17、主抵接杆；18、第二抽拉口；19、辅抵接杆；20、平衡板；21、第二弹簧；22、加固机构；23、摆动板；24、第三弹簧；25、鼓气囊；26、空腔；27、连接管；28、加固套；29、通孔；30、限位架；31、加固杆。

具体实施方式

实施例1，参照图1-7，螺杆泵锚定器，包括中心管1、套筒2和转动机构，中心管1和套筒2之间通过转动组件连接，套筒2的外壁四周设置有多个连接件3，且连接件3与套筒2的内壁之间贯穿开设有通口，中心管1、套筒2和连接件3之间设置有锚定机构7，且锚定机构7由推送组件9和锚定组件8组成，且推送组件9位于中心管1和套筒2之间，锚定组件8位于连接件3的内部，推送组件9和锚定组件8之间固定连接。

在上述的基础上，推送组件9由凸轮10和推杆11组成，且凸轮10固定套接在中心管1的外壁上，凸轮10与推杆11之间形成配合。

在上述的基础上，锚定组件8包括锚定座14、主抵接杆17和辅抵接杆19，且锚定座14与推杆11之间通过螺栓连接，锚定座14的内部开设有腔室15，腔室15的一侧内壁开设有第一抽拉口16和两个第二抽拉口18，两个第二抽拉口18对称分布在第一抽拉口16的两侧，主抵接杆17与第一抽拉口16滑动连接，辅抵接杆19与第二抽拉口18滑动连接，腔室15相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴，两个转轴之间通过螺栓连接有平衡板20，平衡板20的一侧与主抵接杆17之间通过铰链连接，平衡板20的另一侧与辅抵接杆19之间铰接，平衡板20的一侧与腔室15之间通过螺栓连接有第二弹簧21，主抵接杆17和辅抵接杆19的一侧均设置有尖端，中心管1会在套筒2的内部进行转动，同时中心管1会带动凸轮10进行转动，在凸轮10转动的过程中会抵接在推送组件9的侧面，随着凸轮10的继续转动，推送组件9会带动锚定组件8伸出至连接件3的外部，直到锚定组件8抵接在油井的内壁，此时，主抵接杆17会在推动组件9的作用下抵压在油井的井壁内，而由于油井内壁的压力会使主抵接杆17向着腔室的内部进行滑移，此时，两个平衡板20会在主抵接杆17压力的作用下向一侧偏转，而两个平衡板20的另一侧则会带动着两个辅抵接杆19向外延伸，直至两个辅抵接杆19同时抵压在油井的内壁上，从而通过主抵接杆17和辅抵接杆19的配合与共同作用能够有效的使锚定器支撑在油井的内壁上，以便于螺杆泵的工作，防止由于锚定组件8与油井内壁的抓力较差而导致锚定器向下滑落，从而对螺杆泵的工作造成影响。

在上述的基础上，通口的内壁通过螺栓连接有限位板12，且限位板12的一侧贯穿开设有连接口，推杆11与连接口滑动连接，限位板12一侧外壁的两端与锚定座14之间通过螺栓连接有第一弹簧13。

在上述的基础上，转动组件由两个连接环5组成，且两个连接环5均固定套接在中心管1的外壁上，两个连接环5在中心管1的外壁上对称分布，套筒2内壁的两侧均开设有环形槽4，连接环5与环形槽4转动连接。

在上述的基础上，两个连接环5的外壁均设置有多个刮板6，且刮板6的位置倾斜设置，刮板6随着连接环5进行同步转动，刮板6的顶部与环形槽4接触，能够便于对粘附在环形槽4内壁上的污渍进行刮除处理，提高中心管1的转动效果。

实施例2，参照图1-10，螺杆泵锚定器，与实施例1相比，在实施例1的基础上，主抵接杆17和辅抵接杆19的一侧均设置有加固机构22，且加固机构22由加固组件和加压组件组成，加压组件与加固组件之间形成配合。

在上述的基础上，加压组件由摆动板23、两个第三弹簧24和鼓气囊25组成，且摆动板23与主抵接杆17之间通过铰链连接，两个第三弹簧24的两端分别与摆动板23和主抵接杆17之间通过螺栓连接，鼓气囊25位于摆动板23和主抵接杆17之间。

9、根据权利要求8的螺杆泵锚定器，加固组件由多个加固套28和多个加固杆31组成，且多个加固杆31滑动连接在加固套28的内部，主抵接杆17的内部开设有空腔26，空腔26与加固套28之间开设有通孔29，加固套28内壁的一侧通过螺栓连接有限位架30，限位架30与加固杆31之间通过螺栓连接有第四弹簧，加固套28和加固杆31均倾斜向上设置，鼓气囊25和空腔26之间设置有连接管27，在通过锚定组件8对锚定器和油井的内壁进行抵压处理时，由于锚定器的重力以及螺杆泵工作时产生的振动力会使锚定器向下滑移，此时，当锚定器下移时，摆动板23会在油井内壁压力的作用下向上偏转，而摆动板23在偏转时会对鼓气囊25进行挤压处理，此时，鼓气囊25内部的气体在受到挤压后会通过连接管27输送至空腔26的内部，空腔26内部的气压会由于气体的输送而增大，而加固杆31则会在气压的作用下从加固套28的内部倾斜的延伸出，并插接在油井的内壁上，从而通过加固机构22能够有效的防止锚定器向下滑动对螺杆泵的工作造成影响。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案：在对螺杆泵进行锚定处理时，将中心管1与螺杆泵进行连接，之后将螺杆泵放下至油井内再通过螺杆泵对中心管1进行转动，中心管1会在套筒2的内部进行转动，同时中心管1会带动凸轮10进行转动，在凸轮10转动的过程中会抵接在推送组件9的侧面，随着凸轮10的继续转动，推送组件9会带动锚定组件8伸出至连接件3的外部，直到锚定组件8抵接在油井的内壁，此时，主抵接杆17会在推动组件9的作用下抵压在油井的井壁内，而由于油井内壁的压力会使主抵接杆17向着腔室的内部进行滑移，此时，两个平衡板20会在主抵接杆17压力的作用下向一侧偏转，而两个平衡板20的另一侧则会带动着两个辅抵接杆19向外延伸，直至两个辅抵接杆19同时抵压在油井的内壁上，从而通过主抵接杆17和辅抵接杆19的配合与共同作用能够有效的使锚定器支撑在油井的内壁上，当锚定器下移时，摆动板23会在油井内壁压力的作用下向上偏转，而摆动板23在偏转时会对鼓气囊25进行挤压处理，此时，鼓气囊25内部的气体在受到挤压后会通过连接管27输送至空腔26的内部，空腔26内部的气压会由于气体的输送而增大，而加固杆31则会在气压的作用下从加固套28的内部倾斜的延伸出，并插接在油井的内壁上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.螺杆泵锚定器，包括中心管（1）、套筒（2）和转动机构，所述中心管（1）和套筒（2）之间通过转动组件连接，其特征在于，所述套筒（2）的外壁四周设置有多个连接件（3），且连接件（3）与套筒（2）的内壁之间贯穿开设有通口，所述中心管（1）、套筒（2）和连接件（3）之间设置有锚定机构（7），且锚定机构（7）由推送组件（9）和锚定组件（8）组成，且推送组件（9）位于中心管（1）和套筒（2）之间，所述锚定组件（8）位于连接件（3）的内部，所述推送组件（9）和锚定组件（8）之间固定连接，所述推送组件（9）由凸轮（10）和推杆（11）组成，且凸轮（10）固定套接在中心管（1）的外壁上，凸轮（10）与推杆（11）之间形成配合。

2.根据权利要求1所述的螺杆泵锚定器，其特征在于，所述锚定组件（8）包括锚定座（14）、主抵接杆（17）和辅抵接杆（19），且锚定座（14）与推杆（11）之间通过螺栓连接，锚定座（14）的内部开设有腔室（15），腔室（15）的一侧内壁开设有第一抽拉口（16）和两个第二抽拉口（18），两个第二抽拉口（18）对称分布在第一抽拉口（16）的两侧，主抵接杆（17）与第一抽拉口（16）滑动连接，辅抵接杆（19）与第二抽拉口（18）滑动连接，腔室（15）相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴，两个转轴之间通过螺栓连接有平衡板（20），平衡板（20）的一侧与主抵接杆（17）之间通过铰链连接，平衡板（20）的另一侧与辅抵接杆（19）之间铰接，平衡板（20）的一侧与腔室（15）之间通过螺栓连接有第二弹簧（21），主抵接杆（17）和辅抵接杆（19）的一侧均设置有尖端。

3.根据权利要求2所述的螺杆泵锚定器，其特征在于，所述通口的内壁通过螺栓连接有限位板（12），且限位板（12）的一侧贯穿开设有连接口，推杆（11）与连接口滑动连接，限位板（12）一侧外壁的两端与锚定座（14）之间通过螺栓连接有第一弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的螺杆泵锚定器，其特征在于，所述转动组件由两个连接环（5）组成，且两个连接环（5）均固定套接在中心管（1）的外壁上，两个连接环（5）在中心管（1）的外壁上对称分布，套筒（2）内壁的两侧均开设有环形槽（4），连接环（5）与环形槽（4）转动连接。

5.根据权利要求4所述的螺杆泵锚定器，其特征在于，两个所述连接环（5）的外壁均设置有多个刮板（6），且刮板（6）的位置倾斜设置，刮板（6）随着连接环（5）进行同步转动，刮板（6）的顶部与环形槽（4）接触。

6.根据权利要求1所述的螺杆泵锚定器，其特征在于，所述主抵接杆（17）和辅抵接杆（19）的一侧均设置有加固机构（22），且加固机构（22）由加固组件和加压组件组成，加压组件与加固组件之间形成配合。

7.根据权利要求6所述的螺杆泵锚定器，其特征在于，所述加压组件由摆动板（23）、两个第三弹簧（24）和鼓气囊（25）组成，且摆动板（23）与主抵接杆（17）之间通过铰链连接，两个第三弹簧（24）的两端分别与摆动板（23）和主抵接杆（17）之间通过螺栓连接，鼓气囊（25）位于摆动板（23）和主抵接杆（17）之间。

8.根据权利要求7所述的螺杆泵锚定器，其特征在于，所述加固组件由多个加固套（28）和多个加固杆（31）组成，且多个加固杆（31）滑动连接在加固套（28）的内部，主抵接杆（17）的内部开设有空腔（26），空腔（26）与加固套（28）之间开设有通孔（29），加固套（28）内壁的一侧通过螺栓连接有限位架（30），限位架（30）与加固杆（31）之间通过螺栓连接有第四弹簧，加固套（28）和加固杆（31）均倾斜向上设置，鼓气囊（25）和空腔（26）之间设置有连接管（27）。