CN113338854A - 一种设有安装锚定机构的桥塞及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设有安装锚定机构的桥塞及其使用方法，包括水平设置的桥塞本体，所述桥塞本体由可钻卡瓦、复合锥体、复合片和组合胶筒构成，所述桥塞本体套设有固定管体，所述固定管体的内腔顶部和底部上均固定连接有连接板，且连接板的另一端与桥塞本体固定连接，所述固定管体内套设有移动管体，所述移动管体内套设有连接管体，且桥塞本体位于连接管体内，通过微型电机、小齿轮、大齿轮、矩形框体、圆杆、连接杆和转动杆等组件之间的相互配合，可实现将扇形板展开，从而可实现锚定杆对其锚定加固，可有效的防止其由于安装不牢靠而造成的脱落，可有效的提高其工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及桥塞技术领域，具体为一种设有安装锚定机构的桥塞及其使用方法。
背景技术
桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封，完成坐封。
但是现有技术的桥塞在安装时其位置调节不便捷，从而使得其不能实现不同环境下的安装，且其存在安装不牢靠的问题，从而导致其在使用时易脱落，影响其使用，因此我们提出了一种设有安装锚定机构的桥塞及其使用方法。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种设有安装锚定机构的桥塞及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有安装锚定机构的桥塞，包括水平设置的桥塞本体，所述桥塞本体由可钻卡瓦、复合锥体、复合片和组合胶筒构成，所述桥塞本体套设有固定管体，所述固定管体的内腔顶部和底部上均固定连接有连接板，且连接板的另一端与桥塞本体固定连接，所述固定管体内套设有移动管体，所述移动管体内套设有连接管体，且桥塞本体位于连接管体内，所述移动管体的内腔顶部和底部上均安装有竖板，所述桥塞本体的顶部中间处安装有微型双头气缸，所述微型双头气缸两侧推杆的另一端分别与上方的两个竖板固定连接，所述连接管体与移动管体相远离的一侧固定连接有筒体，所述筒体与移动管体相远离的开口处设置有三个相互匹配的扇形板，所述筒体内设置有大齿轮，且大齿轮为空腔设置，所述大齿轮的空腔内圆心处设置有圆环，且圆环的外壁与大齿轮的空腔内壁之间固定连接有三个均匀分布的连接杆，所述圆环的内壁上安装有轴承，且轴承内套接有转动杆，所述转动杆的右端穿过轴承与筒体的内壁固定连接，所述转动杆的左端穿过轴承的内圈固定连接有第三连杆，所述第三连杆的前壁上安装有第一连杆，所述第一连杆上安装有第二连杆，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆上均铰接有矩形框体，且三个矩形框体分别安装在三个扇形板的右侧侧壁上，三个所述矩形框体内套设有圆杆，且三个所述圆杆的右端穿过矩形框体分别与三个连接杆固定连接，所述大齿轮的底部啮合有小齿轮，所述小齿轮的右侧侧壁通过转轴和轴承与筒体的内壁活动连接，所述筒体与连接管体相对的侧壁靠近底部处安装有微型电机，且小齿轮上的转轴右端穿过轴承的内圈与微型电机的输出轴固定连接。
优选的，三个所述扇形板上均开设有安装槽，且安装槽内滑动连接有活动块，所述活动块与安装槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述活动块与压缩弹簧相远离的侧壁上安装有锚定杆，且扇形板上开设有与锚定杆相匹配的通孔，所述锚定杆的另一端穿过通孔延伸至安装槽外。
优选的，所述固定管体外套设有防护管体,且固定管体的外壁上安装有若干个均匀分布的接触弹簧，且接触弹簧的另一端上安装有接触块，所述防护管体上开设有与接触块相匹配的穿孔，且接触块的另一端穿过穿孔延伸至防护管体外。
优选的，所述固定管体的顶部靠近左右两侧处均安装有插销，所述移动管体的顶部开设有与若干个与插销相匹配的插孔，所述固定管体和防护管体上均开设有若干个均匀分布的通槽。
优选的，所述桥塞本体的顶部中间处安装有固定板，所述固定板的左右两侧侧壁与下方的两个竖板之间均固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述连接管体的顶部和底部上固定连接有螺纹杆，且移动管体上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，位于上方的所述螺纹杆的顶端穿过螺纹孔固定连接有把手。
优选的，所述移动管体的顶部和底部靠近左右两侧处均安装有滑块，且所述固定管体的内腔顶部和底部上均开设有与滑块相匹配的滑槽。
一种设有安装锚定机构的桥塞使用方法，包括以下步骤：
S1：首先拔掉插销，并启动微型双头气缸，微型双头气缸两侧的推杆延伸或收缩并通过竖板带动两侧的两个移动管体相远离或相合拢；
S2：随后移动管体通过连接管体和筒体带动两侧的扇形板和锚定杆相远离或相合拢，可实现对扇形板和锚定杆的左右位置进行调节；
S3：然后当位置调节合适时插上插销实现固定，向前侧或后侧转动把手，使得把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接管体前后摆动；
S4：随之连接管体通过筒体带动扇形板和锚定杆前后摆动，可实现对扇形板和锚定杆的方向和角度进行调节；
S5：接着使得接触块与所需安装位置接触，并挤压接触弹簧，可实现对其进行有效的防护，并使得接触块与所需安装位置可实现卡固；
S6：此时启动微型电机，启动微型电机带动小齿轮转动，小齿轮拨动大齿轮转动，大齿轮带动连接杆转动，此时连接杆上的圆杆在矩形框体内移动，并带动矩形框体摆动，矩形框体摆动并带动扇形板展开；
S7：紧接着扇形板带动锚定杆展开，并使得锚定杆与安装位置之间形成锚定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本发明中，通过微型双头气缸、竖板、缓冲弹簧和移动管体等组件之间的相互配合，可实现带动连接管体进行左右移动，从而可实现对扇形板和锚定杆的左右位置进行调节，可有效的提高其适用范围和安装效率；
2、在本发明中，通过微型电机、小齿轮、大齿轮、矩形框体、圆杆、连接杆和转动杆等组件之间的相互配合，可实现将扇形板展开，从而可实现锚定杆对其锚定加固，可有效的防止其由于安装不牢靠而造成的脱落，可有效的提高其工作效率；
3、在本发明中，通过防护管体、接触块、穿孔、接触弹簧和通槽等组件之间的相互配合，可实现对其进行有效的防护，并使得接触块达到卡固的作用，同时通槽可有效的保证其正常的工作。
附图说明
图1为本发明的立体主视图；
图2为图1的截面结构示意图；
图3为图2中扇形板的左视展开结构示意图；
图4为图2中扇形板的右视展开结构示意图；
图5为图2中的A处放大图；
图6为图2中的B处放大图。
图中标号：1、桥塞本体；2、可钻卡瓦；3、复合锥体；4、复合片；5、组合胶筒；6、防护管体；7、固定管体；8、移动管体；9、连接管体；10、筒体；11、扇形板；12、锚定杆；13、螺纹杆；14、插销；15、通槽；16、接触块；17、微型双头气缸；18、大齿轮；19、微型电机；20、小齿轮；21、竖板；22、缓冲弹簧；23、固定板；24、第一连杆；25、转动杆；26、圆环；27、连接杆；28、圆杆；29、矩形框体；30、插孔；31、接触弹簧；32、穿孔；33、螺纹孔；34、压缩弹簧；35、活动块；36、安装槽；37、第二连杆；38、第三连杆；39、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种设有安装锚定机构的桥塞，包括水平设置的桥塞本体1，桥塞本体1由可钻卡瓦2、复合锥体3、复合片4和组合胶筒5构成，桥塞本体1套设有固定管体7，固定管体7的内腔顶部和底部上均固定连接有连接板39，且连接板39的另一端与桥塞本体1固定连接，固定管体7内套设有移动管体8，移动管体8的顶部和底部靠近左右两侧处均安装有滑块，且固定管体7的内腔顶部和底部上均开设有与滑块相匹配的滑槽，移动管体8内套设有连接管体9，且桥塞本体1位于连接管体9内，连接管体9的顶部和底部上固定连接有螺纹杆13，且移动管体8上开设有与螺纹杆13相匹配的螺纹孔33，位于上方的螺纹杆13的顶端穿过螺纹孔33固定连接有把手，可实现对其方向和角度进行调节，移动管体8的内腔顶部和底部上均安装有竖板21，桥塞本体1的顶部中间处安装有微型双头气缸17，微型双头气缸17两侧推杆的另一端分别与上方的两个竖板21固定连接，桥塞本体1的顶部中间处安装有固定板23，固定板23的左右两侧侧壁与下方的两个竖板21之间均固定连接有缓冲弹簧22，连接管体9与移动管体8相远离的一侧固定连接有筒体10，筒体10与移动管体8相远离的开口处设置有三个相互匹配的扇形板11，筒体10内设置有大齿轮18，且大齿轮18为空腔设置，大齿轮18的空腔内圆心处设置有圆环26，且圆环26的外壁与大齿轮18的空腔内壁之间固定连接有三个均匀分布的连接杆27，圆环26的内壁上安装有轴承，且轴承内套接有转动杆25，转动杆25的右端穿过轴承与筒体10的内壁固定连接，转动杆25的左端穿过轴承的内圈固定连接有第三连杆38，第三连杆38的前壁上安装有第一连杆24，第一连杆24上安装有第二连杆37，第一连杆24、第二连杆37和第三连杆38上均铰接有矩形框体29，且三个矩形框体29分别安装在三个扇形板11的右侧侧壁上，三个矩形框体29内套设有圆杆28，且三个圆杆28的右端穿过矩形框体29分别与三个连接杆27固定连接，大齿轮18的底部啮合有小齿轮20，小齿轮20的右侧侧壁通过转轴和轴承与筒体10的内壁活动连接，筒体10与连接管体9相对的侧壁靠近底部处安装有微型电机19，且小齿轮20上的转轴右端穿过轴承的内圈与微型电机19的输出轴固定连接，通过微型双头气缸17、竖板21、缓冲弹簧22和移动管体8等组件之间的相互配合，可实现带动连接管体9进行左右移动，从而可实现对扇形板11和锚定杆12的左右位置进行调节，可有效的提高其适用范围和安装效率；
三个扇形板11上均开设有安装槽36，且安装槽36内滑动连接有活动块35，活动块35与安装槽36的内壁之间固定连接有压缩弹簧34，活动块35与压缩弹簧34相远离的侧壁上安装有锚定杆12，且扇形板11上开设有与锚定杆12相匹配的通孔，锚定杆12的另一端穿过通孔延伸至安装槽36外，通过微型电机19、小齿轮20、大齿轮18、矩形框体29、圆杆28、连接杆27和转动杆25等组件之间的相互配合，可实现将扇形板11展开，从而可实现锚定杆12对其锚定加固，可有效的防止其由于安装不牢靠而造成的脱落，可有效的提高其工作效率；
固定管体7外套设有防护管体6,且固定管体7的外壁上安装有若干个均匀分布的接触弹簧31，且接触弹簧31的另一端上安装有接触块16，防护管体6上开设有与接触块16相匹配的穿孔32，且接触块16的另一端穿过穿孔32延伸至防护管体6外，固定管体7的顶部靠近左右两侧处均安装有插销14，移动管体8的顶部开设有与若干个与插销14相匹配的插孔30，固定管体7和防护管体6上均开设有若干个均匀分布的通槽15，通过防护管体6、接触块16、穿孔32、接触弹簧31和通槽15等组件之间的相互配合，可实现对其进行有效的防护，并使得接触块16达到卡固的作用，同时通槽15可有效的保证其正常的工作。
一种设有安装锚定机构的桥塞使用方法，包括以下步骤：
S1：首先拔掉插销14，并启动微型双头气缸17，微型双头气缸17两侧的推杆延伸或收缩并通过竖板21带动两侧的两个移动管体8相远离或相合拢；
S2：随后移动管体8通过连接管体9和筒体10带动两侧的扇形板11和锚定杆12相远离或相合拢，可实现对扇形板11和锚定杆12的左右位置进行调节；
S3：然后当位置调节合适时插上插销14实现固定，向前侧或后侧转动把手，使得把手带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动连接管体9前后摆动；
S4：随之连接管体9通过筒体10带动扇形板11和锚定杆12前后摆动，可实现对扇形板11和锚定杆12的方向和角度进行调节；
S5：接着使得接触块16与所需安装位置接触，并挤压接触弹簧31，可实现对其进行有效的防护，并使得接触块16与所需安装位置可实现卡固；
S6：此时启动微型电机19，启动微型电机19带动小齿轮20转动，小齿轮20拨动大齿轮18转动，大齿轮18带动连接杆27转动，此时连接杆27上的圆杆28在矩形框体29内移动，并带动矩形框体29摆动，矩形框体29摆动并带动扇形板11展开；
S7：紧接着扇形板11带动锚定杆12展开，并使得锚定杆12与安装位置之间形成锚定。
工作原理：本技术方案在使用，首先拔掉插销14，并启动微型双头气缸17，微型双头气缸17两侧的推杆延伸或收缩并通过竖板21带动两侧的两个移动管体8相远离或相合拢，移动管体8通过连接管体9和筒体10带动两侧的扇形板11和锚定杆12相远离或相合拢，可实现对扇形板11和锚定杆12的左右位置进行调节，可有效的提高其适用范围和安装效率，当位置调节合适时插上插销14实现固定，向前侧或后侧转动把手，使得把手带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动连接管体9前后摆动，连接管体9通过筒体10带动扇形板11和锚定杆12前后摆动，可实现对扇形板11和锚定杆12的方向和角度进行调节，使得其能适应不同位置上的安装，将其置于所需安装的位置上，使得接触块16与所需安装位置接触，并挤压接触弹簧31，可实现对其进行有效的防护，并使得接触块16与所需安装位置可实现卡固，此时启动微型电机19，启动微型电机19带动小齿轮20转动，小齿轮20拨动大齿轮18转动，大齿轮18带动连接杆27转动，此时连接杆27上的圆杆28在矩形框体29内移动，并带动矩形框体29摆动，矩形框体29摆动并带动扇形板11展开，扇形板11带动锚定杆12展开，并使得锚定杆12与安装位置之间形成锚定，可有效的防止其由于安装不牢靠而造成的脱落，可有效的提高其工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种设有安装锚定机构的桥塞，包括水平设置的桥塞本体(1)，所述桥塞本体(1)由可钻卡瓦(2)、复合锥体(3)、复合片(4)和组合胶筒(5)构成，其特征在于：所述桥塞本体(1)套设有固定管体(7)，所述固定管体(7)的内腔顶部和底部上均固定连接有连接板(39)，且连接板(39)的另一端与桥塞本体(1)固定连接，所述固定管体(7)内套设有移动管体(8)，所述移动管体(8)内套设有连接管体(9)，且桥塞本体(1)位于连接管体(9)内，所述移动管体(8)的内腔顶部和底部上均安装有竖板(21)，所述桥塞本体(1)的顶部中间处安装有微型双头气缸(17)，所述微型双头气缸(17)两侧推杆的另一端分别与上方的两个竖板(21)固定连接，所述连接管体(9)与移动管体(8)相远离的一侧固定连接有筒体(10)，所述筒体(10)与移动管体(8)相远离的开口处设置有三个相互匹配的扇形板(11)，所述筒体(10)内设置有大齿轮(18)，且大齿轮(18)为空腔设置，所述大齿轮(18)的空腔内圆心处设置有圆环(26)，且圆环(26)的外壁与大齿轮(18)的空腔内壁之间固定连接有三个均匀分布的连接杆(27)，所述圆环(26)的内壁上安装有轴承，且轴承内套接有转动杆(25)，所述转动杆(25)的右端穿过轴承与筒体(10)的内壁固定连接，所述转动杆(25)的左端穿过轴承的内圈固定连接有第三连杆(38)，所述第三连杆(38)的前壁上安装有第一连杆(24)，所述第一连杆(24)上安装有第二连杆(37)，所述第一连杆(24)、第二连杆(37)和第三连杆(38)上均铰接有矩形框体(29)，且三个矩形框体(29)分别安装在三个扇形板(11)的右侧侧壁上，三个所述矩形框体(29)内套设有圆杆(28)，且三个所述圆杆(28)的右端穿过矩形框体(29)分别与三个连接杆(27)固定连接，所述大齿轮(18)的底部啮合有小齿轮(20)，所述小齿轮(20)的右侧侧壁通过转轴和轴承与筒体(10)的内壁活动连接，所述筒体(10)与连接管体(9)相对的侧壁靠近底部处安装有微型电机(19)，且小齿轮(20)上的转轴右端穿过轴承的内圈与微型电机(19)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种设有安装锚定机构的桥塞，其特征在于：三个所述扇形板(11)上均开设有安装槽(36)，且安装槽(36)内滑动连接有活动块(35)，所述活动块(35)与安装槽(36)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(34)，所述活动块(35)与压缩弹簧(34)相远离的侧壁上安装有锚定杆(12)，且扇形板(11)上开设有与锚定杆(12)相匹配的通孔，所述锚定杆(12)的另一端穿过通孔延伸至安装槽(36)外。
3.根据权利要求1所述的一种设有安装锚定机构的桥塞，其特征在于：所述固定管体(7)外套设有防护管体(6),且固定管体(7)的外壁上安装有若干个均匀分布的接触弹簧(31)，且接触弹簧(31)的另一端上安装有接触块(16)，所述防护管体(6)上开设有与接触块(16)相匹配的穿孔(32)，且接触块(16)的另一端穿过穿孔(32)延伸至防护管体(6)外。
4.根据权利要求3所述的一种设有安装锚定机构的桥塞，其特征在于：所述固定管体(7)的顶部靠近左右两侧处均安装有插销(14)，所述移动管体(8)的顶部开设有与若干个与插销(14)相匹配的插孔(30)，所述固定管体(7)和防护管体(6)上均开设有若干个均匀分布的通槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种设有安装锚定机构的桥塞，其特征在于：所述桥塞本体(1)的顶部中间处安装有固定板(23)，所述固定板(23)的左右两侧侧壁与下方的两个竖板(21)之间均固定连接有缓冲弹簧(22)。
6.根据权利要求1所述的一种设有安装锚定机构的桥塞，其特征在于：所述连接管体(9)的顶部和底部上固定连接有螺纹杆(13)，且移动管体(8)上开设有与螺纹杆(13)相匹配的螺纹孔(33)，位于上方的所述螺纹杆(13)的顶端穿过螺纹孔(33)固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种设有安装锚定机构的桥塞，其特征在于：所述移动管体(8)的顶部和底部靠近左右两侧处均安装有滑块，且所述固定管体(7)的内腔顶部和底部上均开设有与滑块相匹配的滑槽。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种设有安装锚定机构的桥塞使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先拔掉插销(14)，并启动微型双头气缸(17)，微型双头气缸(17)两侧的推杆延伸或收缩并通过竖板(21)带动两侧的两个移动管体(8)相远离或相合拢；
S2：随后移动管体(8)通过连接管体(9)和筒体(10)带动两侧的扇形板(11)和锚定杆(12)相远离或相合拢，可实现对扇形板(11)和锚定杆(12)的左右位置进行调节；
S3：然后当位置调节合适时插上插销(14)实现固定，向前侧或后侧转动把手，使得把手带动螺纹杆(13)转动，螺纹杆(13)带动连接管体(9)前后摆动；
S4：随之连接管体(9)通过筒体(10)带动扇形板(11)和锚定杆(12)前后摆动，可实现对扇形板(11)和锚定杆(12)的方向和角度进行调节；
S5：接着使得接触块(16)与所需安装位置接触，并挤压接触弹簧(31)，可实现对其进行有效的防护，并使得接触块(16)与所需安装位置可实现卡固；
S6：此时启动微型电机(19)，启动微型电机(19)带动小齿轮(20)转动，小齿轮(20)拨动大齿轮(18)转动，大齿轮(18)带动连接杆(27)转动，此时连接杆(27)上的圆杆(28)在矩形框体(29)内移动，并带动矩形框体(29)摆动，矩形框体(29)摆动并带动扇形板(11)展开；
S7：紧接着扇形板(11)带动锚定杆(12)展开，并使得锚定杆(12)与安装位置之间形成锚定。
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